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1、(10)申请公布号 CN 102732235 A (43)申请公布日 2012.10.17 CN 102732235 A *CN102732235A* (21)申请号 201210218857.1 (22)申请日 2012.06.29 C09K 8/42(2006.01) (71)申请人 中国石油化工股份有限公司 地址 100025 北京市朝阳区朝阳门北大街 22 号 申请人 中国石油化工股份有限公司胜利油 田分公司采油工艺研究院 (72)发明人 吕西辉 张小卫 薄纯辉 刘军 宋岱锋 徐山 江汇 赵玲 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人 李夫寿 (54) 。
2、发明名称 悬浮聚合物的配制方法 (57) 摘要 一种悬浮聚合物的配制方法， 包括在聚合物 干粉中加入添加剂， 使其形成均匀、 稳定的、 便于 油田堵水调剖施工的悬浮聚合物。其配制步骤如 下 ： 在 80-150 目的聚合物干粉中先加入润湿剂， 以50-70转/分的搅拌速度下搅拌均匀后， 在继续 搅拌下再依次加入分散剂、 白油、 稳定剂， 在上述 搅拌速度下继续搅拌 0.5-1.5 小时， 得到悬浮聚 合物。本发明具有聚合物干粉液体化、 在线调剖、 操作简单、 配制方便、 劳动强度低、 井场污染小、 节 能降耗、 施工费用低、 计量精确、 配制浓度误差小、 减小对现场操作人员健康不利的因素、 不。
3、易形成 “鱼眼” 、 从而减少聚合物的浪费、 消除聚合物的暴 氧降解、 确保溶液质量及调剖实施效果等特点， 广 泛在油田堵水调剖工艺中应用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种悬浮聚合物的配制方法， 包括在聚合物干粉中加入添加剂， 使其形成均匀、 稳定 的、 便于油田堵水调剖施工的悬浮聚合物， 其特征在于配制步骤如下 ： 在 80-150 目的聚合 物干粉中先加入润湿剂， 以50-70转/分的搅拌速度下搅拌均匀后， 在继续搅拌下再依次加 入分散剂、。
4、 白油、 稳定剂， 在上述搅拌速度下继续搅拌 0.5-1.5 小时， 得到悬浮聚合物。 2. 根据权利要求 1 所述的悬浮聚合物的配制方法， 其特征在于所述聚合物干粉是聚丙 烯酰胺干粉或预交联凝胶干粉， 其重量份为 30-50 份 ； 所述润湿剂是醇的混合物， 其重量份 为 20-40 份 ； 所述分散剂是亲油表面活性剂， 其重量份为 10-20 份 ； 所述白油为 15 白油， 其重量份为 10-20 份 ； 所述稳定剂是无机物添加剂， 其重量份为 0-10 份。 3. 根据权利要求 2 所述的悬浮聚合物的配制方法， 其特征在于所述醇的混合物为丙三 醇、 乙二醇、 异丙醇的混合物， 其比例为。
5、丙三醇 ： 乙二醇 ： 异丙醇 =1 ： 2 ： 12。 4. 根据权利要求 2 所述的悬浮聚合物的配制方法， 其特征在于所述亲油表面活性剂为 吐温 60、 吐温 80、 聚氧乙烯二油酸酯、 四乙二醇单油酸酯、 四乙二醇单油酸酯。 5. 根据权利要求 2 所述的悬浮聚合物的配制方法， 其特征在于所述无机物添加剂为磷 酸二氢钠、 磷酸氢二钾、 硅澡土。 6. 根据权利要求 2 所述的悬浮聚合物的配制方法， 其特征在于所述聚丙烯酰胺干粉为 胜利油田产 80-150 目的宝莫牌产品。 权 利 要 求 书 CN 102732235 A 2 1/3 页 3 悬浮聚合物的配制方法 技术领域 0001 本发。
