自动加料炒锅.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120431528.6

申请日:

20111103

公开号:

CN202312804U

公开日:

20120711

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A47J27/00,A47J37/00,A47J36/00

主分类号:

A47J27/00,A47J37/00,A47J36/00

申请人:

周林斌

发明人:

周林斌

地址:

528000 广东省佛山市禅城区惠景一街24号408房

优先权:

CN201120431528U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种自动加料炒锅,包括一盛装食物的锅体,由搅拌盆和底座组成,其还包括:一自动加料装置,其设置在搅拌盆顶部,四周悬空于搅拌盆的开口上端;一搅拌搅拌盆内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盆内;一加热搅拌盆内食物的加热装置;一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座内,与所述翻转搅拌装置连接。自动加料装置上设置有配料收集部,配料收集部设置有通孔与搅拌盆贯通。实现边搅拌边加油或配料,结构简单,使用方便,绿色环保、不渗漏,安全可靠,可降低人们在烹调中的劳动量,无须人力操作,即可出美味的菜肴。

权利要求书

1.一种自动加料炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅拌盆(2.1)和底座(2.2)组成,其特征是还包括:一自动加料装置(1),其设置在搅拌盆(2.1)顶部,四周悬空于搅拌盆(2.1)的开口上端;一搅拌搅拌盆(2.1)内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盆(2.1)内;一加热搅拌盆(2.1)内食物的加热装置(4);一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座(2.2)内,与所述翻转搅拌装置连接。 2.根据权利要求1所述的自动加料炒锅,其特征是所述自动加料装置(1)上设置有配料收集部(1.1)。 3.根据权利要求2所述的自动加料炒锅,其特征是所述自动加料装置(1)上配料收集部(1.1)设置有通孔(1.2)与搅拌盆(2.1)贯通。 4.根据权利要求3所述的自动加料炒锅,其特征是所述自动加料装置(1)的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 5.根据权利要求1-4任一项所述的自动加料炒锅,其特征是所述搅拌盆(2.1)中心部向上延伸出中心管(2.12),中心管(2.12)与搅拌盆(2.1)周边平齐或高出搅拌盆(2.1)四周,搅拌盆(2.1)外侧还连接有把手(2.13);翻转搅拌装置安装在中心管(2.12)上,其包括分别与自动加料装置(1)、驱动装置转动连接的搅拌铲(3.3),驱动装置包括通过电机支架(7)固定在底座(2.2)内的电机(3.1),电机(3.1)上设置右与搅拌铲(3.3)连接的转轴(3.2)。 6.根据权利要求5所述的自动加料炒锅,其特征是所述搅拌盆(2.1)的侧壁对应搅拌铲(3.3)还设置有凸台(2.11)。 7.根据权利要求5所述的自动加料炒锅,其特征是所述搅拌盆(2.1)底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座(8),电机(3.1)的转轴(3.2)穿过接漏环基座(8)与搅拌铲(3.3)连接,搅拌盆(2.1)与底座(2.2)旋转扣合。 8.根据权利要求6所述的自动加料炒锅,其特征是所述底座(2.2)包括上壳(2.21)和下壳(2.22),两者形成空腔内设置有温控器(10)、防干烧装置(11)和微动开关(12);温控器(10)和防干烧装置(11)与搅拌盆(2.1)底部连接,微动开关(12)设置在搅拌盆(2.1)与底座(2.2)的扣合位置上。 9.根据权利要求8所述的自动加料炒锅,其特征是所述底座(2.2)上对应搅拌盆(2.1)底部还设置有隔热盆(9),加热装置(4)设置在隔热盆(9)内,其为发热管,隔热盆(9)的底部设置有可穿出发热管电极的插孔(9.1)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加料炒锅。 

