铁镍合金.pdf

摘要
申请专利号：	CN200980109262.9	申请日：	2009.04.29
公开号：	CN101978086A	公开日：	2011.02.16
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C22C 38/04变更事项:专利权人变更前:蒂森克鲁普德国联合金属制造有限公司变更后:奥托昆普德国联合金属制造有限公司变更事项:地址变更前:德国韦尔多尔变更后:德国韦尔多尔\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/04申请日:20090429\|\|\|公开
IPC分类号：	C22C38/04; C22C38/44	主分类号：	C22C38/04
申请人：	蒂森克鲁普德国联合金属制造有限公司
发明人：	B·德伯尔; B·格尔曼
地址：	德国韦尔多尔
优先权：	2008.05.08 DE 102008022855.9; 2008.05.08 DE 102008022854.0
专利代理机构：	中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038	代理人：	邓毅
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内容摘要

铁镍合金，其组成为(以质量％计)：C 0.05至0.5％，Cr 0.2至2.0％，Ni 33至42％，Mn＜0.1％，Si＜0.1％，Mo 1.5至4.0％，Nb0.01至0.5％，Al 0.1至0.8％，Mg 0.001至0.01％，V最多0.1％，W 0.1至1.5％，Co最多2.0％，Fe余量和制备过程造成的杂质。

