一种青天葵叶食品的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410488624.2

申请日:

2014.09.22

公开号:

CN104304370A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):A21D 13/00变更事项:发明人变更前:潘丽梅 白隆华 马小军 莫长明 冯世鑫 曾雯雯变更后:白隆华 潘丽梅 马小军 韦荣昌 莫长明 冯世鑫 曾雯雯|||实质审查的生效IPC(主分类):A21D 13/00申请日:20140922|||公开

IPC分类号:

A21D13/00; A21D2/36

主分类号:

A21D13/00

申请人:

广西壮族自治区药用植物园

发明人:

潘丽梅; 白隆华; 马小军; 莫长明; 冯世鑫; 曾雯雯

地址:

530023 广西壮族自治区南宁市长岗路189号

优先权:

专利代理机构:

北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369

代理人:

靳浩

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内容摘要

本发明公开了一种青天葵叶食品的制作方法,该制作方法包括以下步骤:将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡60-80分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2∶1-3∶1;将护色后的青天葵叶置于65-75℃的水中烫漂1-2分钟,水与青天葵叶的质量比为10∶1-15∶1;将烫漂后的青天葵叶腌制50-70分钟;将腌制后的青天葵叶与油按质量比为1∶3-1∶5加入真空油炸机中油炸,将炸好的青天葵叶离心脱油;本发明产品制作成了一种休闲保健食品,经油炸后口感酥脆,采用真空油炸和离心脱油也不会对人体产生额外负担,并且配有调味料,可根据个人口味蘸取,含油量低,营养丰富,色泽鲜艳,减少了冷冻工序,缩短了加工周期,节约了生产成本,操作方便,适合工业化生产。

权利要求书

1.  一种青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤: 
A.配制护色液,按重量组分计,将丝氨酸0.003-0.005,半胱氨酸0.006-0.008,醋酸0.03-0.05和水90-110混合; 
B.将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡60-80分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2∶1-3∶1; 
C.将护色后的青天葵叶置于65-75℃的水中烫漂1-2分钟,水与青天葵叶的质量比为10∶1-15∶1; 
D.将烫漂后的青天葵叶腌制50-70分钟; 
E.将腌制后的青天葵叶表面喷涂一层面浆; 
F.将喷涂面浆的青天葵叶与油按质量比为1∶3-1∶5加入真空油炸机中,调节真空度为0.06-0.08MPa,温度为80-85℃,炸2-8分钟; 
G.将炸好的青天葵叶采用真空离心脱油,转速为300-340rpm,真空度为0.06-0.08MPa,脱油10-15分钟; 
H.制作酱碟,按重量组分计,将番茄200-260去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入橄榄油30-40,油温在60-80℃时,加入所述番茄,紫苏叶15-25,胡椒1-5,辣椒粉1-3翻炒2-4分钟,加水,煮至锅中物料含水量为70-80%,加入芝麻酱8-12、蜂胶3-5和洋葱汁3-5,翻炒均匀,出锅冷藏,将酱碟按重量组分4-8装入塑料盒中,密封。 

2.
  如权利要求1所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,清洗时,采用超声波清洗器,设定温度为25-30℃,清洗10-20分钟。 

3.
  如权利要求2所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,所述腌制液为如下质量分数的物质混合:食用盐5-10,料酒1-3,姜末4-6,蒜1-3,孜然粉1-3,胡椒粉1-3,乳清钙2-4和水80-100。 

4.
  如权利要求3所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,步骤D中的油为葵花籽油,花生油,玉米油,橄榄油,芝麻油和棉籽油中的一种。 

5.
  如权利要求4所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,所述面浆由以下重量组分的物质搅拌均匀制成,全蛋液50-60,面粉50-60,鸡精 0.5-0.9,食用盐3-7,白糖15-20。 

