一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410296066.X

申请日:

2014.06.27

公开号:

CN104074330A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/077申请日:20140627|||公开

IPC分类号:

E04F13/077; B32B13/14; B32B13/04; B32B13/12; C04B28/04

主分类号:

E04F13/077

申请人:

广西启利新材料科技股份有限公司

发明人:

王新; 巢启; 钟勤

地址:

536000 广西壮族自治区北海市香港路北海工业园广西启利新材料科技股份有限公司

优先权:

专利代理机构:

北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙) 45115

代理人:

黄建中

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内容摘要

本发明公开了一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎。制备方法是:(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加1-2张抗裂纤维网布,自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;在所述的第(2)步骤中,每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/㎡复合浆料与砂浆布进行粘合包覆。本发明具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,且柔而不缺刚性,制作程序简化,制作成本降低,施工简单。

权利要求书

1.  一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,其特征在于所述底胎主要通过下述方法制备:
(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;
(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加1-2张抗裂纤维网布,自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;
    在所述的第(2)步骤中,每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/㎡复合浆料与砂浆布进行粘合包覆;
所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布;
    所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布,玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品;合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种;
所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成:水泥20-40份、石英砂50-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液5-20份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、水18-40份;
所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥;
所述的石英砂为40目洁净石英砂;
所述低温弹性VAE乳液,是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物,丙稀酸共聚物等,都以聚乙烯醇作为保护胶体,固含量大于50%;
所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液;
所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素,甲氧基含量19.0-30.0%,羟丙基含量4.0-12.0%,黏度(22℃,2%)4000~200000mPa.s;
所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙;
所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维;
所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。

说明书

一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎
技术领域
本发明涉及一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,属于建筑装饰新材料领域。
背景技术
随着国家对建筑节能的强制力度加大,及对20层以上高层建筑,或高度60米以上靠近街道、马路、学校、医院、大型商铺、文体场馆等人流量聚集较大的公共设施安全要求强度的提高,传统的外墙面砖已不再普遍使用。随着社会经济的发展,物价的上升,建筑施工成本的不断攀升,建筑行业的各技术员纷纷研究生产成本更低,施工成本更低,性能更高,更安全的建筑装饰材料,因此,外墙装饰板材应运而生,且受到建筑业界的高度认可,使用量不断在扩大。
水泥砂浆布,由于它的用料比较薄,可以节省空间,而且使用寿命长,抗寒热、抗干湿、抗老化,同时对紫外线和臭氧也有一定抵抗,不变形,经久耐用,质地较软,可以很好地在曲面安装,因此它是制作外墙装饰板材底胎的极佳选择。但是,由于它的刚性不好,容易褶皱,开裂等,这是利用它制作装饰板材一大致命缺点。本发明研究的是利用水泥砂浆布制作既柔软、轻簿,又抗裂,抗折的外墙建筑装饰板材底胎。
发明内容
本发明的目的是提供一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,解决现有底胎刚性不好,容易褶皱,开裂的问题。
上述发明目的是通过以下技术方案实现的:一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,主要通过下述方法制备:
(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;
(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加1-2张抗裂纤维网布,自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;
    在所述的第(2)步骤中,每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/㎡复合浆料与砂浆布进行粘合包覆;
所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布;
    所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布,玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品;合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种;
所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成:水泥20-40份、石英砂50-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液5-20份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、水18-40份;
所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥;
所述的石英砂为40目洁净石英砂;
所述低温弹性VAE乳液,是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物,丙稀酸共聚物等,都以聚乙烯醇作为保护胶体,固含量大于50%;
所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液;
所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素,甲氧基含量19.0-30.0%,羟丙基含量4.0-12.0%,黏度(22℃,2%)4000~200000mPa.s;
所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙;
所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维;
所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。
采取上述措施的本发明,以水泥砂浆布为底板,以玻纤网格布或合成纤维无纺布作为抗裂增强网布,以水泥砂浆、乳液、PP纤维、纤维素醚、木质纤维、早强剂等制成的复合浆料为粘结剂,无需模具直接在砂浆布上成型得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,不仅具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,且柔而不缺刚性。该底胎制作过程中无需模具,简化了制作程序,降低了制作成本。
具体实施方式
实施例1
(1)将425号水泥20份、40目石英砂58.8份、低温弹性VAE乳液20份、羟丙基甲基纤维素0.5份、早强剂0.2份、1mm聚丙烯束状纤维0.5份混合搅拌均匀,加水24份调和至适于批刮的浆料待用。
(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹0.6kg/㎡的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中,,自然养护3-7天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。
实施例2
(1)将325号水泥25份、40目石英砂70份、耐碱丙烯酸乳液5份、羟丙基甲基纤维素0.1份、早强剂0.05份、木质纤维0.3份混合搅拌均匀,加水40份调和至适于批刮的浆料待用。
(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的合成纤维无纺布,涂抹0.6kg/㎡的复合浆料,将合成纤维无纺布压抹或压滚至陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料,用量为1.0kg/㎡,压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆,自然养护3-7天即得到砂浆布与合成纤维无纺布复合的底胎。
实施例3
(1)将425号水泥30份、40目石英砂60份、耐碱丙烯酸乳液9份、羟丙基甲基纤维素0.4份、早强剂0.1份、10mm聚丙烯束状纤维0.2份、木质纤维0.3份混合搅拌均匀,加水18份调和至适于批刮的浆料待用。
(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹0.6kg/㎡的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中,在此基础上重复这一步骤,再添加1-2张玻纤网格布,每铺一张玻纤网格布复合砂浆的用量为1.2kg/㎡,自然养护3-7天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。
实施例4
(1)将325号水泥40份、40目石英砂50份、VAE乳液9.35份、羟丙基甲基纤维素0.3份、早强剂0.15份、20mm聚丙烯束状纤维0.1份、木质纤维0.1份混合搅拌均匀,加水27份调和至适于批刮的浆料待用。
(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹0.6kg/㎡的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中并浆料被抹平,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆,在此基础上重复这一步骤,再添加1-2张合成纤维无纺布,每铺一张玻纤网格布复合砂浆的用量为1.5kg/㎡,自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎。

