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1、(10)申请公布号 CN 103877142 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103877142 A (21)申请号 201410116430.X (22)申请日 2014.03.26 A61K 36/428(2006.01) C12N 1/16(2006.01) C12R 1/865(2006.01) (71)申请人 四川回春堂药业连锁有限公司 地址 629019 四川省遂宁市兴宁路四川回春 堂药业连锁有限公司 (72)发明人 雷泞菲 罗雪 宋执 成涛 冯耀文 梁山 (74)专利代理机构 成都希盛知识产权代理有限 公司 51226 代理人 柯海军 武森涛 (54) 发明名。
2、称 微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法 (57) 摘要 本发明涉及微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 属于药物生产加工领域。本发明要解决的技术问 题是， 提供一种微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法以 及酵母菌用于脱去瓜蒌瓤的用途。本发明微生物 辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 包括如下步骤 ： 将带瓤 的瓜蒌籽放入酵母菌液中， 使酵母菌生长消耗瓜 蒌瓤至瓜蒌籽与瓤分离， 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即 得瓜蒌籽。 进一步的， 本发明还公开了本发明方法 中使用的瓜蒌洗籽浮选机， 以及酵母菌脱去瓜瓤 的用途。 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 具 有工艺简单、 操作方便、 成本低廉、 脱去效率高等 优点。 (51)Int.Cl。
3、. 权利要求书 2 页 说明书 11 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书11页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103877142 A CN 103877142 A 1/2 页 2 1. 微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于包括如下步骤 ： 将带瓤的瓜蒌籽放入酵 母菌液中， 发酵至瓜蒌籽与瓤分离， 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得瓜蒌籽。 2. 根据权利要求 1 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于包括如下步骤 ： a、 将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中， 其中， 带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为 3 8:5 10g。
4、/ml， 菌液温度为 25 35 ； b、 保持菌液温度 25 35， 静置 72 120h ； c、 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得。 3.根据权利要求1或2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于， 所述酵母菌 液的制备方法为 ： 将酵母菌菌株接种于水中， 得到 1.21106 1.66109cuf/ml 的酵母菌液 ； 或将酵母 菌菌粉溶于水中， 得到 6 36mg/ml 的酵母菌液 ； 其中， 所述酵母菌液浓度优选为 2.01107 1.34108cuf/ml 或 9mg/ml 36mg/ml ； 更优选为 2.01107cuf/ml 或 9mg/ml。 4. 根据权利要求 1。
5、 3 任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所 述酵母菌为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母。 5.根据权利要求24任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： a步 骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为 4 6:6 8g/ml ； 优选为 5:7g/ml。 6.根据权利要求25任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： a和 b 步骤中菌液温度为 30 ； b 步骤中静置 84 108h， 优选 96h ； c 步骤中洗涤次数为 2 或 3 次。 7. 根据权利要求 1 6 任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于所 述方法中采用瓜蒌洗。
