一种耐老化高减震性能改性橡胶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410457666.X

申请日:

2014.09.10

公开号:

CN104212014A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C08L 11/00申请日:20140910|||公开

IPC分类号:

C08L11/00; C08L7/00; C08L9/06; C08L63/00; C08K13/02; C08K3/36; C08K3/04; C08K3/34; C08K3/06; C08K5/47; C08K5/54; C08K5/18; C08K5/12; C08K5/01

主分类号:

C08L11/00

申请人:

安徽弘毅电缆集团有限公司

发明人:

吴本长

地址:

238371 安徽省芜湖市无为县高沟工业园

优先权:

专利代理机构:

合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119

代理人:

程笃庆;黄乐瑜

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内容摘要

本发明公开了一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶55-65份,天然橡胶33-45份,丁苯橡胶42-50份,白炭黑20-25份,炭黑15-25份,陶土11-13份,硅烷偶联剂kh570 3-5份,硫磺4.3-6.5份,促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份,辛基化二苯胺3-7份,防老剂BLE2.6-3.8份,石蜡3-5份,椰子油2-3份,二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份,硬脂酰胺1.2-1.5份,环氧树脂2.2-2.5份。本发明耐老化、减震性能优异。

权利要求书

1.  一种耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,其按重量份包括:改性氯丁橡胶55-65份,天然橡胶33-45份,丁苯橡胶42-50份,白炭黑20-25份,炭黑15-25份,陶土11-13份,硅烷偶联剂kh570 3-5份,硫磺4.3-6.5份,促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份,辛基化二苯胺3-7份,防老剂BLE2.6-3.8份,石蜡3-5份,椰子油2-3份,二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份,硬脂酰胺1.2-1.5份,环氧树脂2.2-2.5份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。

2.
  根据权利要求1所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60:36-40:45-48。

3.
  根据权利要求2所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,白炭黑、炭黑、陶土的重量比为22-24:16-20:12。

4.
  根据权利要求3所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括改性氯丁橡胶58-60份,天然橡胶36-40份,丁苯橡胶45-48份,白炭黑22-23份,炭黑17-20份,陶土12份,硅烷偶联剂kh570 4份,硫磺5-6份,促进剂M2.3份、促进剂DM1.6-1.8份,辛基化二苯胺4-6份,防老剂BLE3.1-3.5份,石蜡4份,椰子油2.5-2.8份,二辛基邻苯二甲酸酯2.7-3.2份、环烷基油4-5份,硬脂酰胺1.3-1.4份,环氧树脂2.3-2.4份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93-94:6-7经乳化聚合得到。

5.
  根据权利要求1-4任一项所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,天然橡胶的含水量为6-7wt%。

