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本申请要求下列申请的权益：由2000年12月28日提交的美国临 时申请序列号06/258,691来的2001年11月1日提交的美国申请序列 号09/682,921，和由2000年12月28日提交的美国临时申请序列号 06/258,834来的2001年11月1日提交的美国申请序列号 09/682,919，以及由2000年12月28日提交的美国临时申请序列号 06/258,839来的2001年11月1日提交的美国申请序列号 09/682,923。
背景技术
[0001]包含聚亚芳基醚和聚烯烃的组合物在技术上是已知的，而 且进一步包含特定抗冲击改性剂和相容剂的组合物也已公开。
[0002]Del Giudice等人的美国专利4,713,416一般性地叙述了 包含下列组分的组合物：(a)一种聚苯醚，(b)一种与PPE不相容的热 塑性聚合物，和(c)一种聚合物相容性促进剂，该促进剂包含一种或多 种与聚苯醚(a)相容的乙烯基芳族单体单元的嵌段和一种或多种具有 与热塑性聚合物(b)相同性质或与该聚合物相容的单体单元嵌段。
[0003]Yamauchi等人的美国专利4,764,559一般性地叙述了包 含下列组分的组合物：(a)一种含或不含苯乙烯树脂的低聚合度聚苯 醚，(b)一种聚烯烃，和(c)一种苯乙烯化合物/共轭二烯嵌段共聚物或 其氢化产物。
[0004]涩谷等人的美国专利4,863,997一般性地叙述了包含下列 组分的组合物：(a)一种聚烯烃树脂，(b)一种聚苯醚树脂，和(c)一种 链烯基芳族化合物和一种共轭二烯的氢化嵌段共聚物，该共聚物含 45-80wt％衍生自链烯基芳族化合物的重复单元。
[0005]古田等人的美国专利5,071,912一般性地叙述了包含下列 组分的组合物：(a)一种聚苯醚，(b)一种苯乙烯改性的丙烯聚合物或 含苯乙烯改性的丙烯聚合物和聚丙烯的一种组合物，和(c)至少2种橡 胶状物质，一种是与(a)相容的，另一种是与(a)不相容的。
[0006]九山等人的美国专利5,081,187一般性地叙述了包含下列 组分的组合物：特定量的(a)一种聚烯烃，(b)一种聚苯醚，(c)一种部 分氢化的链烯基芳族化合物-异戊二烯嵌段共聚物，和(d)一种链烯基 芳族化合物-共轭二烯嵌段共聚物。
[0007]田中等人的美国专利5,418,287一般性地叙述了包含下列 组分的组合物：(a)一种聚苯醚，(b)一种结晶聚烯烃树脂，和(c)一种 接枝共聚物，其骨架是(i)乙烯或至少一种C3-C12α-烯烃和(ii)至少 一种非共轭二烯链。
[0008]千野等人的美国专利6,031,049一般性地叙述了包含下列 组分的组合物：特定量的(a)一种由间同立构聚苯乙烯和聚烯烃构成的 组分，(b)苯乙烯含量为40-85wt％的一种嵌段或接枝苯乙烯-烯烃共 聚物，和(c)一种聚苯醚。
[0009]古田等人的欧洲专利申请412,787A2一般性地叙述了包含 下列组分的组合物：(a)一种聚苯醚，(b)用单独的苯乙烯系单体或其 与另一种可共聚单体的组合接枝改性的丙烯聚合物，可含或不含未改 性的丙烯聚合物，和(c)一种橡胶状物质，含有与全部或部分(a)混溶 的链A和与全部或部分(b)混溶的链B。
[0010]由于在诸如刚性、冲击强度和耐热性等性能平衡方面的缺 陷和各批料之间及在同一批料中的各模塑试样之间的各种性能的不一 致性，使得上述组合物的商业价值受到限制。因此，对具有改善性能 平衡的聚亚芳基醚-聚烯烃组合物仍有需求。具体说，仍然需要显示出 刚性与冲击强度之间的平衡改善的聚亚芳基醚-聚烯烃组合物。也仍然 需要显示出批与批之间和试样与试样之间主要性能，包括刚性和冲击 强度的可变性减小的聚亚芳基醚-聚烯烃组合物。
发明内容
[0011]下述热塑性组合物减少了相关技术的上述和其它缺陷和缺 点，所述组合物包含：一种聚亚芳基醚；一种聚链烯基芳族树脂，其 量为聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总量的至少约30wt％；一种聚烯 烃；一种链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢 化嵌段共聚物的链烯基芳族含量为约40-约90wt％；和一种链烯基芳 族化合物与共轭二烯的未氢化嵌段共聚物。
[0012]本发明的另一个具体实施方案是一种热塑性组合物，包 含：一种聚亚芳基醚；一种聚链烯基芳族树脂；一种聚烯烃；一种链 烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚 物的链烯基芳族含量为约40-约90wt％；一种链烯基芳族化合物与共 轭二烯的未氢化嵌段共聚物；和一种聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物或一 种链烯基芳族化合物与共轭二烯的未氢化嵌段共聚物。
[0013]其它具体实施方案，包括含有上述组合物的反应产物的制 品叙述如下。
具体实施方式
[0014]一种具有刚性与冲击强度的优异平衡和性能可变性减小的 热塑性组合物，包含：一种聚亚芳基醚；一种聚链烯基芳族树脂，其 量为聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总量的至少约30wt％；一种聚烯 烃；一种链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢 化嵌段共聚物的链烯基芳族含量为约40-约90wt％；和一种链烯基芳 族化合物与共轭二烯的未氢化嵌段共聚物。
[0015]本发明者们惊奇地发现与已知的组合物相比，本发明的组 合物显著减少了性能方面的可变性。本发明的组合物还提供了刚性与 冲击强度之间有益的且以前得不到的平衡。其它实施方案，包括包含 该组合物的制品叙述如下。
[0016]本发明的组合物可以包含任何聚亚芳基醚。术语聚亚芳基 醚包括聚苯醚(PPE)和聚亚芳基醚共聚物；接枝共聚物；聚亚芳基醚 离聚物；和链烯基芳族化合物、乙烯基芳族化合物，和聚亚芳基醚等 的嵌段共聚物；以及包含上述中至少一种的组合物；等。聚亚芳基醚 是公知的聚合物，包含下式所示的许多结构单元：
其中对于每个结构单元而言，各个Q1独立地是卤素、伯或仲C1-C8烷基、 苯基、C1-C8卤烷基、C1-C8氨烷基、C1-C8烃氧基，或C2-C8卤代烃氧基， 其中至少2个碳原子将卤原子和氧原子隔开；每个Q2独立地是氢、卤 素、伯或仲C1-C8烷基、苯基、C1-C8卤烷基、C1-C8氨烷基、C1-C8烃氧 基，或C2-C8卤代烃氧基，其中至少2个碳原子将卤原子和氧原子隔开。 优选，每个Q1是烷基或苯基，尤其C1-4烷基，每个Q2独立地是氢或甲 基。
[0017]聚亚芳基醚既包括均聚物也包括共聚物。优选的均聚物是 那些包含2，6-二甲基亚苯基醚者。适合的共聚物包括，包含例如这种 这单元与2，3，6-三甲基-1，4-亚苯基醚单元的无规共聚物，或由2，6- 二甲基苯酚与2，3，6-三甲基苯酚共聚得到的共聚物。也包括含有通过 接枝乙烯基单体而制备的部分或聚合物如聚苯乙烯，以及偶联聚亚芳 基醚的聚亚芳基醚，在偶联聚亚芳基醚中偶联剂如低分子量聚碳酸 酯、醌、杂环化合物和缩甲醛按已知方式经受与2个聚亚芳基醚链中 的羟基的反应以形成高分子量聚合物。本发明的聚亚芳基醚还包括上 述任何组合。
[0018]聚亚芳基醚的数均分子量一般为约3,000-约40,000原子 质量单位(AMU)，重均分子量一般为约20,000-约80,000 AMU，均 按凝胶渗透色谱法测定。聚亚芳基醚在氯仿中在25℃测得的特性粘度 一般为约0.2-0.6分升/克(dL/g)。在此范围内，该特性粘度优选可 高达约0.5dL/g，更优选可高达约0.47dL/g。也在此范围内，该特 性粘度优选至少为0.3dL/g。也可以组合使用高特性粘度的聚亚芳基 醚与低特性粘度的聚亚芳基醚。当使用2种特性粘度的聚亚芳基醚时， 其确切的比例的确定取决于所使用的聚亚芳基醚的确切的特性粘度和 所要求的最终物理性能。
[0019]聚亚芳基醚典型地通过至少一种单羟基芳族化合物如2，6- 二甲基苯酚或2，3，6-三甲基苯酚的氧化偶联制备。通常使用催化剂体 系来进行这种偶联反应；这种催化剂体系典型地含有至少一种重金属 化合物如铜、锰或钴化合物，通常与各种其它材料组合。
[0020]可用于许多目的具体的聚亚芳基醚包括那些包含具有至少 1个含氨烷基端基的分子者。氨烷基基团典型地位于羟基的邻位。含有 这样的端基的产物可通过加入一种适当的伯或仲单胺如二正丁基胺或 二甲胺作为氧化偶联反应混合物的一个成分来制备。也经常存在的是 4-羟基联苯端基，典型地从尤其在铜-卤化物一种胺或叔胺体系中存在 副产物二苯酚合苯醌的反应混合物得到。典型地构成多达约90wt％聚 合物的相当大比例的聚合物分子可含有至少1个含氨烷基的端基和4- 羟基联苯端基。
[0021]本发明的组合物可含有占组合物总重量约10-约59wt％的 聚亚芳基醚。在此范围内，可优选使用至少约16wt％，更优选至少18 wt％的聚亚芳基醚。也在此范围内，可优选使用高达约50wt％，更优 选高达约40wt％的聚亚芳基醚。
[0022]该组合物还包含一种聚链烯基芳族树脂。这里使用的术语 “聚链烯基芳族树脂”包括通过本技术中已知的方法，包括本体、悬 浮和乳液聚合方法制备的聚合物，该聚合物含有至少25wt％从下式的 链烯基芳族单体衍生的结构单元：
式中R1是氢、C1-C8烷基、卤素等；Z是乙烯基、卤素、C1-C8烷基等； P是0-5。优选的链烯基芳族单体包括苯乙烯、氯苯乙烯如对氯苯乙烯， 和甲基苯乙烯如对甲基苯乙烯。聚链烯基芳族树脂包括链烯基芳族单 体的均聚物；链烯基芳族单体如苯乙烯与一种或多种不同单体如丙烯 腈、丁二烯、α-甲基苯乙烯、乙基乙烯基苯、二乙烯基苯和马来酸酐 的无规共聚物；和包含橡胶改性剂和链烯基芳族单体(如上所述)的 均聚物的共混物和/或接枝物的橡胶改性聚链烯基芳族树脂，其中该橡 胶改性剂可以是至少一种C4-C10非芳族二烯单体如丁二烯或异戊二烯 的一种聚合产物。该橡胶改性聚链烯基芳族树脂可包含约98-约70wt％ 的链烯基芳族单体的均聚物和约2-约30wt％的橡胶改性剂。在这些范 围内，可能优选的是使用至少88wt％链烯基芳族单体。也可能优选的 是使用至多约94wt％链烯基芳族单体。也可能优选的是使用至少6wt％ 橡胶改性剂。也可能优选的是使用至多12wt％橡胶改性剂。
[0023]该聚链烯基芳族树脂的立体规整性可以是无规立构或间同 立构的。非常优选的聚链烯基芳族树脂包括无规或间同立构均聚苯乙 烯。合适的无规立构均聚苯乙烯是市售品，例如Chevron公司的EB 3300和BASF公司的P1800。合适的间同立构均聚苯乙烯有市售品，例 如道化学公司的商品名QUESTRA(如QUESTRAWA550)。非常优选 的聚链烯基芳族树脂还包括橡胶改性聚苯乙烯，也称为高抗冲聚苯乙 烯或HIPS，其包含约88-约94wt％聚苯乙烯和约6-约12wt％聚丁二 烯，其有效凝胶含量为约10％-约35％。这些橡胶改性聚苯乙烯是市售 品，例如通用电气塑料公司的GEH 1897和Chevron公司的BA 5350。
[0024]该组合物可包含其量为约4-46wt％的聚链烯基芳族树脂， 其条件是该聚链烯基芳族树脂构成聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总 量的至少约30wt％。在此范围内，可能优选的是使用占组合物总重量 至少约优选约6wt％的聚链烯基芳族树脂。同样，在此范围内，可能优 选的是使用占组合物总重量至多约20wt％的聚链烯基芳族树脂。
[0025]在一个具体实施方案中，聚链烯基芳族树脂的量可表示为 聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总量的函数。该组合优选可包含占聚 亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂合计重量约30-约80wt％的聚链烯基芳 族树脂。在此范围内，可能优选的是使用至多约70wt％，更优选至多 约65wt％的聚链烯基芳族树脂。同样，在此范围内，可能优选的是使 用至少约35wt％，更优选至少约40wt％的聚链烯基芳族树脂。当聚链 烯基芳族树脂的量小于聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总量约30wt％ 时，模塑后组合物的挠曲模量可能不足。当聚链烯基芳族树脂的量大 于聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂总量的约80wt％时，模塑后组合物 的热变形温度可能不够高。可以通过控制聚链烯基芳族树脂与聚亚芳 基醚的比例来控制包含这两种组分的单一相的玻璃化温度(Tg)与单 独的聚亚芳基醚的Tg相当，或与单独的聚烯烃的熔点(Tm)相当。例 如，可以选择聚链烯基芳族树脂与聚亚芳基醚的相对含量，使得聚亚 芳基醚与聚链烯基芳族树脂形成一个单一相，其玻璃化温度比单独的 聚链烯基芳族树脂的玻璃化温度高至少约20℃，优选高至少约30℃， 单独的聚链烯基芳族树脂的玻璃化温度可为例如约100℃-约110℃。 同样，可以选择聚链烯基芳族树脂与聚亚芳基醚的相对含量，使得聚 亚芳基醚与聚链烯基芳族树脂形成一个单一相，其玻璃化温度比单独 的聚烯烃的Tm高至多约15℃，优选高至多约10℃，更优选高至多约1 ℃。可以选择聚链烯基芳族树脂与聚亚芳基醚的相对含量，使得聚亚 芳基醚与聚链烯基芳族树脂形成一个单一相，其玻璃化温度为约130 ℃-约180℃。
[0026]该组合物进一步包含一种聚烯烃。该聚烯烃可以是一种含 有至少约80wt％由乙烯、丙烯、丁烯或其混合物的聚合衍生的单元的 均聚物或共聚物。聚烯烃均聚物的例子包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯。 聚烯烃共聚物的例子包括乙烯、丙烯和丁烯相互之间的无规、接枝和 嵌段共聚物，并进一步包含至多20wt％从C5-C10α-烯烃(不包括芳族 α-烯烃)衍生的单元。聚烯烃还包括上述均聚物和共聚物的共混物。 优选的聚烯烃在23℃的挠曲模量按ASTM D790测定时为至少约 100,000磅/平方英寸(psi)。合适的聚烯烃可包含例如得自Exxon Mobil的线型低密度聚乙烯LL-6201、低密度聚乙烯LMA-027和高密 度聚乙烯HD-6605，以及得自Montell聚烯烃公司的超高分子聚乙烯 型号1900和聚丁烯(聚丁烯-1)PB0110。
[0027]目前优选的聚烯烃包括丙烯聚合物。丙烯聚合物可以是聚 丙烯的一种均聚物。或者，丙烯聚合物可以是丙烯与至少一种选自乙 烯和C4-C10α-烯烃(不包括芳族α-烯烃)的烯烃的无规、接枝或嵌段 共聚物，其条件是该共聚物包含至少约80wt％，优选至少约90wt％ 从丙烯衍生的重复单元。这样的丙烯聚合物与少量的另一种聚合物如 聚乙烯的共混物也包括在丙烯聚合物的范围内。该丙烯聚合物按ASTM D1238在2.16kg载荷和200℃测定的熔体流动指数约0.1-约50g/10 分钟，优选约1-约30g/10分钟。上述丙烯聚合物可通过各种公知方 法生产。也可使用市售的丙烯聚合物。