6、籽浮选机， 所述瓜蒌洗籽浮选机包括机架 （3） 、 洗籽装置以及驱动装置 （4） ； 还包括浮选装置 ； 所述洗籽装置固定安装在机架 （3） 上， 所述驱动装置 （4） 安装在机架 （3） 上且与洗籽装 置传动连接， 所述洗籽装置具有排料口 （24） ； 所述浮选装置包括浮选桶 （1） 、 水泵 （5） ， 所述水泵 （5） 与驱动装置 （4） 传动连接， 所述 浮选桶 （1） 具有进料口 （11） ， 所述进料口 （11） 位于排料口 （24） 下方 ； 所述浮选桶 （1） 内设 置有筛板 （13） ， 所述筛板 （13） 与浮选桶 （2） 内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口 （12） ， 所。
7、 述筛板 （13） 下方的浮选桶 （2） 的桶壁上设置有进水口 （14） 以及出水口 （15） ， 所述水泵 （5） 通过导管 （6） 与进水口 （14） 连接， 所述浮选桶 （2） 外圆周面的外侧设置环槽 （9） ， 所述环槽 （9） 的槽底设置有通孔 （91） ， 所述环槽 （9） 具有内圈 (92) 以及外圈 （93） ， 所述内圈 （92） 与 浮选桶 （2） 配合。 8. 根据权利要求 7 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述洗籽装置 包括洗籽桶 （2） 、 搅拌轴 （25） ， 所述洗籽桶 （2） 上方设置有与洗籽桶 （2） 内腔连通的喂料盒 （21） ， 所述。
8、洗籽桶 （2） 下方设置有排水口 （23） ， 所述洗籽桶 （2） 内腔内装有桶形筛网 （27） ， 所述洗籽桶 （2） 的一端设置有开口， 且通过盖板 （22） 封闭， 所述盖板 （22） 上设置有连通洗 籽桶 （2） 内腔的排料口 （24） ， 所述搅拌轴 （25） 穿过洗籽桶 （2） 两端面的中心， 所述搅拌轴 （25） 上位于洗籽桶 （2） 内的部位设置有搅拌叶片 （26） 。 9.根据权利要求8所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述洗籽桶 （2） 权 利 要 求 书 CN 103877142 A 2 2/2 页 3 外圆周面上设置有侧板 （27） ， 所述侧板 （2。
9、7） 与机架 （3） 连接。 10. 根据权利要求 7 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述排料口 （22） 设置有第一挡板 （71） ， 所述第一挡板 （71） 安装在排料口 （22） 侧面向内设置的凹槽内， 所述排籽口 （12） 设置有第二挡板 （72） ， 所述第二挡板 （72） 安装在排籽口 （12） 侧面向内设 置的凹槽内。 11. 根据权利要求 7 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述车架 （3） 下端设置有排水板 （8） ， 所述排水口 （23） 设置有管道， 所述管道延伸到排水板 （8） 上。 12. 根据权利要求 7 所述的微生物辅助脱。
10、去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述驱动装置 （4） 采用电机。 13. 根据权利要求 7 12 任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 其特征在于 ： 所述驱动装置 （4） 通过皮带与搅拌轴 （25） 传动连接， 所述驱动装置 （4） 通过皮带与水泵 （5） 传动连接。 14. 酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途。 15. 根据权利要求 14 所述的酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途， 其特征在于 ： 所述酵母菌 为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母。 权 利 要 求 书 CN 103877142 A 3 1/11 页 4 微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法 技术领域 0001 本发明涉及微生物辅助脱去瓜蒌瓤的。
11、方法， 属于药物生产加工领域。 背景技术 0002 瓜蒌为葫芦科多年生雌雄异株藤本植物， 药食兼用大宗中药材品种， 应用历史悠 久， 药用价值高， 在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值， 而且具有较高的营 养和保健价值， 其果皮、 果仁， 根均作药用， 常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、 抑制癌细 胞、 治疗糖尿病、 治疗 “三高” 以及提高肌体免疫功能、 调整内分泌有很好的功效。 0003 随着人们对瓜蒌认识的深入， 其价值越来越得到大家的认可， 瓜蒌籽在食用、 药用 上需求量大增， 在四川、 安徽、 浙江、 山东等地栽培面积也越来越广， 然而将瓜蒌籽从瓜蒌瓤 中剥离出来的工艺却十分。