6.
  如权利要求5所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行真空包装或者充氮包装。 

说明书

一种青天葵叶食品的制作方法
技术领域
本发明涉及一种食品加工技术领域,具体涉及一种青天葵叶食品的制作方法。
背景技术
青天葵始见于《陆川本草》,为兰科芋兰属植物毛唇芋兰的叶或带球茎的叶,又名独叶莲、独角莲、珍珠叶、坠千斤、铁帽子和山米子,主要分布于广西、四川,云南和广东等地。青天葵能润肺止咳,清热解毒,散瘀止痛,主治肺痨咳血,肺热咳嗽,口腔炎症,咽喉肿痛,跌打损伤。
常压油炸是一种传统油炸方式,其油温高于160℃,破坏了果蔬原有的营养成分,色泽和香味,并且含油量高,保质期短,松脆度不够,表面易起泡,严重影响了产品品质,高温下反复使用炸油,也会在油中产生致癌物质,不适合老人和小孩食用。
真空油炸是二十世纪六七十年代发展起来的一项将油炸和脱水有机结合在一起的新兴食品加工技术,该技术的原理是在真空状态下,食品中水分的沸点降低,最大程度地保证了热量传递的均匀性,实现低温条件下食物的脱水油炸;采用真空油炸方式生产的产品,能保持食品原有的香味和色泽,产品在口感上更加松脆,能有效控制有害物质的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种青天葵叶食品的制作方法,青天葵叶一般作为药材辅料,本发明提供了一种以青天葵叶为原料的休闲保健食品,可随时享用,提供酱碟,根据客户自身喜爱调适青天葵叶的味道;采用真空油炸,避免了普通油炸技术含油率高,营养风味损失,色泽发暗等缺陷。
本发明提供的技术方案为:
一种青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.配制护色液,按重量组分计,将丝氨酸0.003-0.005,半胱氨酸0.006-0.008,醋酸0.03-0.05和水90-110混合;
B.将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡60-80分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2∶1-3∶1;
C.将护色后的青天葵叶置于65-75℃的水中烫漂1-2分钟,水与青天葵叶的质量比为10∶1-15∶1;
D.将烫漂后的青天葵叶腌制50-70分钟;
E.将腌制后的青天葵叶表面喷涂一层面浆;
F.将喷涂面浆的青天葵叶与油按质量比为1∶3-1∶5加入真空油炸机中,调节真空度为0.06-0.08MPa,温度为80-85℃,炸2-8分钟;
G.将炸好的青天葵叶采用真空离心脱油,转速为300-340rpm,真空度为0.06-0.08MPa,脱油10-15分钟;
H.制作酱碟,按重量组分计,将番茄200-260去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入橄榄油30-40,油温在60-80℃时,加入所述番茄,紫苏叶15-25,胡椒1-5,辣椒粉1-3翻炒2-4分钟,加水,煮至锅中物料含水量为70-80%,加入芝麻酱8-12、蜂胶3-5和洋葱汁3-5,翻炒均匀,出锅冷藏,将酱碟按重量组分4-8装入塑料盒中,密封;
优选的是,清洗时,采用超声波清洗器,设定温度为25-30℃,清洗10-20分钟。
优选的是,所述腌制液为如下质量分数的物质混合:食用盐5-10,料酒1-3,姜末4-6,蒜1-3,孜然粉1-3,胡椒粉1-3,乳清钙2-4和水80-100。
优选的是,步骤D中的油为葵花籽油,花生油,玉米油,橄榄油,芝麻油和棉籽油中的一种。
优选的是,所述面浆由以下重量组分的物质搅拌均匀制成,全蛋液50-60,面粉50-60,鸡精0.5-0.9,食用盐3-7,白糖15-20。
优选的是,将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行真空包装或者充氮包装。本发明具有以下优点及有益效果:
第一、青天葵叶一般用作药材食用,本发明将青天葵叶做成一种休闲保 健食品,携带方便,相比作为药材时口味更好;
第二、青天葵叶能润肺止咳,清热解毒,散瘀止痛,作为零食还有治疗肺痨咳血,肺热咳嗽,口腔炎症,咽喉肿痛和跌打损伤等疾病;