[0028]优选的丙烯聚合物包括均聚丙烯。非常优选的丙烯聚合物 包括结晶度至少约20％，优选至少约30％的均聚丙烯。合适的全同立构 聚丙烯是市售品，例如得自Basell(以前为南美的Montell聚烯烃公 司)的PD 403切片。
[0029]该组合物可包含占组合物总重量约10-约70wt％，优选约 10-约60wt％，更优选约10-约50wt％的聚烯烃。
[0030]该组合物包含链烯基芳族化合物和共轭二烯的一种氢化嵌 段共聚物，其链烯基芳族含量为约40-约90wt％(以下称为“氢化嵌 段共聚物”)。该氢化嵌段共聚物是包含(A)至少一种从链烯基芳族 化合物衍生的嵌段和(B)至少一种从共轭二烯衍生的嵌段的共聚物， 其中嵌段(B)中的脂族不饱和基团含量由于氢化而降低。嵌段(A) 和(B)的排列包括线型结构、接枝结构和带或不带支链的辐射形远嵌 段(teleblock)结构。
[0031]这些结构中优选的是线型结构，包括二嵌段(A-B嵌段)、 三嵌段(A-B-A嵌段或B-A-B嵌段)、四嵌段(A-B-A-B嵌段)和五嵌 段(A-B-A-B-A嵌段或B-A-B-A-B嵌段)结构，以及含有A和B的总 和为6个或更多个嵌段的线型结构。最优选的是二嵌段、三嵌段和四 嵌段结构，其中A-B-A三嵌段结构是特别优选的。
[0032]提供嵌段(A)的链烯基芳族化合物由下式代表：
式中R2和R3各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基、C2-C8链烯基等；R4和R8各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基、氯原子、溴原子等；R5-R7各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基、C2-C8链烯基等；或者R4和R5与 中心芳环合在一起形成一个萘基，或者R5和R6与中心芳环合在一起形 成一个萘基。
[0033]链烯基芳族化合物的具体例子包括苯乙烯、对甲基苯乙 烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基二甲苯、乙烯基甲苯、乙烯基萘、二乙烯 基苯、溴苯乙烯、氯苯乙烯等，以及包含至少一种上述链烯基芳族化 合物的组合。这些当中，苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、乙 烯基甲苯和乙烯基二甲苯是优选的，其中以苯乙烯为更优选。
[0034]共轭二烯的具体例子包括1，3-丁二烯、2-甲基-1，3-丁二 烯、2，3-二甲基-1，3-丁二烯、1，3-戊二烯等。其中优选的是1，3-丁 二烯和2-甲基-1，3-丁二烯，更优选的是1，3-丁二烯。
[0035]除了共轭二烯之外，该氢化嵌段共聚物还可含有小比例的 低级烯烃，例如乙烯、丙烯、1-丁烯、二环戊二烯、非共轭二烯等。
[0036]该氢化嵌段共聚物中从链烯基芳族化合物衍生的重复单元 的含量可占该氢化嵌段共聚物总重的约40-约90wt％。在此范围内， 链烯基芳族化合物含量优选为至少约50wt％，更优选为至少约55 wt％。同样，在此范围内，链烯基芳族化合物含量优选为至多约85wt％， 更优选至多约75wt％。
[0037]在氢化嵌段共聚物骨架中加入共轭二烯的方式没有特别的 限制。例如，当共轭二烯是1，3-丁二烯时，它可以在1，2-加入约1％- 约99％，其余为1，4-加入。
[0038]该氢化嵌段共聚物优选氢化至小于50％、更优选小于20％， 还更优选小于10％的从共轭二烯衍生的脂族链部分中的不饱和键保持 未减少的程度。从链烯基芳族化合物衍生的芳族不饱和键可氢化至最 多约25％的程度。
[0039]该氢化嵌段共聚物按凝胶渗透色谱法(GPC)用聚苯乙烯作 内标测定的数均分子量优选为约5,000-约500,000 AMU。在此范围内， 数均分子量优选可为至少约10,000 AMU，更优选至少为约30,000 AMU，还更优选至少为约45,000 AMU。同样，在此范围内，数均分子 量可为至多约300,000 AMU，更优选至多约200,000 AMU，还更优选 至多约150,000 AMU。
[0040]按GPC法测定的该氢化嵌段共聚物的分子量分布没有特别 的限制。该共聚物可以有任何数均分子量与重均分子量之比值。
[0041]某些氢化嵌段共聚物具有造成结晶度的氢化共轭二烯聚合 物链。氢化嵌段共聚物的结晶度可用差示扫描量热仪(DSC)，例如 Perkin-Elmer公司制造的DSC-II型测定。扩散热可通过例如10℃/ 分钟的加热速率在氮气之类的惰性气氛中测定。例如，可将样品加热 到高于估计熔点的温度，然后以10℃/分钟的速率降温冷却，让其静置 1分钟，然后再以10℃/分钟的速率加热。
[0042]氢化嵌段共聚物可以有任何结晶度。从所得到的树脂组合 物的机械强度的综合平衡的角度来看，优选的氢化嵌段共聚物是按上 述技术测定的熔点为约-40℃-约160℃或，或没有明确的熔点(即没 有结晶度)者。在约-40℃-约160℃的熔点范围内，优选使用熔点至 少约-20℃，更优选至少约0℃，还更优选至少约20℃，再更优选至少 约40℃的氢化嵌段共聚物。同样，优选使用熔点至多约140℃，更优 选至多约110℃，还更优选至多约100℃的氢化嵌段共聚物。
[0043]该氢化嵌段共聚物可以有由于氢化共轭二烯聚合物链所造 成的任何玻璃化温度(Tg)。从所得树脂组合物的低温冲击强度的观 点来看，其Tg优选至多约-60℃，更优选至多约-120℃。共聚物的玻 璃化温度可用上述DSC法测定，或从用机械光谱仪观察到粘弹性行为 与温度变化的关系求得。
[0044]特别优选的氢化嵌段共聚物是由苯乙烯-丁二烯和苯乙烯- 丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物分别氢化得到苯乙烯-(乙烯-丁烯)二嵌 段和苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯三嵌段共聚物。氢化嵌段共聚物可 通过嵌段聚合，接着氢化的方法合成，例如Shibuya等人的美国专利 4,863,997中所述的方法。合适的氢化嵌段共聚物包括苯乙烯-(乙烯 -丁烯)二嵌段和苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯三嵌段共聚物，可从 市场购得，例如Asahi化学公司销售的TUFTECH1043。
[0045]本组合物可包含其量占该组合物总重量约1-约20wt％，优 选约1-约15wt％，更优选约1-约12wt％的氢化嵌段共聚物。
[0046]本组合物进一步包含链烯基芳族化合物与共轭二烯的未氢 化嵌段共聚物(下称“未氢化嵌段共聚物”)。该未氢化嵌段共聚物 是包含(A)至少一种从链烯基芳族化合物衍生的嵌段和(B)至少一 种从共轭二烯衍生的嵌段的共聚物，其中嵌段(B)中的脂族不饱和基 团含量由于氢化而降低。链烯基芳族化合物(A)和共轭二烯(B)在 上述氢化嵌段共聚物的描述中已有详细的定义。嵌段(A)和(B)的 排列包括线型结构和所谓的带支链的辐射形远嵌段结构。
[0047]这些结构中优选的是线型结构，包括二嵌段(A-B嵌段)、 三嵌段(A-B-A嵌段或B-A-B嵌段)、四嵌段(A-B-A-B嵌段)和五嵌 段(A-B-A-B-A嵌段或B-A-B-A-B嵌段)结构，以及含有A和B的总 和为6个或更多个嵌段的线型结构。最优选的是二嵌段、三嵌段和四 嵌段结构，其中A-B-A三嵌段结构是特别优选的。
[0048]未氢化嵌段共聚物可包含约10-约90wt％的(A)嵌段。在 此范围内，优选使用至少约20wt％(A)嵌段。同样，在此范围内， 优选使用至多约80wt％(A)嵌段。
[0049]特别优选的未氢化嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 三嵌段共聚物。
[0050]合适的未氢化嵌段共聚物可用已知方法制备，或从市场购 得，例如Kraton聚合物公司(前身为壳牌化学公司分部)的KRATOND 系列聚合物，包括KRATONDll01和D1102。合适的未氢化嵌段共聚 物还包括苯乙烯-丁二烯辐射形远嵌段共聚物，例如Chevron飞利普化 学公司销售的K-RESINKR01、KR03、KR05和KR10。
[0051]该未氢化嵌段共聚物的使用量可占该组合物总重量的约1- 约20wt％，优选约1-约15wt％，更优选约1-约10wt％。
[0052]该组合物可任选地进一步包含聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚 物。聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物在此定义为具有丙烯聚合物骨架和1 种或多种苯乙烯聚合物接枝物的接枝共聚物。
[0053]形成聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物骨架或基体的丙烯聚合 物材料是(a)丙烯的均聚物；(b)丙烯与选自乙烯和C4-C10烯烃的一 种烯烃的无规共聚物，其条件是，当该烯烃是乙烯时，聚合的乙烯含 量最高约10wt％，优选最高约4wt％，而当该烯烃是一种C4-C10烯烃 时，聚合的C4-C10烯烃的含量最高约20wt％，优选最高约16wt％；(c) 丙烯与选自乙烯和C4-C10α-烯烃的至少2种烯烃的无规三元共聚物， 其条件是聚合的C4-C10α-烯烃的含量最高约20wt％，优选最高约16 wt％，且当乙烯是烯烃之一时，聚合的乙烯含量最高约5wt％，优选最 高约4wt％；或(d)丙烯的均聚物或无规共聚物，用乙烯-丙烯单体 橡胶在反应器中或通过物理共混进行了抗冲击改性，该改性聚合物乙 烯-丙烯单体橡胶含量为约5-约30wt％，而橡胶中的乙烯含量为约7- 约70wt％，优选为约10-约40wt％。C4-C10烯烃包括线型或支化的C4-C10α-烯烃，例如1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1- 己烯、3，4-二甲基-1-丁烯、1-庚烯、1-辛烯、3-甲基-己烯等。丙烯 均聚物和抗冲击改性的丙烯均聚物是优选的丙烯聚合物材料。用二烯 含量为约2-约8wt％的乙烯-丙烯-二烯单体橡胶进行了抗冲击改性的 丙烯均聚物和无规共聚物虽然不是优选的，但也可以用作丙烯聚合物 材料。合适的二烯包括二环戊二烯、1，6-己二烯、亚乙基降冰片烯等。
[0054]关于聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物中的丙烯聚合物材料骨 架上存在的接枝聚合物所用的术语“苯乙烯聚合物”是指(a)苯乙烯 或含有至少1个C1-C4直链或支化烷基环取代基的烷基苯乙烯，尤其对 位烷基苯乙烯的均聚物；(b)各种(a)单体以各种比例相互共聚所 得到的共聚物；和(c)至少1种(a)单体与其α-甲基衍生物，如α- 甲基苯乙烯的共聚物，其中α-甲基衍生物构成该共聚物重量的约1-约 40wt％。
[0055]聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物典型地包含约10-约90wt％ 丙烯聚合物骨架和约90-约10wt％苯乙烯聚合物接枝物。在这些范围 内，丙烯聚合物骨架可优选占总接枝共聚物的至少约20wt％；丙烯聚 合物骨架可优选占总接枝共聚物的至多约40wt％。同样，在这些范围 内，苯乙烯聚合物接枝物可优选占总接枝共聚物的至少约50wt％，更 优选至少约60wt％。
[0056]聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物的制备方法可参见例如 DeNicola，Jr.等人的美国专利4,990,558。合适的聚丙烯-聚苯乙烯 接枝共聚物也可市购，例如Basell公司的P1045H1和P1085H1。
[0057]当组合物中存在聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物时，其用量可 为组合物总重量的约0.5-约15wt％，优选约0.5-10wt％，更优选约 0.5-约8wt％。
[0058]该组合物可任选地包含一种乙烯/α-烯烃弹性体共聚物。该 共聚物中的α-烯烃组分可以是至少一种C3-C10α-烯烃。优选的α-烯烃 包括丙烯、1-丁烯和1-辛烯。该弹性体共聚物可以是一种含有约25- 约75wt％乙烯和约75-约25wt％α-烯烃的无规共聚物。在这些范围 内，优选使用至少约40wt％乙烯；且优选使用至多约60wt％乙烯。同 样，在这些范围内，优选使用至少约40wt％α-烯烃；且优选使用至 多约60wt％α-烯烃。该乙烯/α-烯烃弹性体共聚物可典型地具有约 0.1-约20g/10分钟在2.16kg载荷和200℃的熔体流动指数和约0.8- 约0.9g/ml的密度。
[0059]特别优选的乙烯/α-烯烃弹性体共聚物包括乙丙橡胶、乙烯 -丁烯橡胶、乙烯-辛烯橡胶及它们的混合物。
[0060]乙烯/α-烯烃弹性体共聚物可按照已知方法制备，或市购， 例如Exxon Mobil化学公司以VISTALON878销售的静乙丙橡胶和以 EXACT4033销售的乙丁橡胶。乙烯/α-烯烃弹性体共聚物也可按在 聚烯烃中的共混物形式购得，例如Basell公司以产品号Profax 7624 和Profax 8023销售的预分散在聚丙烯中的乙丙橡胶，和以Catalloy K021P销售的预分散在聚丙烯中的乙丁橡胶。
[0061]当组合物中存在乙烯/α-烯烃弹性体共聚物时，其用量可为 组合物总重量的约1-约20wt％。在此范围内，优选使用至少约3wt％ 的乙烯/α-烯烃弹性体共聚物。同样，在此范围内，优选使用至多约15 wt％的乙烯/α-烯烃弹性体共聚物。
[0062]在一种实施方案中，乙烯/α-烯烃弹性体共聚物的量可表示 为聚烯烃和乙烯/α-烯烃弹性体共聚物总量的分数。因此，当存在乙烯 /α-烯烃弹性体共聚物时，其量可表示为聚烯烃与乙烯/α-烯烃弹性体 共聚物合计重量的约1-约60wt％。在此范围内，优选使用至少约10wt％ 的乙烯/α-烯烃弹性体共聚物。同样，在此范围内，优选使用至多约40 wt％的乙烯/α-烯烃弹性体共聚物。
[0063]本组合物还可任选地包含链烯基芳族化合物与共轭二烯的 氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为约10- 小于40wt％。就该组分而言，链烯基芳族化合物和共轭二烯化合物与 前面对链烯基芳族含量为40-约90wt％的氢化嵌段共聚物所定义的那 些相同。这种材料是市购的，例如Kraton聚合物公司的KRATONG1650 和G1652。当存在时，链烯基芳族含量为约10-小于40wt％的氢化嵌 段共聚物的用量可为组合物总重量的约1wt％-约20wt％。
