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1、10申请公布号CN104162594A43申请公布日20141126CN104162594A21申请号201410420081022申请日20140825B21D28/34200601B21D45/08200601B21D43/0020060171申请人衡阳风顺车桥有限公司地址421001湖南省衡阳市华新开发区长丰大道18号72发明人尤华胜刘登发74专利代理机构衡阳市科航专利事务所43101代理人邹小强54发明名称一种上横臂球销冲孔模具57摘要一种上横臂球销冲孔模具，它包括模柄、圆柱销、上模座、凸模固定板、卸料螺钉、卸料橡胶、卸料板、凹模固定块、下模座、凸模、定位支座、定位销、导柱、导套、定位。
2、块、垫片、垫块、凹模、定位插销；模柄位于上模座上方，凸模固定板位于上模座的下方，凸模紧配安装在凸模固定板的中间，卸料橡胶位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡胶的下方，导套位于上模座的两边，凹模固定块位于下模座的中间，凹模位于凹模固定块的中间，定位支座位于凹模固定块的左边，定位块位于凹模固定块的最前方，垫块位于凹模固定块的最后方，定位插销位于垫块的中间，导柱位于下模座的两边，本发明结构简单，操作简便，生产效率高，适用广泛。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN104162594ACN104。
3、162594A1/1页21一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于它包括模柄、圆柱销、上模座、凸模固定板、卸料螺钉、卸料橡胶、卸料板、凹模固定块、下模座、凸模、定位支座、定位销、导柱、导套、定位块、垫片、垫块、凹模、定位插销；模柄位于上模座上方，小头向上，通过紧配方式与上模座相连接，凸模固定板位于上模座的下方，通过第I螺钉和圆柱销与上模座相连，凸模紧配安装在凸模固定板的中间，卸料橡胶位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡胶的下方，通过卸料螺钉与凸模固定板、上模座相连，导套位于上模座的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方，凹模固定块位于下模座的中间，通过第II螺钉和圆柱销与下模座相连，凹模位于凹模固定。
4、块的中间，定位支座位于凹模固定块的左边，定位销位于定位支座上，定位块位于凹模固定块的最前方，通过第I螺栓固定，垫块位于凹模固定块的最后方，通过第II螺栓和垫片固定在下模座上方，定位插销位于垫块的中间，导柱位于下模座的两边，通过紧配方式安装在下模座的上方。2根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于所述的上模座前方两边分别设有导套孔，上模座中间设有模柄安装孔，在模安装孔的四周设有卸料螺钉孔，在卸料螺钉孔的附近设有凸模固定板安装螺栓孔和销孔。3根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于所述的凸模固定板中间设有凸模安装孔，凸模安装孔的四周设有卸料螺钉台阶孔，在卸料螺钉台阶孔的。
5、附近设有上模座安装孔和销钉孔。4根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于所述的凹模固定块中间设有凹模安装孔、凹模安装孔的上方设有定位板安装螺栓孔和圆柱销孔，凹模安装孔的下方设有定位圆弧，定位圆弧的下方设有下模座安装螺栓孔。5根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于所述的凸模最左边设有大圆柱、凸模最右边设有小圆柱，小圆柱外圆尺寸与零件球销孔尺寸相吻合，大圆柱与小圆柱的中间设有定位端。6根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特征在于所述的垫块最上方设有定位平面，定位平面上设有安装孔，垫块的最下方设有下模座定位面。7根据权利要求1所述的一种上横臂球销冲孔模具，其特。