权利要求书

1：铁镍合金，其组成为 ( 以质量％计 ) ： C 0.05 至 0.5％ Cr 0.2 至
2： 0％ Ni 33 至 42％ Mn ＜ 0.1％ Si ＜ 0.1％ Mo 1.5 至 4.0％ Nb 0.01 至 0.5％ Al 0.1 至 0.8％ Mg 0.001 至 0.01％ V 最多 0.1％ W 0.1 至 1.5％ Co 最多 2.0％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 2. 根据权利要求 1 的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： C 0.1 至 0.4％ Cr 0.5 至 1.5％ Ni 34 至 40％ Mn ＜ 0.08％ Si ＜ 0.08％ Mo ＞ 2.0 至＜
3： 5％ Nb 0.05 至 0.4％ Al 0.2 至 0.5％ Mg 0.001 至＜ 0.01％ V 最多 0.1％ W 0.2 至＜ 1.0％ Co 0 至 1.0％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 3. 根据权利要求 1 或 2 的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： C ＞ 0.15 至＜ 0.4％ Cr 0.6 至最多 1.2％ Ni 35 至 40％ Mn ＜ 0.08％ Si ＜ 0.08％ Mo ＞ 2.0 至＜ 3.0％ Nb 0.05 至＜ 0.3％ Al ＞ 0.1 至＜ 0.5％ Mg 0.001 至＜ 0.01％ V 最多 0.1％ 2 W 0.25 至 1.0％ Co 0 至最多 0.5％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 4. 根据权利要求 1-3 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Ni 35 至 38％。 5. 根据权利要求 1-4 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Cr ＞ 0.6 至＜ 1.2％。 6. 根据权利要求 1-5 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Mo 2.1 至 2.8％。 7. 根据权利要求 1-6 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Al 0.2 至 0.4％。 8. 根据权利要求 1-7 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： W ＞ 0.25 至＜ 1.0％。 9. 根据权利要求 1-8 任一项的合金，根据需要添加有 ( 以质量％计 ) ： Zr ＞ 0 至＜ 0.2％，和/或 B ＞ 0-0.01％。 10. 根据权利要求 1-9 任一项的合金，其中， Mo+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 2.0-4.0％。 11. 根据权利要求 1-10 任一项的合金，其中， Mo+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 2.2-3.5％。 12. 根据权利要求 1-11 任一项的合金，其中， Cr+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 1.0-2.0％。 13. 根据权利要求 1-13 任一项的合金，其中， Si+Mn 之和 ( 以质量％计 ) ≤ 0.2％。 14. 根据权利要求 13 的合金，其特征在于， Si+Mn 之和 ( 以质量％计 ) ≤ 0.1％。 15. 根据权利要求 1-14 任一项的合金，其特征在于， (Mo+W+Cr)/C 的比值＝ 13.5-15.5。 16. 根据权利要求 1-15 任一项的合金，其特征在于， Mo 元素按比例由 W 元素替代。 17. 根据权利要求 1-17 任一项的合金，所述合金在 20-200 ℃ 的温度范围内具有 -6 -6 ＜ 4×10 /K，尤其是 3.5×10 /K 的热膨胀系数。 18. 由权利要求 1-17 任一项的合金制备线状部件的方法，通过将熔体浇铸成锭，将所述锭轧成坯材并将所述棒拉伸成具有预定直径的线材，其中，在各拉伸阶段之间根据需要进行退火过程，对所述线状半成品进行渗铝处理，并将所述半成品拉伸成最终尺寸。 19. 根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用作远程输电线的线材。 20. 根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用作远程输电线的芯线。 21. 根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用于引线框。 22. 根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用在成形，尤其是在 CFK 成形中。 23. 根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用于芯片制备中的部件。 24. 根据权利要求 1-23 任一项的合金的用途，其中，所述基材以板材、棒材、线材或带材的形式存在。
