钢结构增层建筑物的结构处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310221356.3

申请日:

2013.05.31

公开号:

CN103306494A

公开日:

2013.09.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E04G 23/02申请公布日:20130918|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 23/02申请日:20130531|||公开

IPC分类号:

E04G23/02; E04B1/58; E04B1/98

主分类号:

E04G23/02

申请人:

叶香竹

发明人:

叶香竹

地址:

325000 浙江省温州市鹿城区雪山路雪景公寓5幢706室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝热材料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,建筑物框架柱之间设置耗能支撑。本发明具有安全可靠、经济合理、抗震性能强的特点。

权利要求书

1.   一种钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝热材料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,建筑物框架柱之间设置耗能支撑。

2.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。

3.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是钢柱四角设置角钢,水平缀板与角钢焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢从孔中穿入节点下部,并与原顶层柱截面的四角密粘;水平缀板每隔1.5~1.8m设置一个,水平缀板将相邻角钢联成整体,水平缀板通过化学锚栓固定在钢柱,钢柱和混凝土框架柱之间留置250~300mm空隙填充膨胀混凝土,膨胀混凝土强度比混凝土框架柱混凝土强度至少大一个等级,膨胀混凝土强度要高于C35,混凝土框架柱和楼板之间设置钢套筒,钢套筒内填塞钢渣,钢渣粒径为10~20mm,钢渣填充量为钢套筒的2/3。

4.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是在钢柱底部以上0.8m范围内沿钢柱截面周边加焊φ16抗剪销钉,以增加钢柱的锚固力。

5.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是混凝土框架柱内侧增设钢框,钢框采用Q235的25号槽钢,化学锚栓将钢框固定于混凝土框架柱,钢框与混凝土框架柱之间的缝隙内注入结构粘结胶。

6.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是耗能支撑采用圆钢,圆钢断面为200~250mm,两根耗能支撑交叉位置设置连接钢板,连结钢板厚度为10~12mm,耗能支撑通过铆钉固定在连结钢板,耗能支撑和黏滞型阻尼器焊接连接,钢框四角设置铰链,销钉将粘滞型阻尼器固定于铰链。

7.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是黏滞型阻尼器阻尼力为500kN,外径为220mm,最大行程为±50mm。

8.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是框架隔墙采用空心砌体,空心砌体每0.25m2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为25~30mm的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为1~2mm,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。

