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1、(10)申请公布号 CN 102533043 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102533043 A *CN102533043A* (21)申请号 201010585379.9 (22)申请日 2010.12.10 C09D 163/00(2006.01) C09D 163/02(2006.01) C09D 163/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 地址 518057 广东省深圳市南山区科技园北 区松坪山路5号嘉达研发大楼B座五楼 (72)发明人 关有俊 熊永强。
2、 谭亮 (54) 发明名称 一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料 (57) 摘要 本发明提供一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂 料， 按照重量份数比， 其包括下面组分 ： A 组分 ： 环 氧树脂 25 35 份、 玻璃鳞片 10 30 份、 偶联剂 0.5 2 份、 分散剂 0.3 0.5 份、 消泡剂 0.5 0.8 份、 成炭催化剂 10 15 份、 成炭剂 5.0 10 份、 发泡剂 2.0 5.0 份、 防锈填料 5.0 10 份、 颜填料1015份、 触变助剂0.52份、 溶剂5 10份 ； B组分 ： 固化剂1220份、 溶剂510份。 本发明提供的防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 解 决了目前。
3、钢结构防腐和防火同时兼顾的问题， 其 防腐效果好， 且具有良好的防火功能， 成本低， 易 于推广。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 按照重量份数比， 包括下面组分 ： A 组分 环氧树脂 25 35 份 玻璃鳞片 10 30 份 偶联剂 0.5 2 份 分散剂 0.3 0.5 份 消泡剂 0.5 0.8 份 成炭催化剂 10 15 份 成炭剂 5.0 10 份 发泡剂 2.0 5.0 份 防锈填料 5.。
4、0 10 份 颜填料 10 15 份 触变助剂 0.5 2 份 溶剂 5 10 份 B 组分 固化剂 12 20 份 溶剂 5 10 份 2. 如权利要求 1 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述的环氧树脂为 双酚 A 型环氧树脂、 双酚 S 型环氧树脂、 双酚 F 型环氧树脂、 环氧化线型酚醛树脂或者缩水 甘油型环氧树脂。 3. 如权利要求 2 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述的环氧树脂为 双酚 A 型环氧树脂。 4. 如权利要求 1 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述玻璃鳞片为耐 酸性的中碱型玻璃， 厚度为 2 8m， 片晶长度为 10。
5、0 300m， 粒径为 120 400 目。 5. 如权利要求 1 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述成炭催化剂为 聚磷酸铵、 磷酸氢铵或磷酸二氢铵。 6. 如权利要求 5 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述成炭催化剂为 聚磷酸铵。 7. 如权利要求 1 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述成炭剂为淀粉、 季戊四醇、 二季戊四醇、 三季戊四醇或含羟基树脂。 8. 如权利要求 7 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述成炭剂为季戊 四醇。 9. 如权利要求 1 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述发泡剂为三聚 氰胺。
6、、 双氰胺、 聚磷酸铵、 氯化石蜡、 磷酸铵盐、 硼酸铵、 双氰胺甲醛树脂或氨基树脂。 10. 如权利要求 9 所述防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其特征在于， 所述发泡剂为三聚 氰胺。 权 利 要 求 书 CN 102533043 A 2 1/4 页 3 一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 特别涉及一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料。 背景技术 0002 腐蚀不仅消耗资源， 而且破坏生产、 生活等许多活动的正常运行。据报道， 目前全 世界每年因腐蚀造成的经济损失约 10000 亿美元， 钢铁因腐蚀而报废的数量为当年产量的 25 30。目前我国由于金属材料和。