[0064]除上述组分外，该组合物还可包含一种或多种本技术中公 知的添加剂。这类添加剂可包括例如稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻 燃剂、防滴剂、成核剂、UV防护剂、染料、颜料、粒状填料(即长宽 比小于约3的填料)、增强填料、导电填料(如导电炭黑和平均直径 约3-约500纳米的蒸气生长碳纤维)、抗氧化剂、抗静电剂、发泡剂 等。这样的添加剂在本技术中是众所周知的，且很容易确定其适合的 用量。
[0065]在一种优选的实施方案中，该组合物实际上不含增强填料 (即该组合物包含小于0.5wt％增强填料，优选小于0.1wt％增强填 料，更优选没有特意添加的增强填料)。就本实施方案而言，增强填 料是既不溶于含聚亚芳基醚的相也不溶于含聚烯烃的相的任何能增加 组合物挠曲模量的材料。
[0066]在一种优选实施方案中，该组合物包含：一种聚亚芳基醚； 一种聚链烯基芳族树脂；一种聚烯烃；一种链烯基芳族化合物和共轭 二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为 约40-约90wt％；和一种链烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段 共聚物；其中聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂形成单一相，其玻璃化 温度比单独的聚链烯基芳族树脂的玻璃化温度至少高约20℃。
[0067]在另一种优选的实施方案中，该组合物包含：一种聚亚芳 基醚；一种聚链烯基芳族树脂；一种聚烯烃；一种链烯基芳族化合物 和共轭二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族 含量为约40-约90wt％；和一种链烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢 化嵌段共聚物；其中聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂形成单一相，其 玻璃化温度比单独的聚烯烃的熔点高至多15℃。
[0068]在一种优选实施方案中，该组合物包含：一种聚亚芳基醚； 一种聚链烯基芳族树脂；一种聚烯烃；一种链烯基芳族化合物和共轭 二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为 约40-约90wt％；和一种链烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段 共聚物；其中聚亚芳基醚和聚链烯基芳族树脂形成单一相，其玻璃化 温度为约130℃-约180℃。
[0069]在一种优选实施方案中，该组合物包含：一种聚亚芳基醚； 一种聚链烯基芳族树脂；一种聚烯烃；一种链烯基芳族化合物和共轭 二烯的氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为 约40-约90wt％；和一种链烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段 共聚物；以及一种聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物。
[0070]在一种优选实施方案中，该组合物包含：约10-约59wt％ 聚亚芳基醚；约3-约46wt％聚链烯基芳族树脂，其条件是该聚链烯基 芳族树脂占该聚亚芳基醚与聚链烯基芳族树脂总量的至少30wt％；约 10-约40wt％聚烯烃；约1-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯 的一种氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为 约40-约90wt％；和约1-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的 一种未氢化嵌段共聚物；其中所有重量百分比均基于组合物的总重 量。
[0071]在一种优选实施方案中，该组合物包含：约10-约59wt％ 聚亚芳基醚；约1-约46wt％聚链烯基芳族树脂；约10-约40wt％聚烯 烃；约1-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种氢化嵌段共 聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为约40-约90wt％； 和约1-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种未氢化嵌段共 聚物；和约0.5-约10wt％聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物；其中所有重 量百分比均基于组合物的总重量。
[0072]在一种优选实施方案中，该组合物包含：约10-约59wt％ 聚亚芳基醚；约1-约46wt％聚链烯基芳族树脂；约1-约20 wt％的链 烯基芳族化合物与共轭二烯的一种未氢化嵌段共聚物；约10-约40wt％ 聚烯烃；约1-约20wt％乙烯/α-烯烃弹性体共聚物；约1-约20wt％ 的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种氢化嵌段共聚物，其中该氢化 嵌段共聚物中链烯基芳族含量为约40-约90wt％；和约0.5-约10wt％ 聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物；其中所有重量百分比均基于组合物的总 重量。
[0073]在一种优选实施方案中，该组合物包含：约16-约40wt％ 聚亚芳基醚；约18-约40wt％聚烯烃；约5-约20wt％橡胶改性聚链烯 基芳族树脂，其中橡胶改性聚链烯基芳族树脂与聚亚芳基醚的重量比 是至少约3∶7；约2-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种 氢化嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为约40- 约90wt％；约3-约20wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种未 氢化嵌段共聚物；和约2-约20wt％的聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物； 其中所有重量百分比均基于组合物的总重量。
[0074]在一种优选实施方案中，该组合物包含：约15-约35wt％ 聚亚芳基醚；约15-约46wt％链烯基芳族单体的均聚物；约10-约35wt％ 聚烯烃；和约1-约15wt％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的一种氢化 嵌段共聚物，其中该氢化嵌段共聚物中链烯基芳族含量为约40-约90 wt％；其中该组合物基本上不含橡胶改性聚链烯基芳族树脂；且其中所 有重量百分比均基于组合物的总重量。在该实施方案中，“基本上不 含橡胶改性聚链烯基芳族树脂”定义为含小于0.5wt％的橡胶改性聚 链烯基芳族树脂。优选该组合物含小于0.1wt％的橡胶改性聚链烯基 芳族树脂。更优选该组合物不含特意加入的橡胶改性聚链烯基芳族树 脂。
[0075]由于该组合物定义为包含多组分，因此，应当理解的是， 各组分在化学上是不同的，特别在单一化合物可满足多于1种组分的 定义的情况下。
[0076]本发明组合物的制备通常只需在能形成紧密掺混物的条件 下将各成分进行共混就可完成。这样的条件通常包括在单螺杆或双螺 杆挤出机或能对各组分施加剪切的类似的混合设备中进行混炼。
[0077]优选的共混方法详细描述于2001年11月1日提交的美国 专利申请序列号09/682929中。在一种优选实施方案中，各组分在一 台有至少2个加料口的挤出机中进行共混，其中至少约50％，优选至少 约75％，更优选全部聚亚芳基醚在上游加入，且至少约50％，优选至少 约75％，更优选100％聚烯烃在下游加入。在另一种优选实施方案中， 各组分用至少2个混炼阶段进行共混，包含上游混炼和下游混炼，其 中上游混炼是高能混炼，其特征在于至少2个混炼部件和/或1个混炼 区段的长度不小于约1英寸。下游混炼可以是上述的高能混炼，也可 以是低能混炼，取决于组合物和所要求的组合物的性能。
[0078]该组合物适合于用各种模塑技术，例如注塑、吹塑、挤塑、 片材挤塑、薄膜挤出、型材挤塑、拉挤成型、压缩模塑、热成形、压 力成形、液压成形、真空成形和泡沫模塑等来形成制品或制品的部件。 该组合物提供了优异的熔体强度，使其特别适合于吹塑、热成形和挤 塑加工。
[0079]该组合物可用于要求高刚度、高冲击强度和高热变形温度 的各种制品。例如，该组合物非常适用于汽车部件，包括汽车仪表板 (包括汽车保险杆仪表板)和底板部件。该组合物也非常适用于盛放 食品用的模制品，包括可用于微波炉加热的盛放冷冻食品的模塑盘。
[0080]该组合物显示出改善的性能平衡。具体说，该组合物显示 出刚度与抗冲击强度之间改善的平衡。例如，该组合物按ASTM D790 测定的23℃的挠曲模量可为约100-至少约350千磅/平方英寸 (Kpsi)，按ASTMD 3763测定的23℃的落锤冲击(Dynatup)总能量 可为0.5-至少约35英尺-磅(ft-lb)。此外，在给定的冲击强度下， 该组合物可提供高的刚度，而在给定的刚度下，该组合物可提供高的 冲击强度。
[0082]在一个优选的实施方案中，模塑后该组合物按ASTM D790 测定的23℃的挠曲模量为至少约150,000Psi，按ASTM D256测定的 23℃的V型切口冲击强度为至少约4ft-lb/in。
[0083]在另一个优选的实施方案中，模塑后该组合物按ASTM D790 测定的23℃的挠曲模量为至少约200,000Psi，按ASTM D256测定的 23℃的V型切口冲击强度为至少约7ft-lb/in。
[0084]在另一个优选的实施方案中，模塑后该组合物按ASTM D790 测定的23℃的挠曲模量为至少约230,000Psi，按ASTM D256测定的 23℃的V型切口冲击强度为至少约4ft-lb/in。
[0085]在另一个优选的实施方案中，模塑后该组合物按ASTM D790 测定的23℃的挠曲模量为至少约300,000Psi，按ASTM D256测定的 23℃的V型切口冲击强度为至少约1.5ft-lb/in。
[0086]该组合物无论是批料与批料之间，还是给定批料的样品与 样品之间都可显示出低的性能变化性。性能变化性可按100乘以性能 标准离差再除以性能平均值计算，并以百分率表示。该组合物显示出 批料与批料之间23℃的落锤冲击总能量的变化性小于约15％，优选小 于约10％。该组合物显示出批料与批料之间23℃的挠曲模量变化性小 于约10％，优选小于约5％，更优选小于约3％。该组合物显示出批料与 批料之间按ASTM D256测定的23℃的V型切口冲击强度变化性小于约 10％。
[0087]本发明用下列非限制性实施例进一步说明。
实施例1-20，比较例1
[0088]用于制备热塑性组合物的各组分列于表1并加以说明。
表1 缩写词 描述 PP，PD403 全同立构聚丙烯聚合物，按PD 403(切片形式) 得自Montell聚烯烃公司 PP，PH280 全同立构聚丙烯聚合物，按PH 280(颗粒形式) 得自Montell聚烯烃公司 EPR 乙烯-丙烯共聚物，按VISTALON878(切片形式) 得自ExxonMobil化学公司 EBR 乙烯-丁烯共聚物，按EXACT4033(切片形式) 得自ExxonMobil化学公司 PP-ERP， HECO-20 以多相/预分散形式包含乙丙橡胶(EPR)的聚丙 烯，EPR含量＝20wt％，按Profax 7624(切片形 式)得自Montell聚烯烃公司 PP-EPR， HECO-30 以多相/预分散形式包含乙丙橡胶(EPR)的聚丙 烯，EPR含量＝30wt％，按Profax 7624(切片形式) 得自Montell聚烯烃公司 PP-EBR， HECO-EBR 以多相/预分散形式包含乙烯-丁烯橡胶(EBR)的 聚丙烯，EBR含量＝60wt％，按ADFLEXKS021P (切片形式)得自Montell聚烯烃公司 PP-g-PS 聚丙烯-聚苯乙烯接枝共聚物，按Interloy P1045H1(切片形式)得自Montell聚烯烃公司 PPE 聚(2，6-二甲基亚苯基醚)，特性粘度(IV)＝0.4 dl/g，以粉状形式得自通用电气公司 xPS 均聚苯乙烯，按Chevron EB3300(切片形式)得 自Huntsman化学公司 HIPS 橡胶改性聚苯乙烯，聚苯乙烯分子量230,000 g/mol，含10.3wt％丁二烯单元，按GEH 1897(切 片形式)得自通用电气公司 SBS 未氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，含 约31％聚苯乙烯，按KRATOND1101(切片形式) 得自壳牌化学公司 SEBS G1652 氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(也称 为苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯三嵌段共聚物)， 含28wt％聚苯乙烯，按KRATONG1652(切片形 式)得自壳牌化学公司 SEBS H1043 氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(也称 为苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯三嵌段共聚物)， 含66wt％聚苯乙烯，按TUFTECH1043(切片形 式)得自Asahi化学公司
[0089]一般的共混/配混程序：按表2中规定的量，将PP-g-PS、 PPE、xPS、HIPS、SEBS和SBS手工混合于袋子中。除非另有规定，否 则所有组分的量均以重量份表示。随后用机械共混机将所得混合物充 分混合均匀。随后将该均匀混合物喂入加料器，并在挤出机初始进料 点使其进入挤出机中。在聚苯乙烯或橡胶改性聚苯乙烯组分的量各等 于或大于共混物总重量10％的情况下，该聚苯乙烯或橡胶改性聚苯乙烯 组分通过独立的上游加料器喂入。组分PP和EPR或EBR按表2所规定 的量在下游喂入。进入点位于进料喉之后，在10个区段挤出机的大约 第5区段。
[0090]一般挤出：使用30毫米同向旋转的双螺杆挤出机。共混物 在520°F、450-500rpm和30-55磅/小时的产出速率的条件下熔融挤 出。从挤出机出来的熔体被强制通过一个三孔模头以生产出熔体带 条。让挤出的带条通过冷却水浴迅速冷却。冷却后的带条切成切片。 然后将切片在200°F的烘炉中干燥2-4小时。
[0091]一般模塑：用一台120吨模塑机(制造商Van Dorn)在 450-550°F机筒温度和100-120°F模温条件下模制各种ASTM部件。