9.
   根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为1.8~2mm。

说明书

钢结构增层建筑物的结构处理方法
技术领域
本发明涉及一种钢结构增层建筑物,特别涉及一种钢结构增层建筑物的结构处理方法。
背景技术
随着城市的建设与改造,对原有建筑物的房屋增层加高有了较大的发展。它不占城市用地,不需要建新的建筑物基础,投资小见效快,对解决缺房以及楼房的改造有一定的积极作用。为了提高建筑物质量,保证安全,对如何处理好一些带有普遍性和规律性的问题是十分有益的。建筑物增层加高,应注重技术措施和经济效益,在适用、安全、经济、美观的前提下,坚持用料少,投资小,工期短,见效快和施工简便的原则。钢结构增层建筑物是这类建筑物现实和可行的选择,也是体现它优越性的特点。但是增层建筑物的结构处理一直是工程界的难题之一,如果解决不好,就会导致增层建筑物出现裂缝或不均匀沉降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的钢结构增层建筑物的结构处理方法。
本发明中增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,采用荷载较轻的楼面面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝热材料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,从而达到了减轻结构自重的目的。
钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。
增层结构的钢柱底部与原混凝土框架连接处的构造是结构处理中的一个关键问题。为了实现增层后的房屋安全可靠,本发明采取特有构造。
混凝土框架柱与钢柱的连接采用如下:
钢柱四角设置角钢,水平缀板与角钢焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢从孔中穿入节点下部,并与原顶层柱截面的四角密粘。水平缀板每隔1.5~1.8m设置一个,水平缀板将相邻角钢联成整体,水平缀板通过化学锚栓固定在钢柱,钢柱和混凝土框架柱之间留置250~300mm空隙填充膨胀混凝土,膨胀混凝土强度比混凝土框架柱混凝土强度至少大一个等级,膨胀混凝土强度要高于C35,混凝土框架柱和楼板之间设置钢套筒,钢套筒内填塞钢渣,钢渣粒径为10~20mm,钢渣填充量为钢套筒的2/3。钢套筒内钢渣在受到地震水平力时可以缓冲结构变形,起到耗能的作用。
在钢柱底部以上0.8m范围内沿钢柱截面周边加焊φ16抗剪销钉,以增加钢柱的锚固力。
由于增层已使原混凝土框架的内力发生较大变化,部分混凝土框架柱的承载力已不能满足规范要求。因而必须采取措施加以解决,这也是本发明需要解决的重要问题之一。通常有以下两种解决方案:①采用加大截面法加固抗震承载力不足的混凝土框架柱;②在房屋的纵横方向适当增加剪力墙,减小框架柱的地震作用效应,达到不对柱进行加固的目的。但是这两种方案施工难度均较大,且会造成使用上的不方便。本发明采用设置消能支撑减震方法,以避免对混凝土框架柱进行加固处理。
本发明设置耗能支撑的原理为:增大结构的阻尼不但可增加结构总耗能量,还可减小地震反应。此外,当主体结构产生层间侧向位移时,支撑上的阻尼器将受力并消能,从而可提高框架柱的抗震承载力并保护主体结构。
混凝土框架柱内侧增设钢框,钢框采用Q235的25号槽钢,化学锚栓将钢框固定于混凝土框架柱,钢框与混凝土框架柱之间的缝隙内注入结构粘结胶。
耗能支撑采用圆钢,圆钢断面为200~250mm,两根耗能支撑交叉位置设置连接钢板,连结钢板厚度为10~12mm,耗能支撑通过铆钉固定在连结钢板,耗能支撑和黏滞型阻尼器焊接连接,钢框四角设置铰链,销钉将粘滞型阻尼器固定于铰链。
黏滞型阻尼器阻尼力为500kN,外径为220mm,最大行程为±50mm。
根据试验,将一定粒径的颗粒材料装入相应的结构空腔内,当系统产生振动时,颗粒体在结构空腔内往复运动,与腔壁碰撞,同时颗粒之间也相互碰撞和摩擦,从而消耗振动能量。本发明利用这个耗能原理在框架隔墙和屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,起到良好的效果。
框架隔墙采用空心砌体,空心砌体每0.25m2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为25~30mm的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为1~2mm,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为1.8~2mm。
为进一步考察砂颗粒阻尼的减振效果,制作了钢框架缩尺模型。模型试验结果表明:添加颗粒阻尼器后的加速度反应均远远小于不加阻尼器的对比工况,这说明砂阻尼器起到了良好的减震效果;从减震率来看,顶部减震效果明显,减震率可达到50%,底部减震率也不低于10%。
本发明具有安全可靠、经济合理、抗震性能强的特点。
附图说明
图1为混凝土框架柱与钢柱的连接构造示意图,图2为消能支撑示意图。
附图标记:1、钢柱,2、角钢,3、水平缀板,4、化学锚栓,5、钢套筒,6、钢渣,7、膨胀混凝土,8、楼板,9、耗能支撑,10、粘滞型阻尼器,11、连结钢板,12、钢框,13、铰链,14、销钉,15、混凝土框架柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例进行详细描述。
图2为消能支撑示意图。
本实施例中增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用复合压型彩色钢板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料。
钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。
混凝土框架柱15与钢柱1的连接采用如下:图1为混凝土框架柱15与钢柱1的连接构造示意图,钢柱1四角设置角钢2,水平缀板3与角钢2焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱15四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢2从孔中穿入节点下部,并与原顶层柱截面的四角密粘。水平缀板3每隔1.6m设置一个,水平缀板3将相邻角钢2联成整体,水平缀板3通过化学锚栓4固定在钢柱1,钢柱1和混凝土框架柱15之间留置250~300mm空隙填充膨胀混凝土7,膨胀混凝土7强度为C40,混凝土框架柱15和楼板8之间设置钢套筒5,钢套筒5内填塞钢渣6,钢渣6粒径为10~20mm,钢渣6填充量为钢套筒5的2/3。
在钢柱1底部以上0.8m范围内沿钢柱1截面周边加焊φ16抗剪销钉,以增加钢柱1的锚固力。
混凝土框架柱15内侧增设钢框12,钢框12采用Q235的25号槽钢,化学锚栓4将钢框12固定于混凝土框架柱15,钢框12与混凝土框架柱15之间的缝隙内注入结构粘结胶。
耗能支撑9采用圆钢,圆钢断面为200~250mm,两根耗能支撑9交叉位置设置连接钢板11,连结钢板11厚度为12mm,耗能支撑9通过铆钉固定在连结钢板11,耗能支撑9和黏滞型阻尼器10焊接连接,钢框12四角设置铰链13,销钉14将粘滞型阻尼器10固定于铰链13。
黏滞型阻尼器10阻尼力为500kN,外径为220mm,最大行程为±50mm。
框架隔墙采用空心砌体,空心砌体每0.25m2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为25~30mm的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为1~2mm,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为1.8~2mm。