7、周围环境发生化学或电化学反应所带来的腐蚀损 失每年大约 5000 亿元人民币， 约占我国国民生产总值的 6左右。涂装防腐涂料作为最有 效、 最经济、 应用最普遍的防腐方法， 受到了国内外广泛地关注和重视。 由此可见， 防腐涂料 所居的重要地位及其广阔的发展前景。 并且钢材虽然是不燃材料， 但随着温度的变化， 其力 学指标会发生很大的改变， 承载力和平衡稳定性会随温度升高而大幅度下降。钢结构在温 度达到 350、 500、 600时， 其强度分别下降 1/3、 1/2、 2/3， 在高温条件下其内部应力也 会发生改变， 使钢结构承重体系出现问题。在一般情况下， 一个空间起火且无外来干涉， 大 约。
8、燃烧7min就可达到500的高温。 无保护的钢结构， 其耐火倒塌的时间大致15min左右。 现有技术提供的钢结构的防腐涂料不具有防火功能。 发明内容 0003 本发明提供一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 其防腐效果好， 且具有良好的防 火功能， 成本低， 易于推广。 0004 为了实现上述目的， 本发明提供以下技术方案 ： 0005 一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 按照重量份数比， 其包括下面组分 ： 0006 A 组分 0007 环氧树脂 25 35 份 0008 玻璃鳞片 10 30 份 0009 偶联剂 0.5 2 份 0010 分散剂 0.3 0.5 份 0011 消泡剂 0.5 0。
9、.8 份 0012 成炭催化剂 10 15 份 0013 成炭剂 5.0 10 份 0014 发泡剂 2.0 5.0 份 0015 防锈填料 5.0 10 份 0016 颜填料 10 15 份 0017 触变助剂 0.5 2 份 0018 溶剂 5 10 份 0019 B 组分 0020 固化剂 12 20 份 说 明 书 CN 102533043 A 3 2/4 页 4 0021 溶剂 5 10 份。 0022 优选地， 所述的环氧树脂为双酚 A 型环氧树脂、 双酚 S 型环氧树脂、 双酚 F 型环氧 树脂、 环氧化线型酚醛树脂或者缩水甘油型环氧树脂。 0023 优选地， 所述的环氧树脂为双。
10、酚 A 型环氧树脂。 0024 优选地， 所述玻璃鳞片为耐酸性的中碱型玻璃， 厚度为 2 8m， 片晶长度为 100 300m， 粒径为 120 400 目。 0025 优选地， 所述的成炭催化剂作用是促进和改变涂层的热分解进程， 减少热分解产 生的焦油、 醛、 酮含量， 阻止放热量大的炭氧化反应发生， 在脱水反应中可以再生并重新使 用。可以是聚磷酸铵、 磷酸氢铵、 磷酸二氢铵等磷酸铵类等， 优选聚磷酸铵。 0026 优选地， 所述的成炭催化剂是聚磷酸铵。 0027 优选地， 所述成炭剂是膨胀型防火涂料形成不易燃三维空间结构泡沫炭化层的物 质基础， 对泡沫炭化层起骨架的作用。可以是淀粉、 季戊。
11、四醇、 二季戊四醇、 三季戊四醇、 含 羟基树脂等含炭量高的多元醇有机物， 优选季戊四醇。 0028 优选地， 所述的成炭剂是季戊四醇。 0029 优选地， 所述发泡剂是涂层遇热时， 释放出不燃性气体， 如氨、 二氧化碳、 水蒸汽、 卤化氢等， 使涂层膨胀， 并在涂层内形成蜂窝状泡沫结构。 可以是三聚氰胺、 双氰胺、 聚磷酸 铵、 氯化石蜡、 磷酸铵盐、 硼酸铵、 双氰胺甲醛树脂、 氨基树脂等， 其中优选三聚氰胺。 0030 本发明中所述的防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料是通过下面工艺实现的 ： 0031 在溶剂和树脂中加入分散剂和偶联剂、 消泡剂， 低速分散 5 10min ； 0032 加入成炭。
12、剂， 成炭催化剂和发泡剂及其他颜填料和触变助剂， 高速搅拌 30 45min ； 0033 再加入适量玻璃鳞片， 在高速搅拌下分散 20 40min ； 0034 过滤包装得到环氧玻璃鳞片涂料 A 组分 ； 0035 聚酰胺、 溶剂、 助剂搅拌均匀， 过滤包装得到 B 组分 ( 固化剂 )。 0036 施工使用时， 将 A 组分和 B 组分充分混合均匀即可施涂。 0037 通过实施以上技术方案， 具有以下技术效果 ： 本发明提供的防腐阻燃型环氧玻璃 鳞片涂料， 解决了目前钢结构防腐和防火同时兼顾的问题， 其防腐效果好， 且具有良好的防 火功能， 成本低， 易于推广。 具体实施方式 0038 为。
13、了更好的理解本发明的技术方案， 下面详细描述本发明提供的实施例。 0039 本发明实施例提供一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料， 按照重量份数比， 其包括 下面组分 ： 0040 A 组分 0041 环氧树脂 25 35 份 0042 玻璃鳞片 10 30 份 0043 偶联剂 0.5 2 份 0044 分散剂 0.3 0.5 份 0045 消泡剂 0.5 0.8 份 说 明 书 CN 102533043 A 4 3/4 页 5 0046 成炭催化剂 10 15 份 0047 成炭剂 5.0 10 份 0048 发泡剂 2.0 5.0 份 0049 防锈填料 5.0 10 份 0050 颜填料 1。
