围腰式尿布
技术领域
本发明涉及一次性吸收制品，例如一次性尿布和其它旨在用于失禁患 者的制品。
背景技术
一次性吸收制品用来吸收和容纳身体排泄物，以防止污染穿着者的身 体、衣物以及被褥或污染与穿着者接触的其它物件。随着一次性吸收制品 使用的日益增多，它们的复杂性也随着加入旨在增强其性能和外观的附加 功能而增加。随着复杂性的增加，材料成本和生产过程的成本也随之增加。 因此，这些制品的销售价格已经上涨到世界各地的很多潜在购买者负担不 起的水平。因此，需要一种简易的一次性吸收制品。
发明内容
一次性吸收制品包括底座和吸收组件并且适于成为围绕穿着者腰部穿 着的与支撑元件组合使用的围腰式尿布。所述底座具有扣紧元件，该扣紧 元件用于形成邻近腰部边缘的支撑元件延伸通过的横向延伸通道。底座包 括水不可透过的底片，所述底片在其两个侧边处横向向内折叠形成相对的 侧翼。每个侧翼连接到在其端缘邻近处的底座的内表面上。每个侧翼具有 邻近其近侧边缘连接的纵向延伸的弹性收紧构件。底座可包括可延展的成 形纤维网材料。吸收组件可以十字形图案连接到底座上，以使底座的未连 接部分能够横向延伸。
附图说明
在附图中，同样的参考数字表示同样的元件，这在所述的几个示例性 实施方案中可以是相同的也可以是不同的。为了更清楚地显示其它元件， 某些附图可通过省略选择的元件进行简化。在任何示例性实施方案中，除 了在相应的文字说明书明白无误地描述之外，某些附图中元件的此种省略 并不一定代表具体元件的存在或不存在。
图1为呈围腰式尿布20形式的示例性一次性吸收制品的平面图，所 述一次性吸收制品以平展未收缩状态显示，即没有由弹性构件引起的收缩。 在图1中，尿布的内部面向观察者显示。
图2为图1的尿布20的平面图，所述尿布处于平展未收缩状态， 其中尿布20的外侧部分朝向观察者显示。
图3为沿剖面线3-3截取的图1的尿布20的截面图。
图4为沿剖面线4-4截取的图1的尿布20的截面图。
图5为沿剖面线5-5截取的图1的尿布20的截面图。
图6为沿剖面线6-6截取的图1的尿布20的截面图。
图7为穿在穿着者下体周围的示例性尿布20的简化侧正视图。
图8为图7的尿布20的前正视图。
图9为图7的尿布20的后正视图。
图10为一种示例性尿布20的透视图，所述尿布以松弛、收缩状态 显示，即具有由弹性构件引起的收缩。在图10中，尿布20的内侧部分 面向上显示。
图11为一种成形纤网材料的示例片断的平面图。
图12为沿图8的剖面线12-12截取的一个示例性尿布的视图。
图13为沿图8的剖面线13-13截取的另一个示例性尿布的视图。
图14为沿图9的剖面线14-14截取的一个示例性尿布的视图。
图15为沿图9的剖面线15-15截取的另一个示例性尿布的视图。
图16为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图17为沿剖面线17-17截取的图16的尿布20的截面图。
图18为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图19为沿剖面线19-19截取的图18的尿布20的截面图。
图20为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图21为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图22为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图23为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图24为一个示例性尿布20的平面图，以其平展未收缩状态显示。
图25为一个示例性吸收组件200的平面图，其中吸收组件200的 内侧部分面向观察者显示。
图26为沿剖面线26-26截取的图25的吸收组件的视图。
图27为沿剖面线27-27截取的图25的吸收组件的视图。
图28为示例性吸收组件200的截面图。
图29为示例性吸收组件200的截面图。
具体实施方式
在本说明书中，下列术语具有以下含义：
“吸收制品”是指吸收和容纳液体的装置，更具体地讲是指与穿着者的身 体紧贴或邻近放置、用于吸收和容纳各种由身体排放的渗出物的装置。
术语“尿布”是指通常被婴儿和失禁者围绕下体穿着并且具体地讲适于 接收和容纳尿液和粪便的一种吸收制品。
术语“一次性的”是指通常不打算洗涤或换句话讲不再还原或不再用作 吸收制品的吸收制品的性质，即打算将它们使用一次后丢弃，优选将其回 收利用、堆肥处理或以其它环境相容的方式处理。
术语“纵向”是指从制品的一个腰部边缘到相对的腰部边缘延展的并且 通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向±45°范围内的方向被认 为是“纵向”。
