一种用废旧塑料生产的防锈漆及其制备工艺和设备 本发明涉及废塑料的回收利用，特别是一种用废旧塑料生产的防锈漆及其制备工艺和设备。
随着现代科技的高速发展，一次性方便塑料制品越来越多，然而同时，废旧塑料和下脚料也越来多，它已成为我国的一大公害，据建设部环卫处介绍，我国每年仅一次性塑料饭盒及各种塑料包装袋及田间地膜达8000万吨，加上其它废弃物，则一年可达到数亿吨。这些废品即不能腐化，污染环境，又不值钱。
本发明的目的是提供一种利用废旧塑料为原料、成本低但质量优的用废旧塑料生产的防锈漆。
本发明的另一个目的是提供一种上述用废旧塑料生产的防锈漆的制备方法。
本发明的还有一个目的是提供一种上述制备方法所用设备。
本发明的用废旧塑料生产的防锈漆的原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、颜料和松节油，其中所述各成份的重量份数配比为：
基 料 60-90份 环氧树脂 0.7-10份
颜 料 0.2-8份 松 节 油 0.1-6份
其中，所述基料包括25-40份地废塑料和60-75份的碳九。所述废塑料可为聚苯乙稀、无色塑料或白色塑料材料；所述碳九为市售石油化工产品。
所述颜料包括可以调出的各种颜色，如铁锈红、中灰色、纯白色或中黄色。
所述铁锈红色可用氧化铁红粉。
所述中灰色可由11.2份立德粉、0.25份灰黑、7.4份钛白粉和3.7份的硼润土调出。
所述纯白色可由20份立德粉、6.2份钛白粉、0.2份群清和0.2份的松香调出。
所述中黄色可由10份立德粉、0.05份钛白粉、13份的中路黄调出。
本发明的用废塑料生产防锈漆的制备方法包括用碳九溶解废塑料，将溶解后的液体经6-8小时沉淀，去除杂物澄清后，按比例加入其它原料，充分搅拌研磨6-8小时后，即可。
其中，所述搅拌过程可在研磨机中进行。
本制备方法还可以包括在研磨搅拌研磨后抽样检测漆的细度及遮盖力，达标后方可分装。
本用废塑料生产防锈漆的制备方法所用设备包括降解容器和球磨机。
所述球磨机包括在支架上设置的横向圆筒形球磨罐，沿球磨罐的横向中心线上设有一根通轴，所述通轴的一端依次连接有靠背轮、减速机、皮带轮和电机；所述球磨罐的上端设有放气口和进料口，在球磨罐的下端设有出料口，在灌内设有数个玻璃球。
其中，所述玻璃球的直径可为20-30mm，数量以半灌为好。
本发明的用废塑料生产防锈漆是变废为宝的产品，经北京市涂料检测站按国家标准检测符合国标，各项指标均合格，其亮度及粘度可达到作面漆的水平，且色彩稳定不变色。其制备方法科学合理，简单易行，不加水，不加热，没有污染，且投资少、见效快、成本低。所用设备结构简单，性能稳定，密封操作，生产消耗低，可广泛应用于油漆、医药、建材、化工等液体或粉状固体物料的分散球磨。
下面结合附图和实施例进一步描述本发明
附图为本发明所述球磨机的结构示意图
其中标号1为支架，2为横向圆筒形球磨罐，3为通轴，4为靠背轮，5为减速机，6为皮带轮，7为电机，8为放气口，9为进料口，10为出料口，11为玻璃球。
实施例1
一种用废旧塑料生产的防锈漆，其原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、氧化铁红粉和松节油，其中所述各成份的重量份数配比为：
基 料 90份 环氧树脂 8份
氧化铁红粉 2份 松 节 油 1份
其中，所述基料包括30份的废塑料和70份的碳九。所述废塑料为聚苯乙稀材料；所述碳九为市售石油化工产品。
制备时，先用碳九溶解废塑料，将溶解后的液体经6-8小时沉淀，去除杂物澄清后，按比例加入其它原料，在研磨机中充分搅拌研磨6-8小时后，抽样检测漆的细度及遮盖力，达标后分装即可。
本用废塑料生产防锈漆的制备方法所用设备包括降解容器和球磨机。
所述球磨机包括在支架1上设置的横向圆筒形球磨罐2，沿球磨罐的横向中心线上设有一根通轴3，所述通轴的一端依次连接有靠背轮4、减速机5、皮带轮6和电机7；所述球磨罐的上端设有放气口8和进料口9，在球磨罐的下端设有出料口10，在灌内设有数个玻璃球11。其中，所述玻璃球的直径为20mm，数量为半灌。
实施例2
一种用废旧塑料生产的防锈漆，其原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、中灰色颜料和松节油，其中所述各成份的重量份数配比为：
基 料 73份 环氧树脂 8份
氧化铁红粉 2份 松 节 油 1份
立 德 粉 11.2份 灰 黑 0.25份
钛 白 粉 7.4份 硼润土 3.7份
其中，所述基料包括30份的废塑料和70份的碳九。所述废塑料为聚苯乙稀材料；所述碳九为市售石油化工产品。
制备过程同上。
实施例3
一种用废旧塑料生产的防锈漆，其原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、中黄色颜料和松节油，其中所述各成份的重量份数配比为：
基 料 66份 环氧树脂 10份
松 节 油 0.5份 立德粉 10份
钛 白 粉 0.05份 中路黄 13份。
其中，所述基料包括30份的废塑料和70份的碳九。所述废塑料为聚苯乙稀材料；所述碳九为市售石油化工产品。
制备过程同上。