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1、10申请公布号CN104059322A43申请公布日20140924CN104059322A21申请号201410299629022申请日20140627C08L55/02200601C08L27/18200601C08K13/04200601C08K7/06200601C08K3/04200601C08K3/34200601C08K3/22200601C23C14/3420060171申请人汕头高新区嘉逸包装技术有限公司地址515041广东省汕头市龙湖区汕头高新区科技中路24号13B地块72发明人杨成祥74专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所普通合伙44288代理人汤喜友54发明名称一。
2、种家电内胆的加工方法57摘要本发明公开了一种家电内胆的加工方法,按以下步骤进行1原料选取按重量计称取如下原料碳纤维、ABS、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂，待用；2搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度180200下混合510MIN，得到熔融物；3将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；4将塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面上沉积一层薄膜。本发明首先获得导热性能好、强度高的塑胶壳，然后采用真空镀膜的方法在塑胶壳的外表面沉积一层金属薄膜，增强了产品表面镀层的耐磨性、耐腐蚀性能，并进一步提高了产品的整体强度。51IN。
3、TCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104059322ACN104059322A1/1页21一种家电内胆的加工方法,其特征在于，按以下步骤进行1原料选取按重量计称取如下原料碳纤维1020份,ABS4050份,导热填料1520份,聚四氟乙烯515份,功能助剂15份，待用；2搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度180200下混合510MIN，得到熔融物；3将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；4将塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面。
4、上沉积一层薄膜；真空镀膜方法选取钴铬合金作为靶材，在真空环境下完成，其中，真空环境的真空度要求为0209PA，温度为200300，靶电流为20100A，脉冲偏压为100200V，反应气体为氩气。2根据权利要求1所述的家电内胆的加工方法，其特征在于步骤1中，所述功能助剂包括防腐剂、消泡剂中的任意一种或两种以任意配比的混合物。3根据权利要求1所述的家电内胆的加工方法，其特征在于步骤1中，所述导热填料为碳化硅、氧化铝、氧化镁、石墨中的一种或两种以上的组合物。4根据权利要求1所述的家电内胆的加工方法，其特征在于步骤4中，所述钴铬合金靶材，其组分按重量比为7080的钴、2030的铬，余量为微量元素，所述。
5、微量元素为钼、镍、铁、碳、锰、硅、氮、钛、铜、铝、钒中的一种或多种。5根据权利要求1所述的家电内胆的加工方法，其特征在于步骤4中，所述脉冲偏压的占空比为2090。权利要求书CN104059322A1/3页3一种家电内胆的加工方法技术领域0001本发明涉及一种家电内胆的加工方法，属于家电配件技术领域。背景技术0002目前，家电保护壳的材质有很多种,大家听的最多的大概是硅胶、TPU、PC材质、ABS、皮革、金属材质。现在比较流行的家电保护壳的材质为PC和ABS材质,PC学名聚碳酸酯,是一种热塑性工程塑料。PC材质抗冲击性强,韧性很好,透明度也高,无毒,加工成型方便。一般在工艺方面会在PC壳上电镀花。
6、纹或者喷涂手感橡胶油,还可以转印一些花纹图案,让家电保护壳看上去更为高档和精致,也很漂亮。ABS材质相对比较硬一点,纯ABS材质做的家电保护套很少,耐热性和抗冲击性都没有PC材质的好,但ABS材质在流动性、着色及表面喷涂和电镀性能方面具有很大优势。而随着家电市场的竞争越来越激烈，主要集中于产品外形设计与尺寸大小的竞争，而家电厚度向更薄，尺寸向更小发展，但是已达到物理极限；但是现有塑胶件壳体的强度极低，不能满足家电尺寸变大后对壳体强度的要求,同时，塑料外壳的导热性能差，无法将家电内部产生的热量及时散发出去，将对家电的性能造成不利的影响。发明内容0003针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种。
7、家电内胆的加工方法，该方法首先能够获得导热性能好，强度高的塑胶壳，然后采用真空镀膜的方法在高强度塑胶壳的外表面沉积一层附着力好的金属薄膜，增强了产品表面镀层的耐磨性、耐腐蚀性能，并进一步提高了产品的整体强度。0004实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到0005一种家电内胆的加工方法,其特征在于，按以下步骤进行00061原料选取按重量计称取如下原料碳纤维1020份,ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物4050份,导热填料1520份,聚四氟乙烯515份,功能助剂15份，待用；00072搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度18。