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1、10申请公布号CN103306494A43申请公布日20130918CN103306494ACN103306494A21申请号201310221356322申请日20130531E04G23/02200601E04B1/58200601E04B1/9820060171申请人叶香竹地址325000浙江省温州市鹿城区雪山路雪景公寓5幢706室72发明人叶香竹54发明名称钢结构增层建筑物的结构处理方法57摘要本发明公开了一种钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝。

2、热材料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,建筑物框架柱之间设置耗能支撑。本发明具有安全可靠、经济合理、抗震性能强的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103306494ACN103306494A1/1页21一种钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝热材。

3、料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,建筑物框架柱之间设置耗能支撑。2根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。3根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是钢柱四角设置角钢,水平缀板与角钢焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢从孔中穿入节点下部,并与原顶层。

4、柱截面的四角密粘;水平缀板每隔1518M设置一个,水平缀板将相邻角钢联成整体,水平缀板通过化学锚栓固定在钢柱,钢柱和混凝土框架柱之间留置250300MM空隙填充膨胀混凝土,膨胀混凝土强度比混凝土框架柱混凝土强度至少大一个等级,膨胀混凝土强度要高于C35,混凝土框架柱和楼板之间设置钢套筒,钢套筒内填塞钢渣,钢渣粒径为1020MM,钢渣填充量为钢套筒的2/3。4根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是在钢柱底部以上08M范围内沿钢柱截面周边加焊16抗剪销钉,以增加钢柱的锚固力。5根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是混凝土框架柱内侧增设钢框,钢框采用Q23。

5、5的25号槽钢,化学锚栓将钢框固定于混凝土框架柱,钢框与混凝土框架柱之间的缝隙内注入结构粘结胶。6根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是耗能支撑采用圆钢,圆钢断面为200250MM,两根耗能支撑交叉位置设置连接钢板,连结钢板厚度为1012MM,耗能支撑通过铆钉固定在连结钢板,耗能支撑和黏滞型阻尼器焊接连接,钢框四角设置铰链,销钉将粘滞型阻尼器固定于铰链。7根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是黏滞型阻尼器阻尼力为500KN,外径为220MM,最大行程为50MM。8根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是框架隔墙采用空心砌体,空心砌。

6、体每025M2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为2530MM的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为12MM,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。9根据权利要求1所述的钢结构增层建筑物的结构处理方法,其特征是屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为182MM。权利要求书CN103306494A1/3页3钢结构增层建筑物的结构处理方法技术领域0001本发明涉及一种钢结构增层建筑物,特别涉及一种钢结构增层建筑物的结构处理方法。背景技术0002随着城市的建设与改造,对原有建筑物的房屋增层加高有了较大的发展。它不占城市用地,不需要建新的建。

