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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810372630.X (22)申请日 2018.04.24 (71)申请人 成都玉龙化工有限公司 地址 610300 四川省成都市青白江区大弯 镇黄金北路1号 (72)发明人 张路叶锐卢克涛 (74)专利代理机构 成都创新引擎知识产权代理 有限公司 51249 代理人 柴越 (51)Int.Cl. C09D 167/00(2006.01) C09D 7/62(2018.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 一种不易褪色涂料配方及其制备方法 (57。
2、)摘要 本发明公开了一种不易褪色涂料配方及其 制备方法。 涉及化工制备技术领域， 由下列质量 份的原料制备而成： 酯树脂10-15份、 固化剂8-12 份、 高钙粉3.8-5.8份、 轻钙粉1.9-2.8份、 绢云母 粉2.1-3.3份、 膨润土0.15-0.24份、 钼铬红色粉 1.4-2.1份、 大红粉色粉1.65-2.62份、 溶剂3.8- 5.7份、 分散剂0.13-0.19份、 消泡剂0.13-0.19 份、 流平剂0.11-0.17份、 硅烷偶联剂0.11-0.17 份、 紫外线吸收剂0.15-0.24份。 该方法制备的涂 料耐热耐候性优良， 着色力强， 且长时间紫外光 照射不褪色。
3、， 能够很好的解决以上问题。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108485485 A 2018.09.04 CN 108485485 A 1.一种不易褪色涂料配方， 其特征在于， 由下列质量份的原料制备而成： 酯树脂1015 份、 固化剂812份、 高钙粉3.85.8份、 轻钙粉1.92.8份、 绢云母粉2.13.3份、 膨润土 0.150.24份、 钼铬红色粉1.42.1份、 大红粉色粉1.652.62份、 溶剂3.85.7份、 分散 剂0.130.19份、 消泡剂0.130.19份、 流平剂0.110.17份、 硅烷偶联剂0.110.17份、 紫外线吸收剂0.150.24份。 2.根据权。
4、利要求1所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述聚酯树脂为天冬树脂， 优 选仲胺基类树脂。 3.根据权利要求1所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述固化剂为异氰酸酯预聚 体， 优选HDI、 MDI预聚体。 4.根据权利要求1所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述膨润土优选有机膨润土。 5.根据权利要求1所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述钼铬红色粉和大红粉色 粉， 首先通过分散机混合分散均匀， 制得红色混合色粉， 然后用于涂料的制备。 6.根据权利要求5所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述红色混合色粉， 大红粉与 钼铬红色粉的重量份数为： 大红粉0.80.85份、 钼铬红。
5、色粉1份。 7.根据权利要求1、 5或6所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述大红粉， 优选双偶氮 类大红粉。 8.根据权利要求1、 5或6所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述钼铬红色粉， 优选 207钼铬红。 9.根据权利要求1所述不易褪色涂料配方， 其特征在于， 所述配方分为A、 B两组分， 其中 固化剂为B组分， 其余为A组分。 10.根据权利1-9任一项所述不易褪色涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤包括： 1)制备混合色粉： 首先以大红粉和钼铬红色粉为原料， 通过粉碎分散机分散5-10分钟， 混合均匀， 制得红色混合色粉； 2)制备膨润土悬浮液： 以膨润土和溶剂为原料， 通。
