一种适用于聚表二元体系的增粘剂.pdf

摘要
申请专利号：	CN201610407917.2	申请日：	20160607
公开号：	CN106085402A	公开日：	20161109
当前法律状态：		有效性：	审查中
法律详情：
IPC分类号：	C09K8/584,C09K8/588	主分类号：	C09K8/584,C09K8/588
申请人：	中国石油大学（华东）
发明人：	张旋,张贵才,葛际江,孙铭勤,蒋平
地址：	266580 山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号
优先权：	CN201610407917A
专利代理机构：	青岛高晓专利事务所	代理人：	杨大兴
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内容摘要

本发明提供了一种适用于聚表二元体系的增粘剂。其特征是将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配，即由质量含量为15‑25％的N,N－双羟乙基十二烷基酰胺和5％‑15％十二烷基硫酸钠及余量为水复配得到，各组分的质量百分比之和为100％。该增粘剂优先与疏水缔合聚合物烷基支链缠绕枝接成网状，增加了分子间的缔合作用，减弱了其他长链驱油剂对缔合效果的破坏。该剂在低用量(不高于100ppm)下，即可达到保护聚合物粘度，粘度保留率达100％以上，并且该产品具有用量小，成本低的优势。

权利要求书

1.一种适用于聚表二元体系的增粘剂，其特征是由质量含量为15-25％的N,N－双羟乙基十二烷基酰胺、质量含量为5％-15％的十二烷基硫酸钠和余量为去离子水复配得到，各组分的质量百分含量之和为100％。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种适用于聚表二元体系的增粘添加剂，主要用于疏水缔合型聚合物与表面活性剂复配的二元驱油体系，属于油田化工领域。

背景技术：

目前三元复合驱中由于碱的存在,降低了聚合物的粘弹性,并带来结垢等一系列问题，因此，无碱聚表二元驱技术成为提高采收率研究的重点。聚合物可以提高体系的粘度及波及效率，表面活性剂有降低界面张力的作用，聚合物表面活性剂复合驱时通过二者的复合使用，充分发挥各自的优势，同时利用其协同作用提高驱油效率。

疏水缔合聚合物具有较好的耐温抗盐作用，且溶于水后，其疏水基团将发生聚集，使聚合物分子发生分子间缔合或分子内缔合形成空间网络结构，溶液粘度迅速增大，明显优于相同分子量的部分水解聚丙烯酰胺。但同样由于疏水支链的存在，当长链驱油剂加入后，易与疏水基团相互缠绕，破坏了原有的缔合网络结构，严重影响二元驱体系的粘度，进而影响了波及效率，提高采收率效果受限。

发明内容：

本发明的目的是提供一种适用于聚表二元体系的增粘添加剂。

本发明的目的是这样实现的：由质量含量为15-25％的N,N－双羟乙基十二烷基酰胺、质量含量为5％-15％的十二烷基硫酸钠和余量为水复配得到，各组分的质量百分含量之和为100％。

本发明的有益效果是：通过将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配，提出了一种适用于疏水缔合型聚合物用增粘型添加剂。该添加剂优先与疏水缔合聚合物烷基支链缠绕枝接成网状，增加了分子间的缔合作用，减弱了其他长链驱油剂对缔合效果的破坏。该添加剂在低用量(不高于100ppm)下，即可达到保护聚合物粘度，粘度保留率达100％以上，并且该产品具有用量小，成本低的优势。

具体实施方式：

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1

合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取15.31g N,N－双羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98％)和15g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100％)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成15％N,N－双羟乙基十二烷基酰胺和15％十二烷基硫酸钠的增粘助剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30％)。

取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η0；取0.5g长链驱油剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η1；取0.5g长链驱油剂、0.033g增粘剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表1。

粘度保留率(％)＝ηi/η0×100，其中i＝1，2。

表1添加增粘剂前后粘度保留率变化

实施例2

合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取20.41g N,N－双羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98％)和10g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100％)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成20％N,N－双羟乙基十二烷基酰胺和10％十二烷基硫酸钠的增粘助剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30％)。

取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η0；取0.5g长链驱油剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η1；取0.5g长链驱油剂、0.033g增粘剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表2。

粘度保留率(％)＝ηi/η0×100，其中i＝1，2。

表2添加增粘剂前后粘度保留率变化

实施例3

合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取25.51gN,N－双羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98％)和5g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100％)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成25％N,N－双羟乙基十二烷基酰胺和5％十二烷基硫酸钠的增粘剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30％)。

取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η0；取0.5g长链驱油剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η1；取0.5g长链驱油剂、0.033g增粘剂、50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值η2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表3。

粘度保留率(％)＝ηi/η0×100，其中i＝1，2。

表3添加增粘剂前后粘度保留率变化

结果表明，该增粘添加剂可在长链驱油剂存在条件下，具有保持或增高原有粘度的性能，同时不影响体系低界面张力效果，从而充分发挥二元复合驱油的优势。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610407917.2 (22)申请日 2016.06.07 (71)申请人中国石油大学（华东）地址 266580 山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号 (72)发明人张旋张贵才葛际江孙铭勤蒋平 (74)专利代理机构青岛高晓专利事务所 37104 代理人杨大兴 (51)Int.Cl. C09K 8/584(2006.01) C09K 8/588(2006.01) (54)发明名称一种适用于聚表二元体系的增粘剂 (57)摘要本发明提供了一种适用于聚表二。