说明书

一种耐老化高减震性能改性橡胶
技术领域
本发明涉及改性橡胶技术领域,尤其涉及一种耐老化高减震性能改性橡胶。
背景技术
减震橡胶制品常用于铁路运输车辆、汽车、机械等工业生产部门,其通过吸收或通过制品的高阻尼作用消减由运动产生的震动,从而达到减震的目的。然而,现有的技术使用氯丁橡胶作为主要原料制成的减震橡胶制品耐老化性能差、减震性能弱,直接影响到减震橡胶的广泛使用。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐老化高减震性能改性橡胶,耐老化、减震性能优异。
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶55-65份,天然橡胶33-45份,丁苯橡胶42-50份,白炭黑20-25份,炭黑15-25份,陶土11-13份,硅烷偶联剂kh570 3-5份,硫磺4.3-6.5份,促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份,辛基化二苯胺3-7份,防老剂BLE2.6-3.8份,石蜡3-5份,椰子油2-3份,二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份,硬脂酰胺1.2-1.5份,环氧树脂2.2-2.5份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。
优选地,改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60:36-40:45-48。
优选地,白炭黑、炭黑、陶土的重量比为22-24:16-20:12。
优选地,其原料按重量份包括:改性氯丁橡胶58-60份,天然橡胶36-40份,丁苯橡胶45-48份,白炭黑22-24份,炭黑16-20份,陶土12份,硅烷偶联剂kh570 4份,硫磺5-6份,促进剂M2.3份、促进剂DM1.6-1.8份,辛基化二苯胺4-6份,防老剂BLE3.1-3.5份,石蜡4份,椰子油2.5-2.8份,二辛基邻苯二甲酸酯2.7-3.2份、环烷基油4-5份,硬脂酰胺1.3-1.4份,环氧树脂2.3-2.4份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93-94:6-7经乳化聚合得到。
优选地,天然橡胶的含水量为6-7wt%。
本发明采用改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶为主料,使本发明的减震性能和耐老化性能较好;加入白炭黑、炭黑、陶土作为补强填充剂,扩大了本发明容积、降低成本,大幅提高了本发明吸收震动的能力,提高了减震性能,同时减少橡胶分子与氧气的接触面积,提高了本发明的耐老化性能;添加硫磺作为硫化剂,可增加各种原料的交联密度,有助于橡胶分子间“网状结构”的形成,使本发明分子间高阻尼运动能力更加优异,从而达到消减震动的目的;加入促进剂DM、促进剂M配合形成硫化体系,使本发明硫化速度快,压缩变形率低,形成的分子结构能够较均匀地容纳其他原料,从而进一步增强了本发明的减震能力;添加环氧树脂作为防焦剂,可抑制橡胶硫化过程中焦烧现象,改善未硫化胶的贮存稳定性,提高本发明加工过程中的安全性;硅烷偶联剂kh570的加入,使得各种原料分散程度高,能够在硫化过程中增大上述添加的补强填充剂与橡胶分子的接触面积,提高各原料的相容性能,参与橡胶分子交联,形成一种“整体网络效应”,增强本发明的减震能力;辛基化二苯胺3-7份,防老剂BLE的使用,能与橡胶分子发生反应,保持橡胶最佳的机械性能,提高本发明的耐老化性能;二辛基邻苯二甲酸酯、环烷基油的使用,提高了本发明的可 塑能力;而石蜡、椰子油作为软化剂使用,进一步提高本发明可塑性的同时,降低了原料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高本发明的拉伸强度、伸长率和减震性能;使用硬脂酰胺作为脱模剂,使本发明形成成品时表面光滑、洁净,更易于从模具中脱离。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶65份,天然橡胶33份,丁苯橡胶50份,白炭黑20份,炭黑25份,陶土11份,硅烷偶联剂kh570 5份,硫磺4.3份,促进剂M2.2份、促进剂DM2份,辛基化二苯胺3份,防老剂BLE3.8份,石蜡3份,椰子油3份,二辛基邻苯二甲酸酯2.5份、环烷基油6份,硬脂酰胺1.2份,环氧树脂2.5份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92:8经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为7wt%。
实施例2
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶55份,天然橡胶45份,丁苯橡胶42份,白炭黑25份,炭黑15份,陶土13份,硅烷偶联剂kh570 3份,硫磺6.5份,促进剂M2.4份、促进剂DM1.5份,辛基化二苯胺7份,防老剂BLE2.6份,石蜡5份,椰子油2份,二辛基邻苯二甲酸酯4份、环烷基油3份,硬脂酰胺1.5份,环氧树脂2.2份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为95:5经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为6wt%。
实施例3
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶60份,天然橡胶36份,丁苯橡胶48份,白炭黑22份,炭黑20份,陶土12份,硅烷偶联剂kh570 4份,硫磺5份,促进剂M2.3份、促进剂DM1.8份,辛基化二苯胺4份,防老剂BLE3.5份,石蜡4份,椰子油2.5份,二辛基邻苯二甲酸酯3.2份、环烷基油4份,硬脂酰胺1.4份,环氧树脂2.3份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为94:6经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为7wt%。
实施例4
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括:改性氯丁橡胶58份,天然橡胶40份,丁苯橡胶45份,白炭黑24份,炭黑16份,陶土12份,硅烷偶联剂kh570 4份,硫磺6份,促进剂M2.3份、促进剂DM1.6份,辛基化二苯胺6份,防老剂BLE3.1份,石蜡4份,椰子油2.8份,二辛基邻苯二甲酸酯2.7份、环烷基油5份,硬脂酰胺1.3份,环氧树脂2.4份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93:7经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为6wt%。
对实施例1-4进行性能测试,以普通改性橡胶为对照组,其中,拉伸强度老化系数、拉伸伸长率老化系数的测试条件为100℃、7天老化。