术语“ 横向”是指从制品的侧边向相对侧边延展的方向，并且通常与纵向 成直角。在横向±45°范围内的方向被认为是“横向”。
术语“设置”是指元件被连接和定位在特定地点或位置并与其它元件形 成一体结构。
术语“连接”是指把多个元件用适于将元件连接到一起的任何方法和它 们的组成材料通过扣紧、粘附、粘结等进行连接或结合。将元件连接到一 起的很多合适方法已为人所熟知，包括粘合剂粘合、压力粘合、热粘合、 机械连接等。这样的连接方法可用来在特定区域上连续或断续地将元件连 接到一起。
术语“粘结的(cohesive)”是指材料自身粘附但与其它材料不发生任何显 著程度的粘附的性质。
术语“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品打算使用 的范围内材料的穿透性。具体地讲，术语“水可透过的”是指具有气孔、开口 和/或互联的空隙空间的层或成层结构，所述层和/或成层结构允许液体水在 没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指在没有加压 的情况下液体水不能透过其厚度的层或成层结构。根据此定义水不可透过 的层或成层结构可透过水蒸气，即为“蒸气可透过的”。如本领域所熟知的那 样，典型地用于吸收制品的材料对水的透过性的常用测量方法为静水压力 试验，也称为静水头试验或简称为“水头”试验。适用于水头试验的熟知法定 方法由INDA(以前为International Nonwovens and Disposables Association， 现在为The Association of the Nonwoven Fabrics Industry)和 EDANA(European Disposables And Nonwovens Association)审定。
术语“近侧”和“远侧”分别指元件的位置靠近或远离一个结构中心，例 如，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向轴线的位置比同一元件的远侧边缘相 对于同一纵向轴线的位置更近。
术语“内部”和部“ 外部”分别是指当吸收制品被穿着时打算背向或面向穿 着者身体放置的元件位置，和打算背向或朝向在吸收制品外穿着的任何衣 服放置的元件位置。“内部”和“外部”的同义词分别包括“里面”和“外面”以及 “内侧”和“ 外侧”。同样，当吸收制品的方向使得其内部朝上时，例如，将其 展开以准备使穿着者位于其上时，同义词分别包括“上部”和“下部”、“上面” 和“下面”、“上方”和“下方”以及“顶部”和“底部”。
在以下的描述和附图中，当整体上指一类元件时，不同的结构元件用 没有后缀字母的参考数字来标识，当区别例如一类元件中的左和右构件时， 用带有后缀字母的相同参考数字来标识。例如，侧翼作为一类元件，用参 考数字147来标识，而单独的左和右侧翼分别被命名为元件147a和 147b。
示例性围腰式尿布实施方案的描述
此部分描述参考图1、图2、图3、图4、图5和图6。
示例性围腰式尿布20的一个端部被构造成前腰区36。纵向相对的端 部被构造成后腰区38。在前腰区36和后腰区38之间纵向延伸的围腰式 尿布20的中间部分构成裆区37。
围腰式尿布20的基本结构包括底座100。底座100具有在前腰区 36中的横向延伸的前腰边缘136和在后腰区38中的纵向相对且横向延 伸的后腰边缘138。底座100具有一个纵向延伸的左侧边缘137a和一个 横向相对且纵向延伸的右侧边缘137b，底座的两个侧边在前腰边缘136 和后腰边缘138之间纵向延伸。底座100具有内表面102和外表面 104。底座100还具有纵向轴线42和横向轴线44。纵向轴线42延伸通 过前腰边缘136的中点，并且通过后腰边缘138的中点。横向轴线44延 伸通过左侧边缘137a的中点，并且通过右侧边缘137b的中点。图1所 示的示例性底座100还具有以下更详细描述的纵向延伸且横向相对的侧 翼147a和147b。
围腰式尿布20的基本结构还包括连接到底座100上的吸收组件 200。吸收组件200具有在前腰区36中的横向延伸的前边缘236和在后 腰区38中的纵向相对且横向延伸的后边缘238。吸收组件200具有纵向 延伸的左侧边缘237a和横向相对且纵向延伸的右侧边缘237b，两个吸收 组件侧边均在前边缘236和后边缘238之间纵向延伸。吸收组件200具 有内表面202和外表面204。吸收组件200可相对于纵向轴线42和横 向轴线44的一个或两个轴线呈对称设置。可供选择地，吸收组件200可 相对于纵向轴线42和横向轴线44的一个轴线或两个轴线呈不对称设 置。例如，图1所示的吸收组件200相对于纵向轴线42对称设置，而 相对于横向轴线44不对称设置。具体地讲，图1所示的吸收组件200朝 向前腰区36不对称设置。
