超高压技术提取虾壳中虾青素的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510025544.8

申请日:

20150119

公开号:

CN105859599A

公开日:

20160817

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C07C403/24

主分类号:

C07C403/24

申请人:

浙江大学自贡创新中心

发明人:

朱松明,于勇,王菁

地址:

643000 四川省自贡市高新工业园区金川路69号

优先权:

CN201510025544A

专利代理机构:

北京立成智业专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

吕秀丽

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内容摘要

本发明提供一种超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提取虾壳中虾青素的步骤,其特征在于:该步骤中将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中,然后置于超高压设备中,压力100MPa~600MPa,保压时间3~13min。本方法中利用超高压技术辅助提取剂对虾壳中虾青素的提取,提高了虾青素的提取率。

权利要求书

1.超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提取虾壳中虾青素的步骤,其特征在于:该步骤中将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中,然后置于超高压设备中,压力100MPa~600MPa,保压时间3~13min。 2.如权利要求1中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:所述提取剂为乙醇、丙酮、二氯甲烷中的一种。 3.如权利要求2中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:所述提取剂优选乙醇。 4.如权利要求1中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:优选的,压力200MPa~400MPa。 5.如权利要求1中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:所述粉碎的虾壳直径D≦0.45mm。 6.如权利要求5中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:优选的,粉碎的虾壳直径D<0.18mm。 7.如权利要求1中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:提取剂与虾壳的体积质量比为15~40:1。 8.如权利要求7中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:提取剂与虾壳的体积质量比为20~25:1及35~40:1。 9.如权利要求1中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,其特征在于:优选的,保压时间5~10min。

说明书

技术领域

本发明涉及在虾壳中提取虾青素的方法,特别涉及一种利用超高压技术辅助提取虾壳中虾青素的方法。

背景技术

虾青素(astaxanthin),3,3’-二羟基-4,4’-二酮基-β,β’-胡萝卜素,属于叶黄族(xanthophylls)酮式类胡萝卜素,由于具备长共轭不饱和双键结构,因此具备独特且明显的抗氧化性。

天然虾青素被誉为“超级维生素E”,及其独特的着色、防癌、促进抗体产生、抵御紫外线、改善视力、免疫力[]、色素形成和神经联通以及改善生育等功能,在保健食品、药品和水产动物、家禽、家畜的饲料添加剂方面拥有广阔的市场前景。天然虾青素的获得主要来自于藻类生产、酵母生产以及甲壳类动物废弃物提取等。

目前虾壳中提取虾青素的主要方法为溶剂提取法,如碱提法、油溶法、有机溶剂法,为能够更加有效提高溶剂的提取效率,需要外加新技术的辅助。

超高压提取(high pressure extraction,HPE)全称为“超高冷等静压提取”,是在常温下用100MPa~1000MPa的流体静压力作用于料液,在预定压力保持一段时间,使原料细胞内外压力达到平衡(有效成分达到溶解平衡)后迅速卸压,使细胞内外渗透压差增大,细胞内的有效成分穿过细胞膜(细胞膜的结构 在超高压下发生变化),转移到细胞外的提取液中,达到提取目标成分的目的。

在传统的提取工艺中,提取方法主要有溶剂提取法(包括浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法以及连续回流提取法)、水蒸气蒸馏法和升华法。但这些方法存在分离纯化困难,提取的物质成分易变性,挥发损失严重,提取时间长,工艺复杂等问题。

单独一种提取技术并不能有效提高虾壳中虾青素的提取,国内外也开始向技术的复合利用探索,采用一些辅助技术对虾青素进行提取,例如超声波、超高压、微波,负压空化等技术。

发明内容

本发明提供一种超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,目的是解决现有技术问题,提供一种辅助提取虾青素的方法,该方法结合溶剂提取法可以快速高效的将虾青素从虾壳中提取出来。

本发明解决问题采用的技术方案是:

超高压技术提取虾壳中虾青素的方法,包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提取虾壳中虾青素的步骤,该步骤中将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中,然后置于超高压设备中,压力100MPa~600MPa,保压时间3~13min。

