《一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104212078A43申请公布日20141217CN104212078A21申请号201410457613822申请日20140910C08L23/16200601C08L9/02200601C08L9/00200601C08L33/20200601C08L97/02200601C08K13/06200601C08K9/06200601C08K3/22200601C08K3/36200601C08K3/34200601C08K3/04200601C08K5/526200601C08K5/12200601C08K3/38200601C08K5/349220060171申请人安。
2、徽弘毅电缆集团有限公司地址238371安徽省芜湖市无为县高沟工业园72发明人吴本长74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法57摘要本发明公开了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量包括丁腈橡胶2528，顺丁橡胶2023，三元乙丙橡胶6468，木质纤维812，聚丙烯腈纤维36，硫磺粉1215，促进剂PZ1115，促进剂H1524，氧化锌34，改性填充混合物3538，硅藻土1520，滑石粉1013，炭黑N66069，磷酸甲苯二苯酯CDPP34，偏苯三酸三辛酯TOTM710，磷酸蜜胺2835，35水硼酸锌812，。
3、有机硅阻燃剂710，防老剂RD223，防老剂22641114。本发明还公开了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法。51INTCL权利要求书2页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页10申请公布号CN104212078ACN104212078A1/2页21一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括丁腈橡胶2528份，顺丁橡胶2023份，三元乙丙橡胶6468份，木质纤维812份，聚丙烯腈纤维36份，硫磺粉1215份，促进剂PZ1115份，促进剂H1524份，氧化锌34份，改性填充混合物3538份，硅藻土1520份，滑石粉1013份，炭黑N。
4、66069份，磷酸甲苯二苯酯CDPP34份，偏苯三酸三辛酯TOTM710份，磷酸蜜胺2835份，35水硼酸锌812份，有机硅阻燃剂710份，防老剂RD223份，防老剂22641114份；其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在7578时以800810RPM的搅拌速率搅拌2730MIN，取出置于干燥箱内干燥5053MIN，干燥温度为8892，再加入煅烧高岭土以755765RPM的搅拌速率搅拌1720MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为1279，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧。
5、高岭土的重量比为17219222326；改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至470500后，保温2326MIN，然后继续升温至642648，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温4649MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。2根据权利要求1所述高拉伸性能三元乙丙橡胶，其特征在于，煤矸石的PH值为995。3根据权利要求1所述高拉伸性能三元乙丙橡胶，其特征在于，三元乙丙橡胶的乙烯丙烯比为15221。4根据权利要求3所述高拉伸性能三。
6、元乙丙橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括丁腈橡胶2627份，顺丁橡胶2122份，三元乙丙橡胶6567份，木质纤维911份，聚丙烯腈纤维45份，硫磺粉1314份，促进剂PZ1214份，促进剂H2223份，氧化锌3638份，改性填充混合物3637份，硅藻土1618份，滑石粉1112份，炭黑N66078份，磷酸甲苯二苯酯CDPP3738份，偏苯三酸三辛酯TOTM89份，磷酸蜜胺3234份，35水硼酸锌910份，有机硅阻燃剂89份，防老剂RD2122份，防老剂22641213份。5根据权利要求4所述高拉伸性能三元乙丙橡胶，其特征在于，改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于。
7、球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至480490后，保温2425MIN，然后继续升温至644646，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温4748MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。6一种根据权利要求15所述高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼58MIN，再将温度升至7073继续密炼69MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N。
8、660以8488RPM的搅拌速度搅拌2629MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度权利要求书CN104212078A2/2页3升至8588后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼23MIN，在混炼过程中打三角包46次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为153157，挤出压强为1114KPA。7根据权利要求6所述高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙。
9、橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼67MIN，再将温度升至7172继续密炼78MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以8587RPM的搅拌速度搅拌2728MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至8687后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼2427MIN，在混炼过程中打三角包46次，投入螺杆挤出机中挤出得到。
10、高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为154156，挤出压强为1213KPA。权利要求书CN104212078A1/6页4一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法技术领域0001本发明涉及橡胶制备技术领域，尤其涉及一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法。背景技术0002三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链，使三元乙丙橡胶的主要聚合物链是完全饱和的，可以抵抗热、光、氧气，尤其是臭氧。三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的。
11、绝缘特性。在所有橡胶当中，三元乙丙橡胶具有最低的比重，还能吸收大量的填料和油而影响特性不大，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。由于三元乙丙橡胶上述性能，从而被广泛应用于各个方面，但现有的三元乙丙橡胶还是难以满足耐永久高拉伸性能的要求，需要通过加入各个辅助配料或者通过改性提高其机械性能和化学性能以满足上述要求。发明内容0003基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶及其制备方法，具有优异的拉伸性能和耐磨抗撕裂性能，而且硬度高、电阻大。0004本发明提出的一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括丁腈橡胶2528份，顺丁橡胶2023份，三元乙丙橡胶6468份，木质纤维。