6、征在于所述的凹模外圈设有定位圆、凹模上方中间设有小孔，小孔的下方设有大孔。权利要求书CN104162594A1/3页3一种上横臂球销冲孔模具技术领域0001本发明涉及一种冷冲压模具，特别是一种上横臂球销冲孔模具。背景技术0002上横臂是汽车底盘前悬上横臂总成的重要部件，在上横臂上需要安装球销总成，因此，球销孔尺寸精度要求较高，目前，常用的加工方式是采取利用钻模进行钻孔进行的，就是将工件放到钻模板定位，通过钻床进行钻孔，这种制作方法，由于钻孔后零件加工的一致性较差，影响了装配，与相配合的零件达不到理想的吻合状态，生产效率较低，不适用批量生产。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术的上述不足而。
7、提供一种上横臂球销冲孔模具，它加工精度高，生产效率高。0004本发明的技术方案是一种上横臂球销冲孔模具，它包括模柄、第I螺钉、圆柱销、上模座、凸模固定板、卸料螺钉、卸料橡胶、卸料板、凹模固定块、下模座、凸模、定位支座、定位销、导柱、导套、定位块、第II螺钉、第I螺栓、垫片、第II螺栓、垫块、凹模、定位插销。0005本发明进一步的技术方案是所述的上模座前方两边分别设有导套孔，上模座中间设有模柄安装孔，在模安装孔的四周设有卸料螺钉孔，在卸料螺钉孔的附近设有凸模固定板安装螺栓孔和销孔。0006本发明更进一步的技术方案是所述的凸模固定板中间设有凸模安装孔，凸模安装孔的四周设有卸料螺钉台阶孔，在卸料螺钉。
8、台阶孔的附近设有上模座安装孔和销钉孔。0007本发明再进一步的技术方案是所述的凹模固定块中间设有凹模安装孔、凹模安装孔的上方设有定位板安装螺栓孔和圆柱销孔，凹模安装孔的下方设有定位圆弧，定位圆弧的下方设有下模座安装螺栓孔。0008本发明再进一步的技术方案是所述的凸模最左边设有大圆柱、凸模最右边设有小圆柱，小圆柱外圆尺寸与零件球销孔尺寸相吻合，大圆柱与小圆柱的中间设有定位端。0009本发明再进一步的技术方案是所述的垫块最上方设有定位平面，定位平面上设有安装孔，垫块的最下方设有下模座定位面。0010本发明再进一步的技术方案是所述的凹模外圈设有定位圆、凹模上方中间设有小孔，小孔的下方设有大孔。001。
9、1模柄位于上模座上方，小头向上，通过紧配方式与上模座相连接，凸模固定板位于上模座的下方，通过第I螺钉和圆柱销与上模座相连，凸模紧配安装在凸模固定板的中间，卸料橡胶位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡胶的下方，通过卸料螺钉与凸模固定板、上模座相连，导套位于上模座的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方，凹模固定块位于下模座的中间，通过第II螺钉和圆柱销与下模座相连，凹模位于凹模固定块的中间，定位支座位于凹模固定块的左边，定位销位于定位支座上，定位块位于凹模固定块的最前说明书CN104162594A2/3页4方，通过第I螺栓固定，垫块位于凹模固定块的最后方，通过第II螺栓和垫片固定在下模座上方，定。
10、位插销位于垫块的中间，导柱位于下模座的两边，通过紧配方式安装在下模座的上方。0012本发明与现有技术相比具有如下特点1、本发明提供的一种上横臂球销冲孔模具，有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。00132、本发明提供的一种上横臂球销冲孔模具，结构简单，操作简便，较大幅度地提高了尺寸精度和生产效率，适用大批量零件的生产。0014以下结合附图和具体实施方式对发明的详细结构作进一步描述。附图说明0015附图1为本发明的结构示意图；附图2为附图1的右视图附图3为附图1的俯视图；附图4为上模座的结构示意图；附图5为凸模固定板的结构示意图；附图6为凹模固定块的结构示意图；。