[0092]按照ASTM方法测试这些部件。V型切口冲击强度在23℃和 -30℃按ASTM D256测定。Dynatup(落锤冲击)总能量和破坏能在23 ℃和-30℃，在5和7.5mph按照ASTM D3763测定。热变形温度(HDT) 用1/8英寸样品在66Psi和264Psi条件下按ASTM D648测定。挠 曲模量和屈服挠曲强度用1/8英寸样品在23℃按ASTM D790测定。屈 服拉伸强度、断裂拉伸强度和断裂拉伸伸长在23℃按ASTM D638测定。 如出现时，标准离差反映5个样品的测量。
[0093]测试结果列于表2。实施例1-20代表的本发明的配方显示 出优异的物理性能的平衡，尤其冲击强度和刚度的平衡。实施例19与 比较例1的比较说明氢化嵌段共聚物中苯乙烯含量的影响。与使用了 含28wt％苯乙烯的氢化嵌段共聚物的比较例1相比，使用了含66wt％ 苯乙烯的氢化嵌段共聚物的实施例显示出优异的常温和低温冲击强度 (参见例如“V型切口，23℃”、“总能量，23℃，7.5mph”、“破 坏能量，23℃，7.5mph”、“总能量，-30℃，7.5mph”)、优异的 刚度(参见例如“挠曲模量，23℃”和“屈服挠曲强度”)、优异的 抗拉强度(参见例如“屈服拉伸强度”、“断裂拉伸强度”和“断裂 拉伸伸长”)，并大大地减小了性能可变性(参见上述所有性能的标 准离差)。
表2. 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 组成 PPE 21.00 18.00 25.20 18.00 xPS 14.00 12.00 0.00 0.00 HIPS 0.00 0.00 16.80 12.00 SBS D1101 15.00 5.00 10.33 5.00 SEBS H1043 10.00 10.00 5.33 10.00 SEBS G1652 0.00 0.00 0.00 0.00 PP-g-PS 10.00 6.67 5.33 10.00 PP 25.00 35.00 32.00 40.00 EBR 5.00 13.33 5.00 5.00 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 233.6 224.9 237.2 229.6 HDT，66psi，1/8″离差(°F) 1.58 3.47 2.8 2.98 HDT，264psi，1/8″(°F) 166 153.1 159.3 152.4 HDT，264psi，1/8″离差(°F) 2.72 2.16 0.68 1.1 切口强度，23℃(ft-lb/in) 11.6 12.9 7.7 11.3 切口强度，23℃离差(ft-lb/in) 0.4 0.3 0.4 0.4 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 5.9 2.3 2.6 1.7 切口强度，-30℃，离差(ft-lb/in) 0.6 0.3 0.1 0.1 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 18.06 17.21 18.05 18.15 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.57 0.91 0.39 0.38 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 28.59 30.14 27.39 31.17 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.88 0.91 1.85 0.77 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 22.34 22.05 15.02 20.89 破坏能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.55 0.47 6.90 6.76 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 33.11 34.6 16.63 29.17 总能量，-30℃，mph，离差(ft-lb) 1.73 2.93 8.49 11.00 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 22.54 22.78 17.92 23.77 破坏能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 0.46 0.39 6.53 0.36 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 33.94 37.82 21.15 35.19 总能量，-30℃5mp，5mph，离差(ft-lb) 0.88 2.28 9.38 0.42 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 195,900 177,100 195,200 190,500 挠曲模量，23℃，1/8″，离差(psi) 3,870 5,813 3,862 4,187 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,792 6,300 6,747 6,750 屈服挠曲强度，23℃，1/8″离差 (psi) 53 155 44 85 屈服拉伸强度，23℃，(psi) 4,775 4,585 4,663 4,908 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) 18.3 19.9 17.4 28.7 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,119 4,962 4,812 4,750 断裂拉伸强度，23℃，离差(psi) 363 350 166 109 断裂拉伸伸长，23℃(％) 265.04 367.7 231.3 311.4 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) 66.3 18.1 36.5 19.9
表2(续) 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8 组成 PPE 21.00 18.00 30.00 24.00 xPS 0.00 0.00 0.00 12.00 HIPS 14.00 12.00 20.00 4.00 SBS D1101 15.00 15.00 5.00 5.00 SEBS H1043 10.00 10.00 10.00 10.00 SEBS G1652 0.00 0.00 0.00 0.00 PP-g-PS 10.00 5.00 10.00 10.00 PP 25.00 20.00 20.00 20.00 EBR 5.00 20.00 5.00 15.00 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 221.7 195.4 252.7 245.3 HDT，66psi，1/8″，离差(°F) 0.80 6.19 3.27 2.16 HDT，264psi，1/8″(°F) 153.1 149.2 182.4 174.3 HDT，264psi，1/8″，离差(°F) 0.77 9.41 4.74 0.62 切口强度，23℃(ft-lb/in) 11.9 12.7 8.9 11.9 切口强度，23℃离差(ft-lb/in) 0.3 0.3 0.2 0.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 7.4 14.2 2.5 4.7 切口强度，-30℃离差(ft-lb/in) 0.1 0.1 0.1 1.8 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 17.16 14.98 18.77 16.90 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.07 0.8 0.42 0.52 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 28.49 24.14 24.64 26.58 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.46 1.05 2.29 0.59 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 22.30 18.73 11.42 22.46 破坏能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.15 0.28 3.99 0.43 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 31.52 31.99 12.31 33.52 总能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 2.300 0.67 3.83 2.25 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 20.52 18.67 20.31 21.40 破坏能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 0.77 0.41 2.88 3.46 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 29.01 30.94 23.02 32.06 总能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 2.43 1.76 4.58 4.68 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 188,400 109,800 211,200 178,100 挠曲模量，23℃，1/8″，离差(psi) 1,704 1,407 1,360 1,476 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,721 4,013 7,748 6,546 屈服挠曲强度，23℃，1/8″离差 (psi) 79 95 46 48 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,298 3,162 5,488 4,817 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) 27.7 33.6 12.0 13.8 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,057 4,499 5,257 4,834 断裂拉伸强度，23℃离差(psi) 280 -- 118 162 断裂拉伸伸长，23℃(％) 338 400 146.7 185.8 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) 52 -- 24 33
表2(续) 实施例9 实施例10 实施例11 实施例12 组成 PPE 24.00 21.00 18.00 30.00 xPS 8.00 0.00 12.00 0.00 HIPS 8.00 14.00 0.00 20.00 SBS D1101 15.00 5.00 10.00 5.00 SEBS H1043 10.00 10.00 10.00 10.00 SEBS G1652 0.00 0.00 0.00 0.00 PP-g-PS 10.00 10.00 10.00 10.00 PP 20.00 20.00 20.00 20.00 EBR 5.00 20.00 20.00 5.00 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 237.4 222.2 221.0 248.6 HDT，66psi，1/8″，离差(°F) 0.16 1.69 6.41 0.36 HDT，264psi，1/8″(°F) 171.7 146.5 150.8 181.3 HDT，264psi，1/8″离差(°F) 0.83 1.72 0.18 1.32 切口强度，23℃(ft-lb/in) 10.7 12.6 13.4 9.5 切口强度，23℃离差(ft-lb/in) 0.1 0.1 0.1 0.3 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 6.6 12.5 12.9 3.0 切口强度，-30℃，离差(ft-lb/in) 0.5 0.3 0.3 0.1 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 17.40 15.96 16.11 19.58 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.32 1.94 0.30 0.32 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 26.78 24.61 26.75 27.39 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.73 2.61 0.36 0.67 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 22.27 20.43 20.13 22.13 破坏能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.25 0.25 0.19 3.15 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 30.38 31.01 32.56 26.43 总能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 1.63 2.26 1.32 4.64 破坏能量，30℃，5mph(ft-lb) 21.59 19.74 20.09 22.41 破坏能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 1.42 0.40 0.28 2.78 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 28.89 30.94 33.07 27.45 总能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 3.67 3.06 2.10 5.21 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 185,400 136,100 142,100 212,900 挠曲模量，23℃，1/8″离差(psi) 500 1145 1515 2436 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,576 4,962 5,148 7,699 屈服挠曲强度，23℃，1/8″离差 (psi) 28 65 52 29 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,718 3,918 3,854 5,405 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) 24.6 14.8 14.6 17.7 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,259 5,043 4.906 5,325 断裂拉伸强度，23℃，离差(psi) 339 133 110 85 断裂拉伸伸长，23℃(％) 251.42 325.98 347.19 169.04 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) 49.7 22.1 31.6 17.0
