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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810135867.6 (22)申请日 2018.02.09 (71)申请人 山东星火科学技术研究院 地址 250100 山东省济南市历城区七里河 路北段2号产学研基地11号楼 (72)发明人 张成如 (74)专利代理机构 济南舜昊专利代理事务所 (特殊普通合伙) 37249 代理人 宋玉霞 (51)Int.Cl. C08L 95/00(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/18(2006.01) C。
2、08K 5/3475(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/1539(2006.01) C08J 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种抗紫外老化改性沥青及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及是一种抗紫外老化改性沥青, 由 下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性剂5-10份、 发泡剂1-3份、 消泡剂3-5份、 稳定剂0.05-0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二 胺1-5份、 苯并三唑10-20份、 马来酸酐10-20份、 二氧化钛10-20份; 本发明通过添加N-苯基-N- 异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 和二氧化钛, 。
3、三者 通过马来酸酐有机结合, 形成密集的防护网, 可 以有效的防止紫外线带来的损害; 通过添加发泡 剂, 将改性沥青进行发泡, 其内部结构短暂成为 蜂窝式, 比表面积更大, 组分之间结构更加均匀 紧密, 大大提高了沥青的抗紫外线性能; 加入消 泡剂进行处理, 已经形成的连接结构进行挤压, 结构更加密集, 紫外线难以穿透。 权利要求书1页 说明书4页 CN 108485287 A 2018.09.04 CN 108485287 A 1.一种抗紫外老化改性沥青, 其特征在于: 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青 100份、 SBS改性剂5-10份、 发泡剂1-3份、 消泡剂3-5份、 稳定剂。
4、0.05-0.1份、 N-苯基-N-异丙 基-对苯二胺1-5份、 苯并三唑10-20份、 马来酸酐10-20份、 二氧化钛10-20份。 2.根据权利要求1所述的一种抗紫外老化改性沥青, 其特征在于: 所述发泡剂为碳酸氢 钠。 3.根据权利要求1所述的一种抗紫外老化改性沥青, 其特征在于: 所述稳定剂为硫磺。 4.根据权利要求1所述的一种抗紫外老化改性沥青, 其特征在于: 所述消泡剂为聚醚硅 油。 5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种抗紫外老化改性沥青的制备方法, 其特征 在于: 包括如下步骤: (1) 将N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 二氧化钛和1/2的马来酸酐与50-6。
5、0 混合搅拌得混合液备用; (2) 将基质沥青加热到180-190; (3) 搅拌并加入SBS改性剂, 升温到195-200后继续搅拌20-30min; (4) 加入发泡剂, 控制滴加速度, 均速滴加, 2分钟内添加完毕, 滴加过程中将步骤 (1) 所 得混合液和剩余马来酸酐也添加到基质沥青中, 滴加完毕后继续搅拌20-30min; (5) 控制温度150-160, 加入稳定剂和消泡剂, 搅拌30-40min即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108485287 A 2 一种抗紫外老化改性沥青及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及沥青改性领域, 更具体的讲是一种抗紫外老化改性沥青。。
6、 背景技术 0002 基质沥青在改性剂的作用下, 其高温和低温性能已经大大提高, 但是对于紫外线 引起的紫外老化问题缺没有好的办法, 紫外老化使沥青表层硬化, 脆性增加、 粘度降低, 沥 青之间粘附性变差, 造成路面集料的脱落, 甚至坑洼不平, 而脆性增加后, 容易造成路面开 裂, 进一步损坏内部结构, 严重影响沥青路面性能。 发明内容 0003 本发明的发明目的在于针对现有技术中的不足之处, 提供一种抗紫外老化改性沥 青及其制备方法。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂5-10份、 发泡剂1。
7、-3份、 消泡剂3-5份、 稳定剂0.05-0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺1- 5份、 苯并三唑10-20份、 马来酸酐10-20份、 二氧化钛10-20份。 0005 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0006 上述稳定剂为硫磺。 0007 上述消泡剂为聚醚硅油。 0008 上述的一种抗紫外老化改性沥青的制备方法, 其特征在于: 包括如下步骤: (1) 将N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 二氧化钛和1/2的马来酸酐与50-60 混合搅拌得混合液备用; (2) 将基质沥青加热到180-190; (3) 搅拌并加入SBS改性剂, 升温到195-200后继续搅拌20-30min; (。
8、4) 加入发泡剂, 控制滴加速度, 均速滴加, 2分钟内添加完毕, 滴加过程中将步骤 (1) 所 得混合液和剩余马来酸酐也添加到基质沥青中, 滴加完毕后继续搅拌20-30min; (5) 控制温度150-160, 加入稳定剂和消泡剂, 搅拌30-40min即可。 0009 本发明的有益效果是: 通过添加N-苯基-N-异丙基-对苯二胺对沥青起到较强的 防老效果, 苯并三唑可以有效吸收紫外线, 而二氧化钛可以有效的反射紫外线, 三者通过马 来酸酐有机结合, 形成密集的防护网, 可以有效的防止紫外线带来的损害; 通过添加发泡 剂, 将改性沥青进行发泡, 其内部结构短暂成为蜂窝式, 苯并三唑、 马来酸。