吸收组件200相应的前边缘236、后边缘238、左侧边缘237a和右 侧边缘237b可位于底座100相应的前腰边缘136、后腰边缘138、左侧 边缘137a和右侧边缘137b的内侧，如图1中所示的示例性围腰式尿布 20一样。其中吸收组件200的一个或多个边缘位于底座100相应的边缘 内侧的这种构型可能是需要的，例如，为了使邻近底座各边缘的相对更柔 韧的层能够适应穿着者的身体，从而形成贴靠穿着者皮肤的有效箍状密封， 而不受相对较厚且相对较不柔软的吸收组件的约束。可供选择地，吸收组 件200的一个或多个边缘可与底座100相应的一个或多个边缘一致。
如图7、图8和图9中所示，当围腰式尿布20被穿带在穿着者的 下体上时，前腰边缘136和后腰边缘138部分环绕穿着者的腰部，同时 底座侧边137a和137b环绕穿着者的腿部。同时，裆区37通常位于穿 着者的腿部之间，并且吸收组件200从前腰区36穿过裆区37延伸到后 腰区38。
底座描述
底座100包括水不可透过的底片26。底片26形成打算朝向在围腰 式尿布20外穿着的任何衣服放置的外表面。用作底片26的很多适合材 料已为人们所熟悉，包括聚丙烯和其它聚烯烃薄膜。多层底片，如薄膜30 和非织造材料31的叠层或多层非织造层的叠层，也适合用作底片26。这 种底片的方向是使非织造材料31设置在薄膜的外侧，如图1、图2、图3、 图4、图5、图6和图14中所示，以提供比用薄膜30作为最外层更像 衣服一样的最外层感觉和外观。
底座100可以但不必附加包括一个连接到底片26上的内衬里22。 内衬里22可形成用来贴靠穿着者身体放置的底座100的内表面102的 一部分。例如，内衬里可覆盖并因此位于一部分或全部吸收组件200的内 侧。内衬里22优选由不会刺激穿着者皮肤的柔软材料制成。这样一个内 衬里22可用于使穿着者的皮肤与底片26的一部分隔离，这可能很理想， 例如，在其中皮肤和底片薄膜间的接触不舒适的情况下穿着所述围腰式尿 布20时。内衬里22的很多适用材料已为本领域所熟知，包括人造丝和 诸如纺粘的或梳理成网的聚丙烯或聚酯或其它烯属材料之类的合成非织造 材料。内衬里22可延伸到与底片26一样的宽度和长度。可供选择地， 内衬里22的一个或多个边缘可位于底片26各边缘的内侧。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6中所示，示例性底座100具 有纵向延伸且横向相对的侧翼147a和147b，所述侧翼被设置在围腰式尿 布20在内面朝向穿着者并接触穿着者的内部部分上。侧翼147可通过底 座100的部分横向向内折叠，即朝向纵向轴线42折叠，以形成底座100 的相应侧翼147和侧边137来形成。可供选择地，侧翼147可通过在底 座100的每个相应的侧边137处或邻近处将一个或多个附加层连接到底 座100上来形成。在其中通过将一个或多个附加层连接到底座上形成侧翼 的实施方案中，可在其横向远侧边缘处或邻近处连接相应的一个或几个附 加层。
薄膜底片26被横向向内折叠成侧翼的部分在围腰式尿布20使用期 间可接触到穿着者的皮肤。然而，在包含可延展底片的实施方案中，为了 具有延展性而已变形的此薄膜底片中的交替凸起和凹谷可提供空气能够透 过的通道，以减轻对薄膜底片与皮肤接触的担心。
在其中底座100的各部分被横向向内折叠形成侧翼147的实施方案 中，底座100可简单松散地折叠，或者沿着每个侧边F 3＞137的一部分形 成折痕。例如，可理想地沿着裆区37中的侧边137的各部分形成折痕， 以便使围腰式尿布20具有更完美的外观。可供选择地或除折叠之外，邻 近侧边137的每个折叠侧翼147的一部分还可连接到底座100的内表 面102上，以得到类似的结果。
左侧翼147a具有近侧边缘157a，而右侧翼147b具有近侧边缘 157b。在图1所示的示例性围腰式尿布20中，侧翼147与吸收组件200 交叠，即近侧边缘157横向位于吸收组件200相应的侧边237内侧。这 种交叠构型可理想地使围腰式尿布20比非交叠构型具有更完美的外形。 可供选择地，侧翼147可不与吸收组件200交叠。
在图1所示的示例性底座100中，侧翼147延展为前腰边缘136 和后腰边缘138之间底座100的全部长度。这样一种全长构型可理想地 使废料量和与围腰式尿布20制造有关的难度降至最低，尤其是当用来制 造围腰式尿布20的方法要求底座100使用以一个或多个连续纤维网为 主要形式的一种或多种材料时更是如此。可供选择地，侧翼可较短一些， 且其延展长度可小于前腰边缘136和后腰边缘138之间的全部距离。这 种较短构型可理想地使用于制造围腰式尿布20的材料总量降到最低。
每个侧翼147在位于前腰区36和后腰区38上的连接区中连接到 底座100的内表面102上。例如，在图1所示的底座100中，侧翼147 在连接区151连接到底座100的内表面102上。这些纵向连接区的面积 可相等或不等。例如，前纵向连接区151可为一个尺寸，而后纵向连接区 152可为另一个尺寸。
在图1所示的示例性底座100中，侧翼147也连接到邻近前腰边缘 136的横向连接区153内和邻近后腰边缘138的纵向相对的横向连接区 154内的底座100的内表面102上。这些横向连接区可有相等或不等的 面积。
