球窝接头保护罩 本发明涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的球窝接头保护罩，用于在从球窝接头制造好到安装之间的时间段内覆盖装配好的球窝接头的轴颈状局部区域。
使用这种球窝接头保护罩的球窝接头通常由一个接头壳体和一个在接头壳体内部借助一个轴瓦装纳地接头销。接头销由一个球形的轴承面和一个在该轴承面上沿着接头销的纵轴向延伸的轴颈状局部区域构成，该局部区域在球窝接头装配好的状态下从接头壳体伸出来。在该轴颈状局部区域上通常有一个锥形安装段，用于将球窝接头固定到另一个部件上，例如汽车的一个底盘构件上，还有一个通常为固定而设有外螺纹的螺纹段。这种球窝接头的其它构件还有一个密封皮碗，该密封皮碗密封壳体与从壳体的一个孔突出的接头销之间的间隙。密封皮碗通常静止固定在壳体上并且布置在接头销的锥形安装段上包绕接头销沿着该接头销的纵轴向可以移动。
通常的球窝接头保护罩具有至少两个相邻的几何形状不同的部分，其中外形尺寸较大的部分置于待保护球窝接头的壳体上，与用于接头销的孔的边缘部位相邻。
在各部分之间的过渡部位可以是锥形的，以保证到球窝接头的待保护部件具有足够的间距。这里，球窝接头保护罩的外部自由端通过一个罩形部分封闭，因此在球窝接头保护罩套到接头壳体上之后产生一个封闭的内部空间，以保护靠近轴颈的局部区域和密封皮碗。
实践中，迄今已知的上述球窝接头保护罩的缺点是，特别在运输球窝接头过程中尽管球窝接头保护罩已经放好但仍然有湿气和污物侵入球窝接头中。
因此，本发明的任务是提出一种上述类型的球窝接头保护罩，该保护罩能够可靠地保护密封皮碗不受外部力的影响，而且还能保护轴颈部分和壳体之间的间隙不侵入污物。
上述任务是通过权利要求1的特征来解决的。
因此，球窝接头保护罩的特征在于，在各部分之间设置一个基本垂直于沿球窝接头保护罩纵轴向延伸的过渡部位。
通过这种结构设计方案，在将球窝接头保护罩套到球窝接头的轴颈状局部区域上时，在接头销上可以移动的密封皮碗通过垂直于纵轴向延伸的过渡部位向接头壳体方向移动；这种移动导致密封皮碗的变形，由此使密封皮碗轴向预张紧，从而由于该构件径向预张紧在球窝接头的接头销上导致压紧力提高。这种结果保证了密封效果的增强，防止了各种不洁物侵入到球窝接头的内部。
此外，通过垂直于轴向延伸的球窝接头保护罩过渡部位贴靠到密封皮碗的外棱边上，产生了附加的密封面，从而只要球窝接头保护罩套到球窝上，同时球窝接头保护罩靠到了壳体上，则在密封皮碗的外部也受到保护不受污染。
本发明主题的其它优选设计方案结合权利要求1的教导由其从属权利要求给出。
特别有利的是，球窝接头保护罩的各部分设计成空心圆柱体形状，其中球窝接头保护罩的较小的空心圆柱体的直径尺寸只略微大于球窝接头的被覆盖的轴颈状局部区域的尺寸。
本发明的另一设计方案是，在球窝接头保护罩的轴向总长度上设置三个不同直径的空心圆柱形部分，其中各个部分的直径值从插放到壳体上的球窝接头保护罩端部到相对的自由端分别逐渐减小，在空心圆柱形部分的过渡部位分别布置一个基本垂直于球窝接头保护罩纵轴向延伸的过渡部位。
基于上述设计方案，除了权利要求1所述的技术方案外，还另外提出一个在球窝接头保护罩上的凸缘，该凸缘可以与待保护的球窝接头一起产生额外的密封效果。这是通过以下措施实现的：额外提供的凸缘位于通常在球窝接头上的一个凹部，该凹部在接头销的锥形安装段和在该安装段上接到自由端上的螺纹部分之间的部位。因此，在球窝接头保护罩和接头销之间产生了两个环形密封面。
此外优选的是，在球窝接头保护罩背离接头壳体的自由端上的空心圆柱形部分的内轮廓上布置至少一个径向向内部突出的弹性舌片，该弹性舌片必要时可以环形围绕整个内轮廓。该舌片插入到接头销被相关空心圆柱形部分封闭的螺纹部分的一个螺距中，由此使球窝接头保护罩可靠固定到接头销的轴颈状局部区域中，因此可以使球窝接头保护罩不用固定到壳体上。
另一种优选设计方案是提高环绕的舌片的弹性，方法是径向向内突出的环形弹性舌具有多个分布在舌片整个圆周上的缝隙。
