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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621341282.2 (22)申请日 2016.12.08 (73)专利权人 湖北郡泰医药化工有限公司 地址 434000 湖北省荆州市荆州开发区新 东方大道以东、 六号路以北 (72)发明人 刘胜明 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 代理人 李艳双 (51)Int.Cl. C07C 255/50(2006.01) C07C 253/28(2006.01) B01J 8/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种内置控温管、 底。
2、部堵头式苯腈流化床 (57)摘要 本实用新型公开了流化床控温管技术领域 的一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 包 括流化床筒体， 所述流化床筒体的内腔均匀安装 有内置控温管， 所述流化床筒体的内腔横向安装 有定位支架， 且定位支架的本体均匀开有通槽， 且定位支架通过通槽与内置控温管连接， 所述内 置控温管的底部插接有堵头， 所述堵头包括插接 头， 所述插接头的外壁包覆有密封橡胶套， 所述 插接头的底部连接有上挡圈， 该内置控温管、 底 部堵头式苯腈流化床， 堵头上插接头的外壁套接 密封橡胶套， 增加堵头与内置控温管的连接处的 密封性， 通过插接头、 密封橡胶套、 上挡圈和圆台 底锥组成的。
3、堵头使得内置控温管的底部外壁正 常磨损不会出现腐蚀穿孔的现象。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 206438060 U 2017.08.25 CN 206438060 U 1.一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 包括流化床筒体(1)， 其特征在于： 所述流 化床筒体(1)的内腔均匀安装有内置控温管(2)， 所述流化床筒体(1)的内腔横向安装有定 位支架(3)， 且定位支架(3)的本体均匀开有通槽(4)， 且定位支架(3)通过通槽(4)与内置控 温管(2)连接， 所述内置控温管(2)的底部插接有堵头(5)， 所述堵头(5)包括插接头(51)， 所 述插接头(51)的外壁包覆有密。
4、封橡胶套(52)， 所述插接头(51)的底部连接有上挡圈(53)， 所述上挡圈(53)的底部连接有圆台底锥(54)。 2.根据权利要求1所述的一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 其特征在于： 所述 插接头(51)、 上挡圈(53)和圆台底锥(54)为一体成型式制成。 3.根据权利要求1所述的一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 其特征在于： 所述 通槽(4)的内腔安装有防滑橡胶圈， 且通槽(4)通过防滑橡胶圈与内置控温管(2)连接。 4.根据权利要求1所述的一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 其特征在于： 所述 内置控温管(2)外壁的底部均匀涂有防腐层。 权利要求书 1/1 页。
5、 2 CN 206438060 U 2 一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床 技术领域 0001 本实用新型涉及流化床控温管技术领域， 具体为一种内置控温管、 底部堵头式苯 腈流化床。 背景技术 0002 苯腈流化床在化学制取上用的比较多， 苯腈流化床内置控温管由于温度较高， 外 壁的受腐蚀程度也较高， 流化床投料使用半年左右， 床层温度失控， 检查判断控温管内漏所 致， 停车检修拆出管控管发现控温管下部长约200mm段的控温管外壁气蚀成槽， 严重的槽深 至穿孔， 出现内漏， 这样会影响正常使用， 为此， 我们提出了一种内置控温管、 底部堵头式苯 腈流化床。 实用新型内容 0003 本实用新。
6、型的目的在于提供一种内置控温管、 底部堵头式苯腈流化床， 以解决上 述背景技术中提出的苯腈流化床内置控温管由于温度较高， 外壁的受腐蚀程度也较高， 流 化床投料使用半年左右， 床层温度失控， 检查判断控温管内漏所致， 停车检修拆出管控管发 现控温管下部长约200mm段的控温管外壁气蚀成槽， 严重的槽深至穿孔， 出现内漏， 这样会 影响正常使用的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种内置控温管、 底部堵头式苯 腈流化床， 包括流化床筒体， 所述流化床筒体的内腔均匀安装有内置控温管， 所述流化床筒 体的内腔横向安装有定位支架， 且定位支架的本体均匀开有通槽， 且定位。
7、支架通过通槽与 内置控温管连接， 所述内置控温管的底部插接有堵头， 所述堵头包括插接头， 所述插接头的 外壁包覆有密封橡胶套， 所述插接头的底部连接有上挡圈， 所述上挡圈的底部连接有圆台 底锥。 0005 优选的， 所述插接头、 上挡圈和圆台底锥为一体成型式制成。 0006 优选的， 所述通槽的内腔安装有防滑橡胶圈， 且通槽通过防滑橡胶圈与内置控温 管连接。 0007 优选的， 所述内置控温管外壁的底部均匀涂有防腐层。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该内置控温管、 底部堵头式苯腈流化 床， 堵头上插接头的外壁套接密封橡胶套， 增加堵头与内置控温管的连接处的密封性， 通过。
8、 插接头、 密封橡胶套、 上挡圈和圆台底锥组成的堵头使得内置控温管的底部外壁正常磨损 不会出现腐蚀穿孔的现象。 附图说明 0009 图1为本实用新型结构示意图； 0010 图2为本实用新型内置控温管与堵头连接图； 0011 图3为本实用新型堵头结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 206438060 U 3 0012 图中： 1流化床筒体、 2内置控温管、 3定位支架、 4通槽、 5堵头、 51插接头、 52密封橡 胶套、 53上挡圈、 54圆台底锥。 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的。
9、实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0014 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种内置控温管、 底部堵头式苯腈 流化床， 包括流化床筒体1， 流化床筒体1的内腔均匀安装有内置控温管2， 流化床筒体1的内 腔横向安装有定位支架3， 且定位支架3的本体均匀开有通槽4， 且定位支架3通过通槽4与内 置控温管2连接， 内置控温管2的底部插接有堵头5， 堵头5包括插接头51， 插接头51的外壁包 覆有密封橡胶套52， 插接头51的底部。
10、连接有上挡圈53， 上挡圈53的底部连接有圆台底锥54。 0015 其中， 插接头51、 上挡圈53和圆台底锥54为一体成型式制成， 减少制备工艺， 通槽4 的内腔安装有防滑橡胶圈， 增加密封性， 且通槽4通过防滑橡胶圈与内置控温管2连接， 内置 控温管2外壁的底部均匀涂有防腐层。 0016 工作原理： 高温条件下， 由空气、 甲苯、 氨组成工艺物料气流带动催化剂在流化床 内沸腾， 内置控温管3的下部堵头是平底的情况下， 向上的气流带动催化剂遇平底堵头后， 平底堵头对向上的气流有冲击作用， 边分向上且流速加快， 正好刷到内置控温管3下部长约 200mm段， 造成外壁气蚀成槽出现穿孔的情况， 将。
11、堵头5设计成插接头51、 上挡圈53和圆台底 锥54三段式， 向上的气流带动催化剂遇到插接头51、 上挡圈53和圆台底锥54组成的堵头5后 平缓的分为两部分气流， 且圆台底锥54的锥形底部缓冲了气流的腐蚀， 上挡圈53的外径与 内置控温管3的外径相同， 气流不会对内置控温管3的外壁造成冲击， 避免内置控温管3的外 壁受到腐蚀， 增加内置控温管3的使用寿命。 0017 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 206438060 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 206438060 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 206438060 U 6 。