一种发酵酒过滤装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810656119.2

申请日:

20180624

公开号:

CN108753556A

公开日:

20181106

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C12H1/07

主分类号:

C12H1/07

申请人:

南京晶云化工有限公司

发明人:

孙巧玲

地址:

211224 江苏省南京市溧水区晶桥镇观山工业园

优先权:

CN201810656119A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种发酵酒过滤装置,包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关,所述基板底端的四角均安装有万向轮,且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹,所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱,且基板顶端的中部固定有液箱,所述基板顶端的右侧固定有扶手,所述液箱的顶端连通有进液管,所述进液管的内部安装有斜面滤芯,所述进液管的左端连通有导物管,所述导物管的左端安装有低速电机。本发明通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,较为实用,适合广泛推广与使用。

权利要求书

1.一种发酵酒过滤装置,包括基板(1)、万向轮(2)、扶手(3)、液箱(4)、颗粒收集箱(5)和开关(17),其特征在于:所述基板(1)底端的四角均安装有万向轮(2),且万向轮(2)的轮壁上安装有万向轮轮刹(13),所述基板(1)顶端的左侧放置有颗粒收集箱(5),且基板(1)顶端的中部固定有液箱(4),所述基板(1)顶端的右侧固定有扶手(3),所述液箱(4)的顶端连通有进液管(6),所述进液管(6)的内部安装有斜面滤芯(7),所述进液管(6)的左端连通有导物管(8),所述导物管(8)的左端安装有低速电机(14),所述导物管(8)底端的左侧开设有出料孔(16),且导物管(8)底端的右侧连接有导液壳(10)。 2.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置,其特征在于:所述低速电机(14)的电机轴贯穿于导物管(8)的内部,且低速电机(14)的电机轴上安装有螺旋叶(15)。 3.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置,其特征在于:所述导物管(8)与导液壳(10)的连接处安装有沥水网(9),所述导液壳(10)的右端与液箱(4)的外壁连通。 4.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置,其特征在于:所述扶手(3)上安装有开关(17),且开关(17)与低速电机(14)为电性连接,所述低速电机(14)与外接电源连接。 5.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置,其特征在于:所述液箱(4)左侧的底端连通有排液管(11),且排液管(11)的内部安装有水阀(12)。 6.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置,其特征在于:工作方法为:使用时,通过扶手(3)带动基板(1)移动,并由万向轮轮刹(13)对万向轮(2)进行锁定,使化工液体由排液口与进液管(6)连接,化工液体将被斜面滤芯(7)进行固液分离,液体物将通过斜面滤芯(7)进入液箱(4)内收集,固体物将通过斜面滤芯(7)进入导物管(8)堆积,由开关(17)启动低速电机(14),低速电机(14)的电机轴带动螺旋叶(15)转动,将带动导物管(8)内堆积的颗粒物移动,使堆积物通过沥水网(9)后,由出料孔(16)落下,并落入颗粒收集箱(5)内,颗粒物经过沥水网(9)后,将对颗粒物上残留的液体进行沥水,使多余的水通过导液壳(10)引入液箱(4)内进行收集。

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤装置,特别涉及一种发酵酒过滤装置。

背景技术

目前,在发酵酒的生产中,需要通过过滤装置将发酵酒液体中的过滤物进行分离,传统的处理方式通过滤芯将固体颗粒物留在发酵酒内,在通过后序人工取出固体颗粒物,该方式较为不便,费时费力,无法提高过滤分离的效率,为了解决上述中存在的问题。因此,我们提出一种发酵酒过滤装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种发酵酒过滤装置,通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,大大提高了传统化工固液分离的效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种发酵酒过滤装置,包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关,所述基板底端的四角均安装有万向轮,且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹,所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱,且基板顶端的中部固定有液箱,所述基板顶端的右侧固定有扶手,所述液箱的顶端连通有进液管,所述进液管的内部安装有斜面滤芯,所述进液管的左端连通有导物管,所述导物管的左端安装有低速电机,所述导物管底端的左侧开设有出料孔,且导物管底端的右侧连接有导液壳。

进一步的,所述低速电机的电机轴贯穿于导物管的内部,且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶。

进一步的,所述导物管与导液壳的连接处安装有沥水网,所述导液壳的右端与液箱的外壁连通。

进一步的,所述扶手上安装有开关,且开关与低速电机为电性连接,所述低速电机与外接电源连接。

进一步的,所述液箱左侧的底端连通有排液管,且排液管的内部安装有水阀。

工作方法:使用时,通过扶手3带动基板1移动,并由万向轮轮刹13对万向轮2进行锁定,使化工液体由排液口与进液管6连接,化工液体将被斜面滤芯7进行固液分离,液体物将通过斜面滤芯7进入液箱4内收集,固体物将通过斜面滤芯7进入导物管8堆积,由开关17启动低速电机14,低速电机14的电机轴带动螺旋叶15转动,将带动导物管8内堆积的颗粒物移动,使堆积物通过沥水网9后,由出料孔16落下,并落入颗粒收集箱5内,颗粒物经过沥水网9后,将对颗粒物上残留的液体进行沥水,使多余的水通过导液壳10引入液箱4内进行收集。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明的发酵酒过滤装置,通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,大大提高了传统化工固液分离的效率。