表2(续) 实施例13 实施例14 实施例15 实施例16 组成 PPE 25.20 18.00 18.00 27.00 xPS 0.00 12.00 0.00 18.00 HIPS 16.80 0.00 12.00 0.00 SBS D1101 10.33 5.00 5.00 11.67 SEBS H1043 5.33 10.00 5.00 3.33 SEBS G1652 0.00 0.00 0.00 0.00 PP-g-PS 5.33 10.00 10.00 10.00 PP 32.00 40.00 30.00 20.00 EBR 5.00 5.00 20.00 10.00 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 240 238 209 251 HDT，66psi，1/8″，离差(°F) 2.88 1.53 5.22 2.80 HDT，264psi，1/8″(°F) 159 163.8 138.2 188.7 HDT，264psi，1/8″，离差(°F) 2.13 1.53 0.47 1.40 切口强度，23℃(ft-lb/in) 6.9 10.6 11.3 7.3 切口强度，23℃，离差(ft-lb/in) 0.2 0.3 0.4 0.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 2.7 0.9 5.7 2.3 切口强度，-30℃，离差(ft-lb/in) 0.2 0.2 2.8 0.1 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 17.26 16.41 15.05 17.45 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 0.39 0.49 0.15 0.58 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 25.40 28.15 24.94 24.79 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 2.05 0.97 0.60 1.15 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 16.7 12.3 19.8 11.7 破坏能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 6.27 9.59 0.14 5.56 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 19.2 13.6 32.4 12.5 总能量，-3O℃，7.5mph，离差(ft-lb) 6.89 10.99 1.03 6.03 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 20.79 10.93 19.70 5.48 破坏能量，-3O℃，5mph，离差(ft-lb) 3.54 3.71 0.47 3.75 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 24.23 12.19 30.31 5.67 总能量，-3O℃，5mph，离差(ft-lb) 5.96 5.16 3.39 3.84 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 193,400 216,500 146,600 221,400 挠曲模量，23℃，1/8″，离差(psi) 4,820 3,624 913 1,221 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,670 7,695 5,116 7,736 屈服挠曲强度，23℃，1/8″，离差 （psi) 58 119 53 29 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,700 5,232 3,836 5,196 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) 11.3 51.2 18.8 15.5 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,738 4,559 -- 4,658 断裂拉伸强度，23℃，离差(psi) 186.0 128.9 -- 40.7 断裂拉伸伸长，23℃(％) 220.4 219.9 400.0 72.9 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) 27.72 46.95 -- 9.96
表2(续) 实施例17 实施例18 实施例19 实施例20 组成 PPE 30.96 27.56 16.20 30.96 xPS 20.55 14.11 20.20 20.55 HIPS 0.00 4.26 0.00 0.00 SBS D1101 2.88 5.01 11.40 2.88 SEBS H1043 12.88 8.01 6.30 12.88 SEBS G1652 0.00 0.00 0.00 0.00 PP-g-PS 1.96 3.82 5.90 1.96 PP 27.15 24.23 33.90 27.15 EBR 3.63 13.00 6.20 3.63 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 259.7 256.0 229.0 259.7 HDT，66psi，1/8″离差(°F） -- 0.41 1.8 -- HDT，264psi，1/8″(°F) 196.3 198.0 170.0 196.3 HDT，264psi，1/8″，离差(°F） -- 2.1 1.1 -- 切口强度，23℃(ft-lb/in) 6.6 10.6 8.9 6.6 切口强度，23℃，离差(ft-lb/in) -- 0.11 0.26 -- 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 3.8 6.8 2.5 3.8 切口强度，-3O℃，离差(ft-lb/in) -- 1.15 0.06 -- 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 22.79 18.09 19.19 22.79 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) -- 0.47 0.23 -- 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 33.26 27.30 32.38 33.26 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) -- 1.11 0.41 -- 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-b) 21.9 20.61 14.72 21.9 破坏能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) -- 1.15 2.44 -- 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 28.43 27.63 17.03 28.43 总能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) -- 4.63 3.01 -- 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 339.03 22.57 -- 339.03 破坏能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) -- 0.33 -- -- 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 879.5 29.4 -- 879.5 总能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) -- 2.41 -- -- 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 175,100 194,000 221,000 175,100 挠曲模量，23℃，1/8″，离差(psi) -- 153 1014 -- 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,995 7,315 7,300 6,995 屈服挠曲强度，23℃，1/8″，离差(psi) -- 51 32 -- 屈服拉伸强度，23℃(psi) 5,566 5,153 5,060 5,566 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) -- 17.14 19.00 -- 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,551 5,056 5,079 5,551 断裂拉伸强度，23℃，离差(psi) -- 31 65 -- 断裂拉伸伸长，23℃(％) 124.9 146.8 273.0 124.9 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) -- 6 12 --
表2(续) 比较例1 组成 PPE 16.20 xPS 20.20 HIPS 0.00 SBS D1101 11.40 SEBS H1043 0.00 SEBS G1652 6.30 PP-g-PS 5.90 PP 33.90 EBR 6.20 PROPERTIES HDT，66psi，1/8″(°F) 226 HDT，66psi，1/8″，离差(°F） -- HDT，264psi，1/8″(°F) 165.8 HDT，264psi，1/8″，离差(°F） -- 切口强度，23℃(ft-lb/in) 5.1 切口强度，23℃，离差(ft-lb/in) 1.5 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 2.6 切口强度，-30℃，离差(ft-lb/in) 0.6 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 18.8 破坏能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 1.1 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 24.6 总能量，23℃，7.5mph，离差(ft-lb) 7.2 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 8 破坏能量，-3O℃，7.5mph，离差(ft-lb) 6.3 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 8.7 总能量，-30℃，7.5mph，离差(ft-lb) 7 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 9 破坏能量，-30℃，5mph，离差(ft-lb) 8.3 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 10.5 总能量，-3O℃，5mph，离差(ft-lb) 10.6 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 190,000 挠曲模量，23℃，1/8″离差(psi) 15,900 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 6,429 屈服挠曲强度，23℃，1/8″，离差 (psi) 410 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,577 屈服拉伸强度，23℃，离差(psi) 177 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,333 断裂拉伸强度，23℃，离差(psi) 285 断裂拉伸伸长，23℃(％) 155 断裂拉伸伸长，23℃，离差(％) 80
实施例21-25
[0094]制备了5个包含均聚苯乙烯但不包含橡胶改性聚苯乙烯的 实施例配方，并按上述程序进行了测试。结果列于表3，并显示出优异 的性能平衡。