背景技术

煎炒食物是人们最常用的烹调方式,煎炒食物美味可口,深受人们喜爱。但煎炸食物的同时,食物原料中的水分和热油接触产生飞溅,飞溅的液体和食物碎片可飞出相当远的距离,这些飞溅物不仅污染炉灶,还可能会造成人员烧伤,而且,食用油加热时产生的油烟还会对人体健康产生危害,并且煎炒食物一般是要人工操作,造成人力浪费。因此,专利文献中也不乏有对自动翻炒装置的介绍,如中国专利文献号CN1843273于2006年10月11日公开了一种自动翻炒锅,包括动力装置、传动装置和翻炒扇叶,其特征在于:所述锅为圆底锅,所述传动装置包括控制所述翻炒扇叶旋转的自转控制装置,和控制所述翻炒扇叶绕所述锅底旋转的公转控制装置,所述公转控制装置位于所述圆底锅的正上方,所述自转控制装置和公转控制装置的转动轴延长线不重合,二者的交点与所述圆底锅所确定球的球心重合,所述翻炒扇叶覆盖所述圆底锅的锅心。此专利结构中的翻炒扇叶覆盖圆底锅的锅心,因此锅底中心部分的饭菜也能够进行充分翻炒;其缺点是占地面积大,安装困难;由于装置是在锅上方设置,因此翻炒过程无法合上自动加料装置,更加无法避免水份和热油接触产生飞溅,无法实现安全添加配料。 

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单,使用方便,绿色环保、不渗漏,可降低人们在烹调中的劳动量的自动加料炒锅,以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种自动加料炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅 拌盆和底座组成,其结构特征是还包括: 

一自动加料装置,其设置在搅拌盆顶部,四周悬空于搅拌盆的开口上端; 

一搅拌搅拌盆内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盆内; 

一加热搅拌盆内食物的加热装置; 

一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座内,与所述翻转搅拌装置连接。 

所述自动加料装置上设置有配料收集部。 

所述自动加料装置上配料收集部设置有通孔与搅拌盆贯通。 

所述自动加料装置的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 

所述搅拌盆中心部向上延伸出中心管,中心管与搅拌盆周边平齐或高出搅拌盆四周,搅拌盆外侧还连接有把手;翻转搅拌装置安装在中心管上,其包括分别与自动加料装置、驱动装置转动连接的搅拌铲,驱动装置包括通过电机支架固定在底座内的电机,电机上设置有与搅拌铲连接的转轴。 

所述搅拌盆的侧壁对应搅拌铲还设置有凸台。 

所述搅拌盆底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座,电机的转轴穿过接漏环基座与搅拌铲连接,搅拌盆与底座旋转扣合。 

所述底座包括上壳和下壳,两者形成空腔内设置有温控器、防干烧装置和微动开关;温控器和防干烧装置与搅拌盆底部连接,微动开关设置在搅拌盆与底座的扣合位置上。 

所述底座上对应搅拌盆底部还设置有隔热盆,加热装置设置在隔热盆内,其为发热管,隔热盆的底部设置有可穿出发热管电极的插孔。 

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是: 

1、本实用新型采用电机驱动活动翻转搅拌装置绕其轴心转动,使搅拌盆与翻转搅拌装置产生相对转动,搅拌铲推动食物的过程中,放置于炉盆内的食物受炉盆内的凸台阻拦,食物部与翻转食物部作用下翻滚,使炉盆内部的食物均匀受热,实现炒烤功能,无须人力操作,即可出美味的菜肴。 

2、本实用新型采用自动加料装置,自动加料装置设置配料收集部在锅体顶部,用于自动加配料、油、食物添加剂,自动加料装置四周悬空于搅拌盆的开口上端,四周贯通确保外部新鲜空气能与锅内热流流动,避免食物焦糊,减少油烟向外扩散,保护环境卫生,绿色环保。 

3、本实用新型在搅拌盆与底座的扣合位置还设置微动开关,有效防止因为装配不当而造成的安全问题,安全性能高。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。 

图2为一实施例的装配结构示意图。 

图中:1为自动加料装置,1.1为配料收集部,1.2为通孔,2.1为搅拌盆,2.11为凸台,2.12为中心管,2.13为把手,2.2为底座,2.21为上壳,2.22为下壳,3.1为电机,3.2为转轴,3.3为搅拌铲,4为加热装置,7为电机支架,8为接漏环基座,9为隔热盆,9.1为插孔,10为温控器,11为防干烧装置,12为微动开关。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例 

