用于啤酒过滤槽中的筛板
技术领域
本实用新型涉及一种用来酿造啤酒的过滤槽，具体指一种用于啤酒过滤槽中的筛 板。
背景技术
目前，啤酒厂所用的过滤槽大多采用圆筒形结构，其包括圆筒形槽体、圆形底板、 筛板和圆圈形的麦汁汇合管，其中，筛板由多个扇形块拼接而成，如图3所示，在每一 扇形块上还用铣床铣出细长形的筛孔，使其成为过滤层的载体。但在使用过程中发现： 上述扇形板加工起来很费材料，又不便制作，且安装性能差。同时受扇形结构的影响， 扇形块上的周边筛孔不能充分延伸，如图4所示，从而导致筛孔的总面积小。也就是说， 在同等的条件下，为了确保筛板的强度，又不影响过滤效果，现有这种由扇形块拼装成 的筛板开孔率一般不超过12％，因此这样结构的筛板，开孔率低，很容易出现筛孔被渣 所堵的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种加工方便、成本 低、安装性能好、开孔率高的用于啤酒过滤槽中的筛板。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于啤酒过滤槽中的筛板，呈 圆盘状结构，其由多个块状体排列而成，各块状体上依次设有若干个筛孔，其特征在于： 所述的块状体为方形块，且排列在周边的方形块被切后而形成所述的圆盘状结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述方形块和与其相邻排的方形块之间可以成错位 设置，以增加筛板的强度。
所述的筛孔以相对于所述方形块的边长平行分布为佳，这样可提高筛板的开孔率。
所述筛孔的截面呈梯形，其上部的宽度为0.7毫米～1毫米，下部宽度为3毫米～4 毫米，以减小流体阻力。
与现有技术相比，由于本实用新型筛板由方形块拼装而成，而方形块形状规矩，因 此加工方便，材料省，且还易于安装，从而有效地降低了制作成本。再者，利用方形块 的形状，还可将筛孔延续分布在其四角处，这样，在满足筛板强度要求，又不提高滤液 中固形物的条件下，使筛板的开孔率提高到12％～15％之间。因此本实用新型结构简单、 合理，过滤速度快，筛孔不易堵塞，使得过滤槽的工作效率高，便于操作管理，且在实 际试用中，取得了意想不到的技术效果，所以值得在现有的啤酒过滤槽中改造、使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中其中之一方形块放大示意图；
图3为现有技术中的筛板结构示意图；
图4为图3中扇形块的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该用于啤酒过滤槽中的筛板由多个方形块1依次排列组成，各 方形块1上分布有若干个细长形筛孔2，各筛孔的截面呈梯形，其上部的宽度为0.7毫 米，下部宽度为3毫米。当然，筛孔的上部宽度也可以取值为0.8毫米或1毫米，其下 部宽度可以取为3.5毫米或4毫米，这样的结构同样可以达到减小流体阻力的目的。同 时拼装后，各方形块之间的间隙不大于0.7毫米，在筛板上还配开有二个槽门孔3和六 个进料孔4，各槽门孔和进料孔分别与槽体底板上的相应座圈相匹配。
在本实施例中，方形块和与其相邻排的方形块之间成错位设置，以增加筛板的强度。 同时，筛孔是相对于方形块的边长平行分布，这样能充分利用方形块的结构，使筛板的 开孔率提高到12％～15％之间。从而在一定程度上克服筛孔被堵的现象。