所述提取剂为乙醇、丙酮、二氯甲烷中的一种。

所述提取剂优选乙醇。

优选的,压力200MPa~400MPa。

所述粉碎的虾壳直径D≦0.45mm。

优选的,粉碎的虾壳直径D<0.18mm。

提取剂与虾壳的体积质量比为15~40:1。

提取剂与虾壳的体积质量比为20~25:1及35~40:1。

优选的,保压时间5~10min。

本发明的有益效果:本方法中利用超高压技术辅助提取剂对虾壳中虾青素的提取,提高了虾青素的提取率。

附图说明

图1是压力对虾青素提取得率的影响;

图2是不同压力下,料液比对虾青素提取率的影响;

图3是保压时间对提取虾青素的影响。

具体实施方式

本发明中提取虾青素的方法是在现有技术(公开在Sachindra N.M.,Machendrakar N.S..Process optimization for extraction of carotenoidsfrom shrimp waste with vegetable oild[J].Bioresource technology,2005,96:1195-1200.)上进行改进,特别是对溶剂提取虾青素步骤进行改进,具体而言,是采用超高压技术将混合在一起的提取剂和虾壳进行超高压处理,提高虾青素的提取率。

实施例1

将粉碎至0.45~0.18mm虾壳与分别与乙醇、丙酮、二氯甲烷三种提取剂混合后置于密封袋中,然后将其置于超高压设备中,压力0.1~600MPa,保压时间5min,其中提取剂与虾壳的体积质量比为30mL/g。结果见图1。

从图1中可以看出,乙醇对虾青素的提取率远远高于丙酮、二氯甲烷的提取率,且压力对乙醇的提取率影响较大。在压力100MPa~600MPa范围内,乙醇对虾青素的提取率超过50%,特别在压力200MPa~400MPa范围内,提取率达到最大。

实施例2

将粉碎的五组不同直径的虾壳分别与乙醇混合后置于密封袋中,然后将其置于超高压设备中,压力0.1~600MPa,保压时间5min,其中乙醇与虾壳的体积质量比为30mL/g。结果见表1

表1 乙醇提取下,虾青素提取率在不同压力及样品直径下的变化

注:直径区域编号依次为:>11mm,11~8mm,8~0.45mm,0.45~0.18mm,<0.18mm;字母表示为等压下不同样品直径间显著性分析。

从表1中可以看出,随着直径的减小,各压力条件下其虾青素的提取率总体成上升趋势,特别是在直径D≦0.45mm时,提取率大幅上升,可以超过50%。

实施例3

将粉碎至0.45~0.18mm虾壳与乙醇以不同比例分别混合后置于密封袋中,然后将其置于超高压设备中,压力0.1~500MPa,保压时间5min,结果见图2。

从图2中可以看出,在压力不变的情况下,虾壳与乙醇的比例对提取的效果均呈现先缓慢上升到最高值后便呈现快速下降的趋势。在随着料液比上升的过程中,不同压力下提取虾青素的含量先在200MPa内发生明显的增加,随后趋于平稳。压力200MPa以上时,15mL/g~40mL/g的比例范围内,提取虾青素的含量均达到60%以上。

实施例4

将粉碎至0.45~0.18mm虾壳与乙醇混合后置于密封袋中,然后将其置于超高压设备中,压力30MPa,保压时间0min~20min,其中乙醇与虾壳的体积质量比为30mL/g。结果见图3。

从图3中可以看出,随着保压时间的增加,虾青素提取率先上升后下降,在保压时间3~12min,提取虾青素的含量均达到60%以上,在保压5min时虾青素含量达到最大。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510025544.8 (22)申请日 2015.01.19 C07C 403/24(2006.01) (71)申请人 浙江大学自贡创新中心 地址 643000 四川省自贡市高新工业园区金 川路 69 号 (72)发明人 朱松明 于勇 王菁 (74)专利代理机构 北京立成智业专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11310 代理人 吕秀丽 (54) 发明名称 超高压技术提取虾壳中虾青素的方法 (57) 摘要 本发明提供一种超高压技术提取虾壳中虾青 素的方法, 包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提 取虾壳中虾青素的步骤, 其特征在于 : 该。

2、步骤中 将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中, 然后置 于超高压设备中, 压力 100MPa 600MPa, 保压时 间 3 13min。本方法中利用超高压技术辅助提 取剂对虾壳中虾青素的提取, 提高了虾青素的提 取率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 105859599 A 2016.08.17 CN 105859599 A 1/1 页 2 1.超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提取虾壳 中虾青素的步骤, 其特征在于 : 该步骤中将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中, 。