2.本发明的发酵酒过滤装置,通过导物管的左端安装有低速电机,且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶,低速电机旋转时,螺旋叶将带动颗粒物向左移动,最终由出料孔排出,利于收集,同时在导物管与导液管连接处安装有沥水网,可在颗粒物被螺旋叶推动时,可将颗粒物内残留的液体进行沥液,并通过导液壳引入液箱的内部进行收集。

附图说明

图1为本发明发酵酒过滤装置的整体结构示意图;

图2为本发明发酵酒过滤装置的斜面滤芯结构示意图;

图3为本发明发酵酒过滤装置的导液壳结构示意图。

图中:1、基板;2、万向轮;3、扶手;4、液箱;5、颗粒收集箱;6、进液管;7、斜面滤芯;8、导物管;9、沥水网;10、导液壳;11、排液管;12、水阀;13、万向轮轮刹;14、低速电机;15、螺旋叶;16、出料孔;17、开关。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-3所示,一种发酵酒过滤装置,包括基板1、万向轮2、扶手3、液箱4、颗粒收集箱5和开关17,所述基板1底端的四角均安装有万向轮2,且万向轮2的轮壁上安装有万向轮轮刹13,所述基板1顶端的左侧放置有颗粒收集箱5,且基板1顶端的中部固定有液箱4,所述基板1顶端的右侧固定有扶手3,所述液箱4的顶端连通有进液管6,所述进液管6的内部安装有斜面滤芯7,所述进液管6的左端连通有导物管8,所述导物管8的左端安装有低速电机14,所述导物管8底端的左侧开设有出料孔16,且导物管8底端的右侧连接有导液壳10。

其中,所述低速电机14的电机轴贯穿于导物管8的内部,且低速电机14的电机轴上安装有螺旋叶15。

其中,所述导物管8与导液壳10的连接处安装有沥水网9,所述导液壳10的右端与液箱4的外壁连通。

其中,所述扶手3上安装有开关17,且开关17与低速电机14为电性连接,所述低速电机14与外接电源连接。

其中,所述液箱4左侧的底端连通有排液管11,且排液管11的内部安装有水阀12。

工作原理:使用时,通过扶手3带动基板1移动,并由万向轮轮刹13对万向轮2进行锁定,使化工液体由排液口与进液管6连接,化工液体将被斜面滤芯7进行固液分离,液体物将通过斜面滤芯7进入液箱4内收集,固体物将通过斜面滤芯7进入导物管8堆积,由开关17启动低速电机14,低速电机14的电机轴带动螺旋叶15转动,将带动导物管8内堆积的颗粒物移动,使堆积物通过沥水网9后,由出料孔16落下,并落入颗粒收集箱5内,颗粒物经过沥水网9后,将对颗粒物上残留的液体进行沥水,使多余的水通过导液壳10引入液箱4内进行收集,大大提高了化工固液分离的效率,设计简单,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810656119.2 (22)申请日 2018.06.24 (71)申请人 南京晶云化工有限公司 地址 211224 江苏省南京市溧水区晶桥镇 观山工业园 (72)发明人 孙巧玲 (51)Int.Cl. C12H 1/07(2006.01) (54)发明名称 一种发酵酒过滤装置 (57)摘要 本发明公开了一种发酵酒过滤装置, 包括基 板、 万向轮、 扶手、 液箱、 颗粒收集箱和开关, 所述 基板底端的四角均安装有万向轮, 且万向轮的轮 壁上安装有万向轮轮刹, 所述基板顶端。

2、的左侧放 置有颗粒收集箱, 且基板顶端的中部固定有液 箱, 所述基板顶端的右侧固定有扶手, 所述液箱 的顶端连通有进液管, 所述进液管的内部安装有 斜面滤芯, 所述进液管的左端连通有导物管, 所 述导物管的左端安装有低速电机。 本发明通过进 液管的内部安装有斜面滤芯, 在固液混合的液体 进入进液管内后, 液体将通过斜面滤芯进入液箱 中, 颗粒物将通过斜面引入导物管内, 实现较好 的固液分离的效果, 较为实用, 适合广泛推广与 使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 108753556 A 2018.11.06 CN 108753556 A 1.一种发酵酒过滤装置, 包括基板(1)、。