12、繁琐。 瓜蒌瓤将籽紧紧包裹在一起， 剥去瓜蒌皮之后， 瓜蒌瓤紧紧 地包裹着瓜蒌籽， 籽多瓤硬， 且籽被包埋得很深， 因此要想快速成功地剥离瓜蒌籽非常不容 易。 在生产实践中药农们通常将带有瓜蒌瓤的瓜蒌籽放入编织袋里密封或用塑料薄膜将其 覆盖， 然后浇上水， 使其瓜蒌瓤腐败， 然后于1214天后， 将瓜蒌瓤洗脱， 得到瓜蒌籽， 通常 采用手搓洗或在容器里用木棍搅拌帮助瓜蒌瓤脱离 ； 在清洗过程中瓜蒌瓤散发出强烈的刺 鼻臭味， 让人恶心呕吐， 很多人难以忍受， 瓜蒌也因此有一个俗名叫 “屎瓜籽” 。但是即便是 经过上述处理， 瓜蒌瓤还是不易洗脱 ； 通常还需要清洗 6 10 遍， 才能将瓜蒌籽洗脱。
13、出来， 如果用手搓洗， 对手的伤害很大。因此传统洗脱瓜蒌籽的方法， 消耗了大量的人力物力， 给 大量栽种的瓜农带来了极大的困扰。因此， 寻找一种简单、 方便、 成本低廉的脱去瓜蒌瓤的 方法， 是亟待解决的问题。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是， 提供一种微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法以及酵母菌 用于脱去瓜蒌瓤的用途。 0005 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 包括如下步骤 ： 将带瓤的瓜蒌籽放入酵母 菌液中， 发酵至瓜蒌籽与瓤分离， 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得瓜蒌籽。 0006 其中， 在发酵过程中， 酵母菌的生长会消耗瓜蒌瓤， 从而导致瓜蒌瓤与瓜蒌籽分 离。 0007 进。
14、一步的， 为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果， 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方 法， 包括如下步骤 ： 0008 a、 将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中， 其中， 带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为 3 8:5 10g/ml， 菌液温度为 25 35 ； 0009 b、 保持菌液温度 25 35， 静置 72 120h ； 0010 c、 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得。 0011 进一步的， 为了降低生产成本， 所述酵母菌液的制备方法可采用以下方法 ： 0012 （一） 将酵母菌菌株接种于水中得到1.211061.66109cuf/ml的酵母菌液 ； 或 说 明 书 CN 103877142 A 4 2。
15、/11 页 5 0013 （二） 将酵母菌菌粉溶于水中得到 6 36mg/ml 的酵母菌液 ； 0014 其中， 所述酵母菌液浓度优选为2.011071.34108cuf/ml或9mg/ml36mg/ ml ； 更优选为 2.01107cuf/ml 或 9mg/ml。 0015 进一步的， 为了提高生产效率， 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用的酵 母菌优选为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母。 0016 进一步的， 菌液用量过多会造成原料的浪费， 菌液用量过少则会影响瓜蒌瓤脱去 效果， 为了加快瓜蒌瓤分解速率， 同时让瓜蒌籽的洗脱更干净， 作为优选方案， a 步骤中带瓤 瓜蒌籽与酵母菌液。
16、的料液比为 4 6:6 8g/ml ； 优选为 5:7g/ml。 0017 进一步的， 在上述步骤参数下， 为了使得瓜蒌籽与瓤更好的分离， a 和 b 步骤中菌 液温度优选为 30； b 步骤中静置时间优选为 84 108h， 最优选为 96h ； 为了得到更加干净 的瓜蒌籽， c 步骤中洗涤次数优选 2 或 3 次。 0018 进一步的， 作为优选方案， 本发明所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中， 采用了 瓜蒌洗籽浮选机， 瓜蒌洗籽浮选机， 包括机架、 洗籽装置、 浮选装置以及驱动装置 ； 所述洗籽 装置固定安装在机架上， 所述驱动装置安装在机架上与洗籽装置传动连接 ； 所述洗籽装置 具有排。
