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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610513840.7 (22)申请日 2016.07.04 (71)申请人 刘雷 地址 236000 安徽省阜阳市太和县苗老集 镇刘光村委会老寨26号1户 (72)发明人 翁志刚孔敏方杰张磊 翁志远程颖 (51)Int.Cl. C09J 191/06(2006.01) C09J 163/10(2006.01) C09J 167/02(2006.01) C09J 193/04(2006.01) C09J 133/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01)。
2、 C09J 11/06(2006.01) (54)发明名称 一种LED灯专用防静电导热粘结材料及其制 备方法 (57)摘要 本发明公开了一种LED灯专用防静电导热粘 结材料及其制备方法， 所述LED灯专用防静电导 热粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛 环氧乙烯基酯树脂5-15份、 聚对苯二甲酸乙二醇 酯5-15份、 松香树脂5-15份、 丙烯酸树脂5-15份、 防静电导热助剂5-15份、 纳米二氧化硅粉末5-10 份、 硅烷类偶联剂1-3份、 特丁基对苯二酚1-3份、 受阻胺类光稳定剂1-3份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末25-30 份、 液体石蜡1。
3、0-20份、 亚硫酸酯10-20份、 氢氧化 镁5-10份。 本发明中LED灯专用防静电导热粘结 材料综合性能优异， 具有成型加工性好、 导热率 高、 防静电能力强、 成本低廉等优点。 权利要求书1页 说明书5页 CN 106047284 A 2016.10.26 CN 106047284 A 1.一种LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 按照重量份的主要原料包括： 酚 醛环氧乙烯基酯树脂5-15份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯5-15份、 松香树脂5-15份、 丙烯酸树脂 5-15份、 防静电导热助剂5-15份、 纳米二氧化硅粉末5-10份、 硅烷类偶联剂1-3份、 特丁基对 苯二酚1-。
4、3份、 受阻胺类光稳定剂1-3份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包 括： 碳酸钙粉末25-30份、 液体石蜡10-20份、 亚硫酸酯10-20份、 氢氧化镁5-10份。 2.根据权利要求1所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 按照重量份的 主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯树脂10份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、 松香树脂10份、 丙烯酸树脂10份、 防静电导热助剂10份、 纳米二氧化硅粉末8份、 硅烷类偶联剂2份、 特丁基 对苯二酚2份、 受阻胺类光稳定剂2份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末28份、 液体石蜡15份、 亚硫酸酯15。
5、份、 氢氧化镁5份。 3.根据权利要求1或2所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 所述纳米二 氧化硅粉末的粒径为30-60nm。 4.根据权利要求3所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 所述防静电导 热助剂中碳酸钙粉末和氢氧化镁粒径为100-200 m。 5.一种如权利要求1-4任一所述的LED灯专用防静电导热粘结材料的制备方法， 其特征 在于， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁60真空干燥24h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 。
6、充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并进行超声波-微 波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为60-90， 时间为30min-90min， 得到LED灯专 用防静电导热粘结材料的半成品； （3） 最后， 将上述的LED灯专用防静电导热粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料 口， 螺杆转速设定为200-600r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130 下鼓风干燥。
7、4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用防静电导热粘结材料。 6.根据权利要求5所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 步骤 （2） 中超声 波-微波联合处理的温度为75， 时间为60min。 7.根据权利要求5所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 其特征在于， 步骤 （3） 中螺杆 转速设定为400r/min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106047284 A 2 一种LED灯专用防静电导热粘结材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高分子材料技术领域， 具体是一种LED灯专用防静电导热粘结材 料及其制备方法。 背景技术 0002 LED作为第四代。
8、的照明光源， 其未来的发展方向是普通照明领域， 用固体光源LED 取代白炽灯、 荧光灯等传统照明光源已成为未来10年内的发展目标。 大功率LED的防静电散 热问题是目前阻碍其迅速发展的难题之一。 由于芯片散热不良会造成热量的积累， 而有机 高分子粘性材料很容易集聚电荷产生静电， 这些问题都严重影响LED的光效、 寿命和可靠 性。 因此如何利用新型材料提高LED的散热性和表面电阻成为重要的研究课题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供LED灯专用防静电导热粘结材料及其制备方法， 以解决上 述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种LED灯专用防静电。
