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1、10申请公布号CN104072254A43申请公布日20141001CN104072254A21申请号201410218873X22申请日20140523C05G3/0020060171申请人陈忠家地址233200安徽省滁州市定远县定城镇定发路32号3室72发明人陈忠家74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥57摘要本发明涉及作物复合肥领域，具体涉及一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥，该复合肥由以下重量份的原料制得麸皮1518、黑腐酸68、腐植酸810、香菇菌棒1012、茶树菇菌棒810、高粱秸秆1215、风化煤35、红薯。
2、粉56、泥炭土2530、纤维素醚68、淀粉醚45、四硼酸钠35、硅油12、牛磺酸0102、谷氨酰胺24、黑矾13、吐温800203、茭白壳68、焦亚硫酸钾1012、海带废渣1518、柠檬酸三钾1215、助剂35；本发明复合肥将具有吸附性能的有机质碳化粉体与有机质发酵液、中微量元素以及助剂混合，达到固定养分的作用，并利用缓释包膜剂实现缓控释肥效果；该复合肥肥效持久高效，作物对养分的吸收利用率高，植株粗壮，甜度高，种植效益获得提升。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104072254ACN10407225。
3、4A1/1页21一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成麸皮1518、黑腐酸68、腐植酸810、香菇菌棒1012、茶树菇菌棒810、高粱秸秆1215、风化煤35、红薯粉56、泥炭土2530、纤维素醚68、淀粉醚45、四硼酸钠35、硅油12、牛磺酸0102、谷氨酰胺24、黑矾13、吐温800203、茭白壳68、焦亚硫酸钾1012、海带废渣1518、柠檬酸三钾1215、助剂35；助剂由下列重量份的原料制成肉桂油13、十二烷基苯磺酸钠12、硫酸锰23、酪蛋白磷酸肽45、氯铂酸钾001002、羧甲基淀粉钠68、碳酸氢钠23、硫辛酸12，制备方法为先将十二烷基苯磺酸钠。
4、与10倍于其重量份的水混合，加热至5565，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、氯铂酸钾，搅拌4050MIN，最后加入其它剩余物料，继续搅拌12H，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。2如权利要求1所述的一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥，其生产步骤为（1）先将麸皮、茭白壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400500高温碳化处理12H，得到的粉体投入810的稀盐酸溶液中浸泡活化34H后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；（2）将香菇菌棒、茶树菇菌棒、高粱秸秆、海带废渣混合，与水按103的重量比混合稀释，并加入复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵2530。
5、天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及四硼酸钠、黑矾、谷氨酰胺、助剂混合，搅拌12H，制成浆料备用；（3）将纤维素醚、淀粉醚、吐温80混合，加入23倍于其重量份的水，加热至5060，并搅拌至物料完全溶解分散，随后再加入硅油，混合搅拌12H，制成缓释包膜剂；（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度5060，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的68，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。权利要求书CN104072254A1/3页3一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥技术。
6、领域0001本发明涉及农作物专用复合肥领域，具体涉及一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥。背景技术0002复合肥在现代农业中扮演着极其重要、不可或缺的角色，它较之传统有机肥的优点在于养分种类多、含量高，养分利用率高，且包装、贮存、施用方便，是未来化肥致力发展的方向。然而现有的复合肥多存在养分比例相对固定，不能满足不同土壤环境以及不同作物品种各生长阶段生长所需，最终导致肥效的无效流失，不能达到令人满意的增产增收效果，因此，很有必要从不同种类作物的需肥特点出发，制定不同作物专用肥料，并进行科学的配比，在不破坏土壤平衡的基础上，延长肥效持续时间，提高土壤活力，促进作物根部生长，增加根部对养分的吸收效率，。
7、避免肥效的无效释放，从而达到提高种植效益的目的，并实现可持续绿色种植，为消费者功效高质量的产品。发明内容0003本发明目的在于提供一种高肥力的甘蔗种植专用缓释复合肥，以达到增产增收效果，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成麸皮1518、黑腐酸68、腐植酸810、香菇菌棒1012、茶树菇菌棒810、高粱秸秆1215、风化煤35、红薯粉56、泥炭土2530、纤维素醚68、淀粉醚45、四硼酸钠35、硅油12、牛磺酸0102、谷氨酰胺24、黑矾13、吐温800203、茭白壳68、焦亚硫酸钾1012、海带废渣1518、柠檬。