测试项目单位实施例1-4平均值对照组拉伸伸长率Eh/%6658邵氏硬度/6856拉伸强度老化系数k1/0.910.83拉伸伸长率老化系数k2/0.750.64

动倍率Ed(15Hz、0.25%)Es1.531.66

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104212014A43申请公布日20141217CN104212014A21申请号201410457666X22申请日20140910C08L11/00200601C08L7/00200601C08L9/06200601C08L63/00200601C08K13/02200601C08K3/36200601C08K3/04200601C08K3/34200601C08K3/06200601C08K5/47200601C08K5/54200601C08K5/18200601C08K5/12200601C08K5/0120060171申请人安徽弘毅电缆集团有限公司地址23837。

2、1安徽省芜湖市无为县高沟工业园72发明人吴本长74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种耐老化高减震性能改性橡胶57摘要本发明公开了一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶5565份,天然橡胶3345份,丁苯橡胶4250份,白炭黑2025份,炭黑1525份,陶土1113份,硅烷偶联剂KH57035份,硫磺4365份,促进剂M2224份、促进剂DM152份,辛基化二苯胺37份,防老剂BLE2638份,石蜡35份,椰子油23份,二辛基邻苯二甲酸酯254份、环烷基油36份,硬脂酰胺1215份,环氧树脂2225份。本发明耐老化、减震性能。

3、优异。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104212014ACN104212014A1/1页21一种耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,其按重量份包括改性氯丁橡胶5565份,天然橡胶3345份,丁苯橡胶4250份,白炭黑2025份,炭黑1525份,陶土1113份,硅烷偶联剂KH57035份,硫磺4365份,促进剂M2224份、促进剂DM152份,辛基化二苯胺37份,防老剂BLE2638份,石蜡35份,椰子油23份,二辛基邻苯二甲酸酯254份、环烷基油36份,硬脂酰胺1215份,环氧树脂2225份;其。

4、中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为929558经乳化聚合得到。2根据权利要求1所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为586036404548。3根据权利要求2所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,白炭黑、炭黑、陶土的重量比为2224162012。4根据权利要求3所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括改性氯丁橡胶5860份,天然橡胶3640份,丁苯橡胶4548份,白炭黑2223份,炭黑1720份,陶土12份,硅烷偶联剂KH5704份,硫磺56份,促进剂M23份、促进剂DM1618份,辛基化二苯胺46份,。

5、防老剂BLE3135份,石蜡4份,椰子油2528份,二辛基邻苯二甲酸酯2732份、环烷基油45份,硬脂酰胺1314份,环氧树脂2324份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为939467经乳化聚合得到。5根据权利要求14任一项所述耐老化高减震性能改性橡胶,其特征在于,天然橡胶的含水量为67WT。权利要求书CN104212014A1/3页3一种耐老化高减震性能改性橡胶技术领域0001本发明涉及改性橡胶技术领域,尤其涉及一种耐老化高减震性能改性橡胶。背景技术0002减震橡胶制品常用于铁路运输车辆、汽车、机械等工业生产部门,其通过吸收或通过制品的高阻尼作用消减由运动产生的震动,。

6、从而达到减震的目的。然而,现有的技术使用氯丁橡胶作为主要原料制成的减震橡胶制品耐老化性能差、减震性能弱,直接影响到减震橡胶的广泛使用。发明内容0003基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐老化高减震性能改性橡胶,耐老化、减震性能优异。0004本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶5565份,天然橡胶3345份,丁苯橡胶4250份,白炭黑2025份,炭黑1525份,陶土1113份,硅烷偶联剂KH57035份,硫磺4365份,促进剂M2224份、促进剂DM152份,辛基化二苯胺37份,防老剂BLE2638份,石蜡35份,椰子油23份,二辛基邻苯二甲酸酯254份。

7、、环烷基油36份,硬脂酰胺1215份,环氧树脂2225份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为929558经乳化聚合得到。0005优选地,改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为586036404548。0006优选地,白炭黑、炭黑、陶土的重量比为2224162012。0007优选地,其原料按重量份包括改性氯丁橡胶5860份,天然橡胶3640份,丁苯橡胶4548份,白炭黑2224份,炭黑1620份,陶土12份,硅烷偶联剂KH5704份,硫磺56份,促进剂M23份、促进剂DM1618份,辛基化二苯胺46份,防老剂BLE3135份,石蜡4份,椰子油2528份,二辛基邻苯二甲。