参见图1-图2,本自动加料炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅拌盆2.1和底座2.2组成,还包括:一自动加料装置1,其设置在搅拌盆2.1顶部,四周悬空于搅拌盆2.1的开口上端;一搅拌搅拌盆2.1内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盆2.1内;一加热搅拌盆2.1内食物的加热装置4;一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座2.2内,与所述翻转搅拌装置连接。 

自动加料装置1上设置有配料收集部1.1呈漏斗状底部有通孔1.2与搅拌盆2.1贯通。自动加料装置1的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 

搅拌盆2.1中心部向上延伸出中心管2.12,本实施例的中心管2.12与搅拌盆2.1周边平齐,也可把中心管2.12设计成高出搅拌盆2.1四周,搅拌盆2.1外侧还连接有把手2.13;翻转搅拌装置安装在中心管2.12上,其包括分别与自动加料装置1、驱动装置转动连接的搅拌铲3.3,驱动装置包括通过电机支架7固定在底座2.2内的电机3.1,电机3.1上设置有与搅拌铲3.3连接的转轴3.2。搅拌盆2.1的侧壁对应搅拌铲3.3还设置有凸台2.11。搅拌盆2.1底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座8,电机3.1的转轴3.2穿过接漏环基座8与搅拌铲3.3连接,搅拌盆2.1与底 座2.2旋转扣合。 

底座2.2包括上壳2.21和下壳2.22,两者形成空腔内设置有温控器10、防干烧装置11和微动开关12;温控器10和防干烧装置11与搅拌盆2.1底部连接,微动开关12设置在搅拌盆2.1与底座2.2的扣合位置上,该微动开关12接通加热装置4的电源输入端。底座2一上对应搅拌盆2.1底部还设置有隔热盆9,加热装置4设置在隔热盆9内,其为发热管,隔热盆9的底部设置有可穿出发热管电极的插孔9.1。 

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1、(10)授权公告号 CN 202312804 U (45)授权公告日 2012.07.11 CN 202312804 U *CN202312804U* (21)申请号 201120431528.6 (22)申请日 2011.11.03 A47J 27/00(2006.01) A47J 37/00(2006.01) A47J 36/00(2006.01) (73)专利权人 周林斌 地址 528000 广东省佛山市禅城区惠景一街 24 号 408 房 (72)发明人 周林斌 (54) 实用新型名称 自动加料炒锅 (57) 摘要 一种自动加料炒锅, 包括一盛装食物的锅体, 由搅拌盆和底座组成, 其还。

2、包括 : 一自动加料装 置, 其设置在搅拌盆顶部, 四周悬空于搅拌盆的开 口上端 ; 一搅拌搅拌盆内食物的翻转搅拌装置, 其设置在搅拌盆内 ; 一加热搅拌盆内食物的加热 装置 ; 一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动 装置, 其设置在底座内, 与所述翻转搅拌装置连 接。 自动加料装置上设置有配料收集部, 配料收集 部设置有通孔与搅拌盆贯通。实现边搅拌边加油 或配料, 结构简单, 使用方便, 绿色环保、 不渗漏, 安全可靠, 可降低人们在烹调中的劳动量, 无须人 力操作, 即可出美味的菜肴。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识。

3、产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种自动加料炒锅, 包括一盛装食物的锅体, 其由搅拌盆 (2.1) 和底座 (2.2) 组成, 其特征是还包括 : 一自动加料装置 (1), 其设置在搅拌盆 (2.1) 顶部, 四周悬空于搅拌盆 (2.1) 的开口上 端 ; 一搅拌搅拌盆 (2.1) 内食物的翻转搅拌装置, 其设置在搅拌盆 (2.1) 内 ; 一加热搅拌盆 (2.1) 内食物的加热装置 (4) ; 一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置, 其设置在底座 (2.2) 内, 与所述翻转 搅拌装置连接。 2. 根据权利要求 1 所。