3、 万向轮(2)、 扶手(3)、 液箱(4)、 颗粒收集箱(5) 和开关(17), 其特征在于: 所述基板(1)底端的四角均安装有万向轮(2), 且万向轮(2)的轮 壁上安装有万向轮轮刹(13), 所述基板(1)顶端的左侧放置有颗粒收集箱(5), 且基板(1)顶 端的中部固定有液箱(4), 所述基板(1)顶端的右侧固定有扶手(3), 所述液箱(4)的顶端连 通有进液管(6), 所述进液管(6)的内部安装有斜面滤芯(7), 所述进液管(6)的左端连通有 导物管(8), 所述导物管(8)的左端安装有低速电机(14), 所述导物管(8)底端的左侧开设有 出料孔(16), 且导物管(8)底端的右侧连接有。

4、导液壳(10)。 2.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置, 其特征在于: 所述低速电机(14)的电机轴贯 穿于导物管(8)的内部, 且低速电机(14)的电机轴上安装有螺旋叶(15)。 3.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置, 其特征在于: 所述导物管(8)与导液壳(10) 的连接处安装有沥水网(9), 所述导液壳(10)的右端与液箱(4)的外壁连通。 4.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置, 其特征在于: 所述扶手(3)上安装有开关 (17), 且开关(17)与低速电机(14)为电性连接, 所述低速电机(14)与外接电源连接。 5.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置, 其特征在于: 所述液箱(。

5、4)左侧的底端连通 有排液管(11), 且排液管(11)的内部安装有水阀(12)。 6.根据权利要求1所述的发酵酒过滤装置, 其特征在于: 工作方法为: 使用时, 通过扶手 (3)带动基板(1)移动, 并由万向轮轮刹(13)对万向轮(2)进行锁定, 使化工液体由排液口与 进液管(6)连接, 化工液体将被斜面滤芯(7)进行固液分离, 液体物将通过斜面滤芯(7)进入 液箱(4)内收集, 固体物将通过斜面滤芯(7)进入导物管(8)堆积, 由开关(17)启动低速电机 (14), 低速电机(14)的电机轴带动螺旋叶(15)转动, 将带动导物管(8)内堆积的颗粒物移 动, 使堆积物通过沥水网(9)后, 由。

6、出料孔(16)落下, 并落入颗粒收集箱(5)内, 颗粒物经过 沥水网(9)后, 将对颗粒物上残留的液体进行沥水, 使多余的水通过导液壳(10)引入液箱 (4)内进行收集。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108753556 A 2 一种发酵酒过滤装置 技术领域 0001 本发明涉及一种过滤装置, 特别涉及一种发酵酒过滤装置。 背景技术 0002 目前, 在发酵酒的生产中, 需要通过过滤装置将发酵酒液体中的过滤物进行分离, 传统的处理方式通过滤芯将固体颗粒物留在发酵酒内, 在通过后序人工取出固体颗粒物, 该方式较为不便, 费时费力, 无法提高过滤分离的效率, 为了解决上述中存在的问题。 因此,。

7、 我们提出一种发酵酒过滤装置。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于提供一种发酵酒过滤装置, 通过进液管的内部安装有斜面 滤芯, 在固液混合的液体进入进液管内后, 液体将通过斜面滤芯进入液箱中, 颗粒物将通过 斜面引入导物管内, 实现较好的固液分离的效果, 大大提高了传统化工固液分离的效率, 可 以有效解决背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的, 本发明采取的技术方案为: 0005 一种发酵酒过滤装置, 包括基板、 万向轮、 扶手、 液箱、 颗粒收集箱和开关, 所述基 板底端的四角均安装有万向轮, 且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹, 所述基板顶端的左 侧放置有颗粒收集箱, 且基板顶端。

8、的中部固定有液箱, 所述基板顶端的右侧固定有扶手, 所 述液箱的顶端连通有进液管, 所述进液管的内部安装有斜面滤芯, 所述进液管的左端连通 有导物管, 所述导物管的左端安装有低速电机, 所述导物管底端的左侧开设有出料孔, 且导 物管底端的右侧连接有导液壳。 0006 进一步的, 所述低速电机的电机轴贯穿于导物管的内部, 且低速电机的电机轴上 安装有螺旋叶。 0007 进一步的, 所述导物管与导液壳的连接处安装有沥水网, 所述导液壳的右端与液 箱的外壁连通。 0008 进一步的, 所述扶手上安装有开关, 且开关与低速电机为电性连接, 所述低速电机 与外接电源连接。 0009 进一步的, 所述液箱。