9、酐和二氧化钛结 合后分布在蜂窝式的结构内部, 立体结构, 比表面积更大, 沥青与其的接触面积更大, 组分 之间结构更加均匀紧密, 大大提高了沥青的抗紫外线性能; 加入消泡剂进行处理, 已经形成 的连接结构进行挤压, 结构更加密集, 紫外线难以穿透。 具体实施方式 说明书 1/4 页 3 CN 108485287 A 3 0010 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明, 以便本领域技术人员可以更好的了 解本发明, 但并不因此限制本发明。 0011 实施例1 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂5份、 发泡剂1份、 消泡剂3份、 稳定剂0.。
10、05份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺1份、 苯并三唑 10份、 马来酸酐10份、 二氧化钛10份。 0012 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0013 上述稳定剂为硫磺。 0014 上述消泡剂为聚醚硅油。 0015 实施例2 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂8份、 发泡剂2份、 消泡剂4份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺3份、 苯并三唑15 份、 马来酸酐15份、 二氧化钛15份。 0016 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0017 上述稳定剂为硫磺。 0018 上述消泡剂为聚醚硅油。 0019 实施例3 一种抗紫外老化改性沥。
11、青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂10份、 发泡剂3份、 消泡剂5份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺5份、 苯并三唑 20份、 马来酸酐20份、 二氧化钛20份。 0020 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0021 上述稳定剂为硫磺。 0022 上述消泡剂为聚醚硅油。 0023 实施例4 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂8份、 发泡剂2份、 消泡剂4份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺3份、 苯并三唑15 份。 0024 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0025 上述稳定剂为。
12、硫磺。 0026 上述消泡剂为聚醚硅油。 0027 实施例5 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂8份、 发泡剂2份、 消泡剂4份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺3份、 二氧化钛15 份。 0028 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0029 上述稳定剂为硫磺。 0030 上述消泡剂为聚醚硅油。 0031 实施例6 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 说明书 2/4 页 4 CN 108485287 A 4 剂8份、 发泡剂2份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯。
13、二胺3份、 苯并三唑15份、 马来酸 酐15份、 二氧化钛15份。 0032 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0033 上述稳定剂为硫磺。 0034 上述消泡剂为聚醚硅油。 0035 实施例7 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS改性 剂8份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺3份、 苯并三唑15份、 马来酸酐15份、 二氧 化钛15份。 0036 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0037 上述稳定剂为硫磺。 0038 上述消泡剂为聚醚硅油。 0039 实施例8 一种抗紫外老化改性沥青, 由下述按重量份数计的组分组成: 基质沥青100份、 SBS。
14、改性 剂8份、 发泡剂2份、 消泡剂4份、 稳定剂0.1份、 N-苯基-N-异丙基-对苯二胺3份、 苯并三唑15 份、 二氧化钛15份。 0040 上述发泡剂为碳酸氢钠。 0041 上述稳定剂为硫磺。 0042 上述消泡剂为聚醚硅油。 0043 上述实施例1-8通过下述方法制备, (1) 将N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 二氧化钛和1/2的马来酸酐与50-60 混合搅拌得混合液备用; (2) 将基质沥青加热到180-190; (3) 搅拌并加入SBS改性剂, 升温到195-200后继续搅拌20-30min; (4) 加入发泡剂, 控制滴加速度, 均速滴加, 2分钟内添加完毕, 滴。
15、加过程中将步骤 (1) 所 得混合液和剩余马来酸酐也添加到基质沥青中, 滴加完毕后继续搅拌20-30min; (5) 控制温度150-160, 加入稳定剂和消泡剂, 搅拌30-40min即可。 0044 实施例9 组分与实施例2相同, 其制备方法为: (1) 将N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 二氧化钛和马来酸酐与50-60混合搅 拌得混合液备用; (2) 将基质沥青加热到180-190; (3) 搅拌并加入SBS改性剂, 升温到195-200后继续搅拌20-30min; (4) 加入发泡剂, 控制滴加速度, 均速滴加, 2分钟内添加完毕, 滴加过程中将步骤 (1) 所 得混合液添。
16、加到基质沥青中, 滴加完毕后继续搅拌20-30min; (5) 控制温度150-160, 加入稳定剂和消泡剂, 搅拌30-40min即可。 0045 实施例10 (1) 将N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、 苯并三唑、 二氧化钛和1/2的马来酸酐与50-60 混合搅拌得混合液备用; 说明书 3/4 页 5 CN 108485287 A 5 (2) 将基质沥青加热到180-190; (3) 搅拌并加入SBS改性剂, 升温到195-200后继续搅拌20-30min; (4) 一次性加入所有发泡剂、 步骤 (1) 所得混合液和剩余马来酸酐也添加到基质沥青 中, 滴加完毕后继续搅拌20-30min; (5) 控制温度150-160, 加入稳定剂和消泡剂, 搅拌30-40min即可。 0046 表1 实施例1-9沥青性能指标 说明书 4/4 页 6 CN 108485287 A 6 。