17、料口 ； 所述浮选装置包括浮选桶、 水泵， 所述水泵与驱动装置传动连接， 所述浮选桶 具有进料口， 所述进料口位于排料口下方 ； 所述浮选桶内设置有筛板， 所述筛板与浮选桶内 腔连接位置的桶壁上设置有排籽口， 所述筛板下方的浮选桶的桶壁上设置有进水口以及出 水口， 所述水泵通过导管与进水口连接， 所述浮选桶外圆周面的外侧设置环槽， 所述环槽的 槽底设置有通孔， 所述环槽具有内圈以及外圈， 所述内圈与浮选桶配合。 0019 进一步的， 所述洗籽装置包括洗籽桶、 搅拌轴， 所述洗籽桶上方设置有与洗籽桶内 腔连通的喂料盒， 所述洗籽桶下方设置有排水口， 所述洗籽桶内腔内装有桶形筛网， 所述洗 籽桶的。
18、一端设置有开口， 且通过盖板封闭， 所述盖板上设置有连通洗籽桶内腔的排料口， 所 述搅拌轴穿过洗籽桶两端面的中心， 所述搅拌轴上位于洗籽桶内的部位设置有搅拌叶片。 0020 进一步的， 所述洗籽桶外圆周面上设置有侧板， 所述侧板与机架连接。 0021 进一步的， 所述排料口设置有第一挡板， 所述第一挡板安装在排料口侧面向内设 置的凹槽内， 所述排籽口设置有第二挡板， 所述第二挡板安装在排籽口侧面向内设置的凹 槽内。 0022 进一步的， 所述车架下端设置有排水板， 所述排水口设置有管道， 所述管道延伸到 排水板上。 0023 优选的， 所述驱动装置采用电机。 0024 优选的， 所述驱动装置通。
19、过皮带与搅拌轴传动连接， 所述驱动装置通过皮带与水 泵传动连接。 0025 进一步的， 本发明中还公开了酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途 ； 优选的， 所述酵母菌 为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母等。 0026 本发明采用微生物生长繁殖原理实现， 利用微生物在生命活动中生长特性， 使瓜 蒌瓤中的化学成分作为微生物生长的能源物质， 依靠微生物的生长代谢产物与瓜蒌瓤和瓜 蒌籽壳的作用， 快速分解溶解瓜蒌瓤而使其瓤籽分离的技术。 0027 本发明有益效果 ： 0028 1、 与传统的洗脱瓜蒌瓤的方法相比， 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法对瓜蒌 说 明 书 CN 103877142 A 5 3/11 。
20、页 6 籽无损伤， 使其更完整。 0029 2、 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 采用酵母菌， 酵母菌以瓜蒌瓤中的营养 成分如糖类、 淀粉等作为营养， 分解消化了瓜蒌瓤中的有机物， 加快了瓜蒌瓤的分解、 腐败 速率， 使得瓜蒌瓤更容易被脱去， 从而得到更干净的瓜蒌籽。 0030 3、 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法工艺简单， 成本低廉。 0031 4、 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法浸泡软化时间最多需要 4 5 天， 相比传 统方法的 12 14 天， 大大的缩短了洗脱时间。 0032 5、 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中， 洗涤次数仅为23次， 相比传统方法 中的洗涤 6 10 。
21、次， 既简化了操作工艺， 节省了时间， 又节约了用水， 进一步降低了生产成 本。 附图说明 0033 图 1 是本发明的瓜蒌洗籽浮选机实施例的轴测示意图 ； 0034 图 2 是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的洗籽装置的轴测示意图 ； 0035 图 3 是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的洗籽装置俯视图 ； 0036 图 4 是图 3 中 A-A 剖视图 ； 0037 图 5 是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的浮选装置的俯视图 ； 0038 图 6 是图 5 中 B-B 剖视图 ； 0039 图 7 是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的浮选装置的侧视图 ； 0040 图 8 是图 7 中 C-C 剖视图 ； 0041 图中标示 。
22、： 1- 浮选桶， 11- 进料口， 12- 排籽口， 13- 筛板， 14- 进水口， 15- 出水口， 2- 洗籽桶， 21- 送料盒， 22- 挡板， 23- 排水口， 24- 排料口， 25- 搅拌轴， 26- 搅拌叶片， 27- 侧 板， 3-机架， 4-驱动装置， 5-水泵， 6-导管， 71-第一挡板， 72-第二挡板， 8-排水板， 9-环槽， 91- 通孔， 92- 内圈， 93- 外圈。 具体实施方式 0042 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法， 包括如下步骤 ： 将带瓤的瓜蒌籽放入酵母 菌液中， 发酵至瓜蒌籽与瓤分离， 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得瓜蒌籽。 0043 。