9、左侧的底端连通有排液管, 且排液管的内部安装有水阀。 0010 工作方法: 使用时, 通过扶手3带动基板1移动, 并由万向轮轮刹13对万向轮2进行 锁定, 使化工液体由排液口与进液管6连接, 化工液体将被斜面滤芯7进行固液分离, 液体物 将通过斜面滤芯7进入液箱4内收集, 固体物将通过斜面滤芯7进入导物管8堆积, 由开关17 启动低速电机14, 低速电机14的电机轴带动螺旋叶15转动, 将带动导物管8内堆积的颗粒物 移动, 使堆积物通过沥水网9后, 由出料孔16落下, 并落入颗粒收集箱5内, 颗粒物经过沥水 网9后, 将对颗粒物上残留的液体进行沥水, 使多余的水通过导液壳10引入液箱4内进行收。

10、 集。 0011 与现有技术相比, 本发明具有如下有益效果: 说明书 1/3 页 3 CN 108753556 A 3 0012 1.本发明的发酵酒过滤装置, 通过进液管的内部安装有斜面滤芯, 在固液混合的 液体进入进液管内后, 液体将通过斜面滤芯进入液箱中, 颗粒物将通过斜面引入导物管内, 实现较好的固液分离的效果, 大大提高了传统化工固液分离的效率。 0013 2.本发明的发酵酒过滤装置, 通过导物管的左端安装有低速电机, 且低速电机的 电机轴上安装有螺旋叶, 低速电机旋转时, 螺旋叶将带动颗粒物向左移动, 最终由出料孔排 出, 利于收集, 同时在导物管与导液管连接处安装有沥水网, 可在颗。

11、粒物被螺旋叶推动时, 可将颗粒物内残留的液体进行沥液, 并通过导液壳引入液箱的内部进行收集。 附图说明 0014 图1为本发明发酵酒过滤装置的整体结构示意图; 0015 图2为本发明发酵酒过滤装置的斜面滤芯结构示意图; 0016 图3为本发明发酵酒过滤装置的导液壳结构示意图。 0017 图中: 1、 基板; 2、 万向轮; 3、 扶手; 4、 液箱; 5、 颗粒收集箱; 6、 进液管; 7、 斜面滤芯; 8、 导物管; 9、 沥水网; 10、 导液壳; 11、 排液管; 12、 水阀; 13、 万向轮轮刹; 14、 低速电机; 15、 螺 旋叶; 16、 出料孔; 17、 开关。 具体实施方式。

12、 0018 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结合 具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0019 如图1-3所示, 一种发酵酒过滤装置, 包括基板1、 万向轮2、 扶手3、 液箱4、 颗粒收集 箱5和开关17, 所述基板1底端的四角均安装有万向轮2, 且万向轮2的轮壁上安装有万向轮 轮刹13, 所述基板1顶端的左侧放置有颗粒收集箱5, 且基板1顶端的中部固定有液箱4, 所述 基板1顶端的右侧固定有扶手3, 所述液箱4的顶端连通有进液管6, 所述进液管6的内部安装 有斜面滤芯7, 所述进液管6的左端连通有导物管8, 所述导物管8的左端安装有低速电机14, 。

13、所述导物管8底端的左侧开设有出料孔16, 且导物管8底端的右侧连接有导液壳10。 0020 其中, 所述低速电机14的电机轴贯穿于导物管8的内部, 且低速电机14的电机轴上 安装有螺旋叶15。 0021 其中, 所述导物管8与导液壳10的连接处安装有沥水网9, 所述导液壳10的右端与 液箱4的外壁连通。 0022 其中, 所述扶手3上安装有开关17, 且开关17与低速电机14为电性连接, 所述低速 电机14与外接电源连接。 0023 其中, 所述液箱4左侧的底端连通有排液管11, 且排液管11的内部安装有水阀12。 0024 工作原理: 使用时, 通过扶手3带动基板1移动, 并由万向轮轮刹13。

14、对万向轮2进行 锁定, 使化工液体由排液口与进液管6连接, 化工液体将被斜面滤芯7进行固液分离, 液体物 将通过斜面滤芯7进入液箱4内收集, 固体物将通过斜面滤芯7进入导物管8堆积, 由开关17 启动低速电机14, 低速电机14的电机轴带动螺旋叶15转动, 将带动导物管8内堆积的颗粒物 移动, 使堆积物通过沥水网9后, 由出料孔16落下, 并落入颗粒收集箱5内, 颗粒物经过沥水 网9后, 将对颗粒物上残留的液体进行沥水, 使多余的水通过导液壳10引入液箱4内进行收 集, 大大提高了化工固液分离的效率, 设计简单, 较为实用。 说明书 2/3 页 4 CN 108753556 A 4 0025 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 108753556 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 108753556 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 108753556 A 7 。

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