8、酸三钾1215、助剂35；助剂由以下重量份的原料制成肉桂油13、十二烷基苯磺酸钠12、硫酸锰23、酪蛋白磷酸肽45、氯铂酸钾001002、羧甲基淀粉钠68、碳酸氢钠23、硫辛酸12，制备方法为先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至5565，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、氯铂酸钾，搅拌4050MIN，最后加入其它剩余物料，继续搅拌12H，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。0004所述的一种高肥力甘蔗种植专用缓释复合肥，其生产步骤为（1）先将麸皮、茭白壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400500高温碳化处理12H，得到的粉体投入810的稀盐酸溶。
9、液中浸泡活化34H后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；（2）将香菇菌棒、茶树菇菌棒、高粱秸秆、海带废渣混合，与水按103的重量比混合稀释，并加入复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵2530天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及四硼酸钠、黑矾、谷氨酰胺、助剂混合，搅拌12H，制成浆料备用；（3）将纤维素醚、淀粉醚、吐温80混合，加入23倍于其重量份的水，加热至5060，说明书CN104072254A2/3页4并搅拌至物料完全溶解分散，随后再加入硅油，混合搅拌12H，制成缓释包膜剂；（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒。
10、，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度5060，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的68，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。0005本发明复合肥的优点在于在制备工艺上，先利用日常生活中廉价易得的麸皮、茭白壳经过高温碳化、酸活化处理后，使其具有良好的吸附性能，并将粉体与香菇菌棒、茶树菇菌棒、高粱秸秆、海带废渣等原料的发酵液以及作物生长必不可少的中微量元素和能促进作物根部吸收的助剂混合，实现一定的固肥效果，防止养分的无效流失；此外还利用掺有硅油的纤维素醚、淀粉醚水溶液制备了具有缓控释肥能力的包膜剂，有效了延长了肥效，改善了释肥量与作物需肥量不同步而造成的浪。
11、费现象；本发明复合肥施用简单，富含有机质和活性成分，肥力释放持久高效，且对土壤和作物无毒无害，种植的甘蔗高而壮，糖分含量高，种植效益增加明显。具体实施方式实施例0006本实施例的复合肥料由以下重量份（公斤）的原料制得麸皮15、黑腐酸8、腐植酸10、香菇菌棒12、茶树菇菌棒10、高粱秸秆15、风化煤3、红薯粉6、泥炭土30、纤维素醚8、淀粉醚4、四硼酸钠5、硅油1、牛磺酸01、谷氨酰胺4、黑矾2、吐温8002、茭白壳8、焦亚硫酸钾12、海带废渣18、柠檬酸三钾12、助剂5；助剂由下列重量份的原料制成肉桂油2、十二烷基苯磺酸钠2、硫酸锰3、酪蛋白磷酸肽5、氯铂酸钾001、羧甲基淀粉钠6、碳酸氢钠3。
12、、硫辛酸2，制备方法为先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至5565，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、氯铂酸钾，搅拌50MIN，最后加入其它剩余物料，继续搅拌15H，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。0007本实施例的复合肥生产步骤为（1）先将麸皮、茭白壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400500高温碳化处理2H，得到的粉体投入10的稀盐酸溶液中浸泡活化4H后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；（2）将香菇菌棒、茶树菇菌棒、高粱秸秆、海带废渣混合，与水按103的重量比混合稀释，并加入复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵30天，。
13、发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及四硼酸钠、黑矾、谷氨酰胺、助剂混合，搅拌2H，制成浆料备用；（3）将纤维素醚、淀粉醚、吐温80混合，加入3倍于其重量份的水，加热至5060，并搅拌至物料完全溶解分散，随后再加入硅油，混合搅拌2H，制成缓释包膜剂；（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度5060，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的8，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。0008本实施例在两块面积均为5亩的甘蔗试验地进行，分别标记为试验组与对照组，说明书CN104072254A3/3页5试验组施用本实施例复合肥，对照组施用常规复合肥，所有肥料均作为基肥施用，亩施量为75KG，后期的日常管理均相同。试验结果表明，试验组甘蔗亩均产量较对照组提高289，植株高度平均增加103，含糖量增加205。0009此外，根据缓释肥国家标准GBT233482009的测定方法，本实施例的缓释复合肥在24H的累积养分溶出率为94，满足15的要求，28D的累积养分溶出率为557，满足80的要求。说明书CN104072254A。