可供选择地，每个连接区可横向延伸穿过相应侧翼的整个宽度。例如， 一个横向连接区可从底座左侧边缘137a横向延伸到左侧翼边缘157a，并 因此将邻近前腰边缘136的左侧翼147a的整个宽度连接到底座100的 内表面102上。在其中吸收组件200的前边缘236或后边缘238与底 座100的相应的前腰边缘136或后腰边缘138重合并且侧翼147与吸 收组件200交叠的实施方案中，代替或附加被连接到底座100的内表面 102上，可将侧翼147连接到吸收组件200上。
在连接区之间，侧翼147的近侧边缘157保持自由，即未连接到底 座100的内表面102或吸收组件200上。同样在连接区之间，每个侧翼 优选地包括用许多熟知方法中的任一种邻近侧翼的近侧边缘连接的可纵向 延伸的翼片弹性收紧构件。每个这种翼片弹性收紧构件可在其整个长度或 仅一部分长度上连接。例如，这种翼片弹性收紧构件可仅在或邻近其纵向 相对端进行连接，而在其长度的中间可不连接。这种翼片弹性收紧构件可 设置在裆区37内，并可延伸到前腰区36和后腰区38的一个或两个区 域内。例如，在图1所示的示例性底座100中，弹性线167在每个侧翼 147的近侧边缘157的邻近处连接并延伸到前腰区36和后腰区38中。
每个翼片弹性收紧构件可被封在折叠的褶缝内。例如，在图4和图5 所示的示例性底座100中，每个弹性线167都被封在邻近相应侧翼147 的近侧边缘157形成的褶缝170内。可供选择地，翼片弹性收紧构件可 夹在底座的两层之间，例如，在层压底片的各层之间或在底片和内衬里之 间。作为另一个选择性方案，翼片弹性收紧构件可连接到底座100的表面 上并保持暴露。
在被拉伸时，邻近每个侧翼边缘的翼片弹性收紧构件使侧翼边缘能够 伸展到底座的平展未收缩长度，例如底座100的长度，如图1所示。在 允许松弛时，翼片弹性收紧构件收缩以收紧翼片弹性收紧构件连接所沿的 侧翼边缘部分，从而使侧翼边缘的松弛长度小于底座的平展未收缩长度。 例如，在示例性围腰式尿布20处于如图10所示的松驰状态时，弹性线 167收缩以收紧侧翼147的近侧边缘157。在相应的前连接区151和在 相应的后连接区152处，弹性线167的收缩力被传递到底座100的内表 面102上。这些收缩力牵引前腰区36和后腰区38彼此接近，从而使围 腰式尿布20弯曲成“U”字形，其中“U”字形的内部由围腰式尿布20打算 朝向穿着者身体放置的部分来形成。因为每个近侧边缘157在连接区151 和152之间保持自由，所以弹性线167的收缩力抬高近侧边缘157离开 底座100的内表面102。如图10中所示，当围腰式尿布20处于松驰状 态时，近侧边缘157的这种抬高将侧翼147抬高到在邻近吸收组件200 的侧边237邻近处起侧部屏障作用的位置。
当围腰式尿布20被穿着时，松驰的“U”形大致适形于穿着者的身体， 使得前腰区36和后腰区38处于使它们部分环绕穿着者的腰部和腿部的 状态。在围腰式尿布20以此方式被穿着时，弹性线167趋于使侧翼147 的抬高的近侧边缘157与穿着者的身体保持接触，从而形成密封，以帮助 防止所沉积的身体排泄物渗漏出围腰式尿布20。选择抬高的近侧边缘157 的横向间距，以便使来自穿着者下体的身体排泄物能够沉积在抬高的侧翼 147之间的空间内，从而直接沉积在吸收组件200上。当每个侧翼147的 近侧边缘的自由部分被抬高时，其宽度有效地成为其高度，并且侧翼起到 防上渗漏的侧部屏障作用。优选选择此高度，以使抬高的近侧边缘157能 够在吸收组件200保持与身体接触的同时贴合穿着者身体的腿部皱褶。
在成品围腰式尿布中，底座可具有如图1和图2中所示示例性围腰 式尿布20的大致矩形形状。这样一种基本矩形构型可理想地使废料量和 与围腰式尿布20制造有关的难度降至最低。
可将底座100的一部分或全部制成具有比其所用材料固有延展性更 大的延展性，例如，底片26、内衬里22或以上两个。额外的延展性可理 想地使底座100在穿着者运动期间能够适形于穿着者的身体。额外的延展 性的另一个理想之处为，例如，使包括在伸长之前具有特定尺寸的底座100 的围腰式尿布20的使用者能够伸展底座100的前腰区36、后腰区38 或两个腰区，以对不同身量的穿着者提供额外身体覆盖，从而使围腰式尿 布适合每一个个体穿着者。只要裆区37的伸展程度相对小于腰区，腰区 的这种伸展就可有助于使围腰式尿布具有大致沙漏形形状，并且可在围腰 式尿布20被穿着时赋予其合体的外观。此外，额外的延展性也可理想地 围腰式尿布的成本降至最低。例如，可用具有延展性的一定量材料加工一 种围腰式尿布，该尿布能够被延伸到足以覆盖比不延展、较小、围腰式尿 布所适应身量更大的穿着者，而缺乏延展性的同等量材料则只足以加工相 对较小的围腰式尿布。换句话讲，在将材料如所述制成可延展性时，只需 要较少量材料就制造能够对特定身材的穿着者提供足够覆盖的围腰式尿 布。在腰区之一的底座部分可横向伸展的最大延展度大于该底座在裆区另 一部分的最大延展度，使得每个部分到其最大延展度的横向延伸赋予底座 以沙漏形形状。