7、筑物基础,投资小见效快,对解决缺房以及楼房的改造有一定的积极作用。为了提高建筑物质量,保证安全,对如何处理好一些带有普遍性和规律性的问题是十分有益的。建筑物增层加高,应注重技术措施和经济效益,在适用、安全、经济、美观的前提下,坚持用料少,投资小,工期短,见效快和施工简便的原则。钢结构增层建筑物是这类建筑物现实和可行的选择,也是体现它优越性的特点。但是增层建筑物的结构处理一直是工程界的难题之一,如果解决不好,就会导致增层建筑物出现裂缝或不均匀沉降。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的钢结构增层建筑物的结构处理方法。0004本发明中增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖。

8、采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,采用荷载较轻的楼面面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用金属绝热材料夹芯板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料,从而达到了减轻结构自重的目的。0005钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。0006增层结构的钢柱底部与原混凝土框架连接处的构造是结构处理中的一个关键问题。为了实现增层后的房屋安全可靠,本发明采取特有构造。0007。

9、混凝土框架柱与钢柱的连接采用如下0008钢柱四角设置角钢,水平缀板与角钢焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢从孔中穿入节点下部,并与原顶层柱截面的四角密粘。水平缀板每隔1518M设置一个,水平缀板将相邻角钢联成整体,水平缀板通过化学锚栓固定在钢柱,钢柱和混凝土框架柱之间留置250300MM空隙填充膨胀混凝土,膨胀混凝土强度比混凝土框架柱混凝土强度至少大一个等级,膨胀混凝土强度要高于C35,混凝土框架柱和楼板之间设置钢套筒,钢套筒内填塞钢渣,钢渣粒径为1020MM,钢渣填充量为钢套筒的2/3。钢套筒内钢渣在受到地震水平力时可以缓冲结构变形,起到耗能。

10、的作用。0009在钢柱底部以上08M范围内沿钢柱截面周边加焊16抗剪销钉,以增加钢柱的说明书CN103306494A2/3页4锚固力。0010由于增层已使原混凝土框架的内力发生较大变化,部分混凝土框架柱的承载力已不能满足规范要求。因而必须采取措施加以解决,这也是本发明需要解决的重要问题之一。通常有以下两种解决方案采用加大截面法加固抗震承载力不足的混凝土框架柱;在房屋的纵横方向适当增加剪力墙,减小框架柱的地震作用效应,达到不对柱进行加固的目的。但是这两种方案施工难度均较大,且会造成使用上的不方便。本发明采用设置消能支撑减震方法,以避免对混凝土框架柱进行加固处理。0011本发明设置耗能支撑的原理为。

11、增大结构的阻尼不但可增加结构总耗能量,还可减小地震反应。此外,当主体结构产生层间侧向位移时,支撑上的阻尼器将受力并消能,从而可提高框架柱的抗震承载力并保护主体结构。0012混凝土框架柱内侧增设钢框,钢框采用Q235的25号槽钢,化学锚栓将钢框固定于混凝土框架柱,钢框与混凝土框架柱之间的缝隙内注入结构粘结胶。0013耗能支撑采用圆钢,圆钢断面为200250MM,两根耗能支撑交叉位置设置连接钢板,连结钢板厚度为1012MM,耗能支撑通过铆钉固定在连结钢板,耗能支撑和黏滞型阻尼器焊接连接,钢框四角设置铰链,销钉将粘滞型阻尼器固定于铰链。0014黏滞型阻尼器阻尼力为500KN,外径为220MM,最大行。

12、程为50MM。0015根据试验,将一定粒径的颗粒材料装入相应的结构空腔内,当系统产生振动时,颗粒体在结构空腔内往复运动,与腔壁碰撞,同时颗粒之间也相互碰撞和摩擦,从而消耗振动能量。本发明利用这个耗能原理在框架隔墙和屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,起到良好的效果。0016框架隔墙采用空心砌体,空心砌体每025M2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为2530MM的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为12MM,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为182MM。0017为进一步考察砂颗粒阻尼的减振效果。