23、其中， 在发酵过程中， 酵母菌的生长会消耗瓜蒌瓤， 从而导致瓜蒌瓤与瓜蒌籽分 离。 0044 进一步的， 为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果， 所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方 法， 包括如下步骤 ： 0045 a、 将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中， 其中， 带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为 3 8:5 10g/ml， 菌液温度为 25 35 ； 0046 b、 保持菌液温度 25 35， 静置 72 120h ； 0047 c、 取瓜蒌籽， 洗涤， 干燥， 即得。 0048 进一步的， 为了降低生产成本， 所述酵母菌液的制备方法可采用以下方法 ： 0049 （一） 将酵母菌菌株接种于水中得到1.2110。
24、61.66109cuf/ml的酵母菌液 ； 或 0050 （二） 将酵母菌菌粉溶于水中得到 6 36mg/ml 的酵母菌液 ； 说 明 书 CN 103877142 A 6 4/11 页 7 0051 其中， 所述酵母菌液浓度优选为2.011071.34108cuf/ml或9mg/ml36mg/ ml ； 更优选为 2.01107cuf/ml 或 9mg/ml。 0052 进一步的， 为了提高生产效率， 本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用的酵 母菌优选为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母。 0053 进一步的， 菌液用量过多会造成原料的浪费， 菌液用量过少则会影响瓜蒌瓤脱去 效果， 为了加。
25、快瓜蒌瓤分解速率， 同时让瓜蒌籽的洗脱更干净， 作为优选方案， a 步骤中带瓤 瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为 4 6:6 8g/ml ； 优选为 5:7g/ml。 0054 进一步的， 在上述步骤参数下， 为了使得瓜蒌籽与瓤更好的分离， a 和 b 步骤中菌 液温度优选为 30； b 步骤中静置时间优选为 84 108h， 最优选为 96h ； 为了得到更加干净 的瓜蒌籽， c 步骤中洗涤次数优选 2 或 3 次。 0055 进一步的， 作为优选方案， 本发明所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中， 采用了 瓜蒌洗籽浮选机， 瓜蒌洗籽浮选机， 包括机架、 洗籽装置、 浮选装置以及驱动装置 ； 所述洗。
26、籽 装置固定安装在机架上， 所述驱动装置安装在机架上与洗籽装置传动连接 ； 所述洗籽装置 具有排料口 ； 所述浮选装置包括浮选桶、 水泵， 所述水泵与驱动装置传动连接， 所述浮选桶 具有进料口， 所述进料口位于排料口下方 ； 所述浮选桶内设置有筛板， 所述筛板与浮选桶内 腔连接位置的桶壁上设置有排籽口， 所述筛板下方的浮选桶的桶壁上设置有进水口以及出 水口， 所述水泵通过导管与进水口连接， 所述浮选桶外圆周面的外侧设置环槽， 所述环槽的 槽底设置有通孔， 所述环槽具有内圈以及外圈， 所述内圈与浮选桶配合。 0056 进一步的， 所述洗籽装置包括洗籽桶、 搅拌轴， 所述洗籽桶上方设置有与洗籽桶内。
27、 腔连通的喂料盒， 所述洗籽桶下方设置有排水口， 所述洗籽桶内腔内装有桶形筛网， 所述洗 籽桶的一端设置有开口， 且通过盖板封闭， 所述盖板上设置有连通洗籽桶内腔的排料口， 所 述搅拌轴穿过洗籽桶两端面的中心， 所述搅拌轴上位于洗籽桶内的部位设置有搅拌叶片。 0057 进一步的， 所述洗籽桶外圆周面上设置有侧板， 所述侧板与机架连接。 0058 进一步的， 所述排料口设置有第一挡板， 所述第一挡板安装在排料口侧面向内设 置的凹槽内， 所述排籽口设置有第二挡板， 所述第二挡板安装在排籽口侧面向内设置的凹 槽内。 0059 进一步的， 所述车架下端设置有排水板， 所述排水口设置有管道， 所述管道延。
28、伸到 排水板上。 0060 优选的， 所述驱动装置采用电机。 0061 优选的， 所述驱动装置通过皮带与搅拌轴传动连接， 所述驱动装置通过皮带与水 泵传动连接。 0062 进一步的， 本发明中还公开了酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途 ； 优选的， 所述酵母菌 为面包酵母、 啤酒酵母、 葡萄汁酵母等。 0063 本发明采用微生物生长繁殖原理实现， 利用微生物在生命活动中生长特性， 使瓜 蒌瓤中的化学成分作为微生物生长的能源物质， 依靠微生物的生长代谢产物与瓜蒌瓤和瓜 蒌籽壳的作用， 快速分解溶解瓜蒌瓤而使其瓤籽分离的技术。 0064 下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述， 并不因此将本发。