3、然后置于 超高压设备中, 压力 100MPa 600MPa, 保压时间 3 13min。 2.如权利要求 1 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 所述提 取剂为乙醇、 丙酮、 二氯甲烷中的一种。 3.如权利要求 2 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 所述提 取剂优选乙醇。 4.如权利要求 1 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 优选的, 压力 200MPa 400MPa。 5.如权利要求 1 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 所述粉 碎的虾壳直径 D 0.45mm。 6.如权利要求 5 中所述的。

4、超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 优选的, 粉碎的虾壳直径 D 0.18mm。 7.如权利要求 1 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 提取剂 与虾壳的体积质量比为 15 40:1。 8.如权利要求 7 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 提取剂 与虾壳的体积质量比为 20 25:1 及 35 40:1。 9.如权利要求 1 中所述的超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 其特征在于 : 优选的, 保压时间 5 10min。 权 利 要 求 书 CN 105859599 A 2 1/3 页 3 超高压技术提取虾壳中虾青素的方法 技术。

5、领域 0001 本发明涉及在虾壳中提取虾青素的方法, 特别涉及一种利用超高压技术辅助提取 虾壳中虾青素的方法。 背景技术 0002 虾青素 (astaxanthin), 3,3 - 二羟基 -4,4 - 二酮基 -, - 胡萝卜素, 属于叶 黄族 (xanthophylls) 酮式类胡萝卜素, 由于具备长共轭不饱和双键结构, 因此具备独特且 明显的抗氧化性。 0003 天然虾青素被誉为 “超级维生素E” , 及其独特的着色、 防癌、 促进抗体产生、 抵御紫 外线、 改善视力、 免疫力 、 色素形成和神经联通以及改善生育等功能, 在保健食品、 药品和 水产动物、 家禽、 家畜的饲料添加剂方面拥有。

6、广阔的市场前景。 天然虾青素的获得主要来自 于藻类生产、 酵母生产以及甲壳类动物废弃物提取等。 0004 目前虾壳中提取虾青素的主要方法为溶剂提取法, 如碱提法、 油溶法、 有机溶剂 法, 为能够更加有效提高溶剂的提取效率, 需要外加新技术的辅助。 0005 超高压提取(high pressure extraction,HPE)全称为 “超高冷等静压提取” , 是在 常温下用 100MPa 1000MPa 的流体静压力作用于料液, 在预定压力保持一段时间, 使原料 细胞内外压力达到平衡(有效成分达到溶解平衡)后迅速卸压, 使细胞内外渗透压差增大, 细胞内的有效成分穿过细胞膜 ( 细胞膜的结构在。

7、超高压下发生变化 ), 转移到细胞外的提 取液中, 达到提取目标成分的目的。 0006 在传统的提取工艺中, 提取方法主要有溶剂提取法 ( 包括浸渍法、 渗漉法、 煎煮 法、 回流提取法以及连续回流提取法 )、 水蒸气蒸馏法和升华法。但这些方法存在分离纯化 困难, 提取的物质成分易变性, 挥发损失严重, 提取时间长, 工艺复杂等问题。 0007 单独一种提取技术并不能有效提高虾壳中虾青素的提取, 国内外也开始向技术的 复合利用探索, 采用一些辅助技术对虾青素进行提取, 例如超声波、 超高压、 微波 , 负压空 化等技术。 发明内容 0008 本发明提供一种超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 目。

8、的是解决现有技术问 题, 提供一种辅助提取虾青素的方法, 该方法结合溶剂提取法可以快速高效的将虾青素从 虾壳中提取出来。 0009 本发明解决问题采用的技术方案是 : 0010 超高压技术提取虾壳中虾青素的方法, 包括将提取剂与粉碎的虾壳混合来提取虾 壳中虾青素的步骤, 该步骤中将混合后的虾壳与提取剂置于密封袋中, 然后置于超高压设 备中, 压力 100MPa 600MPa, 保压时间 3 13min。 0011 所述提取剂为乙醇、 丙酮、 二氯甲烷中的一种。 0012 所述提取剂优选乙醇。 说 明 书 CN 105859599 A 3 2/3 页 4 0013 优选的, 压力 200MPa 。

