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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610450102.2 (22)申请日 2016.06.21 (71)申请人 肇庆市森德利化工实业有限公司 地址 526060 广东省肇庆市127区蓝塘端州 工业园 (72)发明人 徐军陈红光陈肇汉邱丽玲 (74)专利代理机构 广州市南锋专利事务所有限 公司 44228 代理人 刘媖 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 23/30(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 5/00(2006.01) C08K 。
2、5/098(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 5/29(2006.01) (54)发明名称 U-PVC压延片材专用镁铝锌环保稳定剂 (57)摘要 本发明公开了一种U-PVC压延片材专用环保 稳定剂， 由以下重量配比的组分制备： 镁铝锌组 合物260300kg， 硬脂酸锌50150kg、 抗氧剂1010 1520kg、 乙酰丙酮钙4068kg、 三(2-羟乙基)异 氰尿酸酯80130kg、 氧化聚乙烯蜡50250kg、 聚 乙烯蜡30100kg。 本发明的稳定剂适合U-PVC片 材连续压延挤出生产， 且用量适中、 成本低， 生产 过程稳定效果佳、 包辊效果好， 。
3、加工流畅， 片材表 面光滑， 塑化良好， 力学性能满足国标的各项要 求， 还具有无毒、 环保性能高的优点； 采用本发明 稳定剂制得的U-PVC片材， 化学性质稳定， 不会锈 蚀； 耐冲击性好； 具有较好的透明性和耐磨耗性； 绝缘性好， 导热性低； 成型性、 着色性好， 加工成 本低； 所产PVC片材符合GB/T15267 食品包装用 聚氯乙烯硬片、 膜 ， 符合YBB00212005聚氯乙烯 固体药用硬片。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106009379 A 2016.10.12 CN 106009379 A 1.一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂， 其特征在于： 该稳定剂由以下重量配。
4、比的组分 制备得到： 镁铝锌组合物260300kg、 硬脂酸锌50150kg、 抗氧剂10101520kg、 乙酰丙酮 钙4068kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯80130kg、 氧化聚乙烯蜡50250kg、 聚乙烯蜡30 100kg； 制备时， 将上述各组分称量后， 直接投入高速搅拌机混合或卧式搅拌机混合搅拌均 匀， 装包， 即可。 2.根据权利要求1所述的环保稳定剂， 其特征在于： 所述稳定剂由以下重量配比的组分 制备得到： 镁铝锌组合物260280kg、 硬脂酸锌5090kg、 抗氧剂10101520kg、 乙酰丙酮 钙4060kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯80100kg、 氧化聚。
5、乙烯蜡60200kg、 聚乙烯蜡50 80kg。 3.根据权利要求1所述的环保稳定剂， 其特征在于： 所述稳定剂由镁铝锌组合物285kg、 硬脂酸锌60kg、 抗氧剂101016kg、 乙酰丙酮钙55kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯100kg、 氧 化聚乙烯蜡60kg、 聚乙烯蜡80kg制备。 4.根据权利要求1所述的环保稳定剂， 其特征在于： 所述稳定剂由镁铝锌组合物260kg、 硬脂酸锌150kg、 抗氧剂101018kg、 乙酰丙酮钙68kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯110kg、 氧 化聚乙烯蜡180kg、 聚乙烯蜡60kg制备。 5.根据权利要求1所述的环保稳定剂， 其特征在于：。
6、 所述稳定剂由镁铝锌组合物275kg、 硬脂酸锌50kg、 抗氧剂101015kg、 乙酰丙酮钙46kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯1300kg、 氧 化聚乙烯蜡200kg、 聚乙烯蜡50kg制备。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的环保稳定剂， 其特征在于： 所述镁铝锌组合物是 采用专利ZL200810110606.3实施例1所述的镁铝锌组合物CZM。 7.根据权利要求1至5中任一项所述的环保稳定剂， 其特征在于： 所述稳定剂用于压延 工艺生产PVC硬质片材。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106009379 A 2 U-PVC压延片材专用镁铝锌环保稳定剂 技术领域 0001 本发明。