第三、青天葵叶采用优化的护色处理,护色液采用丝氨酸、半胱氨酸和醋酸保证了青天葵叶在油炸时不会变黑,护色效果较传统护色液更佳,同时避免了使用亚硝酸盐作为护色剂,过多的亚硝酸盐堆积在体内对人体健康会造成危害,醋酸附着在青天葵叶上使青天葵叶油炸时更加蓬松酥脆,并且避免了青天葵叶洗净后暴露在空气中发生氧化;
第四、腌制液中加入了乳清钙,使青天葵叶有乳香味,也有补钙的作用,钙的加入也提高了青天葵叶在油炸过程中的蓬松度;
第五、在青天葵叶表面喷涂一层面浆,使面浆在青天葵叶表面附着更均匀,也不会有多余的面浆散落或者遗留在真空油炸机中,表面喷涂面浆后油炸使食物更加容易成型,也不容易破碎;
第六、常压油炸一般在200℃以上,破坏了青天葵叶中的有用成分,采用真空油炸技术,保留了青天葵叶特有的香味,口感也更加松脆,同时机器中的油不易变质;
第七、真空油炸后采用真空离心脱油技术,分离了青天葵叶表面多余的油分,口感更加清爽,青天葵叶冷却后依然很松脆也不会很油腻,脱油后也不会对人体产生额外的负担;
第八、真空油炸后的青天葵叶采用冷风冷却,保证了青天葵叶的有效成分不被破坏,同时冷风冷却可以保持油炸后的青天葵叶依然保持酥脆的口感,采用真空包装或充氮包装,可以减少氧气对油脂的氧化,同时可以保护油炸后的青天葵叶在运输过程中不易碎成渣;
第九、酱碟中加入了紫苏叶与番茄,具有散寒解表,宣肺止咳,理气和中的作用,酱碟中加入少量蜂胶,有防腐剂的作用,可以保持酱碟不变质,蜂胶中含有丰富的抗癌作用,与青天葵叶搭配食用效果更佳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参 照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种青天葵叶食品的制作方法,制作方法包括如下步骤:
A.将青天葵叶去根,采用超声波清洗器清洗,设定温度为28℃,清洗15分钟,投入护色液中浸泡60分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2∶1,护色液按重量组分计混合:丝氨酸0.003,半胱氨酸0.006,醋酸0.03和水90,护色液采用丝氨酸、半胱氨酸和醋酸保证了青天葵叶在油炸时不会变黑,护色效果较传统护色液更佳,同时避免了使用亚硝酸盐作为护色剂,过多的亚硝酸盐堆积在体内对人体健康会造成危害,醋酸附着在青天葵叶上使青天葵叶油炸时更加蓬松酥脆,并且避免了青天葵叶洗净后暴露在空气中发生氧化;
B.将护色后的青天葵叶置于70℃的水中烫漂1分钟,水与青天葵叶的质量比为10∶1,漂烫后可钝化青天葵中能催化产生不良风味,加快脱水和渗糖,改善青天葵叶在后期储藏的品质;
C.制作腌制液,腌制液为如下质量分数的物质混合:食用盐5,料酒3,姜末6,蒜3,孜然粉3,胡椒粉3,乳清钙2和水100,将烫漂后的青天葵叶加入腌制液中腌制50分钟,使青天葵叶更加入味,腌制液中加入了乳清钙,使青天葵叶有乳香味,也有补钙的作用,钙的加入也提高了青天葵叶在油炸过程中的蓬松度;
D.制作面浆,按质量分数将全蛋液50、面粉50、鸡精0.5、食用盐5和白糖16搅拌混合均匀,将腌制后的青天葵叶采用食品机械表面喷涂机进行喷涂,使表面附着一层面浆,采用喷涂的方式使面浆在青天葵叶表面附着更均匀,也不会有多余的面浆散落或者遗留在真空油炸机中,表面喷涂面浆后油炸使食物更加容易成型,也不容易破碎;
E.将喷涂面浆的青天葵叶与葵花籽油按质量比为1∶3加入真空油炸机中,调节真空度为0.06MPa,温度为80℃,炸2分钟;
F.将炸好的青天葵叶采用真空离心脱油,转速为300rpm,真空度为0.06MPa,脱油10分钟;
G1制作酱碟,按重量组分计将番茄200份去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入橄榄油30份,油温在70℃时,加入剁碎的番茄,紫苏叶15份,胡椒2份,辣椒粉1份大火翻炒2分钟,加水800份,小火煮至锅中物料含水 量为70-80%,加入芝麻酱8份,蜂胶3份和洋葱汁4份,翻炒均匀,出锅冷藏,冷藏后将酱碟4份装入塑料盒中,密封,酱碟中加入少量蜂胶,有防腐剂的作用,可以保持酱碟不变质,蜂胶中含有丰富的抗癌作用,与青天葵叶搭配食用效果更佳;
H.将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行充氮包装。青天葵叶食品的工艺参数及卫生指标