4： 0％ Nb 0.01 至 0.5％ Al 0.1 至 0.8％ Mg 0.001 至 0.01％ V 最多 0.1％ W 0.1 至 1.5％ Co 最多 2.0％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 2. 根据权利要求 1 的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： C 0.1 至 0.4％ Cr 0.5 至 1.5％ Ni 34 至 40％ Mn ＜ 0.08％ Si ＜ 0.08％ Mo ＞ 2.0 至＜ 3.5％ Nb 0.05 至 0.4％ Al 0.2 至 0.5％ Mg 0.001 至＜ 0.01％ V 最多 0.1％ W 0.2 至＜ 1.0％ Co 0 至 1.0％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 3. 根据权利要求 1 或 2 的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： C ＞ 0.15 至＜ 0.4％ Cr 0.6 至最多 1.2％ Ni 35 至 40％ Mn ＜ 0.08％ Si ＜ 0.08％ Mo ＞ 2.0 至＜ 3.0％ Nb 0.05 至＜ 0.3％ Al ＞ 0.1 至＜ 0.5％ Mg 0.001 至＜ 0.01％ V 最多 0.1％ 2 W 0.25 至 1.0％ Co 0 至最多 0.5％ Fe 余量和制备过程造成的杂质。 4. 根据权利要求 1-3 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Ni 35 至 38％。
5：根据权利要求 1-4 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Cr ＞ 0.6 至＜ 1.2％。
6：根据权利要求 1-5 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Mo 2.1 至 2.8％。
7：根据权利要求 1-6 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： Al 0.2 至 0.4％。
8：根据权利要求 1-7 任一项的合金，其具有 ( 以质量％计 ) ： W ＞ 0.25 至＜ 1.0％。
9：根据权利要求 1-8 任一项的合金，根据需要添加有 ( 以质量％计 ) ： Zr ＞ 0 至＜ 0.2％，和/或 B ＞ 0-0.01％。
10：根据权利要求 1-9 任一项的合金，其中， Mo+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 2.0-4.0％。
11：根据权利要求 1-10 任一项的合金，其中， Mo+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 2.2-3.5％。
12：根据权利要求 1-11 任一项的合金，其中， Cr+W 之和 ( 以质量％计 ) 为 1.0-2.0％。
13：根据权利要求 1-13 任一项的合金，其中， Si+Mn 之和 ( 以质量％计 ) ≤ 0.2％。
14：根据权利要求 13 的合金，其特征在于， Si+Mn 之和 ( 以质量％计 ) ≤ 0.1％。
15：根据权利要求 1-14 任一项的合金，其特征在于， (Mo+W+Cr)/C 的比值＝ 13.5-15.5。
16：根据权利要求 1-15 任一项的合金，其特征在于， Mo 元素按比例由 W 元素替代。
17：根据权利要求 1-17 任一项的合金，所述合金在 20-200 ℃ 的温度范围内具有 -6 -6 ＜ 4×10 /K，尤其是 3.5×10 /K 的热膨胀系数。
18：由权利要求 1-17 任一项的合金制备线状部件的方法，通过将熔体浇铸成锭，将所述锭轧成坯材并将所述棒拉伸成具有预定直径的线材，其中，在各拉伸阶段之间根据需要进行退火过程，对所述线状半成品进行渗铝处理，并将所述半成品拉伸成最终尺寸。
19：根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用作远程输电线的线材。
20：根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用作远程输电线的芯线。
21：根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用于引线框。
22：根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用在成形，尤其是在 CFK 成形中。
23：根据权利要求 1-17 任一项的合金的用途，用于芯片制备中的部件。
24：根据权利要求 1-23 任一项的合金的用途，其中，所述基材以板材、棒材、线材或带材的形式存在。

