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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610645316.5 (22)申请日 2016.08.09 (71)申请人 东莞市创纬胶粘剂科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市沙田镇西太隆 村西太隆工业区明珠路 (72)发明人 车健龙 (74)专利代理机构 东莞市神州众达专利商标事 务所(普通合伙) 44251 代理人 刘汉民 (51)Int.Cl. C09J 131/04(2006.01) C09J 201/00(2006.01) C09J 11/08(2006.01) C09J 11/06(2006.01。
2、) (54)发明名称 一种全水性包盒胶生产工艺 (57)摘要 本发明公开了一种全水性包盒胶生产工艺, 包括以下步骤: S1, 原料配比; S2, 原料的混合; S3, 产品检测; S4, 产品过滤包装。 本发明所生产 的包盒胶不含苯, 甲苯等及其它的有机溶剂, 符 合当前国际上最新的环保标准, 完全满足食品, 药品包装的各项最严格的要求, 生产工艺简单, 生产过程无需加热, 有效降低生产能耗, 减少碳 排放, 并无废水废气的排放, 让环境更美好, 从源 头上做到节能减排。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106147658 A 2016.11.23 CN 106147658 A 1.一种全水。
3、性包盒胶生产工艺, 其特征在于: 包括以下步骤: S1, 原料配比: 原料的种类及含量为: 聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液: 30%80%, 核壳自交联 乳液: 30%80%, 二丙二醇二苯甲酸酯: 1%5%, 聚乙二醇: 0.3%1%, 润湿流平剂: 0.1%0.5%, 消泡剂: 0.25%0.1%, 防腐剂: 0.5%1%, 增稠剂: 适量; S2, 原料的混合: 首先将聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液加入到搅拌容器 内进行搅拌, 然后依次将二丙二醇二苯甲酸酯、 聚乙二醇、 润湿流平剂、 润湿流平剂、 消泡 剂、 防腐剂加入到搅拌容器内搅拌; S3, 产品检测: 搅拌完成后首先检测产品的。
4、外观然后检测产品的粘度, 根据粘度添加稠 剂, 其次检查产品的PH值, 最后检查产品的固含量; S4, 产品过滤包装: 检验合格后的产品用过滤袋过滤出料然后包装保存。 2.根据权利要求1所述的一种全水性包盒胶生产工艺, 其特征在于, 所述S3中提到的产 品的粘度为11001600mpa.s, PH值为5-7, 固含量为54%-58%。 3.根据权利要求1所述的一种全水性包盒胶生产工艺, 其特征在于, 所述S4中提到的过 滤袋为200目过滤袋。 4.根据权利要求1所述的一种全水性包盒胶生产工艺, 其特征在于, 所述S2中提高的搅 拌工作, 聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液的搅拌时间为30。
5、min, 其他原料加入 后的搅拌时间为2小时。 5.根据权利要求1所述的一种全水性包盒胶生产工艺, 其特征在于, 制作生产时所用的 溶剂为水。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106147658 A 2 一种全水性包盒胶生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及胶水生产技术领域, 尤其涉及一种全水性包盒胶生产工艺。 背景技术 0002 胶水是生产生活中常用的一种粘合用品, 目前市场上已有的包盒胶包括1, 油性万 能胶和油性喷胶, 此类产品是由大量的如苯、 甲笨及二甲苯, 甚至二氯乙烷等有毒有害的或 对环境非常不友好的有机溶剂制成, 对人体健康和空气环境带来极大的伤害, 是已经受我 国和国际社会。
6、众多组织都禁止使用的有毒有害, 易燃易爆, 对运输和储存都有很严格的规 定的化学危险品; 2, 油、 水混合型胶水, 此类产品虽然已经使用了部分水作为溶剂, 但仍然 还含有部分的有机溶剂, 现在使用的企业比较多, 是市场上的主流产品, 但其VOC的排放已 经不能达到现在的环保标准, 尤其不能使用在食品、 药品的包装当中; 3, 果冻胶 (热熔胶 类) , 此类产品虽然已经解决了VOC排放和快速固化的问题, 但它必须要使用特有的容器通 过加热溶解的方式才能使用, 能耗比较高, 使用不方便, 而且产品的耐候性和耐老化性能不 佳, 环境变化 (温度过高或过低) 时容易造成包装后期起泡, 甚至开裂等不。