按照一种优选的改进方案，在位于球窝接头保护罩的背离接头壳体的自由端上的空心圆柱形部分的外部棱边上可以设置至少一个径向向外突出的凸缘，该凸缘可以是环形的，由此使球窝接头保护罩更容易拉下来。
下面借助附图更详细地描述本发明的一个实施例。图示为：
图1一个传统球窝接头的截面图，上面插放了按照本发明的球窝接头保护罩，
图2球窝接头保护罩单独的截面图，
图3按图2中的箭头B的球窝接头保护罩俯视图。
图1所示的球窝接头基本上是由一个接头壳体1、一个位于接头壳体内部空腔的轴瓦2、一个装在该轴瓦内的接头销3、一个密封圈4和一个密封皮碗5构成。这里，接头销3具有一个球头6和一个轴颈状局部区域7，其中该轴颈状局部区域7又分为一个锥形安装段8和一个螺纹段9。在整个球窝接头装配完后，在运输过程中，特别是密封皮碗5和接头销3之间的空腔10以及密封皮碗5的外侧和轴颈状局部区域7由于机械加载而受到保护不被污染和损坏。为此，在球窝接头装配好之后为其配置一个球窝接头保护罩11。在所示实施例中，该球窝接头保护罩11具有三个空心圆柱形部分12，13和14。空心圆柱形部分具有不同的直径，其中直径最大的空心圆柱形部分12面对球窝接头的接头壳体1。与部分12相邻的空心圆柱形部分13直径略微大于接头销3内部的通过球窝接头保护罩11上述部分覆盖的锥形安装段8。在空心圆柱形部分12和13之间的过渡处，在有一个垂直于球窝接头保护罩11的纵轴向延伸的过渡部位16。通过该过渡部位提供了一个在球窝接头保护罩11内侧上的接触面17，在球窝接头保护罩11放到接头壳体1上时，该接触面与密封皮碗5的一个相应的定位面18接触，由于各个空心圆柱形部分的纵长设计，将密封皮碗5沿着箭头P所示方向即向着接头壳体1的方向移到接头销3的锥形安装段8上。通过这种沿着箭头P的移动，由于轴向预张紧使密封皮碗在其靠在锥形安装段8上的内径的变形以及拱起的部位19的变形，也提高了在靠到轴颈状部位7的定位面上的径向预张紧，从而改善了密封效果。同时由于接触面17和定位面18的接触产生了密封间隙，该密封间隙保护密封皮碗5的外侧不受污染。
在该实施例中，按照本发明的球窝接头保护罩在空心圆柱形部分13与空心圆柱形部分14之间的过渡处同样设置了一个基本垂直于球窝接头保护罩11的纵轴向延伸的过渡部位20。因此可以设计为凸缘的该过渡部位20靠到接头销3的一个凹部21上，该凹部位于锥形安装段8和螺纹段9之间。接头销3和球窝接头保护罩11在凹部21部位的接触产生了另一个密封间隙，通过该密封间隙防止污物侵入到空心圆柱形部分13和接头销3的锥形安装段8之间的空腔22。为了贴靠到凹部21上，前提条件是在球窝接头保护罩的自由端上的空心圆柱形部分14的直径略微大于螺纹部分9的外径。
从图2还可以看出，为了将球窝接头保护罩11固定到接头销3的轴颈状局部区域7上，在球窝接头保护罩11背离接头壳体3的自由端上的空心圆柱形部分14的内轮廓上设置至少一个径向向内突出的弹性舌片24，该舌片在整个内轮廓上环绕。该舌片按照图1所示嵌入接头销3的被相应空心圆柱形部分14包围的螺纹部分9的一个螺距中，由此保证球窝接头保护罩11可靠固定在接头销3的轴颈状局部区域7上，因此可以不用将球窝接头保护罩11固定到接头壳体上。
提高环绕的舌片24的弹性可以通过图3所示径向向内突出的环绕的弹性舌片24具有多个分布在舌片整个圆周上的缝隙26来实现。
按照图2和3所示，在位于球窝接头保护罩11的背离接头壳体1的自由端上的空心圆柱形部分14的外部棱边上可以设置至少一个径向向外突出的凸缘25，该凸缘在本实施例中是环形的，由此使球窝接头保护罩更容易拉下来。
附图标记清单
1.接头壳体
2.轴瓦
3.接头销
4.密封环
5.密封皮碗
6.球头
7.轴颈状局部区域
8.锥形安装段
9.螺纹部分
10.空腔
11.球窝接头保护罩
12.空心圆柱形部分
13.空心圆柱形部分
14.空心圆柱形部分
15.凸缘
16.过渡部位
17.接触面
18.定位面
19.拱起部位
20.过渡部位
21.凹部
22.空腔
23.孔
24.舌片
25.凸缘
26.缝隙