9、400MPa。 0014 所述粉碎的虾壳直径 D 0.45mm。 0015 优选的, 粉碎的虾壳直径 D 0.18mm。 0016 提取剂与虾壳的体积质量比为 15 40:1。 0017 提取剂与虾壳的体积质量比为 20 25:1 及 35 40:1。 0018 优选的, 保压时间 5 10min。 0019 本发明的有益效果 : 本方法中利用超高压技术辅助提取剂对虾壳中虾青素的提 取, 提高了虾青素的提取率。 附图说明 0020 图 1 是压力对虾青素提取得率的影响 ; 0021 图 2 是不同压力下, 料液比对虾青素提取率的影响 ; 0022 图 3 是保压时间对提取虾青素的影响。 具体实。

10、施方式 0023 本 发 明 中 提 取 虾 青 素 的 方 法 是 在 现 有 技 术 ( 公 开 在 Sachindra N.M.,Machendrakar N.S.Process optimization for extraction of carotenoids from shrimp waste with vegetable oildJ.Bioresource technology,2005,96:1195-1200.) 上进行改进, 特别是对溶剂提取虾青素步骤进行改进, 具体而言, 是采用超高压技术将混合 在一起的提取剂和虾壳进行超高压处理, 提高虾青素的提取率。 0024 实施例。

11、 1 0025 将粉碎至0.450.18mm虾壳与分别与乙醇、 丙酮、 二氯甲烷三种提取剂混合后置 于密封袋中, 然后将其置于超高压设备中, 压力 0.1 600MPa, 保压时间 5min, 其中提取剂 与虾壳的体积质量比为 30mL/g。结果见图 1。 0026 从图 1 中可以看出, 乙醇对虾青素的提取率远远高于丙酮、 二氯甲烷的提取率, 且 压力对乙醇的提取率影响较大。在压力 100MPa 600MPa 范围内, 乙醇对虾青素的提取率 超过 50, 特别在压力 200MPa 400MPa 范围内, 提取率达到最大。 0027 实施例 2 0028 将粉碎的五组不同直径的虾壳分别与乙醇混。

12、合后置于密封袋中, 然后将其置于超 高压设备中, 压力 0.1 600MPa, 保压时间 5min, 其中乙醇与虾壳的体积质量比为 30mL/g。 结果见表 1 0029 表 1 乙醇提取下, 虾青素提取率在不同压力及样品直径下的变化 0030 说 明 书 CN 105859599 A 4 3/3 页 5 0031 注 : 直径区域编号依次为 : 11mm, 118mm, 80.45mm, 0.450.18mm,0.18mm ; 字母表示为等压下不同样品直径间显著性分析。 0032 从表 1 中可以看出, 随着直径的减小, 各压力条件下其虾青素的提取率总体成上 升趋势, 特别是在直径 D 0.。

13、45mm 时, 提取率大幅上升, 可以超过 50。 0033 实施例 3 0034 将粉碎至 0.45 0.18mm 虾壳与乙醇以不同比例分别混合后置于密封袋中, 然后 将其置于超高压设备中, 压力 0.1 500MPa, 保压时间 5min, 结果见图 2。 0035 从图 2 中可以看出, 在压力不变的情况下, 虾壳与乙醇的比例对提取的效果均呈 现先缓慢上升到最高值后便呈现快速下降的趋势。在随着料液比上升的过程中, 不同压力 下提取虾青素的含量先在 200MPa 内发生明显的增加, 随后趋于平稳。压力 200MPa 以上时, 15mL/g 40mL/g 的比例范围内, 提取虾青素的含量均达。

14、到 60以上。 0036 实施例 4 0037 将粉碎至 0.45 0.18mm 虾壳与乙醇混合后置于密封袋中, 然后将其置于超高压 设备中, 压力 30MPa, 保压时间 0min 20min, 其中乙醇与虾壳的体积质量比为 30mL/g。结 果见图 3。 0038 从图 3 中可以看出, 随着保压时间的增加, 虾青素提取率先上升后下降, 在保压时 间 3 12min, 提取虾青素的含量均达到 60以上, 在保压 5min 时虾青素含量达到最大。 说 明 书 CN 105859599 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105859599 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 105859599 A 7 。

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