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1、10申请公布号CN104196853A43申请公布日20141210CN104196853A21申请号201410474108422申请日20140917F16B19/02200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部地址314200浙江省平湖市当湖街道南苑世贸花园8幢72发明人华巧波54发明名称一种汽车车身插销及其热处理工艺57摘要本发明公开一种汽车车身插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其上部设为圆柱体形结构，设为上圆柱体形结构，其顶部设有圆形通孔，所述的本体其下部同样设为圆柱体形结构，设为下圆柱体形结。
2、构，其中间设有环形的凹槽，其下方设有键槽，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于汽车车身中。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104196853ACN104196853A1/1页21一种汽车车身插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体其上部设为圆柱体形结构，设为上圆柱体形结构，其顶部设有圆形通孔，所述的。
3、本体其下部同样设为圆柱体形结构，设为下圆柱体形结构，其中间设有环形的凹槽，其下方设有键槽。2根据权利要求1所述的一种汽车车身插销及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104196853A1/1页3一种汽车车身插销及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种汽车车身插销及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些汽车车身插销，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于汽车车身中。发明内容00。
4、03本发明提供了一种汽车车身插销及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些汽车车身插销，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于汽车车身中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种汽车车身插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其上部设为圆柱体形结构，设为上圆柱体形结构，其顶部设有圆形通孔，所述的本体其下部同样设为圆柱体形结构，设为下圆柱体形结构，其中间设有环形的凹槽，其下方设有键槽，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所。
5、述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于汽车车身中。附图说明0008图1为本发明的正视图。0009图2为本发明的俯视图。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包括本体和热处理的过程，所述的本体其上部设为圆柱体形结构，设为上圆柱体形结构2，其顶部设有圆形通孔1，所述的本体其下部同样设为圆柱体形结构，设为下圆柱体形结构3，其中间设有环形的凹槽4，其下方设有键槽5，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0011所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0012本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于汽车车身中。说明书CN104196853A1/1页4图1图2说明书附图CN104196853A。