底座100中的额外横向延伸性可以多种方式提供。例如，制成底座 100所用的材料可用任何已知方法进行打褶。可供选择地，底座的全部或 其一部分可由成形的纤维网材料或纤维网材料的成形叠层制成，如以 Chappell等人的名义公布于1996年5月21日的美国专利5,518,801中所 描述的那些材料。图11显示了这样一种成形纤网材料305的示例片断 300。该成形纤维网材料305包括明显的横向延伸区域310，其中初始材 料已经用压花或另一种变形方法进行改变，以形成大致纵向的交替凸起 312和凹谷314的图案。成形纤维网材料305也包括位于横向延伸的改 变区域310之间的横向延伸的未改变区域316。
在将侧翼147a和147b连接到与相应腰部边缘137和138相邻的 底座的内表面102处，连接区151、152、153和154之间的底座100的 前横向中心部分117和后横向中心部分118可具有与连接区中底座部分 不同的延展性范围。另外或可供选择地，在经受一定水平的相对拉伸力时， 横向中心部分117和118可延伸到更大或更小的程度，即可比连接区中的 底座部分更容易或更不容易延展。例如，如果在侧翼成形之前将底座在整 个宽度加工成可均匀延展性，则在侧翼成形之后，在连接区区域内的两个 分层可具有在一定水平的相对拉力下降低那些区域的横向延伸性程度的作 用，例如，由起并联“弹簧”作用的侧翼，该侧翼必须延展，以便延展底座的 下面连接部分。作为另一个实施例，可将在底座横向中心部分中的改变区 域变形到比连接区中的改变区域更大或更小的程度，以便使横向中心部分 比连接区中的相应部分更容易或更不容易延展。
底座100在前腰区域36和后腰区域38具有扣紧元件，此元件用于 使吸收组件200适当定位，以便接收和容纳由穿着者排泄的尿液和粪便。 这些扣紧元件与围绕穿着者腰部穿着的单独支撑元件组合使用，以便使一 次性吸收制品20构成围腰布一样的形状。因此，将扣紧元件设置在底座 100的前腰边缘136和后腰边缘138的邻近处。如图7、图8和图9中 所示，将每个腰部边缘136和138折起，并将扣紧元件接合，以保持此 折起构型。这样，折叠和扣紧元件的接合形成横向延伸的通道72，支撑元 件70则通过此通道延展，如图12、图13、图14和图15中所示。扣 紧元件优选可打开并且可重复扣紧，以便于调整围腰式尿布在穿着者身上 的贴合性，并且便于将围腰式尿布从穿着者身上最终脱下处理。
如图1、图2、图3、图6、图12、图13、图14、图15、图16、 图17、图18和图19中所示，底座100具有分别邻近其前腰边缘136 和其后腰边缘138设置的纵向相对的扣紧元件110和120。此扣紧元件 可为横向连续的，即具有与各腰部边缘相邻的单个扣紧元件形式，如图1、 图2、图3和图6中所示。可供选择地，每个扣紧元件可为横向间断的， 即具有两个或更多个横向离散片段的形式。例如，在图16、图17、图18 和图19中，每个扣紧元件110和120包括两个横向离散的片段。使用 与每个腰部边缘相邻的单个横向连续扣紧元件可在穿着围腰式尿布时提供 相对更完美的外观。另一方面，当使用必须将支撑元件的端部系在一起时， 使用与每个腰部边缘相邻的横向离散分段的扣紧元件可对结的定位给予更 多的灵活性，例如，如果需要，可将结定位在横向离散的片段之间。当然， 同样可将结相对于底座的侧边137在横向远侧定位。
扣紧元件110和120可设置在底座100的外表面104上，如图1、 图2、图3、图6、图12、图13、图16和图17以及对图7和图8中 的前扣紧元件110所示。在此实施方案中，如图12和图13中所示，腰 部边缘136和138从内侧向外侧折起，以使所述扣紧元件110和120 接合，并因此形成横向延伸的通道72，以便外表面104位于通道72的 内侧。或者，扣紧元件可设置在底座100的内表面102上，如图14、图 15、图18和图19以及对图8和图9中的后扣紧元件120所示。在 此实施方案中，如图14和图15中所示，腰部边缘136和138从外侧 向内侧折起，以使所述扣紧元件110和120接合，并因此形成横向延伸 的通道72，以便内表面102位于通道72的内侧。可供选择地，可将腰 部边缘之一由内向外折，而相对的腰部边缘由外向内折。