13、,制作了钢框架缩尺模型。模型试验结果表明添加颗粒阻尼器后的加速度反应均远远小于不加阻尼器的对比工况,这说明砂阻尼器起到了良好的减震效果;从减震率来看,顶部减震效果明显,减震率可达到50,底部减震率也不低于10。0018本发明具有安全可靠、经济合理、抗震性能强的特点。附图说明0019图1为混凝土框架柱与钢柱的连接构造示意图,图2为消能支撑示意图。0020附图标记1、钢柱,2、角钢,3、水平缀板,4、化学锚栓,5、钢套筒,6、钢渣,7、膨胀混凝土,8、楼板,9、耗能支撑,10、粘滞型阻尼器,11、连结钢板,12、钢框,13、铰链,14、销钉,15、混凝土框架柱。具体实施方式0021以下结合附图对本。

14、实施例进行详细描述。0022图2为消能支撑示意图。说明书CN103306494A3/3页50023本实施例中增层建筑物承重结构采用钢结构框架体系,楼盖采用钢与混凝土组合结构,压型钢板上现浇混凝土叠合面层,在结构面层上坐浆后铺设薄砖,屋盖采用复合压型彩色钢板,支承于薄壁型钢模条上,外墙采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板,隔墙采用轻钢龙骨双面石膏隔声墙,在双面石膏板间填塞岩棉隔声材料。0024钢梁与钢柱的连接采用刚性节点,首先用安装螺栓将梁与柱定位,然后再进行梁柱连接节点的焊接;沿房屋纵向布置的次梁与主梁的连接采用铰接节点,次梁与主梁的连接采用螺栓进行连接。0025混凝土框架柱15与钢柱1的连接采用如。

15、下图1为混凝土框架柱15与钢柱1的连接构造示意图,钢柱1四角设置角钢2,水平缀板3与角钢2焊接连接,施工时先将原房屋顶部混凝土框架柱15四角部位的屋面板现浇带打孔,以便将竖向角钢2从孔中穿入节点下部,并与原顶层柱截面的四角密粘。水平缀板3每隔16M设置一个,水平缀板3将相邻角钢2联成整体,水平缀板3通过化学锚栓4固定在钢柱1,钢柱1和混凝土框架柱15之间留置250300MM空隙填充膨胀混凝土7,膨胀混凝土7强度为C40,混凝土框架柱15和楼板8之间设置钢套筒5,钢套筒5内填塞钢渣6,钢渣6粒径为1020MM,钢渣6填充量为钢套筒5的2/3。0026在钢柱1底部以上08M范围内沿钢柱1截面周边加。

16、焊16抗剪销钉,以增加钢柱1的锚固力。0027混凝土框架柱15内侧增设钢框12,钢框12采用Q235的25号槽钢,化学锚栓4将钢框12固定于混凝土框架柱15,钢框12与混凝土框架柱15之间的缝隙内注入结构粘结胶。0028耗能支撑9采用圆钢,圆钢断面为200250MM,两根耗能支撑9交叉位置设置连接钢板11,连结钢板11厚度为12MM,耗能支撑9通过铆钉固定在连结钢板11,耗能支撑9和黏滞型阻尼器10焊接连接,钢框12四角设置铰链13,销钉14将粘滞型阻尼器10固定于铰链13。0029黏滞型阻尼器10阻尼力为500KN,外径为220MM,最大行程为50MM。0030框架隔墙采用空心砌体,空心砌体每025M2设置一个耗能空心砌块,耗能空心砌块是将普通空心砌块内壁进行加固,普通空心砌块内壁表面设置厚度为2530MM的混凝土,空腔内装入粗砂,粗砂粒径为12MM,粗砂装设体积为空隙总体积的2/3。屋面隔热层部位设置耗能空心砌块,耗能空心砌块间距为182MM。说明书CN103306494A1/2页6图1说明书附图CN103306494A2/2页7图2说明书附图CN103306494A。

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