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1、10申请公布号CN104073129A43申请公布日20141001CN104073129A21申请号201410359122X22申请日20140727C09D167/00200601C09D161/20200601C09D7/1220060171申请人广西梧州龙鱼漆业有限公司地址543001广西壮族自治区梧州市塘源路57号72发明人韦光南苏东荣梁勇坚74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青54发明名称预涂卷材用的水性面漆57摘要本发明公开了一种预涂卷材用的水性面漆，属于涂料技术领域。本发明按重量份数计，以水溶性饱和聚酯树脂40份50份，水溶性氨基树脂8份12份，己二异。
2、氰酸酯30份45份，乙醇5份8份，乙二醇乙醚4份5份，颜料15份20份，膨润土2份5份，硅油1份3份以及水5份10份作为原料制备而成。与现有的预涂卷材用的面漆相比，本发明具有有机挥发物含量少，固化温度低的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104073129ACN104073129A1/1页21一种预涂卷材用的水性面漆，其特征在于由以下重量份数的原料制成水溶性饱和聚酯树脂40份50份；水溶性氨基树脂8份12份；己二异氰酸酯30份45份；乙醇5份8份；乙二醇乙醚4份5份；颜料15份20份；膨润土2份。
3、5份；硅油1份3份；水5份10份；其制备方法包括以下步骤A、按上述重量份数，将己二异氰酸酯，乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于05，得到中间产物，备用；B、将水溶性饱和聚酯树脂，颜料，膨润土，硅油，水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物；C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中，加入水溶性氨基树脂，以900转/分钟1000转/分的转速分散2小时3小时，制得。权利要求书CN104073129A1/3页3预涂卷材用的水性面漆技术领域0001本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种预涂卷材用的水性面漆。背景技术0002预涂卷材，又叫有机。
4、涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板。它于20世纪30年代在美国出现，一开始只是用于百叶窗的窗板，后来随着技术的发展，在建筑业、家电行业均取得了广泛的应用。人们可以直接对其直接加工成型或直接使用，无需在进行涂装。根据卷材的材质不同，可分为不同的预涂卷材，有钢板、镀锌板、铝板、铝塑复合卷材等，这类材料在目前的装修行业中相当的紧俏。0003预涂卷材的涂层可分为预处理层和涂料层，其中涂料层包括底漆、面漆、背面漆。目前，面漆大多以溶剂型为主，这类面漆不仅会由于有机溶剂挥发物总量较高，对环境和人体产生了危害，而且会通常由于其固化温度过高，使得在生产预涂卷材过程中，很难使面漆层完全固化，从而增加了预涂卷材的生。
5、产难度，提高了其成本。发明内容0004本发明解决的技术问题是提供一种有机挥发物含量少，固化温度低的预涂卷材用的水性面漆。0005为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种预涂卷材用的水性面漆，由以下重量份数的原料制成水溶性饱和聚酯树脂40份50份；水溶性氨基树脂8份12份；己二异氰酸酯30份45份；乙醇5份8份；乙二醇乙醚4份5份；颜料15份20份；膨润土2份5份；硅油1份3份；水5份10份；其制备方法包括以下步骤A、按上述重量份数，将己二异氰酸酯，乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于05，得到中间产物，备用；B、将水溶性饱和聚酯树脂，颜料，膨润土，硅油，水以。
6、及A步骤制得的中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物；C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中，加入水溶性氨基树脂，以900转/分钟1000转/分的转速分散2小时3小时，制得。0006由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是说明书CN104073129A2/3页4本发明制得的预涂卷材用的水性面漆是一种环保型的涂料，其有机挥发物含量少，不会对环境和人体造成危害；此外，由于采用全封闭的己二异氰酸酯和氨基树脂两种固化树脂混合使用，使得本发明的水性面漆可以在较低温度下进行固化。具体实施方式0007以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施。
7、例。0008实施例1本预涂卷材用的水性面漆包括以下制备原料水溶性饱和聚酯树40KG，水溶性氨基树脂12KG，己二异氰酸酯45KG，乙醇05KG，乙二醇乙醚04KG，颜料15KG，膨润土05KG，硅油03KG以及水10KG；其制备方法包括以下步骤A、按上述质量，将己二异氰酸酯，乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于05，得到中间产物，备用；B、将水溶性饱和聚酯树脂，颜料，膨润土，硅油，水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物；C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中，加入水溶性氨基树脂，以900转/分钟的转速分散3小时，制得。0009。
8、经测试，本实施例制得的预涂卷材用的水性面漆在190192下烘烤30秒，即可固化成膜。0010实施例2本预涂卷材用的水性面漆包括以下制备原料水溶性饱和聚酯树50KG，水溶性氨基树脂08KG，己二异氰酸酯30KG，乙醇08KG，乙二醇乙醚05KG，颜料20KG，膨润土02KG，硅油03KG以及水05KG；其制备方法包括以下步骤A、按上述质量，将己二异氰酸酯，乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于05，得到中间产物，备用；B、将水溶性饱和聚酯树脂，颜料，膨润土，硅油，水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物；C、将B步骤制得的中间产物倒入高。
9、速分散机中，加入水溶性氨基树脂，以1000转/分的转速分散2小时，制得。0011经测试，本实施例制得的预涂卷材用的水性面漆在195196下烘烤25秒，即可固化成膜。0012实施例3本预涂卷材用的水性面漆包括以下制备原料水溶性饱和聚酯树47KG，水溶性氨基树脂09KG，己二异氰酸酯35KG，乙醇06KG，乙二醇乙醚045KG，颜料19KG，膨润土03KG，硅油02KG以及水08KG；其制备方法包括以下步骤A、按上述质量，将己二异氰酸酯，乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合，进行反应，说明书CN104073129A3/3页5直至NCO值小于05，得到中间产物，备用；B、将水溶性饱和聚酯树脂，颜料，膨润土，硅油，水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物；C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中，加入水溶性氨基树脂，以950转/分的转速分散25小时，制得。0013经测试，本实施例制得的预涂卷材用的水性面漆在198200下烘烤18秒，即可固化成膜。说明书CN104073129A。