说明书

铁镍合金
    本发明涉及一种具有特殊机械性能的低热膨胀性铁镍合金。
     已知的是，含有约 36％的镍的铁基合金在 20-100℃的温度范围内具有低的膨胀系数。因此，这些合金数十年来已经被用在即使温度变化时也要求保持恒定长度的场合，例如在精密仪器、钟表、双金属或彩色电视机和电脑显示器的荫罩中。
     从 KR 100261678 B1 可以获得因瓦合金线及其制造方法。该因瓦合金具有以下组成 ( 以质量％计 ) ： 33 至 38％的镍， 0.5 至 1.0％的钴， 0.01 至 1.3％的铌， 0.5 至 4％的钼， 0.2 至 1.5％的铬， 0.05 至 0.35％的碳， 0.1 至 1.2％的硅， 0.1 至 0.9％的锰，最多 0.1％的镁，最多 0.1％的钛，余量的铁，其中， Mo+Cr 之和为 1.2-5.0％且铌和碳之和为 0.1-0.6％。
     KR 1020000042608 公开了一种高强度因瓦合金线及其制造方法。达到应用的合金包含 ( 以质量％计 ) ：不超过 0.1％的氮， 0.01 至 0.2％的铌， 0.3 至 0.4％的碳， 33 至 38％的镍， 0.5 至 4％的钼， 0.2 至 1.5％的铬， 0.1 至 1.2％的硅， 0.1 至 0.9％的锰， 1.0 至 10％的钴以及根据需要各添加最高至 0.1％的 Al、 Mg 和 Ti，余量的铁。
     在这两篇文献中给出了在规定的温度范围内热 / 冷拉伸和退火的工艺参数。
     本发明的目的在于，提供一种具有特殊机械性能的、低热膨胀性耐蠕变铁镍合金。此外，应介绍由该合金制造线状部件的方法。最后该材料应可用于某些应用场合，其中，所述合金应具有低的热膨胀系数。
     所述目的通过如下组成的铁镍合金来实现：
     C 0.05 至 0.5％
     Cr 0.2 至 2.0％
     Ni 33 至 42％
     Mn ＜ 0.1％
     Si ＜ 0.1％
     Mo 1.5 至 4.0％
     Nb 0.01 至 0.5％
     Al 0.1 至 0.8％
     Mg 0.001 至 0.01％
     V 最多 0.1％
     W 0.1 至 1.5％
     Co 最多 2.0％
     Fe 余量和制备过程造成的杂质。
     本发明主题的有利的改进技术方案可以由从属权利要求得到。
     根据本发明的铁镍合金的优选的变化方案描述如下 ( 质量％ ) ：
     C 0.1 至 0.4％
     Cr 0.5 至 1.5％
     Ni 34 至 40％
     Mn ＜ 0.08％
     Si ＜ 0.08％
     Mo ＞ 2.0 至＜ 3.5％
     Nb 0.05 至 0.4％
     Al 0.2 至 0.5％
     Mg 0.001 至＜ 0.01％
     V 最多 0.1％
     W 0.2 至＜ 1.0％
     Co 0 至 1.0％
     Fe 余量和制备过程造成的杂质。
     另一个变化方案由以下组分 ( 质量％ ) 形成：
     C ＞ 0.15 至＜ 0.4％
     Cr 0.6 至最多 1.2％
     Ni 35 至 40％
     Mn ＜ 0.08％
     Si ＜ 0.08％
     Mo ＞ 2.0 至＜ 3.0％
     Nb 0.05 至＜ 0.3％
     Al ＞ 0.1 至＜ 0.5％
     Mg ＞ 0 至＜ 0.01％
     V 最多 0.1％
     W 0.25 至 1.0％
     Co 0 至最多 0.5％
     B ＞ 0 至＜ 0.01％
     Fe 余量和制备过程造成的杂质。
     相对于现有技术，本发明的合金组成的特征在于，使 Si 含量以及 Mn 含量在技术上尽可能保持低。已知的是，在热膨胀系数方面，元素硅和锰具有强相关性。另一方面，这些元素在冶金方面是必要的，以保证足够的加工性。这尤其涉及热成形成坯材和轧制线材。
     因此，通过本发明的化学组成可以在相当大程度上放弃硅和锰元素，由此可以避免这些元素对热膨胀系数的负面影响，且同时赋予合金良好的加工性。出于这一原因，在这方面 Mn+Si 之和 ( 以质量％计 ) 应不超过 0.2％。只要技术上可实现， Mn+Si 之和应≤ 0.1％。
     尤其有利的是，如果根据本发明的合金具有 35-38％的镍含量、＞ 0.6 至＜ 1.2％的铬含量、 2.1-2.8％的钼含量、 0.2-0.4％的铝含量以及＞ 0.25 至＜ 1.0％的钨含量。
     如果必要，还可以将含量为＞ 0 至＜ 0.2％的锌元素和 / 或含量为＞ 0-0.01％的 B 元素添加到本发明的合金中。
     B+Zr 单独或共同改进所述合金的热成形性。
     进一步有利的是，如果元素 Mo+W 之和为 2.0-4.0％。
     同样对机械性能有利的是，当元素 Cr+W 之和为 1.0-2.0％。
     根据本发明的另一思想，元素 Mo 可以按比例地被元素 W 替换。
     有意义的是，一方面合金元素 Mo、 W、 Cr 和 C 以足够的量可供使用，另一方面如此选择 (Mo+W+Cr)/C 的比值，以便能够在最终产品中获得由碳化物硬化、混晶硬化和冷作硬化组成的适当混合。最优的比值在 14-15 的范围内。
     根据本发明的另一思想， W ∶ Cr ∶ Mo 的比值应当为约 1 ∶ 2 ∶ 5。但是，在根据本发明的合金中的所述元素的份额必须如此预先确定，以便不超过力求达到的热膨胀系数。
     根据本发明的合金在 20-200℃的温度范围内具有＜ 4×10-6/K，尤其是 3.5×10-6/ K 的热膨胀系数。
     此外，提出了一种制备部件的方法，该部件由本发明的合金在电弧炉、感应炉或真空炉 ( 根据需要采用 VOD- 处理 ) 中，随后铸锭浇铸、热轧 ( 或热锻 ) 成坯材以及热轧成预定粗度的线材，随后拉伸成预定直径的线状半成品来制备，其中，在各拉伸阶段之间根据需要进行退火。由于不仅在热膨胀系数方面，而且在强度方面，冷作硬化程度对于使用性能是关键的，必须对轧制线材直径如此进行调整，使得可以在任选的多步骤的中间退火之前和之后引起足够的冷成形。
     根据本发明的另一思想，根据本发明的合金可以用作远程输电线的线材，尤其是用作远程输电线的芯线。
     此外，根据本发明的合金可有利地用于：
     - 引线框， - 成形件，尤其是 CFK 成形件， - 在芯片制备中的构件。根据本发明的合金可以对于优选的应用场合，以片材、棒材、带材或线材的形式存在。6

资源描述

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1、10申请公布号CN101978086A43申请公布日20110216CN101978086ACN101978086A21申请号200980109262922申请日20090429102008022855920080508DE102008022854020080508DEC22C38/04200601C22C38/4420060171申请人蒂森克鲁普德国联合金属制造有限公司地址德国韦尔多尔72发明人B德伯尔B格尔曼74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人邓毅54发明名称铁镍合金57摘要铁镍合金，其组成为以质量计C005至05，CR02至20，NI33至42，MN01，。