表3 实例21 实例22 实例23 实例24 实例25 组成 PP 12.15 22.15 30.00 20.00 12.15 EPR 3.63 3.63 5.00 5.00 3.63 PP-g-PS 6.96 6.96 3.33 10.00 1.96 SBS 2.88 12.88 5.00 5.00 2.88 SEBS H1043 12.88 2.88 6.67 10.00 2.88 xPS 30.55 20.55 20.00 20.00 45.55 PPE 30.96 30.96 30.00 30.00 30.96 性能 挠曲模量，23℃，1/8″(psi) 228,100 231,700 247,700 260,100 350,400 屈服挠曲强度，23℃，1/8″ (psi) 8,629 8,183 9,012 9,498 12,840 HDT，66psi，1/8″(°F) 259.2 265.1 263.0 244.7 -- HDT，264psi，1/8″(°F) 213.7 202.6 195.8 199.6 221.3 切口强度，23℃(ft-lb/in) 7.6 2.9 5.6 7.7 1.7 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 2.6 1.5 1.1 0.9 0.9 无切口强度，23℃，1/8″(ft-lb/in) 31.0 34.4 -- -- 12.9 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 33.7 26.7 20.5 18.8 2.9 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 20.25 3.98 31.25 27.34 3.69 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 27.86 4.26 3.06 1.53 0.73 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 17.47 1.50 3.27 1.66 0.92 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 19.81 1.64 6.47 1.69 8.29 总能量，-30℃F，5mph(ft-lb) 20.69 1.48 6.70 1.79 132.1 屈服拉伸强度，23℃(psi) 6,046 5,597 6,178 6,389 8,701 断裂拉伸应力，23℃(psi) 5,797 5,487 5,382 5,500 6,938 断裂拉伸伸长，23℃(％) 83.07 26.19 120.26 92.29 20.84
实施例26-28和比较例2-4
[0095]这些实施例和比较例说明本发明在减少批料与批料之间及 样品与样品之间性能变化性方面的优点。按配方制备样品并按上述方 法进行测试。实施例26-28代表具有上面表2所示实施例19的组成的 三批不同的批料，使用了苯乙烯含量为66％的氢化嵌段共聚物。比较例 2-4代表具有上面表2所示比较例1的组成的三批不同的批料，使用了 苯乙烯含量为22％的氢化嵌段共聚物。性能测定结果列于表4。结果表 明实施例26-28的配方与比较例2-4的配方相比，其批料与批料之间 在性能，尤其冲击强度性能方面的变化明显较小，并比较一致。
表4 样品 数目 比较例 2 比较例 3 比较例 4 比较例 2-4平均 比较例 2-4离差 实施例 26 实施例 27 实施例 28 实施例 26-28平均 实施例 26-28离差 HDT@66psi，1/8″(°F) 3 228.3 221 228.7 226 4.3 230.9 229.4 227.3 229 1.8 离差 3.95 1.25 2.03 2.61 1.23 1.41 HDT@264psi，1/8″(°F) 3 169.3 161.9 166.1 166 3.7 171.1 170.1 168.9 170 1.1 离差 0.55 2.97 1.73 2.25 3.65 1.01 切口强度，23℃(ft-lb/in) 5 4.2 6.9 4.3 5.1 1.5 8.7 8.8 9.2 8.9 0.3 离差 0.1 0.2 0.2 0.4 0.5 0.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 5 2.1 3.3 2.3 2.6 0.6 2.5 2.4 2.5 2.5 0.1 离差 0.2 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 5 17.53 19.59 19.42 18.8 1.1 19.07 19.46 19.04 19.2 0.2 离差 2.17 0.28 0.42 0.16 0.33 0.21 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 5 18.31 32.41 23.15 24.6 7.2 32.68 31.91 32.54 32.4 0.4 离差 2.3 1.68 2.11 1.22 1.86 0.59 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 5 3.23 15.13 5.68 8.0 63 12.71 14.01 17.43 14.7 2.4 离差 1 8.84 3.55 8.74 5.86 6.61 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 5 3.43 16.63 5.95 8.7 7.0 14.24 16.63 20.22 17.0 3.0 离差 1.04 10.08 3.67 10.45 9.92 9.33 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 5 2.64 18.4 5.99 9.0 8.3 20.81 22.22 22.79 21.9 1.0 离差 2.45 7 4.58 2.81 0.28 0.32 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 5 2.77 22.69 6.18 10.5 10.7 26.82 27.26 34.66 29.6 4.4 离差 2.52 10.66 4.66 7.32 4.08 4.15 挠曲模量，23℃，1/8″(kpsi) 3 203.3 172.3 194.2 190 16 221.4 220.7 219.4 221 1 离差 1.642 1.006 2.747 1.117 1.317 1.881
表4(续) 样品 数目 比较例 2 比较例 3 比较例 4 比较例 2-4平均 比较例 2-4离差 实施例 26 实施例 27 实施例 28 实施例 26-28平均 实施例 26-28离差 屈服挠曲强度，23℃，1/8″(psi) 3 6,775 5,976 6,537 6,429 410 7,336 7,275 7,290 7,300 32 离差 22 31 56 32 20 11 屈服拉伸强度，23℃，2in/min(psi) 5 4,731 4,383 4,616 4,577 177 5,077 5,063 5,039 5,060 19 离差 6.35 20.8 23.2 0 10.2 10.2 断裂拉伸强度，23℃，2in/min(psi) 5 4,203 4,660 4,136 4,33 285 5,154 5,036 5,047 5,079 65 离差 63.5 87 48 0 121 20 断裂拉伸伸长，23℃，2in/min(％) 5 91 247.77 125.17 155 82 277.22 259.83 281.98 273 12 离差 16 12 7.8 0 24 3.6
实施例29和比较例5-10
[0096]该实施例和这些比较例一起说明本发明组合物在要求高熔 体强度的模型应用中的优点。实施例29的配方由27.6wt％PPE、14.1 wt％xPS、4.3wt％HIPS、5.0wt％SBS、8.0wt％SEBS、3.8wt％PP-g-PS、 24.3wt％PP和13.0wt％EBR组成。比较例5使用了从通用电气公司 得到的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂CYCLOLACZ-48，使用前 在210°F干燥4小时。比较例6使用了从通用电气公司得到的聚碳酸 酯/ABS共混物CYCOLOYGPB2800。比较例7使用了从通用电气公司 得到的丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物GELOYCR7010。比较例8 使用了从通用电气公司得到的聚碳酸酯树脂LEXANPK2870。比较例 9使用了从通用电气公司得到的聚亚芳基醚树脂NORYLBN9003。比 较例10使用了从通用电气公司得到的聚碳酸酯-聚(对苯二甲酸丁二 醇酯)共混物XENOY1403B。
[0097]熔体强度对吹塑而言是一个关键性能，因为它决定着部件 的最大尺寸、加工一致性和加工范围的尺寸。在吹塑中，模塑材料的 半固体管(吹塑型坯)通过环形模头挤出。挤出时挤出的管必须保持 其完整性和半固体状态，从而当模具靠近它时能挂模(hanging)入位。 因此熔体强度可用挂模时间(hang time)测定，挂模时间可定义为特 定体积和几何形状的吹塑型坯垂伸/拉伸某一预定距离所需的时间。较 长的挂模时间对应于较高的熔体强度。对于这些实验，挂模时间试验 使用一台2.1磅注射量的APV吹塑机。试验条件包括一根直径2.5英 寸的低功率螺杆，其型坯长与外径之比为24∶1；单心形体机头设计 (head design)；一个分级模具；螺杆转速25转/分钟(rpm)；模 口间隙35％；吹气压力80psi；模温80℃。每种组合物进行3次测量， 所得测定值的范围列于表5。结果表明本组合物显示出比市售材料长得 多的挂模时间。这表示本组合物适用于吹塑大部件。
表5 挂模时间(秒) 实施例29 30-35 比较例5 8-9 比较例6 11-13 比较例7 15-18 比较例8 5-6 比较例9 9-11 比较例10 9-11
实施例30
[0098]本实施例说明甚至当本组合物不包含聚丙烯-聚苯乙烯接 枝共聚物时也能获得优异的性能平衡。配方的配混和性能测定按上述 实施例1-20所述进行。配方详情和性能列于下表6。
表6 实施例30 组成 PPE 24.00 xPS 31.07 SBS 10.00 SEBS H1043 10.00 PP，PD403 10.00 EPR 14.93 性能 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 255,100 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 7,522 HDT，66psi，1/8”(°F) 233.6 HDT，264psi，1/8”(°F) 190.2 切口强度，23℃(ft-lb/in) 12.1 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 9.4 无切口强度，23℃(ft-lb/in) 24 破坏能量，23℃，7.5mph (ft-lb) 18.29 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 26.76 破坏能量，-30℃，7.5mph (ft-lb) 21.07 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 28.48 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 20.88 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 28.65 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,676 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,288 断裂拉伸伸长，23℃(％) 68.87
实施例31-40
[0099]这些实施例进一步说明甚至当本组合物不包含聚丙烯-聚 苯乙烯接枝共聚物时也能获得优异的性能平衡。它们也说明样品与样 品之间主要性能的变化率低。配方的配混和性能测定按上述实施例1- 20所述进行。当给出时，标准离差由5个样品的测定值算出。配方详 情和性能列于下表7。
表7 实施例31 实施例32 实施例33 实施例34 组成 PPE 27.0 30.0 21.0 18.0 xPS 0.0 0.0 0.0 0.0 HIPS 18.0 20.0 14.0 12.0 SBS 15.0 15.0 5.0 15.0 SEBS H1043 6.7 10.0 10.0 10.0 PP，PD403 20.0 20.0 30.0 40.0 EBR 13.3 5.0 20.0 5.0 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 234.5 245.4 215.4 201.8 离差(°F) 2.55 1.00 2.76 2.21 HDT，264psi，1/8”(°F) 154.1 174.1 139.9 137.8 离差(°F) 1.99 4.96 0.05 0.87 切口强度，23℃(ft-lb/in) 11.1 11.7 12.4 12.2 离差(ft-lb/in) 0.2 0.1 0.3 0.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 9.8 8.3 12.3 6 离差(ft-lb/in) 0.1 0.2 0.4 0.2 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 16.98 17.88 16.01 16.55 离差(ft-lb) 0.40 0.19 0.43 0.19 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 24.06 26.72 26.25 28.78 离差(ft-lb) 0.62 1.16 0.63 1.40 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 20.66 22.25 20.01 21.31 离差(ft-lb) 0.22 0.22 0.23 0.19 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 29.85 32.04 31.47 32.97 离差(ft-lb) 0.74 1.42 1.75 1.65 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 18.25 22.83 20.01 21.35 离差(ft-lb) 6.45 0.70 0.30 0.51 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 24.38 31.35 32.75 33.96 离差(ft-lb) 8.64 2.81 0.88 2.60 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 142,000 180,100 117,800 151,200 离差(psi) 715 1,211 7,031 6,114 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 5,200 6,580 4,494 5,239 离差(psi) 20 20 265 226 屈服拉伸强度，23℃(psi) 3,945 4,564 3,700 3,950 离差(psi) 78.4 8.4 32.3 26.7 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,602 5,112 4,771 4,202 离差(psi) 224 76 306 ＜0.5 断裂拉伸伸长，23℃(％) 213.44 202.06 329.91 379.8 离差(％) 33.0 10.3 58.4 45.1