9、导热粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯 树脂5-15份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯5-15份、 松香树脂5-15份、 丙烯酸树脂5-15份、 防静电 导热助剂5-15份、 纳米二氧化硅粉末5-10份、 硅烷类偶联剂1-3份、 特丁基对苯二酚1-3份、 受阻胺类光稳定剂1-3份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末 25-30份、 液体石蜡10-20份、 亚硫酸酯10-20份、 氢氧化镁5-10份。 0005 作为本发明进一步的方案： 所述的LED灯专用防静电导热粘结材料， 按照重量份的 主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯树脂10份、 聚对苯二甲酸乙二醇。
10、酯10份、 松香树脂10份、 丙烯酸树脂10份、 防静电导热助剂10份、 纳米二氧化硅粉末8份、 硅烷类偶联剂2份、 特丁基 对苯二酚2份、 受阻胺类光稳定剂2份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末28份、 液体石蜡15份、 亚硫酸酯15份、 氢氧化镁5份。 0006 作为本发明进一步的方案： 所述纳米二氧化硅粉末的粒径为30-60nm。 0007 作为本发明进一步的方案： 所述防静电导热助剂中碳酸钙粉末和氢氧化镁粒径为 100-200 m。 0008 一种LED灯专用防静电导热粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁60真空干燥2。
11、4h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并进行超声波-微 波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为60-90， 时间为30min-90min， 得到LED灯专 说明书 1/5 页 3 CN 106047284 A 3 用防静电导热粘结材料的半成品；。
12、 （3） 最后， 将上述的LED灯专用防静电导热粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料 口， 螺杆转速设定为200-600r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130 下鼓风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用防静电导热粘结材料。 0009 作为本发明进一步的方案： 步骤 （2） 中超声波-微波联合处理的温度为75， 时间 为60min。 0010 作为本发明进一步的方案： 步骤 （3） 中螺杆转速设定为400r/min。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明所制备的LED灯专用防静电导热粘结材料具有较高的热导率和表面电阻值，。
13、 显 示良好的导热性能和抗静电性能， 同时所制备的材料的粘结强度也较强， 可满足实际应用 和大功率电子封装领域的应用需求。 具体实施方式 0012 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0013 实施例1 一种LED灯专用防静电导热粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯 树脂5-15份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯5-15份、 松香树脂5-15份、 丙烯酸树脂5-15份、 防静电 导热助剂5-15份、 纳米二氧化硅粉末5-10份、 硅烷类偶联剂1-3份、 特丁基对苯二酚1-3份、 受阻胺类光稳定剂1-3份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳。
14、酸钙粉末 25-30份、 液体石蜡10-20份、 亚硫酸酯10-20份、 氢氧化镁5-10份。 0014 一种LED灯专用防静电导热粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁60真空干燥24h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混。
15、合均匀， 并进行超声波-微 波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为60， 时间为30min， 得到LED灯专用防静电导 热粘结材料的半成品； （3） 最后， 将上述的LED灯专用防静电导热粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料 口， 螺杆转速设定为200r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓 风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用防静电导热粘结材料。 0015 上述工艺制备得到的LED灯专用防静电导热粘结材料， 测得其粘结强度、 防静电能 力及导热性能参数如下： 粘结强度12MPa； 表面电阻4.2107， 热导率3.82W/m.K。
16、。 0016 实施例2 一种LED灯专用防静电导热粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯 树脂10份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、 松香树脂10份、 丙烯酸树脂10份、 防静电导热助剂 10份、 纳米二氧化硅粉末8份、 硅烷类偶联剂2份、 特丁基对苯二酚2份、 受阻胺类光稳定剂2 份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末28份、 液体石蜡15份、 亚 说明书 2/5 页 4 CN 106047284 A 4 硫酸酯15份、 氢氧化镁5份。 0017 一种LED灯专用防静电导热粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁。
17、60真空干燥24h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并进行超声波-微 波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为75， 时间为60min， 得到LED灯专用防静电导 热粘结材料的半成品； （3） 最后， 将上述的LED灯专用防静电导热粘结材料的半成。