29、明限 制在所述的实施例范围之中。 0065 如图 1 至图 8 所示， 瓜蒌洗籽浮选机， 包括机架 3、 洗籽装置以及驱动装置 4 ； 瓜蒌 说 明 书 CN 103877142 A 7 5/11 页 8 洗籽浮选机， 还包括浮选装置 ； 0066 所述洗籽装置固定安装在机架 3 上， 所述驱动装置 4 安装在机架 3 上且与洗籽装 置传动连接， 所述洗籽装置具有排料口 24 ； 所述浮选装置包括浮选桶 1、 水泵 5， 所述水泵 5 与驱动装置 4 传动连接， 所述浮选桶 1 具有进料口 11， 所述进料口 11 位于排料口 24 下方 ； 所述浮选桶 1 内设置有筛板 13， 所述筛板 1。
30、3 与浮选桶 2 内腔连接位置的桶壁上设置有排 籽口 12， 所述筛板 13 下方的浮选桶 2 的桶壁上设置有进水口 14 以及出水口 15， 所述水泵 5 通过导管 6 与进水口 14 连接， 所述浮选桶 2 外圆周面的外侧设置环槽 9， 所述环槽 9 的槽 底设置有通孔 91， 所述环槽 9 具有内圈 92 以及外圈 93， 所述内圈 92 与浮选桶 2 配合。 0067 工作过程中， 首先瓜蒌洗籽浮选机通过洗籽装置将瓜瓤中的籽粒脱离出来， 从排 料口 24 排出。籽粒由排料口 24 排出后从进料口 11 落入到浮选桶 1 内， 籽粒落在筛板 13 上。关闭出水口 15， 打开进水口 14。
31、， 启动水泵 5 通过水泵 5 将水由进水口 14 注入到浮选桶 1 内， 水从筛板 13 上的孔洞涌出， 使得从瓜瓤中脱离下来的籽粒被侵泡在水中， 密度较小的 籽粒由于浮力的作用随着水流从浮选桶 1 的上方流出， 流入到环槽 9 内。由于在环槽 9 的 槽底设置有通孔 91， 水从通孔 91 中流出， 密度较小的籽粒留在环槽 9 内。水泵 5 继续向浮 选桶 1 内注入水， 直到从浮选桶 1 上方流出的水中无粒子， 关闭水泵 5 和进水口 14， 打开出 水口15， 浮选桶1内残留的水由筛板13上的孔洞向下流最终通过出水口15排出， 密度较大 的籽粒被留在浮选桶 1 内的筛板 13 上。打开。
32、排籽口 12， 籽粒从排籽口 12 排出。从而实现 对瓜瓤中脱下的籽粒的筛选， 密度较大的籽粒由排籽口 12 排出， 密度较小的籽粒存放到环 槽 9 内， 取下环槽 9 可以将其中的籽粒取出。 0068 通过上述的瓜蒌洗籽浮选机， 由于设置有浮选装置， 因此在实现对瓜瓤进行脱籽 的同时可以对籽粒进行筛选， 从而简化了籽粒后续处理工序。便于籽粒在被瓜蒌洗籽浮选 机脱出和筛选后， 便可以进行风干储存， 不用再进行重复筛选。 0069 所述洗籽装置包括洗籽桶 2、 搅拌轴 25， 所述洗籽桶 2 上方设置有与洗籽桶 2 内腔 连通的喂料盒 21， 所述洗籽桶 2 下方设置有排水口 23， 所述洗籽桶。
33、 2 内腔内装有桶形筛网 27， 所述洗籽桶 2 的一端设置有开口， 且通过盖板 22 封闭， 所述盖板 22 上设置有连通洗籽 桶2内腔的排料口24， 所述搅拌轴25穿过洗籽桶2两端面的中心， 所述搅拌轴25上位于洗 籽桶 2 内的部位设置有搅拌叶片 26。 0070 工作过程中， 首先关闭排水口23以及排料口24， 瓜瓤和水由喂料盒21进入到洗籽 桶 2 的内腔， 瓜瓤和水在洗籽桶 2 的筛网 27 内通过搅拌轴 25 上的搅拌叶片 26 搅拌， 将瓜 瓤中的籽粒脱离下来。瓜瓤中脱离下来的籽粒由于筛网 27 的作用残留在筛网 27 内， 瓜瓤 的其他部分在被搅拌轴 25 上的搅拌叶片 26。
34、 绞碎后悬浮在水中。当搅拌轴 25 搅拌到一定 程度的时候， 瓜瓤被绞碎、 瓜瓤中的籽粒全部脱离下来时， 打开洗籽桶 2 底部的排水口 23， 使得洗籽桶 2 内参合在水里的瓜瓤碎渣随着水一起从排水口 23 流出， 籽粒残留在筛网 27 内， 打开排料口 24， 籽粒从排料口 24 排出， 从而实现对瓜瓤的脱籽。 0071 上述的洗籽装置与现有的洗籽机相比， 由于上述洗籽装置在对瓜瓤进行脱籽时通 入洗籽桶内的水一直被循环使用， 直到将瓜瓤绞碎， 碎渣参合在水里。 而现有的洗籽机是通 过不停的向洗籽桶内注入水冲洗瓜瓤碎渣， 因此用水量大。 上述的洗籽装置用水量小， 节约 用水， 同时不用不断向洗。
35、籽桶内注入水， 节约了能耗。 0072 为了便于洗籽桶 2 的安装， 避免安装对洗籽桶 2 造成损坏。进一步的， 所述洗籽桶 说 明 书 CN 103877142 A 8 6/11 页 9 2 外圆周面上设置有侧板 27， 所述侧板 27 与机架 3 连接。通过侧板 27 将洗籽桶 2 安装在 机架 3 上， 从而避免了安装过程中对洗籽桶 2 造成损坏。 0073 为了便于排料口22以及排籽口12的开启和关闭， 如图1所示， 所述排料口22设置 有第一挡板 71， 所述第一挡板 71 安装在排料口 22 侧面向内设置的凹槽内， 所述排籽口 12 设置有第二挡板 72， 所述第二挡板 72 安装。