表7(续) 实施例35 实施例36 实施例37 实施例38 组成 PPE 22.0 30.0 27.0 30.0 xPS 3.7 0.0 18.0 20.0 HIPS 11.0 20.0 0.0 0.0 SBS 5.0 15.0 5.0 15.0 SEBS H1043 10.0 10.0 10.0 10.0 PP，PD403 40.0 20.0 20.0 20.0 EBR 8.3 5.0 20.0 5.0 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 221.5 244.4 249 254.3 离差(°F) 9.5 2.3 4.5 1.5 HDT，264psi，1/8”(°F) 153.2 179 184.9 195.8 离差(°F) 2.2 3.2 1.75 1.02 切口强度，23℃(ft-lb/in) 11.9 11.7 12.5 10.2 离差(ft-lb/in) 0.2 0.1 0.3 0.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 1.7 8 8.1 4.6 离差(ft-lb/in) 0.2 0.6 0.3 0.3 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 16.54 17.59 18.39 19.34 离差(ft-lb) 0.34 0.19 1.05 0.75 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 29.18 26.77 27 27.63 离差(ft-lb) 1.30 0.68 1.49 2.93 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 22.61 22.1 22.14 23.74 离差(ft-lb) 0.87 0.76 0.26 0.22 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 35.28 30.66 31.76 32.29 离差(ft-lb) 2.99 3.04 0.84 1.45 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 23.02 23.84 22.44 23.73 离差(ft-lb) 0.50 0.46 0.37 0.49 总能量，-30℃，5mph(ft-b) 35.81 34.02 32.42 33.03 离差(ft-lb) 5.30 1.37 1.20 2.29 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 175,800 188,300 172,700 211,800 离差(psi) 474 2,028 1,004 1,235 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 6,332 6,752 6,501 7,787 离差(psi) 57 22 30 30 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,635 4,621 4,746 5,445 离差(psi) 26.1 22.1 17.9 9.9 断裂拉伸强度，23℃(psi) -- 5051 4896 5408 离差(psi) -- 92.8 175 111 断裂拉伸伸长，23℃(％) 400 186.1 156.48 175.11 离差(％) ＜0.5 9.30 31.0 10.3
表7(续) 实施例39 实施例40 组成 PPE 24.0 30.0 xPS 16.0 20.0 HIPS 0.0 0.0 SBS 8.3 15.0 SEBS H1043 10.0 10.0 PP，PD403 36.7 20.0 EBR 5.0 5.0 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 241.6 254.5 离差(°F) 0.64 1.4 HDT，264psi，1/8”(°F) 173.4 195.6 离差(°F) 2.62 0.85 切口强度，23℃(ft-lb/in) 10.3 9.9 离差(ft-lb/in) 0.3 0.1 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 1.3 5.5 离差(ft-lb/in) 0.1 0.2 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 17.89 18.55 离差(ft-lb) 0.54 0.42 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 26.9 27.11 离差(ft-lb) 2.41 1.92 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 19.78 23.37 离差(ft-lb) 5.99 0.2 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 24.81 33.34 离差(ft-lb) 10.08 0.92 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 22.46 23.23 离差(ft-lb) 1.72 0.34 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 30.27 32.88 离差(ft-lb) 5.67 1.17 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 197,100 211,100 离差(psi) 1,339 1,933 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 7,246 7,801 离差(psi) 63 92 屈服拉伸强度，23℃(psi) 5,198 5,415 离差(psi) 21.4 50.7 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,095 5,394 离差(psi) 125 37 断裂拉伸伸长，23℃(％) 233.8 176.3 离差(％) 26.6 9.2
实施例41-47
[0100]这些实施例进一步说明本组合物显示出的优异的性能平衡 和样品与样品之间主要性能的低变化性。配方的配混和性能测定按上 述实施例1-20所述进行。当给出时，标准离差由5个样品的测定值算 出。配方详情和性能列于下表8。
表8 实施例41 实施例42 实施例43 实施例44 组成 PPE 27.00 30.00 21.00 18.00 HIPS 18.00 20.00 14.00 12.00 SBS 15.00 15.00 5.00 15.00 SEBS H1043 6.67 10.00 10.00 10.00 PP，PD403 20.00 20.00 30.00 40.00 EBR 13.33 5.00 20.00 5.00 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 234.5 245.4 215.4 201.8 HDT，264psi，1/8”(°F) 154.1 174 139.9 137.8 切口强度，23℃(ft-lb/in) 11.1 11.7 12.4 12.2 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 9.8 8.3 12.3 6.0 破坏能量，23℃，7.5mpb(ft-lb) 16.98 17.88 16.01 16.55 离差(ft-lb) 0.40 0.19 0.43 0.19 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 24.06 26.72 26.25 28.78 离差(ft-lb) 0.62 1.16 0.63 1.40 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 20.66 22.25 20.01 21.31 离差(ft-lb) 0.22 0.22 0.23 0.19 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 29.85 32.04 31.47 32.97 离差(ft-lb) 0.74 1.42 1.75 1.65 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 18.25 22.83 20.01 21.35 离差(ft-lb) 6.45 0.699 0.30 0.51 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 24.38 31.35 32.75 33.96 离差(ft-lb) 8.64 2.81 0.88 2.60 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 142,000 180,100 117,800 151,200 屈服挠曲强度，23℃，1/8”(psi) 5,200 6,580 4,494 5,239 屈服拉伸强度，23℃(psi) 3,945 4,564 3,700 3,950 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,602 5,112 4,771 4,202 断裂拉伸伸长，23℃(％) 213.44 202.06 329.91 379.8
表8(续) 实施例45 实施例46 实施例47 组成 PPE 18.00 22.00 30.00 HIPS 6.00 11.00 20.00 xPS 6.00 3.67 0.00 SBS 15.00 5.00 15.00 SEBS H1043 10.00 10.00 10.00 PP，PD403 40.00 40.00 20.00 EBR 5.00 8.33 5.00 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 214.6 221.5 244.4 HDT，264psi，1/8”(°F) 147 153.2 179 切口强度，23℃(ft-lb/in) 12.4 11.9 11.7 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 2.6 1.7 8 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 14.57 16.54 17.59 离差(fl-lb) 0.25 0.34 0.19 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 25.72 29.18 26.77 离差(ft-lb) 0.74 1.30 0.68 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 20.87 22.61 22.1 离差(ft-lb) 0.11 0.87 0.76 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 29.59 35.28 30.66 离差(ft-lb) 1.79 2.99 3.04 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 20.13 23.02 23.84 离差(ft-lb) 1.71 0.50 0.46 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 27.41 35.81 34.02 离差(ft-lb) 5.66 5.30 1.37 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 165,200 175,800 188,30 屈服挠曲强度，23℃，1/8”(psi) 5,873 6,332 6,752 屈服拉伸强度，23℃(psi) 4,069 4,635 4,621 断裂拉伸强度，23℃(psi) 4,287 -- 5,051 断裂拉伸伸长，23℃(％) 375 400 186.1
实施例48，比较例11
[0101]本实施例和对比例说明由本组合物模制的样品所显示出的 改善的性能平衡和样品与样品之间的减小的性能变化性。组成与性能 列于下表9。
表9 实施例48 比较例11 组成 PPE 16.20 16.20 xPS 20.20 20.20 HIPS 0.00 0.00 SBS 11.40 11.40 SEBS H1043 6.30 0.00 SEBS，G1652 0.00 6.30 PP，PD403 33.80 33.90 EPR 6.30 6.30 PP-g-PS 5.90 5.90 性能 HDT，66psi，1/8”(°F) 229 226 离差，3个样品(°F) 1.8 4.3 HDT，264psi，1/8”(°F) 170 166 离差，3个样品(°F) 1.1 3.7 切口强度，23℃(ft-lb/in) 8.9 5.1 离差，5个样品(ft-lb/in) 0.3 1.5 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 2.5 2.6 离差，5个样品(ft-lb/in) 0.1 0.6 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 19.2 18.8 离差，5个样品(ft-lb) 0.2 1.1 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 32.4 24.6 离差，5个样品(ft-lb) 0.4 7.2 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 14.7 8.0 离差，5个样品(ft-lb) 2.4 6.3 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 17.0 8.7 离差，5个样品(ft-lb) 3.0 7.0 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 21.9 9.0 离差，5个样品(ft-lb) 1.0 8.3 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 29.6 10.5 离差 5个样品(ft-lb) 4.4 10.7 挠曲模量，23℃，1/8”(kpsi) 221 190 离差，5个样品(kpsi) 1 16 屈服挠曲强度，23℃，1/8”(psi) 7,300 6,429 离差，5个样品(psi) 32 410 屈服拉伸强度，23℃(psi) 5,060 4,577 离差，3个样品(psi) 19 177 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,079 4,333 离差，5个样品(psi) 65 285 断裂拉伸伸长，23℃(％) 273 155 离差，5个样品(psi) 12 82
