一种离心泵.pdf

本发明公开了一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮包括叶片及底盘；所述叶片包括叶片段一和叶片段二，所述叶片段一也叶片段二连接处分别设有梯形卡槽及相对应的凸起，所述叶片段一与叶片段二上均通过螺栓与底盘相连。离心泵叶轮部件的所有部位都能实现耐磨防腐强化处理，提高离心泵叶轮的使用寿命，使用寿命可提高3～5倍以上。

1.一种离心泵，包括叶轮，其特征在于：所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮
包括叶片(1)及底盘(2)；所述叶片(1)包括叶片段一(11)和叶片段
二(12)，所述叶片段一(11)也叶片段二(12)连接处分别设有凸形卡
槽(3)及相对应的凸起(31)，所述叶片段一(11)与叶片段二(12)上
均通过螺栓(4)与底盘(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述叶片(1)表面设
有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述底盘(2)表面设
有耐磨层。
4.根据权利要求2、3所述的一种离心泵，其特征在于：所述耐磨层为采用
超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。

一种离心泵

技术领域

本发明涉及一种离心泵。

背景技术

目前被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业生产排渣、排矿、挖
砂的离心泵(通常称矿浆泵或渣浆泵)，其叶轮一般采用开放式和封闭式二
种结构形式，无论采用哪种结构，在制造时都是将叶轮的叶片和前盖板(或
后盖板)做成一体；离心泵在输送固体、液体混合的流体时，离心泵叶轮
工作一段时间后，其叶片会被快速磨损，影响离心泵的工作性能和使用寿命，
严重时会使叶轮损坏，造成离心泵停机；人们为提高叶轮的耐磨性能，往
往将离心泵的叶轮用一些耐磨材料制造，或在叶轮的表面镶嵌一些较硬的材
料，但由于前面所述叶轮的前盖板、后盖板和叶片都是做成一体的原因，对
于一些尺寸较小的叶轮则根本没有空间进行镶嵌，因此，对无法单独提高叶
片材料的耐磨性的叶轮，只能提高整个叶轮材料的耐磨性，这样就必然导致
叶轮的制造成本较高；此外，如果离心泵使用一段时间后叶轮的部分叶片磨
损，更换时需将整个叶轮全部更换，这样也将造成维修成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心泵，它可以解决现有技术中由于叶轮的叶
片与前盖板、后盖板不能拆分，叶片不能分段导致叶轮使用寿命短、制造和
维修成本高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半
开式叶轮；所述叶轮包括叶片及底盘；所述叶片包括叶片段一和叶片段二，所
述叶片段一也叶片段二连接处分别设有梯形卡槽及相对应的凸起，所述叶片段
一与叶片段二上均通过螺栓与底盘相连。

作为本发明的进一步优选方案，所述叶片表面设有耐磨层。

作为本发明的进一步优选方案，所述底盘表面设有耐磨层。

作为本发明的进一步优选方案，所述耐磨层为采用超音速热喷涂技术喷涂
的碳化钨金属层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

离心泵叶轮部件的所有部位都能实现耐磨防腐强化处理，提高离心泵叶轮
的使用寿命，使用寿命可提高3～5倍以上。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是叶片结构示意图；

图3是叶片与底盘连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2级图3所示，一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半开式叶轮；
所述叶轮包括叶片1及底盘2；所述叶片1包括叶片段一11和叶片段二12，所
述叶片段一11也叶片段二12连接处分别设有梯形卡槽3及相对应的凸起31，
所述叶片段一11与叶片段二12上均通过螺栓4与底盘2相连。所述叶片1表
面设有耐磨层。所述底盘2表面设有耐磨层。所述耐磨层为采用超音速热喷涂
技术喷涂的碳化钨金属层。