除前述外，扣紧元件110和120还可以各种可选择的构型设置。数 种额外示例性构型显示于图20、图21、图22、图23和图24中，这些 附图均显示底座100的外表面104的视图。在这些示例性构型的任一种 构型中，扣紧元件也可设置在底座100的内表面102上。在图20中显 示单个横向连续的扣紧元件与每个腰部边缘相邻，并且这些扣紧元件的每 一个不如前述扣紧元件在纵向延伸得远。这样的“较短”扣紧元件可通过提供 较小弯曲阻力使腰部边缘更容易地折起。在图21中显示横向离散的分段 扣紧元件。此构型可允许相对容易的可调节能力。在图22中显示“较短” 横向离散的分段扣紧元件。在图23中显示纵向间断的扣紧元件，如此使“较 短”横向连续的扣紧元件在每个腰区的相对“较长”横向连续扣紧元件的外部 纵向设置。“较短”扣紧元件可连接到“较长”扣紧元件的不同位置，因此，此 构型可提供与不同宽度支撑元件使用的可调节能力。在图24中显示邻近 腰部边缘设置的“较短”横向离散分段的扣紧元件与相对纵向接近设置的“较 短”横向连续的扣紧元件的组合，以此作为很多可能组合的一个实施例。
可将扣紧元件110和120结合到底座100，以便使用者能够无需任 何单独的扣紧装置或连同任何单独的扣紧装置一起将围腰式尿布20穿到 穿着者的身体上。此类合成一体的扣紧元件的很多合适类型已为人们所熟 知，例如，包括粘合材料(adhesive material)贴片、纽扣、钩、环、按扣扣件、 其它形式的机械扣件、粘结材料(cohesive material)贴片、相对低粘性、可剥 落热熔融粘合材料的贴片等等。通常，在本发明中，可将任何类型的扣紧 元件用于常规一次性尿布，以便使前腰区36和后腰区38一起扣合环绕 穿着者的腰部和腿部，从而形成通道72。
例如，在图12中显示一个连接到自身上的示例性单片扣紧元件110， 在图13中显示一个其中两片彼此连接的示例性双片扣紧元件110，在图 14中显示一个连接到层压底片的非织造材料层31的示例性单片扣紧元 件120，而在图15中显示一个连接到任何形式底片26的单片扣紧元件 120。在底座100的外表面104通过如图14中所示实施方案的非织造材 料31制成时，扣紧元件110和/或120可包括适于与非织造材料接合的 钩，因此不必使用为与钩接合而特定放置的套环。
粘结扣紧贴片形式的示例性扣紧元件可由固有结晶性的水基合成弹性 体制成，其中在所述弹性体中已加入增粘剂，以破坏多晶结构，从而使弹 性体具有粘结性(cohesive)。此类合成的粘结性产品可购自Andover Coated Products，Incorporated，Salisbury，Massachusetts，U.S.A.，并描述于2000 年12月5日以Taylor的名义公布的美国专利6,156,424中。连接构件可 包括连接贴片，形成连接贴片则通过将粘性材料直接施用到底座上，或者 先施用到一个单独的基底上，再将其连接到底座上。例如，可将“热熔融” 粘性材料在其熔融状态涂覆到一个表面上，并允许其冷却和凝固成这样一 个贴片。可以多种图案中的任何一种施用粘性材料，例如连续的薄膜、离 散的点、带、多边形等和/或构成一个网格的间隔和相互交联的几何元素。
支撑元件的描述
支撑元件70用于环绕穿着者的腰部，以便在延伸通过由腰部边缘 136和138折起以及使扣紧元件110和120接合形成的横向延伸通道 72时，可用所述支撑元件支撑与穿着者腰部相邻的围腰式尿布20的腰区 36和38，并因此使吸收组件200适当定位以接收和容纳由穿着者排泄的 尿液和粪便。
支撑元件可采取多种形式，包括皮带、线绳、系腰带、扎带、条带、 这些形式的任一弹性种类、这些形式的任一组合或适于一次性吸收制品20 以围腰式尿布的熟悉方向保持贴靠穿着者身体的任何其它形式的围腰元 件。例如，支撑元件可具有如松紧带的闭环形式，或者支撑元件可为不连 续形式，并构成能够一起围绕穿着者腰部连接成闭环的具有两端的丝或线。 此外，支撑元件可具有一起连接成闭环的两个或多个片的形式。支撑元件 优选由连续、围绕腰部形成闭环的弹性材料制成，或者可将弹性材料系在 穿着者腰部周围。
支撑元件可与待售的围腰式尿布一起包装，例如，可在包含数个围腰 式尿布的包装中提供一个或数个支撑元件。围腰式尿布可与延伸通过通道 的支撑元件预组装，或者可由护理人员单独提供支撑元件。支撑元件可由 不耐用的材料制成，因此可在使用一次后将其丢弃，或者支撑元件可由耐 用的材料制成，此材料可重复使用，包括在洗涤后重复使用。
吸收组件的描述
如图25、图26和图27中所示，吸收组件200包括用来吸收和保 留液体身体排泄物的吸收芯250。吸收芯250具有横向延伸的前边缘256 和纵向相对且横向延伸的后边缘258。吸收芯250还具有纵向延伸的左侧 边缘257a和横向相对且纵向延伸的右侧边缘257b，两个吸收芯侧边均在 前边缘256和后边缘258之间纵向延伸。吸收芯250还具有内表面252 和外表面254。
吸收组件200可在吸收组件200的任何部分或整个区域连接到底座 100的内表面102上。优选地，将吸收组件200在其外表面204上以十 字形连接图案，即以形成或排列成交叉或“+”形状的连接图案连接到底座 100上。十字形连接图案可为接触性，即其所有部分可以一种间断的顺序 在整个图案上接触或连接。可供选择地，十字形连接图案可包括分离的部 分，从而不接触，然而仍然布置得使整个图案呈十字形。例如，不接触的 十字形连接图案可包括沿着纵向轴线设置的纵向延伸的部分和沿着或邻近 横向轴线设置的分离的左右横向远侧部分，从而使整个图案的形状为十字 形。
