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1、10申请公布号CN104087061A43申请公布日20141008CN104087061A21申请号201410319251622申请日20140707C09D11/03201401C09C3/08200601C09C3/10200601C09C1/36200601C09C1/04200601C09C1/4020060171申请人胡敏刚地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇洋沙一村51幢304室72发明人胡敏刚左士祥54发明名称一种纳米导光粒子的制备方法57摘要本发明公开了一种纳米导光粒子的制备方法。该方法步骤为1）在超声搅拌作用下，以质量百分数计，取510的无水乙醇，510硬脂酸、510。
2、的偶联剂对6080纳米导光粉进行表面处理1530分钟；2）继续加入515耐划伤助剂，继续搅拌，使纳米导光粉与耐划伤助剂混合均匀；3）进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。本发明的优点在于1）导光粒子具有消光效果，并有独特的舒滑手感，特别是不会吸收UV，不影响光引发剂的吸收能量，同时保持透明、优良的质感、抗刮和耐磨的效果；2）发明的导光粒子具有良的耐热性与分散性，适合用于光学应用产品，可提供优异的光学扩散效果和良好的亮度表现。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104087061ACN10408。
3、7061A1/1页21一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下1）在超声搅拌作用下，以质量百分数计，取510的无水乙醇，510硬脂酸、510的偶联剂对6080纳米导光粉进行表面处理1530分钟；2）在步骤1）处理过的纳米导光粉中，继续加入515耐划伤助剂，继续搅拌，使纳米导光粉与耐划伤助剂混合均匀；3）进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。2根据权利要求1所述的一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于所述的纳米导光粉为高折光率透明氧化物，包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝中的一种或几种。3根据权利要求1所述的一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于所述的偶联剂为六偏磷酸钠、三聚磷。
4、酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。4根据权利要求1所述的一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种。5根据权利要求1所述的一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于所述的耐划伤助剂优选为聚四氟乙烯微粉。6根据权利要求1或2所述的一种纳米导光粒子的制备方法，其特征在于所述的纳米导光粉，其平均粒径为3050纳米。权利要求书CN104087061A1/2页3一种纳米导光粒子的制备方法技术领域0001本发明属于导光油墨制备技术领域，具体涉及一种纳米导光粒子的制备方法。背景技术0002导光板是液晶面板中背光模组中重要组成部分，使用时利用导光油墨通过网版。
5、印刷技术，将油墨印刷成反光点，从而将点光源转化成面光源，达到使得整个导光板发光均匀的效果。导光油墨的成分会直接影响到导光点的质量，而导光点的质量直接影响到导光板的亮度均匀性。0003目前使用的导光油墨主要存在的问题是制得的导光板辉度低、发光均匀性较差，同时导光油墨中所含溶剂容易挥发，对环境造成污染，损害工人健康。0004专利申请2013102373488公开了一种UV固化导光油墨及其制备方法，其采用的扩射粒子为经光固化得到的有机树脂，其具有优良的耐热性与分散性，同时与PC或PET基板之间也有良好的相容性。而传统的无机粒子，其坚硬、不规则，且其加入会严重影响光透光率，这些都严重限制了无机粒子在导。
6、光板中的应用。发明内容0005针对背景技术中存在的传统无机粒子在导光油墨中分散性和相容性差的问题，而提供一种纳米导光粒子的制备方法。0006实现本发明目的的技术方案为一种纳米导光粒子的制备方法，其具体制备步骤如下1）在超声搅拌作用下，以质量百分数计，取510的无水乙醇，510硬脂酸、510的偶联剂对6080纳米导光粉进行表面处理1530分钟；2）在步骤1）处理过的纳米导光粉中，继续加入515耐划伤助剂，继续搅拌，使纳米导光粉与耐划伤助剂混合均匀。00073）进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0008优选地，所述的纳米导光粉为高折光率透明氧化物，包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝中的一种。
7、或几种，其平均粒径为3050纳米。0009优选地，所述的偶联剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。0010优选地，所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种。0011进一步优选地，所述的耐划伤助剂优选为聚四氟乙烯微粉。0012本发明的优点在于1本发明的的导光粒子具有消光效果，并有独特的舒滑手感，特别是不会吸收UV，不影响光引发剂的吸收能量，同时保持透明、优良的质感、抗刮和耐磨的效果。00132本发明的导光粒子具有良的耐热性与分散性，适合用于光学应用产品，可提供优异的光学扩散效果和良好的亮度表现。00143本发明选用硬脂酸作为修饰剂，硬脂酸在纳米导光粒子的表面。
8、形成空间障碍说明书CN104087061A2/2页4层，可有效防止纳米导光粒子的聚集。具体实施方式0015下面将结合实施例对本发明作进一步地说明。0016本发明一种纳米导光粒子的制备方法，制备步骤为1）在超声搅拌作用下，将无水乙醇，硬脂酸、偶联剂对纳米导光粉进行表面处理；2）在步骤1）处理过的纳米导光粉中，继续加入耐划伤助剂，继续搅拌，使纳米导光粉与耐划伤助剂混合均匀；3）进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0017实施例1在超声搅拌作用下，取250毫升的锥形烧瓶，加入无水乙醇5克、硬酯酸8克，六偏磷酸钠8克、二氧化钛70克，搅拌15分钟，搅拌速度1500RPM；继续加入蜜蜡9克，。
9、搅拌15分钟，二氧化钛的平均粒径为30纳米。最后进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0018实施例2在超声搅拌作用下，取250毫升的锥形烧瓶，加入无水乙醇10克、硬酯酸5克，三聚磷酸钠10克、氧化锌60克，搅拌20分钟，搅拌速度1800RPM；继续加入有机蜡15克，搅拌20分钟，氧化锌的平均粒径为40纳米。最后进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0019实施例3在超声搅拌作用下，取250毫升的锥形烧瓶，加入无水乙醇8克、硬酯酸8克，聚丙烯酸钠5克、氧化铝72克，搅拌30分钟，搅拌速度2000RPM；继续加入聚四氟乙烯微粉5克，搅拌25分钟，氧化铝的平均粒径为50纳米。最后进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0020实施例4在超声搅拌作用下，取250毫升的锥形烧瓶，加入无水乙醇5克、硬酯酸5克，六偏磷酸钠5克、二氧化钛80克，搅拌20分钟，搅拌速度1800RPM；继续加入聚四氟乙烯微粉5克，搅拌20分钟，二氧化钛的平均粒径为40纳米。最后进行喷雾干燥，并经气流超微粉粉碎机进行气流粉碎。0021以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN104087061A。