6、过分散机使膨润土均匀分散在有机 溶剂中， 制得呈絮状的膨润土悬浮液， 作为涂料的新溶剂使用； 3)在上述新溶剂中加入分散剂、 消泡剂、 流平剂、 硅烷偶联剂， 混合均匀； 4)在上述混合物中加入聚酯树脂， 高速搅拌10分钟， 分散均匀； 5)以中低速搅拌上述混合物， 同时依次加入绢云母粉、 轻钙粉、 高钙粉、 混合色粉和紫 外线吸收剂， 加料完毕后继续高速搅拌15-20分钟使其分散均匀， 得到涂料粗料； 6)将上述粗料， 通过三辊机研磨3-4遍， 得到细度在15-20微米细料， 即制得涂料的A组 分； 7)将B组分固化剂异氰酸酯预聚体加入到上述涂料A组分中， 混合均匀， 得到不易褪色 涂料。 。
7、权利要求书 1/1 页 2 CN 108485485 A 2 一种不易褪色涂料配方及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化工制备技术领域， 具体而言， 涉及一种不易褪色涂料配方及其制备 方法。 背景技术 0002 有机色粉大红粉和无机色粉钼铬红色粉是涂料中比较常用的两种色粉。 其中， 钼 铬红色粉具有耐溶剂、 耐热耐候性优良的特点， 但其着色力较差， 在涂料的使用中不易上 色； 而大红粉的相对密度小， 着色力强， 遮盖力高， 色泽鲜艳， 但其耐热性、 耐候性较差， 长时 间紫外光照射， 会出现颜色变淡， 甚至褪色的现象， 对涂料的使用造成一定的影响。 发明内容 0003 本发明的目的在于。
8、提供了一种不易褪色涂料配方及其制备方法， 该方法制备的涂 料耐热耐候性优良， 着色力强， 且长时间紫外光照射不褪色， 能够很好的解决以上问题。 0004 为了实现上述目的， 本发明实施例采用的技术方案如下： 0005 一种不易褪色涂料配方， 由下列质量份的原料制备而成： 酯树脂10 15份、 固化剂8 12份、 高钙粉3.8 5.8份、 轻钙粉1.9 2.8份、 绢云母粉2.1 3.3 份、 膨润土0.15 0.24份、 钼 铬红色粉1.4 2.1份、 大红粉色粉1.65 2.62份、 溶剂3.8 5.7份、 分散剂0.13 0.19份、 消泡 剂0.13 0.19份、 流平剂0.11 0.1。
9、7 份、 硅烷偶联剂0.11 0.17份、 紫外线吸收剂0.15 0.24 份。 0006 进一步的， 所述聚酯树脂为天冬树脂， 优选仲胺基类树脂。 0007 进一步的， 所述固化剂为异氰酸酯预聚体， 优选HDI、 MDI预聚体。 0008 进一步的， 所述膨润土优选有机膨润土。 0009 进一步的， 所述钼铬红色粉和大红粉色粉， 首先通过分散机混合分散均匀， 制得红 色混合色粉， 然后用于涂料的制备。 0010 进一步的， 所述红色混合色粉， 大红粉与钼铬红色粉的重量份数为： 大红粉0.8 0.85份、 钼铬红色粉1份。 0011 进一步的， 所述大红粉， 优选双偶氮类大红粉。 0012 进。
10、一步的， 所述钼铬红色粉， 优选207钼铬红。 0013 进一步的， 所述配方分为A、 B两组分， 其中固化剂为B组分， 其余为A 组分。 0014 一种不易褪色涂料的制备方法， 步骤包括： 0015 1)制备混合色粉： 首先以大红粉和钼铬红色粉为原料， 通过粉碎分散机分散5-10 分钟， 混合均匀， 制得红色混合色粉； 0016 2)制备膨润土悬浮液： 以膨润土和溶剂为原料， 通过分散机使膨润土均匀分散在 有机溶剂中， 制得呈絮状的膨润土悬浮液， 作为涂料的新溶剂使用； 0017 3)在上述新溶剂中加入分散剂、 消泡剂、 流平剂、 硅烷偶联剂， 混合均匀； 0018 4)在上述混合物中加入聚。
11、酯树脂， 高速搅拌10分钟， 分散均匀； 说明书 1/3 页 3 CN 108485485 A 3 0019 5)以中低速搅拌上述混合物， 同时依次加入绢云母粉、 轻钙粉、 高钙粉、 混合色粉 和紫外线吸收剂， 加料完毕后继续高速搅拌15-20分钟使其分散均匀， 得到涂料粗料； 0020 6)将上述粗料， 通过三辊机研磨3-4遍， 得到细度在15-20微米细料， 即制得涂料的 A组分； 0021 7)将B组分固化剂异氰酸酯预聚体加入到上述涂料A组分中， 混合均匀， 得到不易 褪色涂料。 0022 本发明实施例提供的不易褪色涂料配方及其制备方法， 本发明提供了一种不易褪 色涂料的配方及制备方法，。