7、涉及一种PVC稳定剂， 具体是一种压延工艺生产PVC硬质片材的专用镁铝锌环保 稳定剂。 背景技术 0002 PVC （聚氯乙烯） 是目前用量最大的通用塑料之一， 在片材行业中， U-PVC材料因制 造成本低、 力学性能优良、 具有良好加工性能， 耐腐蚀， 绝缘等良好特点， 长久以来U-PVC片 材一直在建筑装修业、 药品包装、 食品包装业中得到广泛使用。 0003 PVC材料的稳定性是影响PVC产品质量的一个关键因素， 因此通常会在PVC的加工 制备过程中添加PVC稳定剂使其稳定性能得到提高， 从而获得高质量、 高性能的PVC产品。 PVC稳定剂主要有铅盐类、 有机锡类、 金属皂类和稀土类等，。
8、 其中铅盐是重金属化合物， 为有 毒有害物质， 已逐渐退出稳定剂市场； 有机锡类稳定剂其效果尚可， 且可用于透明制品， 但 价格较高， 生产过程对环境影响大； 普通金属皂类则热稳定性不佳； 稀土类是一类较为新型 的稳定剂， 但受到稀土资源短缺的影响， 其价格在不断上涨。 随着人们环保意识的增强， 环 保性能高的、 以镁铝锌等轻金属化合物替代铅、 镉等重金属的PVC稳定剂受到了青睐。 0004 U-PVC压延片材， 指以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料以压延工艺制成的硬片， 这 种片材加工温度高， 塑化要求高， 稳定剂的稳定性要求特别高， 在提高稳定性的同时要调整 好内外润滑平衡， 保证体系相容。
9、性好， 保证加工过程中包辊良好， 延长连续生产时间。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂， 该稳定剂适合U-PVC片 材连续压延生产， 且用量适中， 成本低， 生产过程稳定效果佳， 加工流畅， 片材塑化度高， 力 学性能满足国标的各项要求， 同时还具有无毒、 环保性能高的优点。 0006 本发明的技术方案如下： 一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂， 由以下重量配比的 组分制备得到： 镁铝锌组合物260300kg、 硬脂酸锌300430kg、 抗氧剂10101520kg、 乙 酰丙酮钙4068kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯80130kg、 氧化聚乙烯。
10、蜡50250kg、 聚乙烯 蜡30100kg。 0007 本发明的一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂在制备时， 将上述各组分称量后， 直 接投入高速搅拌机混合或卧式搅拌机混合搅拌均匀， 装包， 即可。 0008 本发明稳定剂优选的配方是： 该稳定剂由以下重量配比的组分制备： 镁铝锌组合 物260280kg、 硬脂酸锌50150kg、 抗氧剂10101520kg、 乙酰丙酮钙4060kg、 三(2-羟 乙基)异氰尿酸酯80100kg、 氧化聚乙烯蜡60200kg、 聚乙烯蜡5080kg。 0009 进一步优选的配方可以是， 所述稳定剂由镁铝锌组合物285kg、 硬脂酸锌60kg、 抗 氧剂10。
11、1016kg、 乙酰丙酮钙55kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯100kg、 氧化聚乙烯蜡60kg、 聚乙烯蜡80kg制备。 说明书 1/4 页 3 CN 106009379 A 3 0010 进一步优选的配方也可以是： 所述稳定剂由镁铝锌组合物260kg、 硬脂酸锌150kg、 抗氧剂101018kg、 乙酰丙酮钙68kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯110kg、 氧化聚乙烯蜡 180kg、 聚乙烯蜡60kg制备。 0011 进一步优选的配方还可以是： 所述稳定剂由镁铝锌组合物275kg、 硬脂酸锌50kg、 抗氧剂101015kg、 乙酰丙酮钙46kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯1300。
12、kg、 氧化聚乙烯蜡 200kg、 聚乙烯蜡50kg制备。 0012 本发明所述镁铝锌组合物是采用专利ZL200810110606.3实施例1所述的镁铝锌组 合物CZM。 0013 本发明的稳定剂专用于压延工艺生产U-PVC片材。 0014 本发明的稳定剂配方中使用了专利产品镁铝锌组合物 （ZL200810110606.3） ， 加入 了三(2-羟乙基)异氰尿酸酯， 提高了PVC片材的初期白度， 提高加工稳定性和产品的长期稳 定性， 稳定效果良好， 改善了U-PVC体系各组分之间的相容性， 使综合性能最优化。 0015 本发明稳定剂适合U-PVC片材连续压延生产， 且用量适中， 成本低， 生产。
13、过程稳定 效果佳， 加工流畅， 片材塑化良好， 力学性能满足国标的各项要求， 同时还具有无毒、 环保性 能高的优点； 采用本发明稳定剂制备U-PVC压延片材， 其相容性、 加工稳定性和产品长期稳 定性佳； PVC片材化学性质稳定， 不会锈蚀； 耐冲击性好； 具有较好的透明性和耐磨耗性； 绝 缘性好， 导热性低； 成型性、 着色性好， 加工成本低； 所产PVC片材符合GB/T15267 食品包装 用聚氯乙烯硬片、 膜 ， 符合YBB00212005聚氯乙烯固体药用硬片。 具体实施方式 0016 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明， 这些实施例仅用来说明本发明， 并 不限制本发明的范围。 00。
