弯管保温套的制造方法及所用的模具 本发明涉及的是一种弯管保温套的制造方法及所用的模具。就是说本发明涉及一种制造保温套的方法，这种保温套用于要保温的冷热管路的弯管部分；本发明还涉及一种用来制造这种弯管保温套的模具。
保温套是冷热管路的一种成型的保温层。直管保温套是将保温套原料包裹在直管上后送入烘道使固化后分成二半到现场使用的。当需要对弯管包裹保温套时，就采用斜面切割的办法将直管保温套切成斜面楔状块再拼成弯管状保温套。这种方法造成了原料浪费、工效低，并且其拼缝增多、对弯管的包裹内凹面与管外壁不严密，保温性能下降。若遇到以螺口弯管接头联接的弯头时，更加不能良好地包裹管路。
本发明的目的是针对上述已有技术中的不足，提出一种用纤维状保温材料和树脂为主要材料制造弯管保温套的方法，并使这一方法节省原料消耗，提高工效，提高保温性能。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法，以纤维状保温材料如玻璃纤维、硅酸钙纤维、石棉等，与树脂，主要是热固性树脂如环氧树脂为主要原料。制造方法主要工序为先将原料填入形同由2只以上半边弯管保温套首尾相连构成的环形模腔内并合模紧定，在树脂固化后再将脱模后所得的环形体分成单只地半边弯管保温套，最后将2只半边弯管保温套拼为一只弯管保温套整体；其中还包括将2只半边弯管保温套拼为整个弯管保温套时的结合面(1)加工平整，和将弯管保温套的首尾端面(2)加工平整并使端面与轴线垂直。
本发明提供的弯管保温套的制造方法，以模具制作的方法使弯管保温套与直管保温套一样可以直接使用，提高了工效和节约了材料。与现场剖切后拼装的办法相比较，消除了因施工者技能水平对施工质量的影响。所制得的弯管保温套其结合面和端面平整使安装后拼缝严密，并设有楔状块拼装方法的多条拼缝，提高了保温性能。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法，上述对结合面的加工是在将脱模后所得的环形体分割前进行的。对端面的加工是将2只半边弯管保温套拼成整个弯管保温套后，2只半边弯管保温套一起加工的。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法，2只半边弯管保温套是以整个弯管保温套的对称平面为结合面拼为一只弯管保温套整体的，而对结合面的加工是切削去对称平面上的加工余量。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法，其原料中的纤维状保温材料是离心玻璃棉。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法所用的模具，在模底(4)和模盖(3)之间开有依2只以上半边弯管保温套首尾相连所构成的环形模腔，模具外缘布置有合模紧定构件。
模腔所包含的半边弯管保温套的只数，与弯管的角度有关，如3只60°弯管，4只90°弯管，6只120°弯管等。模具外缘的合模紧定构件一般是螺纹紧固件。这种模具中的环形模腔填料方便，多只一模也提高了制造工效。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法所用的模具，其中填充弯管保温套上包裹弯管的凹面的模具阳面其横截面是由同一截面上弯管横截面以直径分得的半园加伸缩量与在该直径法向上的加工余量形成的面所组成的。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法所用的模具，其中填充多只半边弯管保温套连形成的环形体中心空缺的模芯(5)，是以柱形栓与模底所开的柱形透孔作间隙配合安置的。如此这一模芯还可用来帮助脱模。
本发明所提供的弯管保温套的制造方法及所用的模具，为弯管保温施工提供了一种成型的材料，免去了现场剖割拼装这种既多耗材料又效果差的施工方法。模具的设计是以弯管的实际形状尺寸为依据的，成品弯管保温套又经对结合面和端面的加工，所以以本发明提供的弯管保温套的制造方法及所用的模具制作出来的弯管保温套对弯管的包裹接触面、2只半边弯管保温套的拼装结合面以及弯管保温套与直管保温套的接合面都是很严密的，保温性能比已有技术有很大的提高。
图1用本发明一实施例制得的产品的主视图
图2图1的左视图
图3本发明之模具的一实施例的主视图
图4图3的A-A剖视图
图中：1-结合面，2-端面，3-模盖，4-模底，5-模芯
实施例：1.以上海平板玻璃厂生产的离心玻璃树脂棉(cp)为原料，填入模底(4)的模具阴面内，压下模盖(3)，对准定位销后，用螺栓紧定模具。在模具放入烘箱内，在200℃下放置30分钟，使固化。从烘箱取出模具，脱出环形体。在机床上削去加工余量，切开环形体为单只的半边弯管保温套。将2只半边弯管保温套拼起对齐，对端面进行加工，取平后检验装箱为成品。
2.依4只90℃焊接管首尾相连构成的环形体以过轴线的平面所得的一半加伸缩量设计模盖上的模具阳面，并在过轴线平面向外加上加工余量。以该弯管所需保温层厚度所达到的半径加伸缩量和加工余量设计模底上的模具阴面。模底中心开一圆柱形透孔，模芯底中伸出一圆柱柱体与该孔间隙配合。
3.如实施例2设计模具以4只螺口连接弯管为依据。
4.如实施例2设计模具以2只45℃弯管和1只90℃弯管为依据。