一种示例接触性十字形连接图案210显示于图2、图4、图5、图16、 图18、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26和图27中。 底座100位于此十字形连接图案外侧的部分不受与吸收组件200连接的 限制，因此保持可延展性。具体地讲，类似于这些图所示的十字形连接图 案210的相对较窄纵向伸展部分212使得前腰区36和后腰区38中底 座100的大部分宽度可自由延展，从而使底座100能够在这些区域中以 横向延伸。类似于这些图所示的十字形连接图案210的相对较宽横向延伸 部分214防止在裆区37中吸收组件200所连接的那部分底座100相 对于那个区域内的吸收组件200移动。当弹性线167抬高近侧边缘157 接触穿着者身体时，十字形连接图案210的相对较宽横向延伸部分214 还可有助于侧翼147的有效性和定位。例如，如果吸收组件仅沿纵向中心 线连接，则吸收组件可被腿部压缩成比所需要更小的横向尺寸。吸收组件 的这种变窄又使得裆区37内的底座100变窄，即使侧边137向纵向轴 线42移动。底座100的这种变窄将增大侧翼147变形并不能保持与身 体接触和/或变得不正确定位的可能性。然而，因为十字形连接图案210的 相对较宽横向延伸部分214将底座100限制在裆区37宽度的相对较宽 部分上，所以当侧翼147被弹性线167抬高时，更有可能保持正确定位。
在十字形连接图案210的范围内，吸收组件200可连续或间断地连 接到底座100上。例如，可将粘合材料的薄膜连续施用到整个十字形连接 图案区域上，然后用其将吸收组件连续地连接在底座上。作为一个可供选 择的实施例，可将粘合材料不连续地施用在十字形连接图案边界处和内侧， 例如以点状、带状、珠状、螺旋状等，然后用其将吸收组件连接到底座上。
十字形连接图案210可相对于底座100的纵向轴线42和横向轴线 44中的任一个或两个轴线呈对称设置。可供选择地，十字形连接图案210 可相对于纵向轴线42和横向轴向44中的任一个或两个轴线呈不对称设 置。此外，十字形连接图案210可相对于吸收组件200的侧边缘237以 及前边缘236和后边缘238中的任一个或两个边缘呈对称设置。可供选 择地，十字形连接图案210可相对于侧边缘237以及前边缘236和后边 缘238中任一个或两个边缘呈不对称设置。
十字形连接图案的适合构型公开于2004年6月29日提交的美国专利 申请10/880,128中。
吸收芯250可设置在置于吸收芯250外面上的下覆盖片和置于吸收 芯250内面上的上覆盖片之间。这种上覆盖片和下覆盖片可连接到一起， 以容纳它们之间的吸收芯250，从而形成吸收组件200。例如，在图25、 图26和图27所示的示例性吸收组件200中，在纵向延伸的连接区29 中将一个上覆盖片24和一个下覆盖片25在吸收组件200的侧边237 处或邻近处连接到一起。可供选择地，上覆盖片24和下覆盖片25可在 除侧边237以外的地方连接在一起，例如，位于或邻近吸收组件200的 端边236和238处，或同时位于或邻近端边236和238以及侧边237 处。上覆盖片和下覆盖片均为水蒸气可渗透性，即可透气性。
上覆盖片24为水可渗透性并使液体废弃物能够渗透到液体废弃物被 吸收的吸收芯250。下覆盖片25可为水不可渗透的。然而，下覆盖片25 优选为水可渗透的。在其中上覆盖片24和下覆盖片25均为水可渗透性 的实施方案中，沉积在上覆盖片24上但未通过上覆盖片24渗透到吸收 芯250的任何液体废弃物可围绕吸收组件200的一个边缘流到下覆盖片 25，然后通过下覆盖片25达到吸收芯250中。
上覆盖片24可形成旨在靠近穿着者身体放置的吸收组件200的内 表面202。上覆盖片24优选由不刺激穿着者皮肤的柔软材料制成。许多 适于水可渗透覆盖片的材料已为本领域所熟知，包括合成非织造材料，如 纺粘或梳理成网的聚丙烯、聚酯或人造丝。同样，许多适于水不可渗透的 覆盖片的材料已为本领域所熟知，包括适于底片26的材料。
在图25、图26和图27所示的示例性吸收组件200中，上覆盖片 24和下覆盖片25为同一尺寸，即上覆盖片24和下覆盖片25均延伸到 吸收组件200的前边缘236和后边缘238，并延伸到侧边237。可供选 择地，上覆盖片24和下覆盖片25的尺寸可以不同。例如，上覆盖片可 仅纵向延伸到足以覆盖吸收芯的程度，而下覆盖片可纵向延伸出上覆盖片， 朝向或达到相邻的腰部边缘。这种伸出的覆盖片可用于使穿着者的皮肤与 底片26的一部分隔离，这可能非常理想，例如，在皮肤和底片薄膜间的 接触可能不舒适的情况下穿着围腰式尿布20时。
