洗衣机 【技术领域】
本发明涉及洗衣机，尤其是，涉及在带孔的甩干筒内具有扭转洗衣筒的洗衣机，用于提高洗衣机的清洁效果。背景技术
如图1所示，传统的洗衣机包含容纳水的外筒1，和同心并可旋转地设置在外筒1内的带孔的甩干筒2，以及一可旋转地设置在甩干筒2内并搅拌筒内衣物和洗衣水的波轮3。洗衣机还具有用于旋转甩干筒2和波轮3的驱动装置。驱动装置包含一可逆驱动马达4和一动力传输器件5。马达4安装在外筒1底壁的外表面上，而动力传输器5将马达4的转动力传输给甩干筒2和波轮3。
在洗衣机工作时，甩干筒2内的波轮3利用驱动马达4的转动力以相反的方向来回转动，于是搅拌甩干筒2内的洗衣水和衣物，并对衣物进行清洗。
传统的洗衣机设计成衣物的清洗效果仅是利用衣物在扭转水内的摩擦作用完成地。所以，所述洗衣机的问题是，在清洗特别脏的衣物时由于洗衣机不能洗掉衣物上的赃物，所以洗衣机几乎不可能完成所希望的清洁效果。发明内容
本发明考虑到上述已有技术中存在的问题，因此本发明的目的在于提出一种洗衣机，其可以扭转的洗衣筒被设计成在洗衣过程中受到反复地扭转和不扭转，于是反复地宁紧和松开衣物，使衣物的清洁效果得到提高。
为了实现上述的目的，本发明提供一种洗衣机，它包含：一个其内容纳水的外筒；一个驱动单元，安装在外筒的外侧某一位置处用于提供转动力；一个洗衣筒，可转动地设置在外筒内，并在它的下部连接到驱动单元，洗衣筒的侧壁是可扭转和形变的，在洗衣筒受到驱动单元的转动力的转动下挤压筒内的衣物。
在所述的洗衣机内，洗衣筒包含：连接到由驱动单元转动的洗衣筒轴的下转盘；多个从下转盘的周边向上伸展的可扭转条，每个扭转条由柔性和弹性的材料做成；一个上圆环固定可扭转条的顶端。
所述的洗衣机还包含：一个安装在洗衣筒外面并围着洗衣筒的甩干筒，所述的甩干筒由驱动单元选择性地转动以甩干衣物，并具有一个上圆环安装到甩干筒的上端。
洗衣筒的轴包含相互结合一起的第一和第二轴部件，使洗衣筒轴在轴向可以外伸，于是允许下转盘在相反的方向可作垂直的运动。
所述洗衣机还包含一弹性件，用于在垂直方向常规地偏置下转盘。另外，洗衣筒轴的第一和第二轴部件是空心的轴部件，其内容纳弹性件。
在其它的实施例中，第二轴部件是一个安装在第一轴部件上面的空心的轴部件，在轴部件的上端具有一个连接法兰，而在轴部件的相反端具有连接到法兰和下转动盘的弹性件。
在其它的实施例中，洗衣机还包含：一个安装在洗衣筒外侧并围着洗衣筒的甩干筒，而甩干筒利用驱动单元的选择性转动甩干衣物；一个导向装置，用于使上圆环相对于甩干筒进行定向的垂直运动，所述的导向装置提供在甩干筒的内表面以及上圆环上。
所述的导向装置包含多个垂直形成在甩干筒的内表面上的导轨，以及多个形成在对应于导轨位置的上圆环上的导槽，用弹性件连接到甩干筒的上圆环和上端，并在垂直方向向上常规地偏置所述的上圆环。
在所述的洗衣机中，圆柱形的空心件覆盖甩干筒的上端和上圆环之间的间隙。
此外，一个或者多个波轮叶片形成在下转盘的上表面，在转盘转动时在水中产生旋涡水流。附图说明
本发明的上述和其它的目的，以及特性和优点将结合附图通过下述的详细说明得到更清楚的理解。其中：
图1是表示传统洗衣机结构的截面图；
图2是表示本发明主要实施例的洗衣机结构的截面图；
图3是表示本发明洗衣机的带孔的甩干筒和扭转洗衣筒结构的局部透视图；
图4是表示所述洗衣机的带孔的甩干筒和扭转的洗衣筒操作时的截面图；