14、17 实施例1采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂： 镁铝锌组合物 285kg、 硬脂酸锌60kg、 抗氧剂101016kg、 乙酰丙酮钙55kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯 100kg、 氧化聚乙烯蜡60kg、 聚乙烯蜡80kg。 0018 制备方法如下： （1） 采用专利ZL200810110606.3所述的方法制备镁铝锌组合物： 在装备有搅拌器、 温度 计及加热夹套的1.5立方不锈钢反应釜里， 加入三硬脂酸季戊四醇酯 （PETS-3） 180Kg、 硬脂 酸 （Hst） 520Kg、 己二酸178Kg， 加热至80120时缓慢搅拌， 并放入5Kg的冰醋酸 （或双氧 水）。
15、 ， 搅匀， 在100120向反应釜中加入纯度均为98%以上的ZnO44Kg、 Mg(OH)248Kg和 Al2O327Kg， 继续升温到140， 保持反应23h； 将物料放出冷却粉碎成60目粉状物， 得所 述镁铝锌组合物CZM； （2） 稳定剂制备步骤： 将镁铝锌组合物285kg、 硬脂酸锌60kg、 抗氧剂101016kg、 乙酰丙 酮钙55kg、 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯100kg、 氧化聚乙烯蜡60kg、 聚乙烯蜡80kg直接投 入高速搅拌机混合搅拌均匀， 装包， 即可。 0019 实施例2采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂： 实施例1制得镁 铝锌组合物260kg、。
16、 硬脂酸锌150kg、 抗氧剂101018kg、 乙酰丙酮钙68kg、 三(2-羟乙基)异 氰尿酸酯110kg、 氧化聚乙烯蜡180kg、 聚乙烯蜡60kg。 0020 实施例3采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂： 实施例1制得镁 说明书 2/4 页 4 CN 106009379 A 4 铝锌组合物275kg、 硬脂酸锌50kg、 抗氧剂101015kg、 乙酰丙酮钙46kg、 三(2-羟乙基)异氰 尿酸酯1300kg、 氧化聚乙烯蜡180kg、 聚乙烯蜡60kg。 0021 实施例4采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂： 实施例1制得镁 铝锌组合物300kg。
17、、 硬脂酸锌50kg、 抗氧剂101020kg、 乙酰丙酮钙40kg、 三(2-羟乙基)异氰 尿酸酯90kg、 氧化聚乙烯蜡200kg、 聚乙烯蜡50kg。 0022 实施例5采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂： 实施例1制得镁 铝锌组合物280kg、 硬脂酸锌100kg、 抗氧剂101017kg、 乙酰丙酮钙52kg、 三(2-羟乙基)异 氰尿酸酯80kg、 氧化聚乙烯蜡70kg、 聚乙烯蜡80kg。 0023 实施例6本发明所述U-PVC片材专用镁铝锌环保稳定剂的应用效果实验。 0024 1、 主要实验设备： 高速捏合机 （200升） 、 冷却混合机 （500升） ， 江。
18、苏张家港亿利机械 有限公司产； WE190型行星螺杆挤出机， 上海洛鑫机器制造有限公司产； SY五辊压延机， 张家 港久阳机械有限公司。 0025 2、 实验工艺描述： 2.1热搅拌： 按产品配方计量各种原料， 按配方顺序依次投入热搅拌机， 控制温度、 转 速， 使物料混合均匀。 当物料温度达到标准后， 自动放料至冷搅拌机中。 0026 2.2冷搅拌： 将热搅拌结束所得的混合物转移至冷搅拌机中， 控制搅拌速度， 使物 料迅速冷却并进一步混匀。 0027 2.3挤出： 经冷搅拌混匀的物料进入螺杆押出机， 控制螺杆温度和转速， 使物料被 加热剪切塑化后押出。 0028 2.4.炼塑： 混合料从押出。
19、机押出后立即进入扎轮机， 控制开炼温度、 扎轮机转速和 辊距， 对混合料进行进一步塑化。 0029 2.5压延： 将上述经塑化后的混合料投入延压机， 将混合料压成规定厚度的薄片。 薄片厚度可根据调整辊筒间隙和辊速进行调整。 0030 2.6冷却： 将上步压延得到的薄片持续进去进入冷却机组进行冷却， 然后压平整。 0031 2.7收卷： 将已冷却定塑的薄片进入卷取机组进行收卷， 得到半成品。 0032 2.8分切： 将已经卷好的半成品转入分切机， 分切成规定的宽度。 0033 3、 基本配方： 试验基本配方如表1所示。 0034 表1基本配方 （单位： 份） 。 0035 4、 基本工艺条件： 。
20、（1） 捏合温度： 热混110、 冷混55； （2） 挤出温度： 螺杆一段165、 螺杆二段165、 螺杆三段178、 螺杆四段180、 螺杆 说明书 3/4 页 5 CN 106009379 A 5 五段160。 0036 5、 实验结果： 本发明稳定剂的配方体系塑化良好， 各辊包裹良好， 解决了普通钙锌 稳定剂容易塑化不良、 不包辊的问题， 经有关试验单位的检测， 采用本发明稳定剂生产的片 材其色泽均匀一致， 无穿孔、 破裂， 无不利于使用的气泡， 没有凹凸发皱， 几乎不见鱼眼。 各 项物理机械性能均能达到国标GB/T15267-1994要求， 具体数据如表2所示。 0037 表2采用本发明稳定剂压延片材性能测试结果 说明书 4/4 页 6 CN 106009379 A 6 。