6、明涉及油田开发中用聚合物干粉或交联聚合物凝胶以及预交联聚合物凝胶 的配制方法， 特别涉及一种悬浮聚合物的配制方法。 背景技术 0002 目前， 油田堵水调剖中， 使用最多的调剖剂是聚合物干粉。作为调剖剂， 聚合物干粉发挥了重要作用， 但其同时存在着如下的缺点或不足 ： 聚合物干粉 的溶解需要分散射流装置、 溶解罐、 搅拌器， 配制好后还需泵车或调剖泵进行注入， 设备粗重、 工艺复杂、 设备多、 占地面积大 ； 计量粗放、 操作人员劳动强度大 ； 施工现场环境污染大、 设备对聚合物剪切降解作用大 ； 运行成本高， 耗能大 ； 所配制的聚合物溶液中常有结团的 “鱼眼” ， 造成聚合物浪费， 既影响。
7、了聚合物溶液的注 入， 又造成地层堵塞。聚合物粉末易飞扬， 对现场操作人员健康造成危害。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种悬浮聚合物的配制方法， 采用在聚合物干粉中加入润湿 剂、 分散剂、 白油、 稳定剂， 将普通聚合物进行重加工， 制备成较稳定的悬浮聚合物的方法， 有效地避免或克服上述现有技术中存在的缺点或不足， 达到在线调剖， 改善油藏非均质性， 增油降水的目的。 0004 本发明所述的悬浮聚合物的配制方法， 包括在聚合物干粉中加入添加剂， 使其形 成均匀、 稳定、 便于油田堵水调剖施工的悬浮聚合物。 其配制步骤如下 ： 在80-150目的聚合 物干粉中先加入润湿剂， 以50-7。
8、0转/分的搅拌速度下搅拌均匀后， 在继续搅拌下再依次加 入分散剂、 白油、 稳定剂， 在上述搅拌速度下继续搅拌 0.5-1.5 小时， 得到悬浮聚合物。 0005 其中， 所述聚合物干粉是聚丙烯酰胺干粉或预交联凝胶干粉， 其重量份为 30-50 份 ； 所述润湿剂是醇的混合物， 其重量份为 20-40 份 ； 所述分散剂是亲油表面活性剂， 其重 量份为10-20份 ； 所述白油为15白油， 其所占比例为重量份为10-20份 ； 所述稳定剂是无 机物添加剂， 其重量份为 0-10 份 ； 所述醇的混合物为丙三醇、 乙二醇、 异丙醇的混合物， 其 比例为丙三醇 ： 乙二醇 ： 异丙醇 =1 ： 2。
9、 ： 12 ； 所述亲油表面活性剂为吐温 60、 吐温 80、 聚氧乙 烯二油酸酯、 四乙二醇单油酸酯、 四乙二醇单油酸酯。所述无机物添加剂为磷酸二氢钠、 磷 酸氢二钾、 硅澡土。所述聚丙烯酰胺干粉为胜利油田产 80-150 目的宝莫牌产品。 0006 本发明与现有技术相比较具有如下的优点 ： 1、 将聚合物干粉实现了液体化， 实现了在线调剖 ； 2、 在线调剖操作简单、 配制方便， 劳动强度低 ； 3、 井场污染小， 节能降耗， 施工费用低 ； 说 明 书 CN 102732235 A 3 2/3 页 4 4、 通过泵计量， 计量精确， 配制浓度误差小 ； 5、 减小了对现场操作人员健康不利。
10、的因素 ； 6、 不易形成 “鱼眼” ， 从而减少了聚合物的浪费 ； 7、 在线调剖， 避免了聚合物溶液的与空气中的氧接触， 消除了聚合物的暴氧降解， 确保 了溶液质量， 保证了调剖实施效果。 具体实施方式 0007 一种悬浮聚合物的配制方法， 包括在聚合物干粉中加入添加剂， 使其形成均匀、 稳 定的、 便于油田堵水调剖施工的悬浮聚合物。配制步骤如下 ： 在 80-150 目的聚合物干粉中 先加入润湿剂， 以 50-70 转 / 分的搅拌速度下搅拌均匀后， 在继续搅拌下再依次加入分散 剂、 白油、 稳定剂， 在上述搅拌速度下继续搅拌 0.5-1.5 小时， 得到悬浮聚合物。 0008 聚合物干。
11、粉是聚丙烯酰胺干粉或预交联凝胶干粉， 其重量份为 30-50 份 ； 润湿剂 是醇的混合物， 其重量份为 20-40 份 ； 分散剂是亲油表面活性剂， 其重量份为 10-20 份 ； 白 油为 15 白油， 其重量份为 10-20 份 ； 稳定剂是无机物添加剂， 其重量份为 0-10 份 ； 醇的 混合物为丙三醇、 乙二醇、 异丙醇的混合物， 其比例为丙三醇 ： 乙二醇 ： 异丙醇 =1 ： 2 ： 12 ； 亲 油表面活性剂为吐温 60、 吐温 80、 聚氧乙烯二油酸酯、 四乙二醇单油酸酯、 四乙二醇单油 酸酯。无机物添加剂为磷酸二氢钠、 磷酸氢二钾、 硅澡土。聚丙烯酰胺干粉为胜利油田产 8。
