水冷式搅拌机.pdf

本发明涉及水冷式搅拌机，属于铅精炼工厂设备。主要由电动机(1)、减速机(2)和搅拌浆(3)构成；电动机(1)及减速机(2)卧向摆放在机架上，减速机(2)通过伞形齿轮(4)传动换向与搅拌浆(3)连接；所述的机架由槽钢支撑架(5)上下各加一块钢板焊接而成；上钢板(6)、下钢板(7)和槽钢支撑架(5)构成一水箱密封空间，水箱上设进水口(8)和出水口(9)。本发明用水箱阻隔热量来保护电动机免遭直接受热；可延长电动机一年以上，同时利用水箱余热，实现节能。

1.  一种水冷式搅拌机，由电动机(1)、减速机(2)和搅拌浆(3)构成；其特征在于：电动机(1)及减速机(2)卧向摆放在机架上，减速机(2)通过伞形齿轮(4)传动换向与搅拌浆(3)连接；所述的机架由槽钢支撑架(5)上下各加一块钢板焊接而成；上钢板(6)、下钢板(7)和槽钢支撑架(5)构成一水箱密封空间，水箱上设进水口(8)和出水口(9)。

水冷式搅拌机
技术领域
本发明涉及水冷式搅拌机，属于铅精炼工厂设备。
背景技术
在铅精炼工厂中，其常规生产工艺流程是：粗铅→火法初步精炼→熔铅锅除杂→阳极板→电解精炼→析出铅→最终精炼→熔铅锅除杂→铸型→铅锭。在火法初步精炼和最终精炼两道工序中，都有熔铅锅除杂。在碱性除砷、锑、锡工艺中，需要在500～550℃温度下，投入硝酸钠、氢氧化钠等氧化剂时用搅拌机搅拌0.5～1h，以便药剂与铅液充分接触和反应。如果是粗铅提锡工艺，则需在750℃温度下搅拌4～7h。传统的搅拌机如附图1所示是立式的，由电动机1、减速机2和搅拌浆3构成；电动机1及减速机2立向安装在槽钢支撑架5上；槽钢支撑架5架空立在熔铅锅10中间。这种结构搅拌机电线及电动机1线圈绕组暴露在500～750℃高温下，极易使电动机1产生老化损坏。因此，传统的搅拌机电动机寿命只有2～4个月。
1992年7月29日中国实用新型专利授权公告号CN 2111134U公开了一种“水冷却搅拌机”它是在立式搅拌机的壳外围设环状水箱，该结构的搅拌机只解决了电动机周围降温的问题，如果用于熔铅锅除杂，电动机轴向直接受热，电动机线圈绕组仍然在500～750℃高温下烘烤，还是会导致使电动机产生老化损坏。因此只仅适用于对氢氧化钠等产品的搅拌降温。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种水冷式搅拌机，用水箱阻隔热量来保护电动机免遭直接受热；延长电动机一年以上，同时利用水箱余热，实现节能。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是：一种水冷式搅拌机，由电动机、减速机和搅拌浆构成，电动机及减速机卧向摆放在机架上，减速机通过伞形齿轮传动换向与搅拌浆连接；所述的机架由槽钢支撑架上下各加一块钢板焊接而成；上、下钢板和槽钢支撑架构成一水箱密封空间，水箱上设进水口和出水口。
本发明是在普通搅拌机的槽钢支撑架上下各加一块钢板，使之成为一个封闭空间，作为存水的水箱，用水箱阻隔来自熔化锅的热量，并使电机卧式摆放，避开了熔化锅中心高温区，从而保护了搅拌机电机不过热，电机寿命延长到一年以上，节约设备成本5000元/年，取得了很好的降低铅精炼成本的效果。冷却水收集的余热量可以用于采暖，发电，实现节能。
附图说明
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明的结构右视图；
图3是本发明的结构俯视图。
附图中：1电动机；2减速机；3搅拌浆；4伞形齿轮；5槽钢支撑架；6上钢板；7下钢板；8进水口；9出水口；10熔铅锅。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例，对本发明作进一步的详述：
如图2和3所示：一种水冷式搅拌机，由电动机1、减速机2和搅拌浆3构成；电动机1及减速机2卧向摆放在机架上，减速机2通过伞形齿轮4传动换向与搅拌浆3连接；机架架空立在熔铅锅10中间；所述的机架由槽钢支撑架5上下各加一块钢板焊接而成；上钢板6、下钢板7和槽钢支撑架5构成一水箱密封空间，水箱上设进水口8和出水口9。