图5a-5c是表示安装本发明的不同实施例在洗衣筒内所采用的各种不同的扭转条的示意图；
图6是表示按照本发明的洗衣机内的洗衣筒轴的结构，以及将洗衣筒轴锁定到下转盘的锁定结构的截面图；
图7是表示按照本发明的其它实施例的洗衣机内的洗衣筒轴的结构，以及将洗衣筒轴锁定到下转盘的锁定结构的截面图；
图8是表示按照本发明的其它实施例的洗衣机内带孔甩干筒和扭转洗衣筒操作的截面图；
图9是表示沿着图8中IX-IX截线的截面图。具体实施方式
现参见附图，在不同的附图中使用相同的标号表示相同的部件。
图2是表示按照本发明的主要实施例的洗衣机的结构截面图。
如图2所示，按照本发明的洗衣机包括外筒11，该外筒座落在机体10内并且在外筒内含有水。一个带孔的甩干筒12同心和可转动地设置在外筒11内。一个可扭转的洗衣筒30设置在甩干筒12内，在该筒转动时洗衣筒的侧壁受到扭转和形变，使衣物拧挤。洗衣机还包含驱动单元，用于至少转动甩干筒12和扭转洗衣筒30中的一个。该驱动单元安装在外筒11的底壁的外表面上。
外筒11由多个悬杆13悬置在机体10内。每个悬杆连接到机体10的侧壁的顶部和外筒11的下部。一个供水单元14，包含供水管14a和控制阀14b，供水单元设置在外筒11的顶部，用于将水按需要供入外筒11内。一个排水单元15，包含排水管15a和排水控制阀15b以及排水马达(未图示)，排水单元设置在外筒11的底部用于按需要排放外筒11内的水。
甩干筒12在洗涤过程或者清洗过程后以高速旋转将衣物甩干。所述甩干筒12是一个圆柱形筒，它的顶端敞开，而它的侧壁带孔，形成许多孔12a。平衡器12b安装在甩干筒12的顶部允许筒12以高速稳定地转动。
所述的驱动单元包括可逆驱动电机16和动力传动装置20。马达16安装在外筒11的底壁的外表面上，在马达转动时产生转动力。动力传动装置20将马达16的转动力传动到至少甩干筒12和洗衣筒30中的一个上。利用皮带17将动力传动装置20连接到马达16的驱动皮带轮。
动力传动装置20包括洗衣筒轴21和甩干筒轴22。洗衣筒轴21被连接到洗衣筒30的底部，而甩干筒轴22是适配在洗衣筒轴21外的空心轴，并如图6所示被连接到甩干筒12的底部。动力传动装置20也具有一个离合器单元，一个减速齿轮单元，和一个制动单元，这些所述的单元在附图中没有详细地描述。所述的离合器单元控制马达16的转动力传输到至少两个轴21和22中的一个。减速齿轮单元控制洗衣筒轴21的转动速度。制动单元可以按照需要控制甩干筒12的转速或者仃止筒12转动，以便有选择地制动甩干筒轴22。
如图3和4所示，扭转洗衣筒30包含下转盘31，多个扭转条32和上圆环33。所述的下转盘31a安装到位于带孔甩干筒12内位置处的洗衣筒轴21上。具有相同长度的扭转条32在垂直方向从下转盘31的周边在一定的位置处向上伸展，并使它的顶端固定到上圆环33。
转盘31是一个具有一定直径的圆形件，它带有多个在径向形成在转盘31的顶表面上的波轮叶片31a，在盘31转动时在洗衣水中产生旋涡流。
每个扭转条32的底端安装到转盘31的周边上，同时将其顶端安装到上圆环33。扭转条32沿着转盘31的周边以一定的间隔布置，并形成洗衣筒30的侧壁。可扭转条32由柔软的弹性材料制成，在转盘31转动时，能使扭转条32按要求受到扭曲。