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1、10申请公布号CN104074330A43申请公布日20141001CN104074330A21申请号201410296066X22申请日20140627E04F13/077200601B32B13/14200601B32B13/04200601B32B13/12200601C04B28/0420060171申请人广西启利新材料科技股份有限公司地址536000广西壮族自治区北海市香港路北海工业园广西启利新材料科技股份有限公司72发明人王新巢启钟勤74专利代理机构北海市海城区佳旺专利代理事务所普通合伙45115代理人黄建中54发明名称一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎57摘要本发明公开了一种砂浆布。

2、与抗裂纤维网复合的底胎。制备方法是(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加12张抗裂纤维网布,自然养护37天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;在所述的第(2)步骤中,每铺一层抗裂纤维网用0515KG/复合浆料与砂浆布进行粘合包覆。本发明具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,且柔而不缺刚性,制作程序简化,制作成本降低,施工简单。51INTCL权利要。

3、求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104074330ACN104074330A1/1页21一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,其特征在于所述底胎主要通过下述方法制备(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加12张抗裂纤维网布,自然养护37天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;在所述的第(2)步骤中,。

4、每铺一层抗裂纤维网用0515KG/复合浆料与砂浆布进行粘合包覆;所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布;所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布,玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品;合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种;所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成水泥2040份、石英砂5070份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液520份、纤维素醚0105份、早强剂00502份、PP纤维0105份、木质纤维0103份、水1840份;所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥;所述的石英砂为40目洁净石英砂。

5、;所述低温弹性VAE乳液,是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物,丙稀酸共聚物等,都以聚乙烯醇作为保护胶体,固含量大于50;所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液;所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素,甲氧基含量190300,羟丙基含量40120,黏度22,24000200000MPAS;所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙;所述的PP纤维为0120CM长度的聚丙烯束状纤维;所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。权利要求书CN104074330A1/3页3一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎技术领域0001本发明涉及一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,属于建筑装饰。

6、新材料领域。背景技术0002随着国家对建筑节能的强制力度加大,及对20层以上高层建筑,或高度60米以上靠近街道、马路、学校、医院、大型商铺、文体场馆等人流量聚集较大的公共设施安全要求强度的提高,传统的外墙面砖已不再普遍使用。随着社会经济的发展,物价的上升,建筑施工成本的不断攀升,建筑行业的各技术员纷纷研究生产成本更低,施工成本更低,性能更高,更安全的建筑装饰材料,因此,外墙装饰板材应运而生,且受到建筑业界的高度认可,使用量不断在扩大。0003水泥砂浆布,由于它的用料比较薄,可以节省空间,而且使用寿命长,抗寒热、抗干湿、抗老化,同时对紫外线和臭氧也有一定抵抗,不变形,经久耐用,质地较软,可以很好。

