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1、10申请公布号CN104197765A43申请公布日20141210CN104197765A21申请号201410423737422申请日20140826F28D21/0020060171申请人梁伟龙地址510990广东省广州市从化区太平镇影田村二队29号72发明人梁伟龙54发明名称承压汽化散热器57摘要本发明公开了一种承压汽化散热器，液体进口（3）较液体出口（7）而言，几何尺寸较小，流体阻力大。当抽水泵从液体出口（7）把液体抽走后，液体分配流道（11）处的液体无法从液体进口（3）及时补充回汽化室（2），汽化室（2）内的压力将低于液体分配流道（11）内的压力。高温高压的液体通过液体进口（3）进。
2、入低压的汽化室（2）后，迅速汽化，蒸汽通过排气口（8）排出，而未汽化液体则通过液体出口（7）排出。本发明特别适用于承压系统中的高温液体的散热，而且较普通水冷散热器而言，无需面积庞大的散热片，无需散热器内部复杂的液体流道，无需风扇，体积小，结构简单，而且散热效率高。同时，本发明还适用于海水淡化、油水分离等领域。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104197765ACN104197765A1/1页21承压汽化散热器，包括壳体、液体进口（3）、液体出口（7）、排气口（8），其特征在于所述壳体。
3、上的液体进口（3）较液体出口（7）而言，几何尺寸较小或流体阻力较大；所述壳体上的排气口（8）位于液体出口（7）的上部。2根据权利要求1所述的壳体，包括汽化室（2）、导流室（6），其特征在于所述汽化室（2）位于导流室（6）上部，汽化室（2）与导流室（6）相互连通，汽化室（2）设置有一个或多个液体进口（3），汽化室（2）上部设置有一排气口（8），所述导流室（6）设置有一液体出口（7）。3根据权利要求2所述的汽化室（2），其特征在于所述汽化室（2）内部设置有一浮球（10），浮球（10）为环形结构，浮球（10）外壁与汽化室（2）内壁相滑配，浮球（10）上部设置有若干条支撑杆，支撑杆支撑着密封圆台（9）。
4、，密封圆台（9）上面设置有密封件，密封件与排气口（8）相配对。4根据权利要求2所述的导流室（6），其特征在于所述导流室（6）内部设置有一导流板（5），导流板（5）把导流室（6）沿液体流动方向分割成两个或多个流体通道。5根据权利要求2所述的液体进口（3），其特征在于所述液体进口（3）为沿浮球（10）滑动方向的细长形结构。6根据权利要求2所述的汽化室（2），其特征在于所述汽化室（2）的上盖（1）通过螺纹与汽化室（2）连接。7根据权利要求2所述的汽化室（2），其特征在于所述液体进口（3）的外部有一环形的液体分配流道（11），液体分配流道（11）与液体进口（3）相连通，液体分配流道（11）设置有液体连。
5、接口（4）。8根据权利要求2所述的壳体，其特征在于汽化室（2）与导流室（6）通过螺纹连接。9根据权利要求2所述的壳体，其特征在于液体连接口（4）和液体出口（7）均设置有螺纹连接。10根据权利要求2所述的液体出口（7），其特征在于液体出口（7）与泵连接。权利要求书CN104197765A1/3页3承压汽化散热器技术领域0001本发明涉及一种散热技术，特别是利用液体汽化从而达到散热目的的技术。背景技术0002如今，主流的水冷散热器都有一些共同缺点，面积庞大的散热翅片、结构复杂而且数量繁多的冷却管路、占用空间大、甚至还需要加装冷却风扇、制造成本高。特别是大功率散热器，这些缺点就显得更加突出。发明内容。
6、0003本发明的目的在于克服上述散热器缺点，提供一种结构简单、高散热效率的承压汽化散热器。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种承压汽化散热器，包括壳体、液体进口（3）、液体出口（7）、排气口（8），其特征在于所述壳体上的液体进口（3）较液体出口（7）而言，几何尺寸较小或流体阻力较大；所述壳体上的排气口（8）位于液体出口（7）的上部。0005为了更好的实现本发明，所述壳体包括汽化室（2）、导流室（6），所述汽化室（2）位于导流室（6）上部，汽化室（2）与导流室（6）相互连通，汽化室（2）设置有一个或多个液体进口（3），汽化室（2）上部设置有一排气口（8），所述导流室（6）设置有。
7、一液体出口（7）。0006为了更好的实现本发明，所述汽化室（2）内部设置有一浮球（10），浮球（10）为环形结构，浮球（10）外壁与汽化室（2）内壁相滑配，浮球（10）上部设置有若干条支撑杆，支撑杆支撑着密封圆台（9），密封圆台（9）上面设置有密封件，密封件与排气口（8）相配对。0007为了更好的实现本发明，所述导流室（6）内部设置有一导流板（5），导流板（5）把导流室（6）沿液体流动方向分割成两个或多个流体通道。0008为了更好的实现本发明，所述液体进口（3）为沿浮球（10）滑动方向的细长形结构。0009为了更好的实现本发明，所述汽化室（2）的上盖（1）通过螺纹与汽化室（2）连接。0010为。
