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1、10申请公布号CN104193225A43申请公布日20141210CN104193225A21申请号201410435239122申请日20140830C04B26/18200601C04B16/02200601C04B14/38200601C04B14/0620060171申请人桂林理工大学地址541004广西壮族自治区桂林市建干路12号72发明人郭栋徐旭李静静凌敏54发明名称一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备方法57摘要本发明公开了一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备方法。剑麻纤维柔性不饱和聚酯树脂晶须硅硅微粉普通石英粉料色浆辅助填料纳米改性助剂偶联剂增塑剂高温固化剂（质量比）0203。
2、6202102102585005224002100503010500503，将剑麻纤维、柔性不饱和聚酯树脂、增塑剂、色浆和高温固化剂搅拌制得混合树脂；将晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和辅助填料高速搅拌混合，再加入纳米改性助剂和偶联剂高速搅拌改性分散后加入混合树脂，搅拌制共混料，导入制板模具，高温固化定型后水磨抛光，即制得剑麻纤维增强石英合成石板材。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104193225ACN104193225A1/1页21一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备方法，其特征在于具体步骤为1按照。
3、以下质量比称取原料，剑麻纤维柔性不饱和聚酯树脂晶须硅硅微粉普通石英粉料色浆辅助填料纳米改性助剂偶联剂增塑剂高温固化剂02036202102102585005224002100503010500503；2将步骤1称取的剑麻纤维、柔性不饱和聚酯树脂、增塑剂、色浆和高温固化剂加入液体搅拌机中以200900转/分钟的转速搅拌312分钟进行混合，制得混合树脂；3将步骤1称取的晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和辅助填料倒入粉料高速搅拌机中，开启搅拌，设置搅拌速率为200500转/分钟，然后将步骤1称取的纳米改性助剂和偶联剂混合后加入粉料高速搅拌机中，高速搅拌改性分散2080分钟，然后向粉料高速搅拌机中加入步骤。
4、2制得的混合树脂，设置搅拌速率为100400转/分钟，共混搅拌1030分钟，制得共混料；4将步骤3制得的共混料导入制板模具，平整布料，然后真空压制，高温固化定型后水磨抛光，即制得剑麻纤维增强石英合成石板材；所述剑麻纤维的长度为102毫米，抗拉强度为500700兆帕；所述柔性不饱和聚酯树脂为简苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、己二酸型不饱和聚酯树脂和马来酸酐接枝改性型不饱和聚酯树脂中的一种或几种；所述辅助填料为玻璃颗粒、天然石材颗粒和陶瓷颗粒中的一种或几种；所述纳米改性助剂为纳米硅分散剂、超支化分散剂和纳米二氧化硅分散剂中的一种或几种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝钛复合偶联剂中。
5、的一种或几种；所述增塑剂为甘油三醋酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、五氯硬脂酸甲酯和马来酸二辛酯中的一种或几种。权利要求书CN104193225A1/3页3一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备方法技术领域0001本发明属于人造石材制备技术领域，特别涉及一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备方法。背景技术0002在中国飞速发展的家居业，人造石材作为一种新型材料，除了作为橱柜行业的配套产品外，在整个行业应用日趋广泛。专家表示，人造石材是不饱和聚酯树脂重要应用领域。石英合成石作为一种新型的人造石材的板材被广泛用于橱柜台面、卫生间台面、餐桌台面、医院台面和实验室台面等。0003但是普通的石英合成石由普通的。
6、不饱和聚酯树脂和石英粉料构成，属于脆性高分子材料，就像普通玻璃一样较容易开裂，目前市场调查，用于厨房台面的石英合成石板材开裂率高达35，严重影响了它的市场销路。0004剑麻纤维具有廉价、质轻，可在自然条件下分解以及无污染的优点。此外，剑麻纤维还具有较高的强度以及耐腐蚀、耐酸碱的特点，特别是其维管束中空结构，使应力集中更好地缓解，它的发展前景将会越来越广泛。0005因此本发明利用剑麻纤维增强石英合成石板材，以提高石英合成石板材的劈裂抗拉强度和抗折强度，减少实际使用过程中开裂情况的发生。以上思路未见文献报道。发明内容0006本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种剑麻纤维增强石英合成石板材的制备。
7、方法。0007具体步骤为1按照以下质量比称取原料，剑麻纤维柔性不饱和聚酯树脂晶须硅硅微粉普通石英粉料色浆辅助填料纳米改性助剂偶联剂增塑剂高温固化剂02036202102102585005224002100503010500503。00082将步骤1称取的剑麻纤维、柔性不饱和聚酯树脂、增塑剂、色浆和高温固化剂加入液体搅拌机中以200900转/分钟的转速搅拌312分钟进行混合，制得混合树脂。00093将步骤1称取的晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和辅助填料倒入粉料高速搅拌机中，开启搅拌，设置搅拌速率为200500转/分钟，然后将步骤1称取的纳米改性助剂和偶联剂混合后加入粉料高速搅拌机中，高速搅拌改性分。