7、稳定现象。 由于施 胶量较大也增加包装的重量导致用胶成本和包装运输成本的上升, 所以一种更加环保实用 性较高的包盒胶的出现是很有必要的。 发明内容 0003 基于背景技术存在的技术问题, 本发明提出了一种全水性包盒胶生产工艺。 0004 本发明提出的一种全水性包盒胶生产工艺, 包括以下步骤: S1, 原料配比: 原料的种类及含量为: 聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液: 30%80%, 核壳自交联 乳液: 30%80%, 二丙二醇二苯甲酸酯: 1%5%, 聚乙二醇: 0.3%1%, 润湿流平剂: 0.1%0.5%, 消泡剂: 0.25%0.1%, 防腐剂: 0.5%1%, 增稠剂: 适量; S2, 原料。
8、的混合: 首先将聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液加入到搅拌容器 内进行搅拌, 然后依次将二丙二醇二苯甲酸酯、 聚乙二醇、 润湿流平剂、 润湿流平剂、 消泡 剂、 防腐剂加入到搅拌容器内搅拌; S3, 产品检测: 搅拌完成后首先检测产品的外观然后检测产品的粘度, 根据粘度添加稠 剂, 其次检查产品的PH值, 最后检查产品的固含量; S4, 产品过滤包装: 检验合格后的产品用过滤袋过滤出料然后包装保存。 0005 优选地, 所述S3中提到的产品的粘度为11001600mpa.s, PH值为5-7, 固含量为 54%-58%。 0006 优选地, 所述S4中提到的过滤袋为200目过滤袋。 0。
9、007 优选地, 所述S2中提高的搅拌工作, 聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液 的搅拌时间为30min, 其他原料加入后的搅拌时间为2小时。 0008 优选地, 制作生产时所用的溶剂为水。 0009 本发明中, 本发明提供的全水性包盒胶, 不含任何有机溶剂全部以水为溶剂, 以高 说明书 1/2 页 3 CN 106147658 A 3 分子聚合物, 水基树脂等为主要原料配制而成的全水性包盒胶面市, 充分解决新形势下对 环保包装用胶的需求, 该产品具有不含苯, 甲苯等及其它的有机溶剂, 符合当前国际上最新 的环保标准, 完全满足食品, 药品包装的各项最严格的要求且无毒, 无腐蚀, 不易燃。
10、, 不易 爆, 不属化学危险品范围, 对运输和仓库都没有严格的要求, 生产工艺简单, 生产过程无需 加热, 有效降低生产能耗, 减少碳排放, 并无废水废气的排放, 让环境更美好, 从源头上做到 节能减排, 使用范围广, 可用于BOPP/纸板、 磨光纸/纸板、 PET/纸板, 油墨纸/纸板、 UV上光 纸/纸板、 卡纸/塑料、 甚至珠光纸/塑料盒等包装盒的包合及塔边等工艺, 具有自然固化速 度快, 施胶后5-10秒即可粘接, 无需加热设备, 为用户节能降耗。 同时也可以调整开放时间 可长达30分钟, 由于其超低的VOC排放和使用后对机器及包装盒的简单清洗, 为用户减低了 空气和水的污染物排放, 。
11、让用户的使用车间和厂区空气更加清新, 减少员工职业病的危害, 除了自身有防霉功能外, 还引入了特殊功能的材料, 能在固化过程中通过水分挥发带动胶 内的功能份子分布在盒内的空间当中, 从而起到盒内物件的防霉功效, 减少了盒内放置防 潮珠的成本。 具体实施方式 0010 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 0011 实施例一 本发明提出的一种全水性包盒胶生产工艺, 包括以下步骤: S1, 原料配比: 原料的种类及含量为: 聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液: 30%80%, 核壳自交联 乳液: 30%80%, 二丙二醇二苯甲酸酯: 1%5%, 聚乙二醇: 0.3%1%, 润湿流平剂: 0.1%0.5%。
12、, 消泡剂: 0.25%0.1%, 防腐剂: 0.5%1%, 增稠剂: 适量; S2, 原料的混合: 首先将聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液加入到搅拌容器 内进行搅拌, 然后依次将二丙二醇二苯甲酸酯、 聚乙二醇、 润湿流平剂、 润湿流平剂、 消泡 剂、 防腐剂加入到搅拌容器内搅拌; S3, 产品检测: 搅拌完成后首先检测产品的外观然后检测产品的粘度, 根据粘度添加稠 剂, 其次检查产品的PH值, 最后检查产品的固含量; S4, 产品过滤包装: 检验合格后的产品用过滤袋过滤出料然后包装保存。 0012 优选地, 所述S3中提到的产品的粘度为11001600mpa.s, PH值为5-7, 固含量为 54%-58%。 0013 所述S4中提到的过滤袋为200目过滤袋。 所述S2中提高的搅拌工作, 聚醋酸乙烯- 乙烯共聚乳液和核壳自交联乳液的搅拌时间为30min, 其他原料加入后的搅拌时间为2小 时。 制作生产时所用的溶剂为水。 0014 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 106147658 A 4 。