12、0-150 目的宝莫牌产品。 0009 实际生产中， 将悬浮聚合物注入到油田注水管线中， 使其为悬浮聚合物水溶液， 浓 度在 500-10000mg/l， 既可单独注入聚合物溶液， 也可添加交联剂形成交联聚合物凝胶。在 注入添加交联剂形成交联聚合物凝胶时， 将悬浮聚合物和交联剂 XL-2 （胜利油田生产， 用来 交联聚合物溶液， 使其形成交联聚合物凝胶） 分别泵入注水管线， 经静混器配制成聚合物浓 度 3000mg/L 和交联剂浓度 800mg/L 的交联聚合物溶液注入地层， 在地层温度下缓慢成胶， 形成交联聚合物凝胶达到堵水调剖的目的。 0010 适用于注入交联聚合物凝胶的油藏 ： 温度不高。
13、于 90， 矿化度低于 50000mg/ l， 钙 镁 离 子 浓 度 低 于 3000mg/l， 原 油 粘 度 低 于 200mPa.s， 渗 透 率 20010-3m2 2000010-3m2。 0011 下述为具体实施例 ： 实施例 1 ： 取 80-150 目、 重量份为 50 份的宝莫聚丙烯酰胺干粉于烧杯中， 加入重量份为 40 份的 醇的混合物 ： 丙三醇、 乙二醇、 异丙醇三者重量比例为1 ： 2 ： 12， 以70转/分的搅拌速度搅拌 均匀后， 在继续搅拌下， 依次加入重量份为 20 份的吐温 80、 重量份为 20 份的 15 白油、 重 量份为 10 份的硅澡土， 在上述。
14、搅拌速度下， 再继续搅拌 1 小时， 得到重量份为 140 份悬浮聚 合物。 0012 实施例 2 ： 取重量份为40份、 80-150目宝莫聚丙烯酰胺干粉于反应釜中， 加入重量份为30份的混 合醇 ： 丙三醇、 乙二醇、 异丙醇三者重量比例为 1 ： 2 ： 12。以 70 转 / 分的搅拌速度搅拌均匀 后， 在继续搅拌下依次加入重量份为 15 份的吐温 80、 重量份为 15 份 15 白油、 重量份为 5 份的磷酸二氢钠， 在上述搅拌速度下， 再继续搅拌 0.5 小时， 得到重量份为 105 份悬浮聚合 说 明 书 CN 102732235 A 4 3/3 页 5 物。 0013 实施例。
15、 3 ： 取重量份为 30 份、 80-150 目预交联凝胶干粉于反应釜中， 加入重量份为 20 份混合醇 ： 丙三醇、 乙二醇、 异丙醇三者重量比例为1 ： 2 ： 12， 以70转/分的搅拌速度均匀后， 继续搅拌 下依次加入重量份为10份的吐温80、 重量份为10份的15白油， 在上述搅拌速度下， 再继 续搅拌 1.2 小时， 得到 70 份悬浮聚合物。 0014 实施例 4 ： 取重量份为35份、 80-150目预交联凝胶干粉于的反应釜中， 加入重量份为25份的混合 醇 ： 丙三醇、 乙二醇、 异丙醇三者重量比例为 1 ： 2 ： 12， 以 65 转 / 分的搅拌速度搅拌均匀后， 在继。
16、续搅拌下依次加入重量份为 12 份的吐温 80、 重量份为 12 份的 15 白油、 重量份为 3 份的硅澡土， 在上述搅拌速度下， 再继续搅拌 1 小时， 得到 87 份的悬浮聚合物。 0015 实施例 5 ： 取重量份为 45 份、 80-150 目宝莫聚丙烯酰胺干粉于反应釜中， 加入重量份为 35 份的 混合醇 ： 丙三醇、 乙二醇、 异丙醇三者重量比例为1 ： 2 ： 12， 以50转/分的搅拌速度搅拌均匀 后， 在继续搅拌下依次加入重量份为 18 份的四乙二醇单油酸酯、 重量份为 16 份的 15 白 油、 重量份为 8 份的磷酸氢二钾， 在上述搅拌速度下， 再继续搅拌 1.5 小时， 得到 122 份的悬 浮聚合物。 说 明 书 CN 102732235 A 5 。