12、812份，聚丙烯腈纤维36份，硫磺粉1215份，促进剂PZ1115份，促进剂H1524份，氧化锌34份，改性填充混合物3538份，硅藻土1520份，滑石粉1013份，炭黑N66069份，磷酸甲苯二苯酯CDPP34份，偏苯三酸三辛酯TOTM710份，磷酸蜜胺2835份，35水硼酸锌812份，有机硅阻燃剂710份，防老剂RD223份，防老剂22641114份；0005其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在7578时以800810RPM的搅拌速率搅拌2730MIN，取出置于干燥箱内干燥5053MIN，干燥温度为8892，再加入煅烧高岭土。
13、以755765RPM的搅拌速率搅拌1720MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为1279，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为17219222326；0006改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至470500后，保温2326MIN，然后继续升温至642648，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温4649MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。0007优选地，煤。
14、矸石的PH值为995。说明书CN104212078A2/6页50008优选地，三元乙丙橡胶的乙烯丙烯比为15221。0009优选地，其原料按重量份包括丁腈橡胶2627份，顺丁橡胶2122份，三元乙丙橡胶6567份，木质纤维911份，聚丙烯腈纤维45份，硫磺粉1314份，促进剂PZ1214份，促进剂H2223份，氧化锌3638份，改性填充混合物3637份，硅藻土1618份，滑石粉1112份，炭黑N66078份，磷酸甲苯二苯酯CDPP3738份，偏苯三酸三辛酯TOTM89份，磷酸蜜胺3234份，35水硼酸锌910份，有机硅阻燃剂89份，防老剂RD2122份，防老剂22641213份。0010优选地。
15、，改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至480490后，保温2425MIN，然后继续升温至644646，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温4748MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。0011本发明还提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼58MIN，再将温度升至7073继续密炼69。
16、MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以8488RPM的搅拌速度搅拌2629MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至8588后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼23MIN，在混炼过程中打三角包46次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为153157，挤出压强为1114KPA。0012优选地，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混。
17、并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼67MIN，再将温度升至7172继续密炼78MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以8587RPM的搅拌速度搅拌2728MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至8687后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼2427MIN，在混炼过程中打三角包46次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为。
18、154156，挤出压强为1213KPA。0013本发明以丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶为主料，使本发明具有优异的耐热、耐油、耐压缩变形和弹性；硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H和氧化锌形成交联系统，促进主料中丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶的橡胶大分子彼此交联形成立体网格结构，增加三种主料之间的交联密度，而加入木质纤维、聚丙烯腈纤维与主料进行配合，形成互穿的网格结构，使本发明的拉伸性能、弹性性能和耐压缩变形性能进一步得到提升；磷酸甲苯二苯酯CDPP和偏苯三酸三辛酯TOTM作为增塑剂和脱模剂，使氧化锌、改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660均匀分散在主料的大分子间隙中，保证了本发明材料性能的一。
19、致性；磷酸蜜胺同时具备磷系阻燃剂和氮系阻燃剂的特点，提高了本发明的氧指数，磷酸蜜胺与35水硼酸锌、有机硅阻燃剂配合使用，不仅进一步提高本发明的阻燃能力，而且还达到抑制烟说明书CN104212078A3/6页6雾产生的效果，而35水硼酸锌与氧化锌、改性填充混合物、硅藻土、滑石粉、炭黑N660作为补强填充剂，提高了本发明的密度，而且增强本发明的强度和耐磨抗撕裂的性能；防老剂RD和防老剂2264复合加入主料中，能有效抵抗紫外线和高温对橡胶材料的影响，显著提高了本发明的抗氧化耐老化的能力。具体实施方式0014下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。0015实施例10016本发明提出的一种高。
20、拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括丁腈橡胶25份，顺丁橡胶23份，三元乙丙橡胶64份，木质纤维12份，聚丙烯腈纤维3份，硫磺粉15份，促进剂PZ11份，促进剂H24份，氧化锌3份，改性填充混合物38份，硅藻土15份，滑石粉13份，炭黑N6606份，磷酸甲苯二苯酯CDPP4份，偏苯三酸三辛酯TOTM7份，磷酸蜜胺35份，35水硼酸锌8份，有机硅阻燃剂10份，防老剂RD2份，防老剂226414份，三元乙丙橡胶的乙烯丙烯比为151；0017其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在78时以800RPM的搅拌速率搅拌30MIN，取出置于。
21、干燥箱内干燥50MIN，干燥温度为92，再加入煅烧高岭土以755RPM的搅拌速率搅拌20MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为19，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为172223；0018改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至470后，保温26MIN，然后继续升温至642，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温49MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。001。
22、9本发明还提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼7MIN，再将温度升至71继续密炼8MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以85RPM的搅拌速度搅拌28MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至86后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼27M。