2、SI01，MO15至40，NB001至05，AL01至08，MG0001至001，V最多01，W01至15，CO最多20，FE余量和制备过程造成的杂质。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010091686PCT申请的申请数据PCT/DE2009/0006102009042987PCT申请的公布数据WO2009/135469DE2009111251INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页CN101978091A1/2页21铁镍合金，其组成为以质量计C005至05CR02至20NI33至42MN01SI01MO15至40NB001至05AL01至。

3、08MG0001至001V最多01W01至15CO最多20FE余量和制备过程造成的杂质。2根据权利要求1的合金，其具有以质量计C01至04CR05至15NI34至40MN008SI008MO20至35NB005至04AL02至05MG0001至001V最多01W02至10CO0至10FE余量和制备过程造成的杂质。3根据权利要求1或2的合金，其具有以质量计C015至04CR06至最多12NI35至40MN008SI008MO20至30NB005至03AL01至05MG0001至001V最多01权利要求书CN101978086ACN101978091A2/2页3W025至10CO0至最多05FE余。

4、量和制备过程造成的杂质。4根据权利要求13任一项的合金，其具有以质量计NI35至38。5根据权利要求14任一项的合金，其具有以质量计CR06至12。6根据权利要求15任一项的合金，其具有以质量计MO21至28。7根据权利要求16任一项的合金，其具有以质量计AL02至04。8根据权利要求17任一项的合金，其具有以质量计W025至10。9根据权利要求18任一项的合金，根据需要添加有以质量计ZR0至02，和/或B0001。10根据权利要求19任一项的合金，其中，MOW之和以质量计为2040。11根据权利要求110任一项的合金，其中，MOW之和以质量计为2235。12根据权利要求111任一项的合金，其。

5、中，CRW之和以质量计为1020。13根据权利要求113任一项的合金，其中，SIMN之和以质量计02。14根据权利要求13的合金，其特征在于，SIMN之和以质量计01。15根据权利要求114任一项的合金，其特征在于，MOWCR/C的比值135155。16根据权利要求115任一项的合金，其特征在于，MO元素按比例由W元素替代。17根据权利要求117任一项的合金，所述合金在20200的温度范围内具有4106/K，尤其是35106/K的热膨胀系数。18由权利要求117任一项的合金制备线状部件的方法，通过将熔体浇铸成锭，将所述锭轧成坯材并将所述棒拉伸成具有预定直径的线材，其中，在各拉伸阶段之间根据需要。

6、进行退火过程，对所述线状半成品进行渗铝处理，并将所述半成品拉伸成最终尺寸。19根据权利要求117任一项的合金的用途，用作远程输电线的线材。20根据权利要求117任一项的合金的用途，用作远程输电线的芯线。21根据权利要求117任一项的合金的用途，用于引线框。22根据权利要求117任一项的合金的用途，用在成形，尤其是在CFK成形中。23根据权利要求117任一项的合金的用途，用于芯片制备中的部件。24根据权利要求123任一项的合金的用途，其中，所述基材以板材、棒材、线材或带材的形式存在。权利要求书CN101978086ACN101978091A1/3页4铁镍合金0001本发明涉及一种具有特殊机械性能。

7、的低热膨胀性铁镍合金。0002已知的是，含有约36的镍的铁基合金在20100的温度范围内具有低的膨胀系数。因此，这些合金数十年来已经被用在即使温度变化时也要求保持恒定长度的场合，例如在精密仪器、钟表、双金属或彩色电视机和电脑显示器的荫罩中。0003从KR100261678B1可以获得因瓦合金线及其制造方法。该因瓦合金具有以下组成以质量计33至38的镍，05至10的钴，001至13的铌，05至4的钼，02至15的铬，005至035的碳，01至12的硅，01至09的锰，最多01的镁，最多01的钛，余量的铁，其中，MOCR之和为1250且铌和碳之和为0106。0004KR1020000042608公。