36、在排籽口 12 侧面向内设置的凹槽内。通过将第 一挡板 71 插入到排料口 22 侧面开设的凹槽内， 控制排料口 22 的开闭， 通过将第二挡板 72 插入到排籽口12侧面开设的凹槽内， 控制排籽口12的开闭， 采用上述结构， 其结构简单， 成 本低。 0074 为了避免从洗籽桶 2 下部的排水口 23 排出来的水飞溅到驱动装置 4 上， 导致驱动 装置 4 的损坏。进一步的， 所述车架 3 下端设置有排水板 8， 所述排水口 23 设置有管道， 所 述管道延伸到排水板 8 上。通过管道对排出的水进行导流， 使得水在排出时不会飞溅， 避免 了水飞溅到驱动装置4上对驱动装置4造成损坏， 同时也避。
37、免了水飞溅到操作人员身上， 打 湿衣物。 0075 所示驱动装置 4 可以采用柴油机也可以采用电机。一种优选的方式为， 所述驱动 装置 4 采用电机。电机与柴油机相比成本较低， 操作控制简单， 体积较小方便安装维护。 0076 为了防止工作过程中出现过载的情况下对驱动装置4造成损坏。 如图1所示， 所述 驱动装置 4 通过皮带与搅拌轴 25 传动连接， 所述驱动装置 4 通过皮带与水泵 5 传动连接。 通过皮带传统连接， 皮带具有一定的柔性， 在产生过载的情况下。 皮带与带轮之间会发生打 滑， 从而避免了对驱动装置造成损坏。 0077 如图 1 至图 8 所示， 瓜蒌洗籽浮选机， 包括机架 3。
38、、 洗籽装置以及驱动装置 4 ； 其特 征在于 ： 还包括浮选装置 ； 所述洗籽装置固定安装在机架 3 上， 所述驱动装置 4 安装在机架 3 上且与洗籽装置传动连接， 所述洗籽装置具有排料口 24 ； 所述浮选装置包括浮选桶 1、 水 泵 5， 所述水泵 5 与驱动装置 4 传动连接， 所述浮选桶 1 具有进料口 11， 所述进料口 11 位于 排料口 24 下方 ； 所述浮选桶 1 内设置有筛板 13， 所述筛板 13 与浮选桶 2 内腔连接位置的 桶壁上设置有排籽口 12， 所述筛板 13 下方的浮选桶 2 的桶壁上设置有进水口 14 以及出水 口 15， 所述水泵 5 通过导管 6 与。
39、进水口 14 连接， 所述浮选桶 2 外圆周面的外侧设置环槽 9， 所述环槽 9 的槽底设置有通孔 91， 所述环槽 9 具有内圈 92 以及外圈 93， 所述内圈 92 与浮 选桶 2 配合。所述洗籽装置包括洗籽桶 2、 搅拌轴 25， 所述洗籽桶 2 上方设置有与洗籽桶 2 内腔连通的喂料盒 21， 所述洗籽桶 2 下方设置有排水口 23， 所述洗籽桶 2 内腔内装有桶形 筛网 27， 所述洗籽桶 2 的一端设置有开口， 且通过盖板 22 封闭， 所述盖板 22 上设置有连通 洗籽桶2内腔的排料口24， 所述搅拌轴25穿过洗籽桶2两端面的中心， 所述搅拌轴25上位 于洗籽桶 2 内的部位设。
40、置有搅拌叶片 26。 0078 所述洗籽桶 2 外圆周面上设置有侧板 27， 所述侧板 27 与机架 3 连接。所述排料 口 22 设置有第一挡板 71， 所述第一挡板 71 安装在排料口 22 侧面向内设置的凹槽内， 所述 排籽口 12 设置有第二挡板 72， 所述第二挡板 72 安装在排籽口 12 侧面向内设置的凹槽内。 所述车架 3 下端设置有排水板 8， 所述排水口 23 设置有管道， 所述管道延伸到排水板 8 上。 所述驱动装置 4 采用电机。所述驱动装置 4 通过皮带与搅拌轴 25 传动连接， 所述驱动装置 4 通过皮带与水泵 5 传动连接。 0079 本实施例所述的瓜蒌洗籽浮选机。
41、， 通过在洗籽机上设置浮选装置， 能够对洗籽机 说 明 书 CN 103877142 A 9 7/11 页 10 从瓜瓤中脱离下来的籽粒进行筛选， 将密度较大的籽粒和质量较小籽粒分开。从而降低了 筛选籽粒的成本。同时本发明所述的瓜蒌洗籽浮选机， 操作简单， 用水量少， 节能、 成本低。 0080 实施例 1 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0081 a、 将 30g 带瓤瓜蒌籽放入 50ml 浓度为 1.21106cuf/ml 的面包酵母菌液中， 菌液 温度为 25 ； 0082 b、 保持菌液温度 25， 静置 72h ； 0083 c、 取瓜蒌籽， 洗涤 2 次， 干燥， 即得干净的瓜蒌籽。。
42、 0084 实施例 2 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0085 a、 将 40g 带瓤瓜蒌籽放入 60ml 浓度为 1.66109cuf/ml 的啤酒酵母菌液中， 菌液 温度为 30 ； 0086 b、 保持菌液温度 30， 静置 120h ； 0087 c、 取瓜蒌籽， 洗涤 3 次， 干燥， 即得干净的瓜蒌籽。 0088 实施例 3 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0089 a、 将 80g 带瓤瓜蒌籽放入 100ml 浓度为 1.34108cuf/ml 的葡萄汁酵母菌液中， 菌液温度为 35 ； 0090 b、 保持菌液温度 35， 静置 84h ； 0091 c、 取瓜蒌籽， 洗涤 3 。