最好采用具有一定弹性和韧性的钢，塑料或者橡胶材料制做扭转条32。在本发明的实施例中，如图5a所示，每个扭转条32采用钢或者塑芯32a和软橡胶包层32b制做。在制做细长的扭转条32时，也可以采用如图5b所示的线圈弹簧32c作为扭转条32的芯。如图5c所示，在将扭转条32设计成使每个扭转条32反复受到弯曲和在其外表面上具有多个小凸起的情况下，这种设计将可提高洗衣筒30的清洗效果。
上圆环33固定架持扭转条32的各顶端，因此除了保持扭转条32之间的有规则的间隔外还对洗衣筒30的上部进行加强。上圆环33设置在甩干筒12的平衡器12b下一定的位置处。上圆环33固定扭转条32的顶端，不允许在转盘31转动时扭转条32的所述顶端作任何运动，于是在转盘31转动时可使扭转条32受到扭转。即，使上圆环33固定到甩干筒12，从而在洗衣过程中将上圆环保持在它的顶部位置，使扭转条32随着转盘31的转动而扭转。在这种情况下，洗衣筒30的扭转条32挤压衣物，因此提高衣物的清洁效果。
如图6所示，安装到洗衣筒30的转盘31上的洗衣筒轴21包含第一和第二轴部件21a和21b，他们配接在一起，并使轴21在轴向外伸。第一轴部件21a的顶部安装到转盘31，并可转动地适配在第二轴部件21b内。即，两个轴部件伸缩式地相互配合，使第一轴部件21a相对于第二轴部件21b在相反的方向是垂直可动的。于是，洗衣筒30的转盘31在转动时与第一轴部件21一起在相反的方向是垂直可动的。在扭转条32受到转盘31的转动扭转时，它需要让转盘31在相反的方向是垂直可动的，因为固定到甩干筒12的上圆环33在垂直方向是不能动的。在本发明中，第一和第二部件21a和21b的伸缩式的配合可以采用一种传统的容易实现的花键轴配合或者一种传统的锯齿状轴配合。
回程弹簧24连接到转盘31的下表面，并向下常规地偏置转盘31。于是，允许转盘31的回程弹簧24在转盘31的转动方向改变时从它的升起位置平稳和连续地下降。因此，扭转条32不会缠绕在一起而不平稳地扭转。转盘31的相反方向的垂直运动将产生向上和向下的水流，从而提高衣物的清洗效果。
为了安置回程弹簧24，可以将洗衣筒轴21的第一轴部件21a和第二轴部件21b设计成空心的，并如图6所示其内容纳弹簧24。另一种方式，如图7所示，可以在第二轴部件21b的上部形成法兰25，每个回程弹簧26连接到法兰25和转盘31的下表面。
图8表示本发明另一种洗衣机的实施例。在图8所示的实施例中，将洗衣筒30设计成不同于主要实施例，使上圆环33代替下转盘31在相反方向是垂直可运动的。即，在利用转盘31转动并扭转可扭转条时，上圆环33沿着甩干筒12的内壁垂直地向下运动。在扭转条32由于转盘31的转动方向的改变不扭转时，上圆环33沿着甩干筒12的内表面作垂直向上运动。在这种情况下，不需要下转盘是垂直可动的，因此可将洗衣筒轴21设计成一种单一的结构。为了实现上圆环33相对于甩干筒12的内表面形成平滑的垂直运动，需要有多个导轨12c，每个导轨具有一定的长度，他们垂直地设置在所述甩干筒12的内表面上。多个位于上圆环12上的导槽33a形成在相应于图9所示的甩干筒12的导轨12c的位置处。导轨12c可运动地接合导槽33a。多个回程弹簧35其两端连接到上圆环33和甩干筒12的平衡器12b，于是可以常规地向上偏置上圆环33。一个圆柱形的波纹管件36围绕在甩干筒12的平衡器12b和可扭转洗衣筒30的上圆环33之间的间隙处。由此，在衣物清洗过程中，所述的波纹管件36防止衣物通过该间隙从洗衣筒30漏出，以及防止衣物在将它从洗衣筒30放入或取出时被回程弹簧25夹住。