作为另一个实施例，下覆盖片25可比上覆盖片24大，并可缠绕过 吸收芯250的侧边257至吸收芯250的内表面上，可在此处将上覆盖片 24和下覆盖片25连接到一起。可供选择地，取代一个单独的上覆盖片24 和一个单独的下覆盖片25，可将单个覆盖片绕吸收芯250进行缠绕并且 自身进行连接，以封装吸收芯250。当绕吸收芯250进行缠绕时，这样一 个单覆盖片形成一个上层和一个下层，一般而言，描述单独的上覆盖片24 和下覆盖片25是打算将其应用于缠绕的单个覆盖层的此类上层和下层。
吸收芯250包括用来吸收和保留液体身体排泄物的存储部件272。适 于吸收芯存储部件的已知材料包括通常称为“透气毡”的细碎木浆形式的纤 维素纤维、天然或合成纤维材料以及单独使用或以混合物形式使用并且通 常形成层或片的超吸收聚合物等。这些吸收材料可单独或组合采用。许多 已知的吸收材料可以离散的形式使用，即以纤维、颗粒、微粒等形式使用。 这种离散形式的吸收材料可用粘合材料固定，所述粘合材料将离散的碎片 粘到一起形成粘在一起的层、或者将离散的碎片粘在基底层上、或者使离 散的碎片既彼此粘结又粘在基底层上。
除了一个或多个存储部件之外，吸收芯还可包括采集部件。吸收芯采 集部件用来采集沉积的液体身体排泄物并将其传送到吸收芯存储部件。任 何吸收液体身体排泄物并将其分配到存储部件的多孔吸收材料均可用于形 成采集部件。优选的采集部件材料包括合成纤维材料、开孔型聚合物泡沫 材料、纤维非织造材料、纤维质非织造材料和合成/纤维质非织造材料的各 种组合物。例如，采集部件可由包括聚酯、聚丙烯和/或聚乙烯在内的合成 纤维、包括棉花和/或纤维素在内的天然纤维、此类纤维的共混物或任何等 价材料或材料组合物的非织造纤网材料制成。此类采集材料的实施例更全 面地描述于1990年8月21日授予Osborn的美国专利4,950,264中。适于 本发明采集部件的高蓬松非织造采集材料可以材料命名代号98920购自 Polymer Group，Inc.(PGI)，450 N.E.Blvd，Landisville，New Jersey 08326， U.S.A.。
在图28中显示这种吸收芯采集部件290叠放在吸收芯存储部件 272上。可将例如薄纸或非织造材料的分隔片292设置在吸收芯存储部件 272和吸收芯采集部件290之间，以有助于确保没有由包含于吸收芯存储 部件中的超吸收聚合物形成的凝胶接触穿着者的皮肤。此分隔片292可横 向伸展出吸收芯250的侧边257，并且上覆盖片24可连接到分隔片292 上。在这种布置中，沉积在上覆盖片24上的液体身体排泄物将透过上覆 盖片24的厚度被吸收芯采集部件290吸收，并且其一部分或全部可透过 分隔片292的厚度，然后被吸收芯存储部件272吸收和保留。
在一些示例性实施方案中，吸收芯存储部件可包括固定在口袋中的离 散形式的吸收材料，所述口袋由间断接触并粘附在基底片上同时在口袋处 脱离基质片的热塑性材料来形成，如热熔融粘合材料。具有这种结构并且 适于存储液体身体排泄物的吸收芯部件描述于以Ehrnsperger等人名义提 交于2004年2月11日的美国专利申请10/776,839和10/776,851中。图29 显示了具有这种结构的示例性吸收芯存储部件272。在此吸收芯存储部件 272中，超吸收聚合物的颗粒270包含在由热塑性材料层275形成的口 袋280内。吸收芯存储部件可同时包括超吸收聚合物颗粒和透气毡，并且 这两种材料均可包含在由热塑性材料层形成的口袋内。可供选择地，如图 29中所示，一种示例性吸收芯存储部件可不包含透气毡，因此为了穿着者 的舒适性，该部件可被加工成相对较薄而且更柔软。另外，在没有透气毡 的情况下，超吸收聚合物颗粒可相对更容易固定。如图29中所示，热塑 性材料层275在连接区域282处间断地接触并粘附基底片274。在连接 区域282之间，层275脱离基底片274形成口袋280。层275可具有 热塑性材料纤维片形式，液体排泄物可透过其被超吸收聚合物颗粒270所 吸收。
在图29中显示单独的热塑层覆盖片276叠放在热塑性材料层275 上的情形。可供选择地，可省略单独的热塑层覆盖片276。作为另一个选 择方案，除了省略热塑层覆盖片276以外，分别类似于图29所示的两个 吸收芯存储部件可与一个倒置的吸收芯存储部件叠置，使得相应的基底片 彼此远侧相对。在这种吸收芯存储部件组合中，远侧相对的基底片中的任 一个或两个可分别起到吸收组件的上覆盖片和下覆盖片中的任一个或两个 的作用。可供选择地，吸收组件可包括单独的下覆盖片和/或单独的上覆盖 片。
相关参考的引入声明和权利要求书的适用范围
所有公开的专利、专利申请和任何此后公布的相关专利和任何相应公 布的外国专利申请、此说明中列出和/或引用的出版物均引入本文以供参考。 但这并不是明确地承认引入本文以供参考的任何文献或任何文献组合是解 释或公开了本发明。
尽管本文已用具体实施方案和/或个性特征来描述了本发明，但显而易 见的是，本领域的技术人员可在不背离本发明的精神和保护范围的情况下 作出许多其它的变化和修改。此外，应该清楚所述实施方案和特征的所有 组合均是可能的，并且可得到本发明的优选实施结果。因此，附加的权利 要求书旨在包括在本发明范围内的所有这些变化和修改。