43、次， 干燥， 即得干净的瓜蒌籽。 0092 实施例 4 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0093 a、 将 50g 带瓤瓜蒌籽放入 70ml 浓度为 2.01107cuf/ml 的面包酵母菌液中， 菌液 温度为 30 ； 0094 b、 保持菌液温度 30， 静置 96h ； 0095 c、 取瓜蒌籽， 洗涤 2 次， 干燥， 即得干净的瓜蒌籽。 0096 实施例 5 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0097 a、 将 50g 带瓤瓜蒌籽放入 70ml 浓度为 2.01107cuf/ml 的面包酵母菌液中， 菌液 温度为 30 ； 0098 b、 保持菌液温度 30， 静置 108h ； 0099。
44、 c、 取瓜蒌籽， 洗涤 3 次， 干燥， 即得干净的瓜蒌籽。 0100 实施例 6 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0101 采用实施例 1 的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽， 得到干净的瓜蒌籽， 其中， 菌种为面包 酵母， 菌液温度为 30， 进行正交试验， 具体因素与水平如下 ： 0102 表 1 实验因素水平及编号 0103 说 明 书 CN 103877142 A 10 8/11 页 11 0104 表 2 正交试验的试验方案 0105 0106 续表 2 0107 说 明 书 CN 103877142 A 11 9/11 页 12 0108 其中， 为了方便统计， 将洗脱效果分为以下几个等级。
45、 ： 0109 一般 ： 65-75% 瓜蒌瓤被洗脱 ； 0110 较好 ： 75-85% 瓜蒌瓤被洗脱 ； 0111 好 ： 85-95% 瓜蒌瓤被洗脱 ； 0112 很好 ： 95-100% 瓜蒌瓤被洗脱 ； 0113 从表 2 中可以看出， 综合考虑各方面因素， 编号为 7 的试验方案洗脱效果最好， 即 当带瓤瓜蒌籽与菌液料液比为 5:7g/ml, 菌粉浓度为 9mg/ml （2.01107cuf/ml） ， 静置时间 为 96h 时， 洗脱效果最好。 0114 实施例 7 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 0115 采用实施例 2 的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽， 得到干净的瓜蒌籽， 其中， 菌。
46、种为啤酒 酵母， 菌液温度为 30， 进行正交试验， 具体因素与水平如下 ： 0116 表 3 实验因素水平及编号 0117 0118 表 4 正交试验的试验方案 0119 0120 续表 4 0121 说 明 书 CN 103877142 A 12 10/11 页 13 0122 其中， 洗脱效果分级标准同实施例 6。 0123 从表4中可以看出， 编号为7的试验方案洗脱效果最好， 即当带瓤瓜蒌籽与菌液料 液比为 5:7g/ml, 菌粉浓度为 9mg/ml（2.01107cuf/ml） ， 静置时间为 96h 时， 洗脱效果最 好。 0124 实施例 8 采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽 012。
47、5 采用实施例 1 的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽， 得到干净的瓜蒌籽， 其中， 菌种为葡萄 汁酵母， 菌液温度为 30， 进行正交试验， 具体因素与水平如下 ： 0126 表 5 实验因素水平及编号 0127 说 明 书 CN 103877142 A 13 11/11 页 14 0128 续表 5 0129 0130 表 6 正交试验的试验方案 0131 0132 其中， 洗脱效果分级标准同实施例 6。 0133 从表6中可以看出， 编号为7的试验方案洗脱效果最好， 即当带瓤瓜蒌籽与菌液料 液比为 5:7g/ml, 菌粉浓度为 9mg/ml， 静置时间为 96h 时， 洗脱效果最好。 说 明 书 CN 103877142 A 14 1/4 页 15 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103877142 A 15 2/4 页 16 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103877142 A 16 3/4 页 17 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103877142 A 17 4/4 页 18 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103877142 A 18 。