8、散2080分钟，然后向粉料高速搅拌机中加入步骤2制得的混合树脂，设置搅拌速率为100400转/分钟，共混搅拌1030分钟，制得共混料。00104将步骤3制得的共混料导入制板模具，平整布料，然后真空压制，高温固化定型后水磨抛光，即制得剑麻纤维增强石英合成石板材。0011所述剑麻纤维的长度为102毫米，抗拉强度为500700兆帕。0012所述柔性不饱和聚酯树脂为简苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、己二酸型不饱和聚酯说明书CN104193225A2/3页4树脂和马来酸酐接枝改性型不饱和聚酯树脂中的一种或几种。0013所述辅助填料为玻璃颗粒、天然石材颗粒和陶瓷颗粒中的一种或几种。0014所述纳米改性助剂为纳米。
9、硅分散剂、超支化分散剂和纳米二氧化硅分散剂中的一种或几种。0015所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝钛复合偶联剂中的一种或几种。0016所述增塑剂为甘油三醋酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、五氯硬脂酸甲酯和马来酸二辛酯中的一种或几种。0017与现有技术相比，本发明的优点是本发明方法工艺简单，原料易得，成本低廉，易于大规模推广，且所制备的剑麻纤维增强石英合成石板材开裂率低，综合性能优良，为剑麻纤维的综合利用提供一种新的思路。具体实施方式0018实施例11按照以下质量称取原料，025千克剑麻纤维、10千克己二酸型不饱和聚酯树脂、5千克晶须硅、5千克硅微粉、60千克普通石英粉料、0。
10、2千克色浆、19千克陶瓷颗粒、04千克纳米硅分散剂、01千克铝钛复合偶联剂、02千克甘油三醋酸酯和01千克高温固化剂。00192将步骤1称取的剑麻纤维、己二酸型不饱和聚酯树脂、甘油三醋酸酯、色浆和高温固化剂加入液体搅拌机中以400转/分钟的转速搅拌5分钟进行混合，制得混合树脂。00203将步骤1称取的晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和陶瓷颗粒倒入粉料高速搅拌机中，开启搅拌，设置搅拌速率为400转/分钟，然后将步骤1称取的纳米硅分散剂和铝钛复合偶联剂混合后加入粉料高速搅拌机中，高速搅拌改性分散30分钟，然后向粉料高速搅拌机中加入步骤2制得的混合树脂，设置搅拌速率为300转/分钟，共混搅拌20分钟，制。
11、得共混料。00214将步骤3制得的共混料导入制板模具，平整布料，然后真空压制，高温固化定型后水磨抛光，即制得剑麻纤维增强石英合成石板材。0022所述剑麻纤维的长度为102毫米，抗拉强度为500700兆帕。0023将本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材切割为300毫米300毫米15毫米尺寸，用500克钢球2米高落下110次不开裂（现有技术板材用500克钢球1米高落下一次裂开）；本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材5/95冷热水冲击5000次无明显变化（现有技术板材被冲击1000次左右颗粒剥落，出现裂纹）；本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材13米水平落下不开裂（现有技术板材04米高落。
12、下一次裂开）。0024实施例21按照以下质量称取原料，028千克剑麻纤维、12千克马来酸酐接枝改性型不饱和聚酯树脂、8千克晶须硅、9千克硅微粉、55千克普通石英粉料、03千克色浆、14千克玻璃颗粒、08千克超支化分散剂、02千克硅烷偶联剂、05千克马来酸二辛酯和02千克高温固化剂。00252将步骤1称取的马来酸酐接枝改性型不饱和聚酯树脂、马来酸二辛酯、色浆说明书CN104193225A3/3页5和高温固化剂加入液体搅拌机中以400转/分钟的转速搅拌5分钟进行混合，制得混合树脂。00263将步骤1称取的晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和玻璃颗粒倒入粉料高速搅拌机中，开启搅拌，设置搅拌速率为400转/。
13、分钟，然后将步骤1称取的超支化分散剂和硅烷偶联剂混合后加入粉料高速搅拌机中，高速搅拌改性分散30分钟，然后向粉料高速搅拌机中加入步骤2制得的混合树脂，设置搅拌速率为200转/分钟，共混搅拌15分钟，制得共混料。00274将步骤3制得的共混料导入制板模具，平整布料，然后真空压制，高温固化定型后水磨抛光，即制得剑麻纤维增强石英合成石板材。0028所述剑麻纤维的长度为102毫米，抗拉强度为500700兆帕。0029将本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材切割为300毫米300毫米15毫米尺寸，用500克钢球25米高落下110次不开裂（现有技术板材用500克钢球1米高落下一次裂开）；本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材5/95冷热水冲击5000次无明显变化（现有技术板材被冲击1000次左右颗粒剥落，出现裂纹）；本实施例制得的剑麻纤维增强石英合成石板材15米水平落下不开裂（现有技术板材04米高落下一次裂开）。说明书CN104193225A。