《一种数控剁齿机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种数控剁齿机.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104096913A43申请公布日20141015CN104096913A21申请号201410329752222申请日20140711B23D73/0620060171申请人四川省绵阳西南自动化研究所地址621000四川省绵阳市游仙区仙人路二段7号72发明人周晓华王建明王敏雷珂刘玲74专利代理机构中国工程物理研究院专利中心51210代理人翟长明54发明名称一种数控剁齿机57摘要本发明提供了一种数控剁齿机，所述的数控剁齿机的伺服电机通过同步带，带动梯形丝杠旋转，实现升降台的升降；所述的滑枕通过线性滑块组与升降台相联，实现滑枕相对于升降台的往复线性滑动；所述的剁刀、滚轮均固定安。
2、装于滑枕上；所述的锉坯置于工作台上，随工作台的移动而进给；所述的伺服电机通过同步带，带动梯形丝杠旋转，实现工作台的水平移动；所述的剁齿弹簧置于滑枕上方，其下端与滑枕相联，其上端与调力丝杠下端相联；所述的调力手轮安装于调力丝杠的上端；所述的渐开线轮与电机连接。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104096913ACN104096913A1/1页21一种数控剁齿机，其特征在于所述的数控剁齿机含有伺服电机1、同步带2、梯形丝杠3、升降台4、剁刀5、锉坯6、工作台7、梯形丝杠8、同步带9、伺服。
3、电机10、滑枕11、渐开线轮12、滚轮13、线性滑块组14、剁齿弹簧15、调力丝杠16、调力手轮17；所述的伺服电机1通过同步带2，带动梯形丝杠3旋转，实现升降台4的升降；所述的滑枕11通过线性滑块组14与升降台4相联，实现滑枕11相对于升降台4的往复线性滑动；所述的剁刀5、滚轮13均固定安装于滑枕11上；所述的锉坯6置于工作台7上，随工作台7的移动而进给；所述的伺服电机10通过同步带9，带动梯形丝杠8旋转，实现工作台7的水平移动；所述的剁齿弹簧15置于滑枕11上方，其下端与滑枕11相联，其上端与调力丝杠16下端相联；所述的调力手轮17安装于调力丝杠16的上端；所述的渐开线轮12与滚轮13配对。
4、，渐开线轮12仅作相对于主轴轴心的旋转运动，其旋转轴心相对于机床床身不变；所述的渐开线轮12与电机连接；所述的渐开线轮12通过旋转将滚轮13以及与其相连接的滑枕11、剁刀5平缓提升，使得剁齿弹簧15势能增大后释放，推动剁刀5冲击锉坯6剁齿；伺服系统控制伺服电机1的转速，实现进给速度及进给量的线性调整；伺服系统控制伺服电机10的转速，实现进给速度及进给量的线性调整。2根据权利要求1所述的数控剁齿机，其特征在于所述的同步带2、同步带9分别用链条替代。权利要求书CN104096913A1/2页3一种数控剁齿机技术领域0001本发明涉及一种数控剁齿机，属于工具制造领域。本发明可用于锉类工具毛坯锉齿成形。
5、加工工艺以及类似工艺过程。背景技术0002锉刀表面上有许多细密刀齿、条形（称之为锉齿），是用于锉光工件的手工工具。锉齿的齿形有剁齿和铣齿两种，剁齿由剁齿机剁成，铣齿为铣齿法铣成。目前，大多数锉刀剁齿机一般由主轴电机、凸轮、杠杆机构、冲芯、仿形靠模、工作台联动机构等组成。设备运行时，主轴电机带动凸轮旋转，凸轮周期性冲击杠杆的一端，使杠杆另一端上下撞击冲芯中部，压缩冲芯上面的弹簧，带动冲芯上下运动使冲芯底部的剁刀冲击工件完成工件剁齿纹工艺；同时，主轴旋转带动工作台联动机构运行，实现工件的进给；通过仿形靠模来实现弧形面锉刀锉齿的加工。该类锉刀剁齿机存在几个缺点其一，凸轮高速转动不断冲击杠杆并使杠杆另。