8、0200下混合510MIN，得到熔融物；00083将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；00094将塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面上沉积一层薄膜；真空镀膜方法选取钴铬合金作为靶材，在真空环境下完成，其中，真空环境的真空度要求为0209PA，温度为200300，靶电流为20100A，脉冲偏压为100200V，反应气体为氩气。0010优选地，步骤1中，所述功能助剂包括防腐剂、消泡剂中的任意一种或两种以任意配比的混合物。0011优选地，步骤1中，所述导热填料为碳化硅、氧化铝、氧化镁、石墨中的一种或两说明书CN104059322A2/3页4种以上的组合物。0012优选地，步骤4中，所。
9、述钴铬合金靶材，其组分按重量比为7080的钴、2030的铬，余量为微量元素，所述微量元素为钼、镍、铁、碳、锰、硅、氮、钛、铜、铝、钒中的一种或多种。0013优选地，步骤4中，所述脉冲偏压的占空比为2090。0014本发明的有益效果在于00151、本发明通过在ABS中添加碳纤维，保持碳纤维的高强度，使得制备得到的塑胶壳具有高强度、高模量、高耐热和高耐磨的性能。同时，通过添加导热填料，具有优良的导热性能。00162、本发明利用钛铬合金薄膜覆在工件表面，可使工件表面的硬度和耐磨性大幅提升，不但具有超强的耐磨及耐腐蚀性能，还大大提高了产品的功能性；采用该工艺后的家电内胆增强了产品表面镀层的耐磨性、耐腐。
10、蚀性能，并进一步提高了产品的整体强度。具体实施方式0017本发明所述原料均为市售产品，下面结合实施例对本发明做具体说明0018实施例10019一种家电内胆的加工方法,按以下步骤进行00201原料选取按重量计称取如下原料碳纤维20份,ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物50份,导热填料20份,聚四氟乙烯15份,功能助剂5份，待用；所述功能助剂包括消泡剂中的。所述导热填料为氧化镁、石墨中的组合物。00212搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度200下混合10MIN，得到熔融物；00223将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；00234将。
11、塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面上沉积一层薄膜；真空镀膜方法选取钴铬合金作为靶材，在真空环境下完成，其中，真空环境的真空度要求为08PA，温度为300，靶电流为35A，脉冲偏压为200V，反应气体为氩气；所述脉冲偏压的占空比为90。所述钴铬合金靶材，其组分按重量比为70的钴、25的铬，余量为微量元素，所述微量元素为钼、镍、铁、碳、锰、硅、氮、钛、铜、铝、钒中的一种或多种。控制沉积时间为50分钟，薄膜厚度为80M。0024实施例20025一种家电内胆的加工方法,按以下步骤进行00261原料选取按重量计称取如下原料碳纤维10份,ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物40份,导热填料15。
12、份,聚四氟乙烯5份,功能助剂1份，待用；所述功能助剂包括消泡剂中的。所述导热填料为氧化镁、石墨中的组合物。00272搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度180下混合5MIN，得到熔融物；00283将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；00294将塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面上沉积一层薄膜；真空镀膜方法选取钴铬合金作为靶材，在真空环境下完成，其中，真空环境的真空度说明书CN104059322A3/3页5要求为02PA，温度为270，靶电流为90A，脉冲偏压为180V，反应气体为氩气；所述脉冲偏压的占空比为。
13、80。所述钴铬合金靶材，其组分按重量比为75的钴、20的铬，余量为微量元素，所述微量元素为钼、镍、铁、碳、锰、硅、氮、钛、铜、铝、钒中的一种或多种。控制沉积时间为20分钟，薄膜厚度为30M。0030实施例30031一种家电内胆的加工方法,按以下步骤进行00321原料选取按重量计称取如下原料碳纤维15份,ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物45份,导热填料18份,聚四氟乙烯10份,功能助剂2份，待用；所述功能助剂包括消泡剂中的。所述导热填料为氧化镁、石墨中的组合物。00332搅拌将碳纤维、热塑性树脂、导热填料、聚四氟乙烯、功能助剂按比例加入搅拌机中进行充分搅拌，经双螺杆挤出机于温度200下混合10MI。
14、N，得到熔融物；00343将熔融物注入模具成型，得到塑胶壳；00354将塑胶壳放置于真空室内，采用真空镀膜方法在塑胶壳的表面上沉积一层薄膜；真空镀膜方法选取钴铬合金作为靶材，在真空环境下完成，其中，真空环境的真空度要求为03PA，温度为25，靶电流为50A，脉冲偏压为100V，反应气体为氩气；所述脉冲偏压的占空比为30。所述钴铬合金靶材，其组分按重量比为78的钴、20的铬，余量为微量元素，所述微量元素为钼、镍、铁、碳、锰、硅、氮、钛、铜、铝、钒中的一种或多种。控制沉积时间为40分钟，薄膜厚度为60M。0036性能检测0037将实施例13所述的家电内胆进行物性分析,结果如表1所示0038检测项目实施例1实施例2实施例3弯曲模量GPA198205199冲击强度J/M2210221199成型品破坏强度KGF185193180导热系数W/MK1491521480039上述实施例仅为本发明优选的实施案例，不能以此来限定本发明所要求保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的及替换均属于本发明要求保护的范围。说明书CN104059322A。