8、开了一种高强度因瓦合金线及其制造方法。达到应用的合金包含以质量计不超过01的氮，001至02的铌，03至04的碳，33至38的镍，05至4的钼，02至15的铬，01至12的硅，01至09的锰，10至10的钴以及根据需要各添加最高至01的AL、MG和TI，余量的铁。0005在这两篇文献中给出了在规定的温度范围内热/冷拉伸和退火的工艺参数。0006本发明的目的在于，提供一种具有特殊机械性能的、低热膨胀性耐蠕变铁镍合金。此外，应介绍由该合金制造线状部件的方法。最后该材料应可用于某些应用场合，其中，所述合金应具有低的热膨胀系数。0007所述目的通过如下组成的铁镍合金来实现0008C005至050009。

9、CR02至200010NI33至420011MN010012SI010013MO15至400014NB001至050015AL01至080016MG0001至0010017V最多010018W01至150019CO最多200020FE余量和制备过程造成的杂质。0021本发明主题的有利的改进技术方案可以由从属权利要求得到。0022根据本发明的铁镍合金的优选的变化方案描述如下质量0023C01至040024CR05至150025NI34至400026MN008说明书CN101978086ACN101978091A2/3页50027SI0080028MO20至350029NB005至040030AL。

10、02至050031MG0001至0010032V最多010033W02至100034CO0至100035FE余量和制备过程造成的杂质。0036另一个变化方案由以下组分质量形成0037C015至040038CR06至最多120039NI35至400040MN0080041SI0080042MO20至300043NB005至030044AL01至050045MG0至0010046V最多010047W025至100048CO0至最多050049B0至0010050FE余量和制备过程造成的杂质。0051相对于现有技术，本发明的合金组成的特征在于，使SI含量以及MN含量在技术上尽可能保持低。已知的是，在。

11、热膨胀系数方面，元素硅和锰具有强相关性。另一方面，这些元素在冶金方面是必要的，以保证足够的加工性。这尤其涉及热成形成坯材和轧制线材。0052因此，通过本发明的化学组成可以在相当大程度上放弃硅和锰元素，由此可以避免这些元素对热膨胀系数的负面影响，且同时赋予合金良好的加工性。出于这一原因，在这方面MNSI之和以质量计应不超过02。只要技术上可实现，MNSI之和应01。0053尤其有利的是，如果根据本发明的合金具有3538的镍含量、06至12的铬含量、2128的钼含量、0204的铝含量以及025至10的钨含量。0054如果必要，还可以将含量为0至02的锌元素和/或含量为0001的B元素添加到本发明的。

12、合金中。0055BZR单独或共同改进所述合金的热成形性。0056进一步有利的是，如果元素MOW之和为2040。0057同样对机械性能有利的是，当元素CRW之和为1020。0058根据本发明的另一思想，元素MO可以按比例地被元素W替换。0059有意义的是，一方面合金元素MO、W、CR和C以足够的量可供使用，另一方面如此选说明书CN101978086ACN101978091A3/3页6择MOWCR/C的比值，以便能够在最终产品中获得由碳化物硬化、混晶硬化和冷作硬化组成的适当混合。最优的比值在1415的范围内。0060根据本发明的另一思想，WCRMO的比值应当为约125。但是，在根据本发明的合金中的。

13、所述元素的份额必须如此预先确定，以便不超过力求达到的热膨胀系数。0061根据本发明的合金在20200的温度范围内具有4106/K，尤其是35106/K的热膨胀系数。0062此外，提出了一种制备部件的方法，该部件由本发明的合金在电弧炉、感应炉或真空炉根据需要采用VOD处理中，随后铸锭浇铸、热轧或热锻成坯材以及热轧成预定粗度的线材，随后拉伸成预定直径的线状半成品来制备，其中，在各拉伸阶段之间根据需要进行退火。由于不仅在热膨胀系数方面，而且在强度方面，冷作硬化程度对于使用性能是关键的，必须对轧制线材直径如此进行调整，使得可以在任选的多步骤的中间退火之前和之后引起足够的冷成形。0063根据本发明的另一思想，根据本发明的合金可以用作远程输电线的线材，尤其是用作远程输电线的芯线。0064此外，根据本发明的合金可有利地用于0065引线框，0066成形件，尤其是CFK成形件，0067在芯片制备中的构件。0068根据本发明的合金可以对于优选的应用场合，以片材、棒材、带材或线材的形式存在。说明书CN101978086A。

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