实施例49-52
[0102]这些实施例说明聚亚芳基醚与聚链烯基芳族的比例对性能 平衡，尤其对挠曲模量和热变形温度之间的平衡的影响。表10中所列 结果说明增加xPS∶PPE的比例导致提高机械性能如挠曲模量和挠曲强 度，同时降低热性能如热变形温度，和韧度性能如V型切口冲击强度 和破坏能量。
表10 实施例49 实施例50 实施例51 实施例52 组成 PP，PD403 14.30 14.30 14.30 14.30 EPR 7.26 7.26 7.26 7.26 PP-g-PS 3.93 3.93 3.93 3.93 SBS 5.76 5.76 5.76 5.76 SEBS 5.96 5.96 5.96 5.96 xPS 16.00 20.00 25.00 30.00 PPE 46.79 42.80 37.80 32.79 计算的性能 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 304,974 311,018 318,495 325,910 屈服挠曲强度，23℃， 1/8”(psi) 10,087 10,135 10,192 10,245 HDT，66psi，1/8”(°F) 290.4 281.2 269.8 258.4 HDT，264psi，1/8”(°F) 234.9 228.6 220.5 212.5 切口强度，23℃(ft-lb/in) 5.95 5.74 5.48 5.24 切口强度，，-30℃(ft-lb/in) 1.76 1.73 1.69 1.66 无切口强度，23℃，1/8″(ft-lb/in) 13.14 12.30 11.31 10.41 破坏能量，23℃，7.5mph (ft-lb) 10.35 9.16 7.78 6.51 总能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 14.44 12.81 10.92 9.17 破坏能量，-30℃，7.5mph (ft-lb) 6.51 5.66 4.75 3.99 总能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 4.11 3.41 2.75 2.27 破坏能量，-30℃，5mph (ft-lb) 3.92 3.69 3.16 2.49 总能量，-30℃，5mph(ft-lb) 4.80 4.43 3.74 2.93 屈服拉伸强度，23℃(psi) 5,900 6,008 6,141 6,272 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,577 5,672 5,787 5,901 断裂拉伸伸长，23℃ (％) 13.9 13.7 13.4 13.1
实施例53-58，比较例12-17
[0103]这些实施例说明含有未氢化嵌段共聚物的组合物的实施例 与不含未氢化嵌段共聚物的对比例相比，显示出改善的冲击强度。配 方的配混和性能测定按上述实施例1-20所述进行。各成分与表1所述 相同，所不同的是聚亚芳基醚(PPE)在25℃在氯仿中测得的特性粘度 为0.46dl/g。“添加剂”是指重量比为1∶1∶3的氧化镁、硫化锌和 亚磷酸三月桂酯的掺混物。配方详情与性能列于下表11。
[0104]结果表明分别与不含未氢化嵌段共聚物的比较例12-17相 比，含有未氢化嵌段共聚物的实施例53-58显示出优异的23℃的V型 切口冲击强度、-30℃的V型切口冲击强度、在-30℃与7.5mph的最 大负荷能量和在-30℃与5mph的最大负荷能量。
表11 比较例12 实施例53 比较例13 实施例54 组成 PP，PD403 32.00 32.00 27.00 27.00 EBR 0.00 0.00 5.00 5.00 SBS 0.00 5.00 0.00 5.00 SEBS H1043 8.00 8.00 8.00 8.00 xPS 30.00 25.00 30.00 25.00 HIPS 0.00 0.00 0.00 0.00 PPE 0.46IV 30.00 30.00 30.00 30.00 添加剂 0.00 0.25 0.25 0.25 性能 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 315,500 274,600 275,600 251,700 离差 1,572 1,l70 1,819 4,106 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 11,700 10,180 10,450 9,413 离差 65 30 50 99 HDT，264psi，1/8”(°F) 215.5 207.2 212.9 203.1 离差 1.6 3.3 2.7 2.4 HDT，66psi，1/8”(°F) 265.4 262.4 260.3 261.3 离差 1.2 2.1 1.2 25 切口强度，23℃(ft-lb/in) 0.7 1.8 1.7 5.2 离差 0.2 0 0.1 0.5 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 0.5 1.0 0.6 1.6 离差 0.1 0.1 0.1 0.3 最大负荷能量，23℃，7.5 mph(ft-lb) 5.95 20.09 20.43 19.75 离差 4.27 0.37 0.89 0.74 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 6.33 30.34 28.14 29.5 离差 4.45 2.27 2.93 0.25 最大负荷能量，-30℃，7.5 mph(ft-lb) 1.4 5.75 3.7 15.24 离差 0.41 5.35 2.99 6.99 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 1.51 6.07 3.94 16.43 离差 0.42 5.56 3.11 8.15 最大负荷能量，-30℃，5 mph(ft-lb) 1.02 5.42 3.49 15.15 离差 0.3 5.8 1.3 8.9 破坏能量，-30℃，5mph (ft-lb)7669 1.13 5.65 3.62 15.62 离差 0.26 5.90 1.34 9.14 屈服拉伸强度，23℃(psi) 7,669 6,910 7,072 6,464 离差 100.7 18.2 355.1 26.6 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,999 5,595 5,716 5,437 离差 92.7 24.7 164.7 15.6 断裂拉伸伸长，23℃(％) 36.27 69.30 49.66 75.04 离差 3.93 9.38 19.60 4.65
表11(续) 比较例14 实施例55 比较例15 实施例56 组成 PP，PD403 40.00 40.00 36.00 36.00 EBR 0.00 0.00 4.00 4.00 SBS 0.00 4.00 0.00 4.00 SEBS H1043 10.00 10.00 10.00 10.00 xPS 0.00 0.00 0.00 0.00 HIPS 20.00 16.00 20.00 16.00 PPE 0.46IV 30.00 30.00 30.00 30.00 添加剂 0.00 0.25 0.25 0.25 性能 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 233,100 220,700 207,200 195,800 离差 2,085 3,046 969 2,280 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 8,720 8,125 7,706 7,246 离差 2O 138 19 49 HDT，264psi，1/8”(°F) 184.7 175.1 177.3 164.3 离差 4.9 5.5 1.4 3.1 HDT，66psi，1/8”(°F) 259.2 254.7 258.4 251 离差 2.0 1.0 2.4 1.9 切口强度，23℃(ft-lb/in) 2.3 3.6 5.9 7.6 离差 0.1 0.1 0.5 0.1 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 1.1 1.5 1.7 2.4 离差 0.1 0.1 0.2 0.2 最大负荷能量，23℃，7.5 mph(ft-lb) 18.26 18.62 19.27 18.53 离差 5.35 0.62 0.38 0.36 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 25.53 29.24 28.89 28.90 离差 9.10 1.13 1.17 1.05 最大负荷能量，-30℃，7.5 mph(ft-lb) 12.80 22.07 1836 23.54 离差 7.77 3.62 9.18 1.65 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 13.31 28.50 23.25 29.11 离差 7.99 8.86 13.10 5.11 最大负荷能量，-30℃，5 mph(ft-lb) 16.22 22.32 16.62 19.73 离差 7.50 0.94 4.63 3.90 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 18.06 27.92 17.65 24.99 离差 9.30 6.19 5.30 7.58 屈服拉伸强度，23℃(psi) 6,058 5,708 5,606 5,229 离差 35.3 25.8 11.4 7.1 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,254 5,259 5,136 5,152 离差 96.5 25.8 112.7 64.1 断裂拉伸伸长，23℃(％) 117.35 189.37 135.09 204.03 离差 21.03 11.59 29.21 8.26
表11(续) 比较例16 实施例57 比较例17 实施例58 组成 PP，PD403 32.00 27.00 27.00 22.00 EBR 0.00 0.00 5.00 5.00 SBS 0.00 5.00 0.00 5.00 SEBS H1043 8.00 8.00 8.00 8.00 xPS 0.00 0.00 0.00 0.00 HIPS 15.00 15.00 15.00 15.00 PPE 0.46IV 45.00 45.00 45.00 45.00 添加剂 0.00 0.25 0.25 0.25 性能 挠曲模量，23℃，1/8”(psi) 252,600 247,500 224,600 222,400 离差 2,699 1,810 1,910 2,037 屈服挠曲强度，23℃，1/8” (psi) 9,577 9,350 8,537 8,382 离差 49 25 55 19 HDT，264psi，1/8”(°F) 200.9 198.7 205.7 209.1 离差 5.4 9.2 2.6 4.2 HDT，66psi，1/8”(°F) 286.6 282.5 291.1 289.3 离差 2.4 6.6 1.4 0.6 切口强度，23℃(ft-lb/in) 2.0 3.0 4.6 6.8 离差 0.1 0.1 0.3 0.4 切口强度，-30℃(ft-lb/in) 1.3 1.6 2.1 2.4 离差 0.1 0.2 0.2 0.2 最大负荷能量，23℃，7.5 mph(ft-lb) 21.90 21.25 20.28 20.41 离差 0.43 0.46 0.55 0.63 破坏能量，23℃，7.5mph(ft-lb) 28.48 28.72 27.2 27.6 离差 1.37 1.05 2.83 1.02 最大负荷能量，-30℃，7.5 mph(ft-lb) 15.31 20.09 25.85 26.96 离差 5.62 5.28 2.05 0.23 破坏能量，-30℃，7.5mph(ft-lb) 15.82 20.77 30.72 31.66 离差 5.72 5.42 6.04 1.99 最大负荷能量，-30℃，5 mph(ft-lb) 13.62 19.62 24.56 24.83 离差 5.21 7.81 1.61 1.30 破坏能量，-30℃，5mph(ft-lb) 13.97 21.72 29.27 29.39 离差 5.31 9.59 4.O6 3.19 屈服拉伸强度，23℃(psi) 6,473 6,451 6,156 5,953 离差 41.6 16.7 21.2 11.7 断裂拉伸强度，23℃(psi) 5,733 5,702 5,605 5,551 离差 120.4 102.7 52.2 57.4 断裂拉伸伸长，23℃(％) 56.24 47.21 58.36 40.86 离差 6.07 3.49 4.53 3.02
[0105]虽然已经参照优选实施方案对本发明进行了描述，但本领 域技术人员将理解的是可以作各种改变，并可用各种等效物代替本发 明的各种要素而不会背离本发明的范围。此外，可以对本发明的教导 作出许多修改以适应某种具体情况或材料，而不会背离本发明的主要 范围。因此，企望本发明不限于为实施本发明而想到的作为最佳方式 公开的具体实施方案，但本发明将包括落在所附权利要求书范围内的 所有实施方案。
[0106]所有引用的专利、专利申请及其它参考文献全部并入本文 作为参考。