7、地在曲面安装,因此它是制作外墙装饰板材底胎的极佳选择。但是,由于它的刚性不好,容易褶皱,开裂等,这是利用它制作装饰板材一大致命缺点。本发明研究的是利用水泥砂浆布制作既柔软、轻簿,又抗裂,抗折的外墙建筑装饰板材底胎。发明内容0004本发明的目的是提供一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,解决现有底胎刚性不好,容易褶皱,开裂的问题。0005上述发明目的是通过以下技术方案实现的一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,主要通过下述方法制备(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合,搅拌均匀,得到复合浆料备用;(2)在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料,铺一层同样大。

8、小的抗裂纤维网布,压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆,或在此基础上重复上述步骤,再添加12张抗裂纤维网布,自然养护37天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎;在所述的第(2)步骤中,每铺一层抗裂纤维网用0515KG/复合浆料与砂浆布进行粘合包覆;所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布;所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布,玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品;合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种;所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成水泥20。

9、40份、石英砂5070份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液520份、纤维素醚0105份、早强剂00502份、PP纤维0105份、木质纤维0103份、水1840份;所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥;说明书CN104074330A2/3页4所述的石英砂为40目洁净石英砂;所述低温弹性VAE乳液,是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物,丙稀酸共聚物等,都以聚乙烯醇作为保护胶体,固含量大于50;所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液;所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素,甲氧基含量190300,羟丙基含量40120,黏度22,24000200000MPAS;所述早强剂。

10、为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙;所述的PP纤维为0120CM长度的聚丙烯束状纤维;所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。0006采取上述措施的本发明,以水泥砂浆布为底板,以玻纤网格布或合成纤维无纺布作为抗裂增强网布,以水泥砂浆、乳液、PP纤维、纤维素醚、木质纤维、早强剂等制成的复合浆料为粘结剂,无需模具直接在砂浆布上成型得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎,不仅具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点,且柔而不缺刚性。该底胎制作过程中无需模具,简化了制作程序,降低了制作成本。具体实施方式0007实施例1(1)将425号水泥20份、40目石英砂588份、低温弹性VA。

11、E乳液20份、羟丙基甲基纤维素05份、早强剂02份、1MM聚丙烯束状纤维05份混合搅拌均匀,加水24份调和至适于批刮的浆料待用。0008(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹06KG/的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中,自然养护37天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。0009实施例2(1)将325号水泥25份、40目石英砂70份、耐碱丙烯酸乳液5份、羟丙基甲基纤维素01份、早强剂005份、木质纤维03份混合搅拌均匀,加水40份调和至适于批刮的浆料待用。0010(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的合成纤维无纺布,涂抹06KG/的复合浆料,将。

12、合成纤维无纺布压抹或压滚至陷入复合浆料中,再涂抹一层复合浆料,用量为10KG/,压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆,自然养护37天即得到砂浆布与合成纤维无纺布复合的底胎。0011实施例3(1)将425号水泥30份、40目石英砂60份、耐碱丙烯酸乳液9份、羟丙基甲基纤维素04份、早强剂01份、10MM聚丙烯束状纤维02份、木质纤维03份混合搅拌均匀,加水18份调和至适于批刮的浆料待用。0012(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹06KG/的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中,在此基础上重复这一步骤,再添加12张玻纤网格布,每铺一张玻纤网格布复。

13、合砂浆的用量为12KG/,自然养护37天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。说明书CN104074330A3/3页50013实施例4(1)将325号水泥40份、40目石英砂50份、VAE乳液935份、羟丙基甲基纤维素03份、早强剂015份、20MM聚丙烯束状纤维01份、木质纤维01份混合搅拌均匀,加水27份调和至适于批刮的浆料待用。0014(2)铺一层砂浆布,在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布,涂抹06KG/的复合浆料,将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中并浆料被抹平,再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆,在此基础上重复这一步骤,再添加12张合成纤维无纺布,每铺一张玻纤网格布复合砂浆的用量为15KG/,自然养护37天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎。说明书CN104074330A。

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