12、 将着色力高、 遮盖力强的有机色粉大红粉， 与耐热耐候性优良的 无机色粉钼铬红色粉按一定的比例混合， 作为混合色粉用于涂料的制备， 该方法配制的涂 料耐热耐候性优良， 着色力强， 且长时间紫外光照射不褪色， 既克服了使用大红粉易褪色的 缺点， 又克服了使用钼铬红色粉着色力差的缺点。 具体实施方式 0023 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0024 实施例1 0025 首先准确称取28g大红粉色粉、 33g钼铬红色粉， 通过粉碎分散机分散5 分钟， 混合 均匀后置于小烧杯待用。 然后在大烧杯中加入3。
13、.2g膨润土和76g 溶剂， 用玻璃棒搅拌初步 混合， 然后用分散机使膨润土均匀分散在溶剂中， 制得呈絮状的膨润土悬浮液， 作为涂料的 新溶剂使用。 在制得的新溶剂中依次加入2.6g分散剂、 2.6g消泡剂、 2.2g流平剂、 2.2g硅烷 偶联剂， 搅拌混合均匀， 然后加入200g聚酯树脂， 搅拌器高速搅拌， 待到分散均匀后， 降低搅 拌速率， 以中低速边搅拌边依次加入42g绢云母粉、 38g轻钙粉、 76g高钙粉、 61g混合红色色 粉和3g紫外线吸收剂， 加料完毕后继续高速搅拌15分钟使其分散均匀， 得到涂料粗料。 然后 用三辊机研磨粗料4遍， 得到细度在15-20 微米细料， 将制得的。
14、细料作为涂料的A组分， 配以 B组分异氰酸酯160g， 混合均匀即制得不易褪色涂料。 0026 实施例2 0027 首先准确称取42g大红粉色粉、 52.4g钼铬红色粉， 通过粉碎分散机分散 8分钟， 混 合均匀后置于烧杯中待用。 然后在大烧杯中加入4.8g膨润土和120g 溶剂， 用玻璃棒搅拌初 步混合， 然后用分散机使膨润土均匀分散在溶剂中， 制得呈絮状的膨润土悬浮液， 作为涂料 的新溶剂使用。 在制得的新溶剂中依次加入3.8g分散剂、 3.6g消泡剂、 3.4g流平剂、 3.4g硅 烷偶联剂， 搅拌混合均匀， 然后加入300g聚酯树脂， 搅拌器高速搅拌， 待到分散均匀后， 降低 搅拌速率。
15、， 以中低速边搅拌边依次加入66g绢云母粉、 56g轻钙粉、 116g高钙粉、 94.4g混合红 色色粉和4.8g紫外线吸收剂， 加料完毕后继续高速搅拌20 分钟使其分散均匀， 得到涂料粗 料。 然后用三辊机研磨粗料4遍， 得到细度在15-20微米细料， 将制得的细料作为涂料的A组 分， 配以B组分异氰酸酯 240g， 混合均匀即制得不易褪色涂料。 0028 实施例3 0029 首先准确称取42g大红粉色粉、 50g钼铬红色粉， 通过粉碎分散机分散8 分钟， 混合 均匀后置于烧杯中待用。 然后在大烧杯中加入4.6g膨润土和120g 溶剂， 用玻璃棒搅拌初步 混合， 然后用分散机使膨润土均匀分散。
16、在溶剂中， 制得呈絮状的膨润土悬浮液， 作为涂料的 说明书 2/3 页 4 CN 108485485 A 4 新溶剂使用。 在制得的新溶剂中依次加入3.8g分散剂、 3.8g消泡剂、 3.4g流平剂、 3.4g硅烷 偶联剂， 搅拌混合均匀， 然后加入300g聚酯树脂， 搅拌器高速搅拌， 待到分散均匀后， 降低搅 拌速率， 以中低速边搅拌边依次加入68g绢云母粉、 60g轻钙粉、 110g高钙粉、 92g混合红色色 粉和4.8g紫外线吸收剂， 加料完毕后继续高速搅拌20 分钟使其分散均匀， 得到涂料粗料。 然后用三辊机研磨粗料4遍， 得到细度在15-20微米细料， 将制得的细料作为涂料的A组分，。
17、 配以B组分异氰酸酯 240g， 混合均匀即制得不易褪色涂料。 0030 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0031 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 108485485 A 5 。