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104304370A43申请公布日20150128CN104304370A21申请号201410488624222申请日20140922A21D13/00200601A21D2/3620060171申请人广西壮族自治区药用植物园地址530023广西壮族自治区南宁市长岗路189号72发明人潘丽梅白隆华马小军莫长明冯世鑫曾雯雯74专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所普通合伙11369代理人靳浩54发明名称一种青天葵叶食品的制作方法57摘要本发明公开了一种青天葵叶食品的制作方法,该制作方法包括以下步骤将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡6080分钟,护色液与青天葵叶的质量比为。

2、2131;将护色后的青天葵叶置于6575的水中烫漂12分钟,水与青天葵叶的质量比为101151;将烫漂后的青天葵叶腌制5070分钟;将腌制后的青天葵叶与油按质量比为1315加入真空油炸机中油炸,将炸好的青天葵叶离心脱油;本发明产品制作成了一种休闲保健食品,经油炸后口感酥脆,采用真空油炸和离心脱油也不会对人体产生额外负担,并且配有调味料,可根据个人口味蘸取,含油量低,营养丰富,色泽鲜艳,减少了冷冻工序,缩短了加工周期,节约了生产成本,操作方便,适合工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN10430。

3、4370ACN104304370A1/1页21一种青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤A配制护色液,按重量组分计,将丝氨酸00030005,半胱氨酸00060008,醋酸003005和水90110混合;B将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡6080分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2131;C将护色后的青天葵叶置于6575的水中烫漂12分钟,水与青天葵叶的质量比为101151;D将烫漂后的青天葵叶腌制5070分钟;E将腌制后的青天葵叶表面喷涂一层面浆;F将喷涂面浆的青天葵叶与油按质量比为1315加入真空油炸机中,调节真空度为006008MPA,温度为8085,炸28分钟;G将炸好的青。

4、天葵叶采用真空离心脱油,转速为300340RPM,真空度为006008MPA,脱油1015分钟;H制作酱碟,按重量组分计,将番茄200260去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入橄榄油3040,油温在6080时,加入所述番茄,紫苏叶1525,胡椒15,辣椒粉13翻炒24分钟,加水,煮至锅中物料含水量为7080,加入芝麻酱812、蜂胶35和洋葱汁35,翻炒均匀,出锅冷藏,将酱碟按重量组分48装入塑料盒中,密封。2如权利要求1所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,清洗时,采用超声波清洗器,设定温度为2530,清洗1020分钟。3如权利要求2所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,所述腌制液为如下。

5、质量分数的物质混合食用盐510,料酒13,姜末46,蒜13,孜然粉13,胡椒粉13,乳清钙24和水80100。4如权利要求3所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,步骤D中的油为葵花籽油,花生油,玉米油,橄榄油,芝麻油和棉籽油中的一种。5如权利要求4所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,所述面浆由以下重量组分的物质搅拌均匀制成,全蛋液5060,面粉5060,鸡精0509,食用盐37,白糖1520。6如权利要求5所述的青天葵叶食品的制作方法,其特征在于,将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行真空包装或者充氮包装。权利要求书CN104304370A1/4页3一种青天葵叶食品的制作方。

6、法技术领域0001本发明涉及一种食品加工技术领域,具体涉及一种青天葵叶食品的制作方法。背景技术0002青天葵始见于陆川本草,为兰科芋兰属植物毛唇芋兰的叶或带球茎的叶,又名独叶莲、独角莲、珍珠叶、坠千斤、铁帽子和山米子,主要分布于广西、四川,云南和广东等地。青天葵能润肺止咳,清热解毒,散瘀止痛,主治肺痨咳血,肺热咳嗽,口腔炎症,咽喉肿痛,跌打损伤。0003常压油炸是一种传统油炸方式,其油温高于160,破坏了果蔬原有的营养成分,色泽和香味,并且含油量高,保质期短,松脆度不够,表面易起泡,严重影响了产品品质,高温下反复使用炸油,也会在油中产生致癌物质,不适合老人和小孩食用。0004真空油炸是二十世纪。