6、一端不断撞击冲芯时，均要产生较大的噪音；其二，工作台联动机构内含变速箱，工件进给速度仅能进行几级变速，不能实现工件进给量的连续微量调整；其三，加工不同弧面的锉刀，要更换不同的仿形靠模，费时费力，影响加工效率。发明内容0003为了克服传统锉刀剁齿机上述存在的几个问题，本发明提供一种数控剁齿机。0004本发明的一种数控剁齿机含有伺服电机、同步带、梯形丝杠、升降台、剁刀、锉坯、工作台、梯形丝杠、同步带、伺服电机、滑枕、渐开线轮、滚轮、线性滑块组、剁齿弹簧、调力丝杠、调力手轮。所述的伺服电机通过同步带，带动梯形丝杠旋转，实现升降台的升降；所述的滑枕通过线性滑块组与升降台相联，实现滑枕相对于升降台的往复。
7、线性滑动；所述的线性滑块组为两组；所述的剁刀、滚轮均固定安装于滑枕上；所述的锉坯置于工作台上，随工作台的移动而进给；所述的伺服电机通过同步带，带动梯形丝杠旋转，实现工作台的水平移动；所述的剁齿弹簧置于滑枕上方，其下端与滑枕相联，其上端与调力丝杠下端相联；所述的调力手轮安装于调力丝杠的上端，旋转调力手轮可以调节调力丝杠的进给量，在滑枕位置不变的情况下调整剁齿弹簧的压缩量；所述的渐开线轮与滑枕滚轮配对，渐开线轮仅作相对于主轴轴心的旋转运动，其旋转轴心相对于机床床身不变。所述的渐开线轮，其动力输入为电机、液压马达等。0005所述的渐开线轮通过旋转将滚轮以及与其相连接的滑枕、剁刀平缓提升，使得剁齿弹簧。
8、势能增大后释放，推动剁刀冲击锉坯剁齿；伺服系统控制伺服电机的转速，实现进给速度及进给量的线性调整，不同弧形面型号的锉刀可以编制不同的程序控制模块，达到一键式锉刀型号加工变换；伺服系统控制伺服电机的转速，实现进给速度及进给量的线性调整。0006本发明的有益效果是，可以减小设备运行带来的工作噪音，实现工件进给量的连续微量调整，同时满足不同弧形面型号的锉刀在同一机床上的高效加工。说明书CN104096913A2/2页4附图说明0007图1是本发明的总体结构示意图；图2是本发明中的渐开线轮结构示意图；图中，1伺服电机2同步带3梯形丝杠4升降台5剁刀6锉坯7工作台8梯形丝杠9同步带10伺服电机11滑枕1。
9、2渐开线轮13滚轮14线性滑块组15剁齿弹簧16调力丝杠17调力手轮。具体实施方式0008为了更详细介绍本发明的结构及特点，下面结合附图和实施例作进一步说明。0009实施例1在图1中，本发明的一种数控剁齿机含有伺服电机1、同步带2、梯形丝杠3、升降台4、剁刀5、锉坯6、工作台7、梯形丝杠8、同步带9、伺服电机10、滑枕11、渐开线轮12、滚轮13、线性滑块组14、剁齿弹簧15、调力丝杠16、调力手轮17。所述的伺服电机1通过同步带2，带动梯形丝杠3旋转，实现升降台4的升降；所述的滑枕11通过线性滑块组14与升降台4相联，实现滑枕11相对于升降台4的往复线性滑动；所述的线性滑块组14为两组；所述。
10、的剁刀5、滚轮13均固定安装于滑枕11上；所述的锉坯6置于工作台7上，随工作台7的移动而进给；所述的伺服电机10通过同步带9，带动梯形丝杠8旋转，实现工作台7的水平移动；所述的剁齿弹簧15置于滑枕11上方，其下端与滑枕11相联，其上端与调力丝杠16下端相联；所述的调力手轮17安装于调力丝杠16的上端，旋转调力手轮17调节调力丝杠16的进给量，在滑枕11位置不变的情况下调整剁齿弹簧15的压缩量；所述的渐开线轮12与滚轮13配对，渐开线轮12仅作相对于主轴轴心的旋转运动，其旋转轴心相对于机床床身不变；所述的渐开线轮12与电机连接。0010所述的渐开线轮12通过旋转将滚轮13以及与其相连接的滑枕11。
11、、剁刀5平缓提升，使得剁齿弹簧15势能增大后释放，推动剁刀5冲击锉坯6剁齿；伺服系统控制伺服电机1的转速，实现进给速度及进给量的线性调整，不同弧形面型号的锉刀编制不同的程序控制模块，达到一键式锉刀型号加工变换；伺服系统控制伺服电机10的转速，实现进给速度及进给量的线性调整。0011实施例2本实施例与实施例1的基本结构相同，不同之处是渐开线轮12与液压马达连接。0012实施例3本实施例与实施例1的基本结构相同，不同之处是同步带与同步带用链条替代。0013以上所描述的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104096913A1/2页5图1说明书附图CN104096913A2/2页6图2说明书附图CN104096913A。