8、酸酯2732份、环烷基油45份,硬脂酰胺1314份,环氧树脂2324份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为939467经乳化聚合得到。0008优选地,天然橡胶的含水量为67WT。0009本发明采用改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶为主料,使本发明的减震性能和耐老化性能较好;加入白炭黑、炭黑、陶土作为补强填充剂,扩大了本发明容积、降低成本,大幅提高了本发明吸收震动的能力,提高了减震性能,同时减少橡胶分子与氧气的接触面积,提高了本发明的耐老化性能;添加硫磺作为硫化剂,可增加各种原料的交联密度,有助于橡胶分子间“网状结构”的形成,使本发明分子间高阻尼运动能力更加优异,从而达到消。

9、减震动的目的;加入促进剂DM、促进剂M配合形成硫化体系,使本发明硫化速度快,压缩变形率低,形成的分子结构能够较均匀地容纳其他原料,从而进一步增强了本发明的减震能力;添加环氧树脂作为防焦剂,可抑制橡胶硫化过程中焦烧现象,改善未硫化胶的贮存稳定性,提高本发明加工过程中的安全性;硅烷偶联剂KH570的加入,使得各种原料分散程度高,能说明书CN104212014A2/3页4够在硫化过程中增大上述添加的补强填充剂与橡胶分子的接触面积,提高各原料的相容性能,参与橡胶分子交联,形成一种“整体网络效应”,增强本发明的减震能力;辛基化二苯胺37份,防老剂BLE的使用,能与橡胶分子发生反应,保持橡胶最佳的机械性能。

10、,提高本发明的耐老化性能;二辛基邻苯二甲酸酯、环烷基油的使用,提高了本发明的可塑能力;而石蜡、椰子油作为软化剂使用,进一步提高本发明可塑性的同时,降低了原料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高本发明的拉伸强度、伸长率和减震性能;使用硬脂酰胺作为脱模剂,使本发明形成成品时表面光滑、洁净,更易于从模具中脱离。具体实施方式0010下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。0011实施例10012本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶65份,天然橡胶33份,丁苯橡胶50份,白炭黑20份,炭黑25份,陶土11份,硅烷偶联剂KH5705份,硫磺43份,促进剂。

11、M22份、促进剂DM2份,辛基化二苯胺3份,防老剂BLE38份,石蜡3份,椰子油3份,二辛基邻苯二甲酸酯25份、环烷基油6份,硬脂酰胺12份,环氧树脂25份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为928经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为7WT。0013实施例20014本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶55份,天然橡胶45份,丁苯橡胶42份,白炭黑25份,炭黑15份,陶土13份,硅烷偶联剂KH5703份,硫磺65份,促进剂M24份、促进剂DM15份,辛基化二苯胺7份,防老剂BLE26份,石蜡5份,椰子油2份,二辛基邻苯二甲酸酯4份、环烷基油3。

12、份,硬脂酰胺15份,环氧树脂22份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为955经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为6WT。0015实施例30016本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶60份,天然橡胶36份,丁苯橡胶48份,白炭黑22份,炭黑20份,陶土12份,硅烷偶联剂KH5704份,硫磺5份,促进剂M23份、促进剂DM18份,辛基化二苯胺4份,防老剂BLE35份,石蜡4份,椰子油25份,二辛基邻苯二甲酸酯32份、环烷基油4份,硬脂酰胺14份,环氧树脂23份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为946经乳化聚合得到,天然。

13、橡胶的含水量为7WT。0017实施例40018本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶,其按重量份包括改性氯丁橡胶58份,天然橡胶40份,丁苯橡胶45份,白炭黑24份,炭黑16份,陶土12份,硅烷偶联剂KH5704份,硫磺6份,促进剂M23份、促进剂DM16份,辛基化二苯胺6份,防老剂BLE31份,石蜡4份,椰子油28份,二辛基邻苯二甲酸酯27份、环烷基油5份,硬脂酰胺13份,环氧树脂24份;其中,改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为937经乳化聚合得到,天然橡胶的含水量为6WT。0019对实施例14进行性能测试,以普通改性橡胶为对照组,其中,拉伸强度老化系说明书CN104212014A3/3页5数、拉伸伸长率老化系数的测试条件为100、7天老化。0020测试项目单位实施例14平均值对照组拉伸伸长率EH/6658邵氏硬度/6856拉伸强度老化系数K1/091083拉伸伸长率老化系数K2/075064动倍率ED15HZ、025ES15316600210022以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104212014A。

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