7、六七十年代发展起来的一项将油炸和脱水有机结合在一起的新兴食品加工技术,该技术的原理是在真空状态下,食品中水分的沸点降低,最大程度地保证了热量传递的均匀性,实现低温条件下食物的脱水油炸;采用真空油炸方式生产的产品,能保持食品原有的香味和色泽,产品在口感上更加松脆,能有效控制有害物质的产生。发明内容0005本发明的目的在于提供一种青天葵叶食品的制作方法,青天葵叶一般作为药材辅料,本发明提供了一种以青天葵叶为原料的休闲保健食品,可随时享用,提供酱碟,根据客户自身喜爱调适青天葵叶的味道;采用真空油炸,避免了普通油炸技术含油率高,营养风味损失,色泽发暗等缺陷。0006本发明提供的技术方案为0007一种青。

8、天葵叶食品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤0008A配制护色液,按重量组分计,将丝氨酸00030005,半胱氨酸00060008,醋酸003005和水90110混合;0009B将青天葵叶去根洗净,投入护色液中浸泡6080分钟,护色液与青天葵叶的质量比为2131;0010C将护色后的青天葵叶置于6575的水中烫漂12分钟,水与青天葵叶的质量比为101151;0011D将烫漂后的青天葵叶腌制5070分钟;0012E将腌制后的青天葵叶表面喷涂一层面浆;0013F将喷涂面浆的青天葵叶与油按质量比为1315加入真空油炸机中,调节真空度为006008MPA,温度为8085,炸28分钟;0014G将炸好。

9、的青天葵叶采用真空离心脱油,转速为300340RPM,真空度为006008MPA,脱油1015分钟;0015H制作酱碟,按重量组分计,将番茄200260去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入说明书CN104304370A2/4页4橄榄油3040,油温在6080时,加入所述番茄,紫苏叶1525,胡椒15,辣椒粉13翻炒24分钟,加水,煮至锅中物料含水量为7080,加入芝麻酱812、蜂胶35和洋葱汁35,翻炒均匀,出锅冷藏,将酱碟按重量组分48装入塑料盒中,密封;0016优选的是,清洗时,采用超声波清洗器,设定温度为2530,清洗1020分钟。0017优选的是,所述腌制液为如下质量分数的物质混合食用盐。

10、510,料酒13,姜末46,蒜13,孜然粉13,胡椒粉13,乳清钙24和水80100。0018优选的是,步骤D中的油为葵花籽油,花生油,玉米油,橄榄油,芝麻油和棉籽油中的一种。0019优选的是,所述面浆由以下重量组分的物质搅拌均匀制成,全蛋液5060,面粉5060,鸡精0509,食用盐37,白糖1520。0020优选的是,将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行真空包装或者充氮包装。本发明具有以下优点及有益效果0021第一、青天葵叶一般用作药材食用,本发明将青天葵叶做成一种休闲保健食品,携带方便,相比作为药材时口味更好;0022第二、青天葵叶能润肺止咳,清热解毒,散瘀止痛,作为零食还有。

11、治疗肺痨咳血,肺热咳嗽,口腔炎症,咽喉肿痛和跌打损伤等疾病;0023第三、青天葵叶采用优化的护色处理,护色液采用丝氨酸、半胱氨酸和醋酸保证了青天葵叶在油炸时不会变黑,护色效果较传统护色液更佳,同时避免了使用亚硝酸盐作为护色剂,过多的亚硝酸盐堆积在体内对人体健康会造成危害,醋酸附着在青天葵叶上使青天葵叶油炸时更加蓬松酥脆,并且避免了青天葵叶洗净后暴露在空气中发生氧化;0024第四、腌制液中加入了乳清钙,使青天葵叶有乳香味,也有补钙的作用,钙的加入也提高了青天葵叶在油炸过程中的蓬松度;0025第五、在青天葵叶表面喷涂一层面浆,使面浆在青天葵叶表面附着更均匀,也不会有多余的面浆散落或者遗留在真空油炸。