8、了更好的实现本发明，所述液体进口（3）的外部有一环形的液体分配流道（11），液体分配流道（11）与液体进口（3）相连通，液体分配流道（11）设置有液体连接口（4）。0011为了更好的实现本发明，所述汽化室（2）与导流室（6）通过螺纹连接。0012为了更好的实现本发明，所述液体连接口（4）和液体出口（7）均设置有螺纹连接。0013为了更好的实现本发明，所述液体出口（7）与泵连接。0014发明与现有技术相比，具有如下优点及有益效果本发明特别适用于承压系统中的高温液体的散热，而且较普通水冷散热器而言，无需面积庞大的散热片，无需散热器内部复杂的液体流道，无需风扇，体积小，结构简单，而且散热效率高。同时。
9、，本发明还适用于海水淡化、油水分离等领域。说明书CN104197765A2/3页4附图说明0015图1为本发明承压汽化散热器的结构示意图。0016图2为本发明承压汽化散热器的爆炸图，其中上盖（1）、汽化室（2）、导流室（6）已作剖视处理。00171上盖；2汽化室；3液体进口；4液体连接口；5导流板；6导流室；7液体出口；8排气口；9密封圆台；10浮球；11液体分配流道。具体实施方式0018下面结合附图，对本发明做进一步的说明。下述实施例以抽水泵作为动力源，是为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明，并不对本发明做任何限制。0019本发明承压汽化散热器的实施例如图1所示，承压汽化散热器包括壳体、。
10、液体进口（3）、较液体出口（7）、排气口（8）。液体进口（3）较液体出口（7）而言，几何尺寸较小或流体阻力较大，排气口（8）位于液体出口（7）的上部。所述壳体由汽化室（2）和导流室（6）组成，汽化室（2）位于导流室（6）上部，汽化室（2）与导流室（6）相互连通，汽化室（2）设置有一个或多个液体进口（3），汽化室（2）上部设置有一排气口（8），导流室（6）设置有一液体出口（7）。液体进口（3）的外部有一环形的液体分配流道（11），液体分配流道（11）与液体进口（3）相连通，液体分配流道（11）设置有液体连接口（4）。汽化室（2）内部设置一环形浮球（10），浮球（10）外壁与汽化室（2）的内壁相滑。
11、配，浮球（10）上部有若干条支撑杆，支撑杆支撑着密封圆台（9），密封圆台（9）上面有密封件，密封件与排气口（8）相配对。液体进口（3）是沿浮球（10）滑动方向的细长形结构。汽化室（2）与导流室（6）通过螺纹连接，导流室（6）内部设置有一导流板（5），导流板（5）把导流室（6）沿液体流动方向分割成两个或多个流体通道。为了方便生产、安装，汽化室（2）上部设置有一螺纹连接的上盖（1），液体连接口（4）和液体出口（7）为螺纹连接。液体出口（7）连接一个抽水泵。0020本实施例中承压汽化散热器的工作原理如下在抽水泵没有启动的情况下，汽化室（2）内没有气体或者只有少量气体，那么浮球（10）在液体浮力的作用。
12、下，使密封圆台（9）与排气口（8）紧密配合（压紧），排气口（8）处于关闭状态，以确保没有液体从排气口（8）排出，同时起到保压、承压的作用。当抽水泵启动时，承压汽化散热器内部的液体就会被抽水泵从液体出口（7）抽走，由于液体进口（3）较液体出口（7）而言，几何尺寸较小或流体阻力较大，从液体进口（3）进来的高温高压液体不能马上有效的补充回承压汽化散热器的内部，承压汽化散热器内部的压力（压强）就会降低。那么高温高压液体从液体进口（3）进入承压汽化散热器内部的过程，就是从高压环境进入低压环境的过程，高温液体就会发生汽化，大量汽体在汽化室（2）生成后，汽化室（2）内部液面下降，浮球（10）也随着往下移动，。
13、排气口（8）打开，汽体从排气口（8）排出，而未汽化液体则通过环形浮球（10）中部的通道进入导流室（6）。若汽化室（2）内部生成汽体的速度过快，排气口（8）来不及将汽体排出，液面将会继续下降，浮球（10）也随之下降，由于液体进口（3）为沿浮球（10）滑动方向的细长形结构，在浮球（10）下降的过程中，液体进口（3）的几何尺寸变大、流体阻力变小，那么承压汽化器内部的压力（压强）就会升高，那么汽体的生成速度就会减小并得以控制，从而避免了生成的汽体过多和汽体被抽水泵从液体出口（7）抽出的现象。相反，若汽化室（2）内部生成汽说明书CN104197765A3/3页5体的速度过小，液面将会上升，浮球（10）也。
14、随之上升，由于液体进口（3）为沿浮球（10）滑动方向的细长形结构，在浮球（10）上升的过程中，液体进口（3）的几何尺寸变小、流体阻力变大，那么承压汽化器内部的压力（压强）就会降低，从而保证汽体的生成。未汽化液体通过环形浮球（10）中部的通道进入导流室（6），在液体通过导流室（6）流向液体出口（7）时，由于抽水泵离心叶片的作用或地转偏向力的作用，液体有形成漩涡的趋势。导流板（5）把导流室（6）沿液体流动方向分割成两个或多个流体通道，以切断漩涡的旋转路径，避免了漩涡的形成，从而避免漩涡把汽体、气泡带进抽水泵。最后，经过汽化降温后的液体被抽水泵从液体出口（7）抽出。说明书CN104197765A1/2页6图1说明书附图CN104197765A2/2页7图2说明书附图CN104197765A。