18、品， 从双螺杆挤出机的喂料 口， 螺杆转速设定为400r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓 风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用防静电导热粘结材料。 0018 上述工艺制备得到的LED灯专用防静电导热粘结材料， 测得其粘结强度、 防静电能 力及导热性能参数如下： 粘结强度15MPa； 表面电阻5.4107， 热导率4.57W/m.K。 0019 实施例3 一种LED灯专用防静电导热粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯 树脂15份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯15份、 松香树脂15份、 丙烯酸树脂15份、 防静电导热助剂5。
19、 份、 纳米二氧化硅粉末10份、 硅烷类偶联剂3份、 特丁基对苯二酚3份、 受阻胺类光稳定剂3 份； 所述防静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末30份、 液体石蜡20份、 亚 硫酸酯20份、 氢氧化镁10份。 0020 一种LED灯专用防静电导热粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁60真空干燥24h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物。
20、I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并进行超声波-微 波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为90， 时间为90min， 得到LED灯专用防静电导 热粘结材料的半成品； （3） 最后， 将上述的LED灯专用防静电导热粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料 口， 螺杆转速设定为400r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓 风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用防静电导热粘结材料。 0021 上述工艺制备得到的LED灯专用防静电导热粘。
21、结材料， 测得其粘结强度、 防静电能 力及导热性能参数如下： 粘结强度14MPa； 表面电阻5.1107， 热导率4.11W/m.K。 0022 对比例1 一种LED灯专用粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯树脂10份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、 松香树脂10份、 丙烯酸树脂10份、 纳米二氧化硅粉末8份、 硅烷 类偶联剂2份、 特丁基对苯二酚2份、 受阻胺类光稳定剂2份。 说明书 3/5 页 5 CN 106047284 A 5 0023 一种LED灯专用粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将酚醛环氧乙烯基酯树脂与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙。
22、烯酸树脂、 纳米二氧化硅粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并 进行超声波-微波联合处理， 超声波-微波联合处理的温度为75， 时间为60min， 得到LED灯 专用粘结材料的半成品； （2） 最后， 将上述的LED灯专用粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料口， 螺杆转速 设定为400r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用粘结材料。 0024 上述工艺制备得到的LED灯专用粘结材料， 测得其粘结强度、 防静电能力及导热性 能参数如下： 粘结强度6MPa； 表面。
23、电阻1.8107， 热导率2.74W/m.K。 0025 对比例2 一种LED灯专用粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯树脂10份、 硅烷类偶联剂2份、 受阻胺类光稳定剂2份。 0026 一种LED灯专用粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将酚醛环氧乙烯基酯树脂与硅烷类偶联剂、 受阻胺类光稳定剂一起混合均 匀， 并进行机械搅拌处理60min， 得到LED灯专用粘结材料的半成品； （2） 最后， 将上述的LED灯专用粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料口， 螺杆转速 设定为400r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓。
24、风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用粘结材料。 0027 上述工艺制备得到的LED灯专用粘结材料， 测得其粘结强度、 防静电能力及导热性 能参数如下： 粘结强度2MPa； 表面电阻5.3106， 热导率1.22W/m.K。 0028 对比例3 一种LED灯专用粘结材料， 按照重量份的主要原料包括： 酚醛环氧乙烯基酯树脂10份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、 松香树脂10份、 丙烯酸树脂10份、 防静电导热助剂10份、 纳米 二氧化硅粉末8份、 硅烷类偶联剂2份、 特丁基对苯二酚2份、 受阻胺类光稳定剂2份； 所述防 静电导热助剂， 按照重量份的主要原料包括： 碳酸钙粉末28份。
25、、 液体石蜡15份、 亚硫酸酯15 份、 氢氧化镁5份。 0029 一种LED灯专用粘结材料的制备方法， 具体步骤为： （1） 首先， 将碳酸钙粉末和氢氧化镁60真空干燥24h， 随后将真空干燥后的碳酸钙粉 末和氢氧化镁分散在液体石蜡和亚硫酸酯中并搅拌均匀， 使之分散得到混合体； 将混合体 加入到酚醛环氧乙烯基酯树脂中， 充分混匀后进行抽滤， 放入到60真空烘箱干燥24h， 得 到混合物I； （2） 然后， 将混合物I与聚对苯二甲酸乙二醇酯、 松香树脂、 丙烯酸树脂、 纳米二氧化硅 粉末、 硅烷类偶联剂、 特丁基对苯二酚、 受阻胺类光稳定剂一起混合均匀， 并进行机械搅拌 处理60min， 得到。
26、LED灯专用粘结材料的半成品； （3） 最后， 将上述的LED灯专用粘结材料的半成品， 从双螺杆挤出机的喂料口， 螺杆转速 设定为400r/min， 经过熔融挤出， 水冷切粒得到粒料； 接着， 在125-130下鼓风干燥4-5h， 用注塑机注塑成型， 即得LED灯专用粘结材料。 0030 上述工艺制备得到的LED灯专用粘结材料， 测得其粘结强度、 防静电能力及导热性 说明书 4/5 页 6 CN 106047284 A 6 能参数如下： 粘结强度9MPa； 表面电阻3.1107， 热导率3.19W/m.K。 0031 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。 说明书 5/5 页 7 CN 106047284 A 7 。