14、0 15 份 0051 触变助剂 0.5 2 份 0052 溶剂 5.0 10 份 0053 B 组分 0054 固化剂 12 20 份 0055 溶剂 5.0 10 份 0056 其中， 所述的环氧树脂为双酚 A 型环氧树脂、 双酚 S 型环氧树脂、 双酚 F 型环氧树 脂、 环氧化线型酚醛树脂或者缩水甘油型环氧树脂。 0057 其中， 所述的环氧树脂为双酚 A 型环氧树脂。 0058 其中， 所述玻璃鳞片为耐酸性的中碱型玻璃， 厚度为 2 8m， 片晶长度为 100 300m， 粒径为 120 400 目。 0059 其中， 所述的成炭催化剂作用是促进和改变涂层的热分解进程， 减少热分解产。
15、生 的焦油、 醛、 酮含量， 阻止放热量大的炭氧化反应发生， 在脱水反应中可以再生并重新使用。 可以是聚磷酸铵、 磷酸氢铵、 磷酸二氢铵等磷酸铵类等， 优选聚磷酸铵。 0060 其中， 所述成炭剂是膨胀型防火涂料形成不易燃三维空间结构泡沫炭化层的物质 基础， 对泡沫炭化层起骨架的作用。可以是淀粉、 季戊四醇、 二季戊四醇、 三季戊四醇、 含羟 基树脂等含炭量高的多元醇有机物。优选季戊四醇。 0061 优选地， 所述发泡剂是涂层遇热时， 释放出不燃性气体， 如氨、 二氧化碳、 水蒸汽、 卤化氢等， 使涂层膨胀， 并在涂层内形成蜂窝状泡沫结构。 可以是三聚氰胺、 双氰胺、 聚磷酸 铵、 氯化石蜡、。
16、 磷酸铵盐、 硼酸铵、 双氰胺甲醛树脂、 氨基树脂等， 其中优选三聚氰胺。 0062 下面提供本发明提供的防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料的更为具体的实施例 ： 0063 实施例 1 0064 在调漆罐中添加 5 份的活性溶剂环氧丙烷丙烯醚和 25 份的环氧树脂 E-44( 江苏 三木集团有限公司 )、 0.4 份 BYK-ATU 分散剂 ( 东莞市蓝川化工有限公司 )、 1 份的 KR-238S 钛酸酯偶联剂 ( 南京优普化工有限公司 )、 0.5 份的 keep-810 消泡剂 ( 中山金团贸易有限 公司 )， 低速分散 5min ； 加入 10 份的季戊四醇 ( 濮阳市旺达化工有限公司 )、 。
17、12 份的聚磷 酸铵 ( 濮阳市旺达化工有限公司 )、 4 份的三聚氰胺 ( 濮阳市旺达化工有限公司 )、 8 份的锌 粉防锈剂、 10 份其他颜填料和 1 份 6900-hv 触变助剂 ( 公耀国际贸易有限公司 )， 高速搅拌 30min ； 再加入 10 份的玻璃鳞片， 在高速搅拌下分散 20min ； 过滤包装得到环氧玻璃鳞片涂 料 A 组分。 0065 把 12 份的 651 固化剂 ( 江苏三木集团有限公司 ) 加入 5 份的二甲苯溶剂， 过滤包 装得到 B 组分 ( 固化剂 )。 0066 施工使用时， 将 A 组分和 B 组分按比例充分混合均匀即可施涂。 0067 实施例 2 0。
18、068 在调漆罐中添加 5 份的环己酮溶剂和 30 份的环氧树脂 E-51( 江苏三木集团有限 说 明 书 CN 102533043 A 5 4/4 页 6 公司 )、 0.4 份 BYK-065 分散剂 ( 东莞市蓝川化工有限公司 )、 0.8 份的 KR-238S 钛酸酯偶联 剂、 0.6 份的 keep-810 消泡剂， 低速分散几分钟 ； 加入 6 份的季戊四醇、 10 份的聚磷酸铵、 3 份的三聚氰胺、 7 份的锌粉防锈剂、 10 份其他颜填料和 1 份 6900-hv 触变助剂， 高速搅拌 30min ； 再加入 15 份的玻璃鳞片， 在高速搅拌下分散 25min ； 过滤包装得到。
19、环氧玻璃鳞片涂 料 A 组分。 0069 把15份的T31固化剂(江苏三木集团有限公司)， 加入6份的二甲苯溶剂， 过滤包 装得到 B 组分 ( 固化剂 )。 0070 施工使用时， 将 A 组分和 B 组分按比例充分混合均匀即可施涂。 0071 实施例 3 0072 在调漆罐中添加 6 份的环己酮溶剂和 30 份的环氧树脂 E-51、 0.4 份 BYK-065 分散 剂、 0.8 份的 KR-238S 钛酸酯偶联剂、 0.6 份的 keep-810 消泡剂， 低速分散几分钟 ； 加入 5 份 的二季戊四醇、 10 份的磷酸二氢氨、 2 份的双氰胺、 7 份的锌粉防锈剂、 10 份其他颜填料。
20、和 1 份6900-hv触变助剂， 高速搅拌30min ； 再加入15份的玻璃鳞片， 在高速搅拌下分散25min ； 过滤包装得到环氧玻璃鳞片涂料 A 组分。 0073 把 15 份的 T31 固化剂加入 5 份的二甲苯溶剂， 过滤包装得到 B 组分 ( 固化剂 )。 0074 将 A 组分和 B 组分充分混合均匀即可。 0075 以上对本发明实施例所提供的一种防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料进行了详细介 绍， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例的思想， 在具体实施方式及应用范围上 均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 102533043 A 6 。