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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810768972.3 (22)申请日 2018.07.13 (71)申请人 桐乡市富鸿塑料制品有限公司 地址 314506 浙江省嘉兴市桐乡市凤鸣街 道华业路158号5幢1楼 (72)发明人 姚富林 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 戚正云 (51)Int.Cl. C08L 77/00(2006.01) C08L 51/08(2006.01) C08L 69/00(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 。
2、3/34(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (54)发明名称 一种吸尘器盖板的生产方法 (57)摘要 本发明涉及塑料配方技术领域， 尤其是一种 吸尘器盖板的生产方法,配料： 配制各组分的质 量份数为： 60-80份聚酰胺、 50-60份聚合物多元 醇、 30-50份聚碳酸酯、 30-45份聚氯乙烯树脂、 2- 3份滑石粉、 5-8份茂金属聚烯烃增韧剂、 4-6份丙 烯酸助剂、 3-6份增白剂、 2-4份相容剂； 将上述各 组分混合后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺 杆挤出机的一区温度为60-80， 二区、 三区的温 度为80-90， 四区、 五区的温度为100-11。
3、0； 成 型， 挤出的胚料输入成型模具内， 成型温度控制 在120-150， 成型时间为30-45s， 取出冷却得到 盖板。 本发明所得到的一种吸尘器盖板的生产方 法,其通过合理的组分设计及工艺设计能有效的 确保塑料的表面光洁度高， 而且其粘结灰尘的能 力差， 不易被污染， 提升性能。 权利要求书1页 说明书2页 CN 108912668 A 2018.11.30 CN 108912668 A 1.一种吸尘器盖板的生产方法,其特征是： 配料： 配制各组分的质量份数为： 60-80份聚 酰胺、 50-60份聚合物多元醇、 30-50份聚碳酸酯、 30-45份聚氯乙烯树脂、 2-3份滑石粉、 5-。
4、8 份茂金属聚烯烃增韧剂、 4-6份丙烯酸助剂、 3-6份增白剂、 2-4份相容剂； 将上述各组分混合 后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺杆挤出机的一区温度为60-80， 二区、 三区的温度为 80-90， 四区、 五区的温度为100-110； 成型， 挤出的胚料输入成型模具内， 成型温度控制 在120-150， 成型时间为30-45s， 取出冷却得到盖板。 2.根据权利要求1所示的一种吸尘器盖板的生产方法,其特征是： 其中聚氯乙烯树脂的 质量份数控制在35-38份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108912668 A 2 一种吸尘器盖板的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及塑料。
5、配方技术领域， 尤其是一种吸尘器盖板的生产方法。 背景技术 0002 现有技术中， 对于塑料的配方会根据所需特性添加一定的助剂， 以确保其使用过 程中的稳定性及特定功能。 但是在吸尘器上使用的塑料一般都是采用普通材料， 无特殊的 要求。 但是在实际的使用过程中， 在吸尘器盖板接触灰尘的几率大， 会影响其正常使用； 而 且现有的塑料的表面光洁度差， 影响品质。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种表面光洁度好， 且可避免灰 尘粘结的一种吸尘器盖板的生产方法。 0004 为了达到上述目的， 本发明所设计的一种吸尘器盖板的生产方法, 配料： 配制各 组分的质量份数为： 。
6、60-80份聚酰胺、 50-60份聚合物多元醇、 30-50份聚碳酸酯、 30-45份聚 氯乙烯树脂、 2-3份滑石粉、 5-8份茂金属聚烯烃增韧剂、 4-6份丙烯酸助剂、 3-6份增白剂、 2- 4份相容剂； 将上述各组分混合后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺杆挤出机的一区温度 为60-80， 二区、 三区的温度为80-90， 四区、 五区的温度为100-110； 成型， 挤出的胚料 输入成型模具内， 成型温度控制在120-150， 成型时间为30-45s， 取出冷却得到盖板。 0005 其中聚氯乙烯树脂的质量份数控制在35-38份。 0006 本发明所得到的一种吸尘器盖板的生产方法,其。
7、通过合理的组分设计及工艺设计 能有效的确保塑料的表面光洁度高， 而且其粘结灰尘的能力差， 不易被污染， 提升性能。 具体实施方式 0007 下面通过实施例对本发明作进一步的描述。 0008 实施例1： 本实施例描述的一种吸尘器盖板的生产方法, 配料： 配制各组分的质量份数为： 60份 聚酰胺、 50份聚合物多元醇、 30份聚碳酸酯、 35份聚氯乙烯树脂、 2份滑石粉、 5份茂金属聚烯 烃增韧剂、 4份丙烯酸助剂、 3份增白剂、 2份相容剂； 将上述各组分混合后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺杆挤出机的一区温度为60， 二区、 三区的温度为80， 四区、 五区的温度 为100； 成型， 挤出。
8、的胚料输入成型模具内， 成型温度控制在120， 成型时间为45s， 取出 冷却得到盖板。 0009 实施例2： 本实施例描述的一种吸尘器盖板的生产方法, 配料： 配制各组分的质量份数为： 80份 聚酰胺、 60份聚合物多元醇、 50份聚碳酸酯、 38份聚氯乙烯树脂、 3份滑石粉、 8份茂金属聚烯 烃增韧剂、 6份丙烯酸助剂、 6份增白剂、 4份相容剂； 将上述各组分混合后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺杆挤出机的一区温度为80， 二区、 三区的温度为90， 四区、 五区的温度 说明书 1/2 页 3 CN 108912668 A 3 为110； 成型， 挤出的胚料输入成型模具内， 成型温度。
9、控制在150， 成型时间为30s， 取出 冷却得到盖板。 0010 实施例3： 本实施例描述的一种吸尘器盖板的生产方法, 配料： 配制各组分的质量份数为： 70份 聚酰胺、 55份聚合物多元醇、 40份聚碳酸酯、 37份聚氯乙烯树脂、 2份滑石粉、 6份茂金属聚烯 烃增韧剂、 5份丙烯酸助剂、 5份增白剂、 3份相容剂； 将上述各组分混合后输入螺杆挤出机， 挤出胚料， 其中螺杆挤出机的一区温度为70， 二区、 三区的温度为85， 四区、 五区的温度 为105； 成型， 挤出的胚料输入成型模具内， 成型温度控制在130， 成型时间为40s， 取出 冷却得到盖板。 说明书 2/2 页 4 CN 108912668 A 4 。