12、机中,表面喷涂面浆后油炸使食物更加容易成型,也不容易破碎;0026第六、常压油炸一般在200以上,破坏了青天葵叶中的有用成分,采用真空油炸技术,保留了青天葵叶特有的香味,口感也更加松脆,同时机器中的油不易变质;0027第七、真空油炸后采用真空离心脱油技术,分离了青天葵叶表面多余的油分,口感更加清爽,青天葵叶冷却后依然很松脆也不会很油腻,脱油后也不会对人体产生额外的负担;0028第八、真空油炸后的青天葵叶采用冷风冷却,保证了青天葵叶的有效成分不被破坏,同时冷风冷却可以保持油炸后的青天葵叶依然保持酥脆的口感,采用真空包装或充氮包装,可以减少氧气对油脂的氧化,同时可以保护油炸后的青天葵叶在运输过程中。

13、不易碎成渣;0029第九、酱碟中加入了紫苏叶与番茄,具有散寒解表,宣肺止咳,理气和中的作用,酱碟中加入少量蜂胶,有防腐剂的作用,可以保持酱碟不变质,蜂胶中含有丰富的抗癌作用,与青天葵叶搭配食用效果更佳。具体实施方式说明书CN104304370A3/4页50030下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。0031本发明提供一种青天葵叶食品的制作方法,制作方法包括如下步骤0032A将青天葵叶去根,采用超声波清洗器清洗,设定温度为28,清洗15分钟,投入护色液中浸泡60分钟,护色液与青天葵叶的质量比为21,护色液按重量组分计混合丝氨酸0003,半胱氨酸0。

14、006,醋酸003和水90,护色液采用丝氨酸、半胱氨酸和醋酸保证了青天葵叶在油炸时不会变黑,护色效果较传统护色液更佳,同时避免了使用亚硝酸盐作为护色剂,过多的亚硝酸盐堆积在体内对人体健康会造成危害,醋酸附着在青天葵叶上使青天葵叶油炸时更加蓬松酥脆,并且避免了青天葵叶洗净后暴露在空气中发生氧化;0033B将护色后的青天葵叶置于70的水中烫漂1分钟,水与青天葵叶的质量比为101,漂烫后可钝化青天葵中能催化产生不良风味,加快脱水和渗糖,改善青天葵叶在后期储藏的品质;0034C制作腌制液,腌制液为如下质量分数的物质混合食用盐5,料酒3,姜末6,蒜3,孜然粉3,胡椒粉3,乳清钙2和水100,将烫漂后的青。

15、天葵叶加入腌制液中腌制50分钟,使青天葵叶更加入味,腌制液中加入了乳清钙,使青天葵叶有乳香味,也有补钙的作用,钙的加入也提高了青天葵叶在油炸过程中的蓬松度;0035D制作面浆,按质量分数将全蛋液50、面粉50、鸡精05、食用盐5和白糖16搅拌混合均匀,将腌制后的青天葵叶采用食品机械表面喷涂机进行喷涂,使表面附着一层面浆,采用喷涂的方式使面浆在青天葵叶表面附着更均匀,也不会有多余的面浆散落或者遗留在真空油炸机中,表面喷涂面浆后油炸使食物更加容易成型,也不容易破碎;0036E将喷涂面浆的青天葵叶与葵花籽油按质量比为13加入真空油炸机中,调节真空度为006MPA,温度为80,炸2分钟;0037F将炸。

16、好的青天葵叶采用真空离心脱油,转速为300RPM,真空度为006MPA,脱油10分钟;0038G1制作酱碟,按重量组分计将番茄200份去皮,去除番茄籽,剁碎;在锅中加入橄榄油30份,油温在70时,加入剁碎的番茄,紫苏叶15份,胡椒2份,辣椒粉1份大火翻炒2分钟,加水800份,小火煮至锅中物料含水量为7080,加入芝麻酱8份,蜂胶3份和洋葱汁4份,翻炒均匀,出锅冷藏,冷藏后将酱碟4份装入塑料盒中,密封,酱碟中加入少量蜂胶,有防腐剂的作用,可以保持酱碟不变质,蜂胶中含有丰富的抗癌作用,与青天葵叶搭配食用效果更佳;0039H将炸好的青天葵叶冷风冷却至室温,和塑料盒一起进行充氮包装。青天葵叶食品的工艺参数及卫生指标0040说明书CN104304370A4/4页60041尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。说明书CN104304370A。

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