带有涂层的中间包绝热板及生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93101673.8

申请日:

1993.02.24

公开号:

CN1091682A

公开日:

1994.09.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

公开

IPC分类号:

B22D41/02; B32B18/00; B32B7/08

主分类号:

B22D41/02; B32B18/00; B32B7/08

申请人:

邱双林;

发明人:

王东; 邱双林

地址:

100032北京市西单北大街147号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

带有涂层的绝热板及生产工艺:1.用于中间包绝热板的涂层材料:氮化硅、碳化硅、氧氮化硅及组合材料。2.在中间包绝热板上涂复一层10~20mm涂层材料。对中间包绝热板涂覆涂层材料可提高对钢水的抗侵蚀性,提高中间包绝热板的使用寿命,降低中间包耐火材料的消耗。

权利要求书

1: 用于中间包绝热板的涂层材料和组合物。
2: 用于涂层材料的涂复工艺。
3: 根据权利要求1的方法,其中包括涂层材料和组合材料,其包括: (A)大约50~99wt%组分的炭化硅及其混合物。 (B)大约5~25wt%组分的氮化硅及其混合物。 (C)大约2~10wt%组分的氧氮化硅及其混合物。 (D)大约2~30wt%氮化硅和氧氮化硅及其混合物。
4: 根据权利2的方法,在中间绝热板成型过程中在其表面加入涂层料,用真空泵吸附于绝热板基层表层并使其表层接近于无水状态。
5: 根据权利2的方法,在中间包绝热板成型中在基层材料上附着权利1的材料用离心方法使其成型。

说明书


��层材料放入打浆机Ⅰ中,依次加入水、粘土、纤维、石墨、石英砂,纤维在浆料中不得成团,基层材料浓度控制在40%~60%,时间10~20分钟。将涂层材料放入打浆机Ⅱ中,同时加入水、纤维、树脂,同时控制浓度在40%~60%,时间10~20分钟。将基层材料注入模型中,开启离心机或真空泵吸附至表面干燥后,加注涂层材料并使其真空脱水,脱水后放入压力机加压成型,压机压力100~400MPa。成型板放入干燥窑干燥成型,窑内温度150~200℃,时间10~20小时。

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带有涂层的绝热板及生产工艺:1.用于中间包绝热板的涂层材料:氮化硅、碳化硅、氧氮化硅及组合材料。2.在中间包绝热板上涂复一层1020mm涂层材料。对中间包绝热板涂覆涂层材料可提高对钢水的抗侵蚀性,提高中间包绝热板的使用寿命,降低中间包耐火材料的消耗。。

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