在上述的结构中，洗衣筒30的上圆环33相对于在转盘31反向转动时没有转动的甩干筒12在一定的行程内在相反方向垂直地受到运动。于是，洗衣筒30的扭转条32连续地扭转并在洗衣过程中挤压衣物。在转盘31的转动方向改变到不扭转所述的扭转条32时，回程弹簧35向上偏置上圆环33，由此可使扭转条32在反方向扭转前不受扭转。
本发明洗衣机的工作效果将在下文详细说明。
在洗衣机启动操作时，在控制器(未图示)的控制下自动和依次执行洗衣过程，漂洗过程和甩干过程。
在洗衣过程中，将衣物放入可扭转洗衣筒30内并将混有洗涤剂的水加入到外筒11。之后，利用可逆驱动马达16的转动力使洗衣筒30以相反的方向转动，于是进行洗衣过程。在这种情况下，动力传输装置20的离合器单元不对甩干筒轴22传输马达16的转动力。此外，制动单元制动住甩干筒轴22，使甩干筒12不转动。
在采用将洗衣筒30的上圆环33固定到甩干筒12的主要实施例中，在洗衣过程中，下转盘31只有在一个方向转动，以扭转所述的可扭转条32。洗衣筒30的中间部分的直径如图4所示被减小。于是，扭转条32挤压洗衣筒30内的衣物。当转盘31的转动方向改变时，扭转条32初始不扭转，之后在反方向扭转，并挤压洗衣筒30内的衣物。即，可扭转的洗衣筒30反复地挤压和松开筒内的衣物，从而进行如同用手洗一样的摩擦清洗动作。于是，洗衣机的清洗效果将得到明显的提高。
由于洗衣筒30的下转盘31在洗衣过程中反复地在垂直的方向作上下运动，从而对外筒11内的水流进行上下搅动。此外，利用转盘31上的波轮叶片同样也能在外筒11内形成搅动的旋涡水流。
在图8所示的将洗衣筒30的上圆环33设计成相对于甩干筒12可动的实施例中，下转盘31在一个方向内转动，而上圆环33不转动时，如图8所示，此时洗衣筒30的中间部分的直径减小。因此，扭转条32挤压洗衣筒30内的衣物。而在转盘31的转动方向改变时，扭转条32一开始不扭转，然后在反方向扭转以挤压洗衣筒30内的衣物。在这种情况下，回程弹簧35向上偏置上圆环33，使上圆环33在甩干筒12的导轨12c的导引下向上连续地运动。由此，在该洗衣过程中，洗衣筒30的可扭转条32连续和反复地扭转和不扭转。
在洗衣过程后，洗衣机进行漂洗过程。在所述的漂洗过程中，洗衣机重复进行与所述的洗衣过程相同的过程，但是没有使用任何洗涤剂。这种漂洗方式在于利用反复供、排水的同时利用水漂洗衣物，使洗涤剂从衣物内得到去除。
在漂洗过程后，通过排水单元将水从外筒排放掉。在排放水后，动力传输单元改变它的传输方式，将以高速转动甩干筒和洗衣筒，于是进行甩干过程。
如上所述，本发明提供一种在带孔的甩干筒内具有可扭转的洗衣筒的洗衣机。洗衣筒的侧壁由多个可扭转条构成，在洗衣过程中，他们重复地扭转和不扭转，从而反复地挤压和松开衣物，最终提高衣物的清洗效果。
在所述的洗衣过程中，洗衣筒的下转盘按照可扭转条的反复扭转动作在相反的方向垂直地运动，于是形成向上和向下的工作水流，从而进一步提高衣物的清洗效果。
虽然本发明对各种应用目的的最佳实施例进行了描述，但是该领域的技术人员在不偏离权利要求所公开的本发明的精神和范围内对此作出各种改变，增加和替代均是可能的。