23、IN，在混炼过程中打三角包5次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为156，挤出压强为12KPA。0020实施例20021本发明提出的一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括丁腈橡胶27份，顺丁橡胶21份，三元乙丙橡胶67份，木质纤维9份，聚丙烯腈纤维5份，硫磺粉13份，促进剂PZ14份，促进剂H22份，氧化锌38份，改性填充混合物36份，硅藻土18份，滑石粉11份，炭黑N6608份，磷酸甲苯二苯酯CDPP37份，偏苯三酸三辛酯TOTM9份，磷酸蜜胺32份，35水硼酸锌10份，有机硅阻燃剂8份，防老剂RD22份，防老剂226412份；说明书CN104212078。
24、A4/6页70022其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在75时以810RPM的搅拌速率搅拌27MIN，取出置于干燥箱内干燥53MIN，干燥温度为88，再加入煅烧高岭土以765RPM的搅拌速率搅拌17MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为27，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为21926；0023改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将PH值为995的煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/。
25、MIN升高至480后，保温25MIN，然后继续升温至644，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温48MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。0024本发明还提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼8MIN，再将温度升至70继续密炼9MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以84RPM的搅拌速度搅拌29MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TO。
26、TM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至85后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼3MIN，在混炼过程中打三角包4次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为157，挤出压强为11KPA。0025实施例30026本发明提出的一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括丁腈橡胶26份，顺丁橡胶22份，三元乙丙橡胶65份，木质纤维11份，聚丙烯腈纤维4份，硫磺粉14份，促进剂PZ12份，促进剂H23份，氧化锌36份，改性填充混合物37份，硅藻土16份，滑石粉12份，炭黑N6。
27、607份，磷酸甲苯二苯酯CDPP38份，偏苯三酸三辛酯TOTM8份，磷酸蜜胺34份，35水硼酸锌9份，有机硅阻燃剂9份，防老剂RD21份，防老剂226413份；0027其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在76时以807RPM的搅拌速率搅拌28MIN，取出置于干燥箱内干燥52MIN，干燥温度为89，再加入煅烧高岭土以763RPM的搅拌速率搅拌18MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为18，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为182124；0028改性填充混合物中。
28、的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将PH值为995的煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至500后，保温23MIN，然后继续升温至648，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温46MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。0029本发明还提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼5MIN，再将温度升至73继续密炼6MIN得到主料；将改性填充混合。
29、物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以88RPM的搅拌速度搅拌说明书CN104212078A5/6页826MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至88后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼2MIN，在混炼过程中打三角包6次，投入螺杆挤出机中挤出得到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为153，挤出压强为14KPA。0030实施例40031本发明提出的一种高拉伸性能三元乙丙橡胶，其原料按重量份包括丁腈橡胶28份，。
30、顺丁橡胶20份，三元乙丙橡胶68份，木质纤维8份，聚丙烯腈纤维6份，硫磺粉12份，促进剂PZ15份，促进剂H15份，氧化锌4份，改性填充混合物35份，硅藻土20份，滑石粉10份，炭黑N6609份，磷酸甲苯二苯酯CDPP3份，偏苯三酸三辛酯TOTM10份，磷酸蜜胺28份，35水硼酸锌12份，有机硅阻燃剂7份，防老剂RD23份，防老剂226411份，三元乙丙橡胶的乙烯丙烯比为221；0032其中改性填充混合物的制备过程中，将以硅烷偶联剂A172溶于异丙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑后在77时以802RPM的搅拌速率搅拌29MIN，取出置于干燥箱内干燥51MIN，干燥温度为91，再加入煅烧高岭。
31、土以758RPM的搅拌速率搅拌19MIN后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶联剂A172与异丙醇的体积比为16，硅烷偶联剂A172、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为192025；0033改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法为将煤矸石破碎后，再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为5070NM；将纳米煤矸石粉以8/MIN升高至490后，保温24MIN，然后继续升温至646，升温过程符合T500LNT2，T为温度，单位为，T为时间，单位为MIN，接着保温47MIN，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。0034本发明还提出了一种高拉伸性能三元乙丙橡胶的制备方法，。
32、丁腈橡胶、顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合均匀后，置于单螺杆挤出机中共混并造粒得到混合弹性体；向密炼机中加入混合弹性体、木质纤维和聚丙烯腈纤维密炼6MIN，再将温度升至72继续密炼7MIN得到主料；将改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N660以87RPM的搅拌速度搅拌27MIN得到预处理填充补强材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、预处理填充补强材料、磷酸蜜胺、35水硼酸锌、有机硅阻燃剂、防老剂RD和防老剂2264混合均匀得到混合物料；将混合物料的温度升至87后，加入硫磺粉、促进剂PZ、促进剂H、氧化锌混炼24MIN，在混炼过程中打三角包5次，投入螺杆挤出机中挤出得。
33、到高拉伸性能三元乙丙橡胶，其中挤出温度为154，挤出压强为13KPA。0035对实施例14所得的高拉伸性能三元乙丙橡胶进行性能测试，选用普通硫化三元乙丙橡胶作为对照组，结果如下表所示0036检测项目单位实施例14平均值对照组邵尔硬度/8163拉伸强度MPA185143说明书CN104212078A6/6页9200定伸应力MPA142101永久变形率1425500V电阻65108431080037以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104212078A。