陶瓷卸料箅子.pdf

本发明涉及一种卸料篦子，特别是锻烧水泥用的塔式、盘塔式机械（液压）立窑的陶瓷卸料篦子。
    目前水泥厂锻烧水泥用的机械、液压立窑中的关键部件-卸料篦子。均采用ZG45～55号钢浇铸而成。由于这种材料的性能以及水泥立窑生产方式所定，卸料篦子上的破碎齿极易磨损。以盘塔式立窑为例，卸料篦子的齿塔半年左右就需要更换，齿盘一年左右也需更换。更换齿塔齿盘要经清窑、冷却、更换、重新点火烧窑等过程，费时约一周。损失的产值及齿塔、齿盘更新费达数万至十几万元。

    本发明的目的，就是用耐磨、耐高温的陶瓷材料来取代ZG45～55号钢，制作机械（液压）立窑的卸料篦子或破碎齿，通过延长卸料篦子的使用寿命，来提高立窑的经济效益。

    陶瓷是一种廉价材料，硬度高达HRA91～95，而且有很好的高温硬度，在540℃时硬度为HRA90，760℃时为HRA87，1200℃时为HRA80，能适应水泥立窑的高温。最重要的是它有很高的耐磨性。高温时耐磨性变化很小，约为一般硬质合金的5～20倍。陶瓷材料的缺点是抗弯强度和冲击韧性差，在温度变化大并且频繁的条件下易碎，但由于水泥立窑的温度较稳定，卸料篦子是以2.44～12.2转/小时转动，所以破碎齿的线速度仅为0.1～1米/分，非常缓慢，破碎齿在这种温度高但稳定，冲击力不大的环境中工作，使用陶瓷材料的优越性是显而易见的。

    陶瓷卸料篦子的材料，可类同陶瓷刀具，以Al2O3为基本成份加各种微量添加剂，再加一些高硬度、难溶碳化物，还可以加一些金属，添加金属地陶瓷能具有一定的冲击韧性，经冷压、热压或浇注、干燥成型后烧结而成。

    图1是盘塔式卸料篦子的剖面图。

    图2是塔式卸料篦子的剖面图。

    图3是卸料篦子破碎齿的剖面图。

    图4是卸料篦子破碎齿的俯视图。

    陶瓷卸料篦子在形状上可参照原铸钢卸料篦子，如图1、图2，即盘塔式卸料篦子的齿塔（1）、齿盘（2），塔式卸料篦子的篦顶（1）、篦圈（2），或齿塔、齿盘、篦顶、篦圈上的破碎齿，改用陶瓷材料制作。形式上可做成镶嵌式或整体式，镶嵌式是采取用陶瓷破碎齿（图1、图2之1.2镶嵌在铸钢塔座上（图3、图4）。

    采用陶瓷材料做卸料篦子，改变原铸钢卸料篦子的磨损严重状况，延长卸料篦子的使用寿命，推广开来，经济效益是非常显著的。