2、元体系的增粘剂。其特征是将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配，即由质量含量为15-25的N, N双羟乙基十二烷基酰胺和5-15十二烷基硫酸钠及余量为水复配得到，各组分的质量百分比之和为100。该增粘剂优先与疏水缔合聚合物烷基支链缠绕枝接成网状，增加了分子间的缔合作用，减弱了其他长链驱油剂对缔合效果的破坏。该剂在低用量(不高于100ppm)下，即可达到保护聚合物粘度，粘度保留率达100以上，并且该产品具有用量小，成本低的优势。权利要求书1页说明书3页 CN 106085402 A 2016.11.09 CN 106085402 A 1.一种适用于聚。

3、表二元体系的增粘剂，其特征是由质量含量为15-25的N,N双羟乙基十二烷基酰胺、质量含量为5-15的十二烷基硫酸钠和余量为去离子水复配得到，各组分的质量百分含量之和为100。权利要求书 1/1 页 2 CN 106085402 A 2 一种适用于聚表二元体系的增粘剂技术领域： 0001 本发明涉及一种适用于聚表二元体系的增粘添加剂，主要用于疏水缔合型聚合物与表面活性剂复配的二元驱油体系，属于油田化工领域。背景技术： 0002 目前三元复合驱中由于碱的存在,降低了聚合物的粘弹性,并带来结垢等一系列问题，因此，无碱聚表二元驱技术成为提高采收率研究的重点。聚合物可以提高。

4、体系的粘度及波及效率，表面活性剂有降低界面张力的作用，聚合物表面活性剂复合驱时通过二者的复合使用，充分发挥各自的优势，同时利用其协同作用提高驱油效率。 0003 疏水缔合聚合物具有较好的耐温抗盐作用，且溶于水后，其疏水基团将发生聚集，使聚合物分子发生分子间缔合或分子内缔合形成空间网络结构，溶液粘度迅速增大，明显优于相同分子量的部分水解聚丙烯酰胺。但同样由于疏水支链的存在，当长链驱油剂加入后，易与疏水基团相互缠绕，破坏了原有的缔合网络结构，严重影响二元驱体系的粘度，进而影响了波及效率，提高采收率效果受限。发明内容： 0004 本发明的目的是提供一种适用。

5、于聚表二元体系的增粘添加剂。 0005 本发明的目的是这样实现的：由质量含量为15-25的N,N双羟乙基十二烷基酰胺、质量含量为5-15的十二烷基硫酸钠和余量为水复配得到，各组分的质量百分含量之和为100。 0006 本发明的有益效果是：通过将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配，提出了一种适用于疏水缔合型聚合物用增粘型添加剂。该添加剂优先与疏水缔合聚合物烷基支链缠绕枝接成网状，增加了分子间的缔合作用，减弱了其他长链驱油剂对缔合效果的破坏。该添加剂在低用量(不高于100ppm)下，即可达到保护聚合物粘度，粘度保留率达100 以上，并且该产品具有用量小，成。

6、本低的优势。具体实施方式： 0007 下面通过实施例进一步说明本发明。 0008 实施例1 0009 合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成 4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取15.31gN,N双羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98)和15g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成15N,N双羟乙基十二烷基酰胺和15十二烷基硫酸钠的增粘助剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30)。 0010 取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 0；取0。

7、.5g长链驱油剂、 50g 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 1；取0.5g长链驱油剂、 0.033g增粘剂、 50g 说明书 1/3 页 3 CN 106085402 A 3 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表1。 0011 粘度保留率() i/ 0100，其中i1， 2。 0012 表1添加增粘剂前后粘度保留率变化 0013 0014 实施例2 0015 合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成 4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取20.41gN,N双。

8、羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98)和10g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成20N,N双羟乙基十二烷基酰胺和10十二烷基硫酸钠的增粘助剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30)。 0016 取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 0；取0.5g长链驱油剂、 50g 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 1；取0.5g长链驱油剂、 0.033g增粘剂、 50g 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表2。 0017 粘。

9、度保留率() i/ 0100，其中i1， 2。 0018 表2添加增粘剂前后粘度保留率变化 0019 0020 实施例3 0021 合成以十六烷基二甲基烯丙基氯化胺作为疏水单体的疏水缔合型聚合物，配制成 4000ppm母液，无氧条件下搅拌12小时，备用。取25.51gN,N双羟乙基十二烷基酰胺(液态，有效含量98)和5g十二烷基硫酸钠(固态粉末，有效含量100)，加去离子水至100g，搅匀溶解，配制成25N,N双羟乙基十二烷基酰胺和5十二烷基硫酸钠的增粘剂。长链驱油剂以油酸甜菜碱表面活性剂为例(有效含量30)。 0022 取50g聚合物，加去离子水至100g，搅匀。

10、后测定粘度值 0；取0.5g长链驱油剂、 50g 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 1；取0.5g长链驱油剂、 0.033g增粘剂、 50g 聚合物，加去离子水至100g，搅匀后测定粘度值 2；每组粘度值重复测定三次，所得结果见表3。 0023 粘度保留率() i/ 0100，其中i1， 2。说明书 2/3 页 4 CN 106085402 A 4 0024 表3添加增粘剂前后粘度保留率变化 0025 0026 结果表明，该增粘添加剂可在长链驱油剂存在条件下，具有保持或增高原有粘度的性能，同时不影响体系低界面张力效果，从而充分发挥二元复合驱油的优势。说明书 3/3 页 5 CN 106085402 A 5 。

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