11、附图7为凸模的结构示意图；附图8为垫块的结构示意图；附图9为附图8的右视图；附图10为凹模的结构示意图。具体实施方式0016如附图所示一种上横臂球销冲孔模具，它包括模柄1、第I螺钉2、圆柱销3、上模座4、凸模固定板5、卸料螺钉6、卸料橡胶4、卸料8板、凹模固定块9、下模座10、凸模11、定位座12、定位销13、导柱14、导套15、定位块16、第II螺钉17、第I螺栓18、垫片19、第II螺栓20、垫块21、凹模22、定位插销23。0017所述的上模座4前方两边分别设有导套孔41，上模座中间设有模柄安装孔45，在模安装孔的四周设有卸料螺钉孔43，在卸料螺钉孔的附近设有凸模固定板安装螺栓孔42和销。
12、孔44。0018所述的凸模固定板5中间设有凸模安装孔54，凸模安装孔的四周设有卸料螺钉台阶孔53，在卸料螺钉台阶孔的附近设有上模座安装孔51和销钉孔52。0019所述的凹模固定块9中间设有凹模安装孔95、凹模安装孔的上方设有定位板安装螺栓孔91和圆柱销孔92，凹模安装孔的下方设有定位圆弧94，定位圆弧的下方设有下模座安装螺栓孔93。0020所述的凸模11最左边设有大圆柱111、凸模最右边设有小圆柱113，小圆柱外圆尺寸与零件球销孔尺寸相吻合，大圆柱111与小圆柱113的中间设有定位端112。0021所述的垫块21最上方设有定位平面211，定位平面上设有安装孔212，垫块的最下方设有下模座定位面。
13、213。说明书CN104162594A3/3页50022所述的凹模22外圈设有定位圆221、凹模上方中间设有小孔222，小孔的下方设有大孔223。0023模柄1位于上模座4上方，小头向上，通过紧配方式与上模座4相连接，凸模固定板5位于上模座4的下方，通过第I螺钉2和圆柱销3与上模座4相连，凸模11紧配安装在凸模固定板5的中间，卸料橡胶7位于凸模固定板的5下方，卸料板8位于卸料橡胶7的下方，通过卸料螺钉6与凸模固定板5、上模座4相连，导套15位于上模座4的两边，通过紧配方式安装在上模座4的下方，凹模固定块9位于下模座10的中间，通过第II螺钉17和圆柱销与下模座10相连，凹模22位于凹模固定块9。
14、的中间，定位支座12位于凹模固定块9的左边，定位销13位于定位支座12上，定位块16位于凹模固定块9的最前方，通过第I螺栓18和垫片19固定，垫块21位于凹模固定块9的最后方，通过第II螺栓20固定在下模座10上方，定位插销23位于垫块21的中间，导柱14位于下模座10的两边，通过紧配方式安装在下模座10的上方。0024本发明的工作原理和使用方法是上模座4中间配有模柄1，用来与机床中心定位安装之用，上模座4两边配有导套15和下模座10两边配有导柱14，是用来上、下模座配合定位之用，凸模固定板5中配有凸模11、翻边凸模总成8和落料凸模19，凹模固定块9中配有凹模22，凸模11和凹模22是用来冲孔。
15、之用的，尺寸与工件的形状做成一致，是工件冲孔的主要模腔，凸、凹模尺寸需要配合精加工完成，上模座4配有卸料板8、卸料橡胶7和卸料螺钉6，是用来卸料之用的。0025工作前，先用内六角螺钉和销钉将各零件安装到上模座上和下模座上，保证位置尺寸完好后合模，使上模的导套15与下模的导柱14配合良好后，将整套模具安装到机床上，模柄1套入到机床的中心孔中，用T型螺栓将上模部分和下模部分固定好，启动机床，将上模与下模慢慢打开，然后把工件放入到下模座的定位块16、垫块21中，利用定位销13进行定位，保证定位可靠后，启动机器，上模的导套15与下模的导柱14接触，同时上模座中凸模11与下模座中的凹模22接触，将工件进行冲孔，结束后，机床回位，靠上模进行卸废料，工件从下模座的落料孔出去，工作完成。说明书CN104162594A1/6页6图1说明书附图CN104162594A2/6页7图2说明书附图CN104162594A3/6页8图3图4说明书附图CN104162594A4/6页9图5图6图7说明书附图CN104162594A5/6页10图8图9说明书附图CN104162594A106/6页11图10说明书附图CN104162594A11。