4、述的自动加料炒锅, 其特征是所述自动加料装置 (1) 上设置有配 料收集部 (1.1)。 3. 根据权利要求 2 所述的自动加料炒锅, 其特征是所述自动加料装置 (1) 上配料收集 部 (1.1) 设置有通孔 (1.2) 与搅拌盆 (2.1) 贯通。 4. 根据权利要求 3 所述的自动加料炒锅, 其特征是所述自动加料装置 (1) 的中心部与 翻转搅拌装置的上部转动连接。 5. 根据权利要求 1-4 任一项所述的自动加料炒锅, 其特征是所述搅拌盆 (2.1) 中心部 向上延伸出中心管(2.12), 中心管(2.12)与搅拌盆(2.1)周边平齐或高出搅拌盆(2.1)四 周, 搅拌盆 (2.1) 外。

5、侧还连接有把手 (2.13) ; 翻转搅拌装置安装在中心管 (2.12) 上, 其包 括分别与自动加料装置 (1)、 驱动装置转动连接的搅拌铲 (3.3), 驱动装置包括通过电机支 架(7)固定在底座(2.2)内的电机(3.1), 电机(3.1)上设置右与搅拌铲(3.3)连接的转轴 (3.2)。 6. 根据权利要求 5 所述的自动加料炒锅, 其特征是所述搅拌盆 (2.1) 的侧壁对应搅拌 铲 (3.3) 还设置有凸台 (2.11)。 7. 根据权利要求 5 所述的自动加料炒锅, 其特征是所述搅拌盆 (2.1) 底部对应翻转 搅拌装置紧贴有接漏环基座 (8), 电机 (3.1) 的转轴 (3.2。

6、) 穿过接漏环基座 (8) 与搅拌铲 (3.3) 连接, 搅拌盆 (2.1) 与底座 (2.2) 旋转扣合。 8.根据权利要求6所述的自动加料炒锅, 其特征是所述底座(2.2)包括上壳(2.21)和 下壳 (2.22), 两者形成空腔内设置有温控器 (10)、 防干烧装置 (11) 和微动开关 (12) ; 温控 器 (10) 和防干烧装置 (11) 与搅拌盆 (2.1) 底部连接, 微动开关 (12) 设置在搅拌盆 (2.1) 与底座 (2.2) 的扣合位置上。 9. 根据权利要求 8 所述的自动加料炒锅, 其特征是所述底座 (2.2) 上对应搅拌盆 (2.1) 底部还设置有隔热盆 (9),。

7、 加热装置 (4) 设置在隔热盆 (9) 内, 其为发热管, 隔热盆 (9) 的底部设置有可穿出发热管电极的插孔 (9.1)。 权 利 要 求 书 CN 202312804 U 2 1/3 页 3 自动加料炒锅 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动加料炒锅。 背景技术 0002 煎炒食物是人们最常用的烹调方式, 煎炒食物美味可口, 深受人们喜爱。但煎炸 食物的同时, 食物原料中的水分和热油接触产生飞溅, 飞溅的液体和食物碎片可飞出相当 远的距离, 这些飞溅物不仅污染炉灶, 还可能会造成人员烧伤, 而且, 食用油加热时产生的 油烟还会对人体健康产生危害, 并且煎炒食物一般是要人工操作, 造。

8、成人力浪费。因此, 专 利文献中也不乏有对自动翻炒装置的介绍, 如中国专利文献号 CN1843273 于 2006 年 10 月 11 日公开了一种自动翻炒锅, 包括动力装置、 传动装置和翻炒扇叶, 其特征在于 : 所述锅为 圆底锅, 所述传动装置包括控制所述翻炒扇叶旋转的自转控制装置, 和控制所述翻炒扇叶 绕所述锅底旋转的公转控制装置, 所述公转控制装置位于所述圆底锅的正上方, 所述自转 控制装置和公转控制装置的转动轴延长线不重合, 二者的交点与所述圆底锅所确定球的球 心重合, 所述翻炒扇叶覆盖所述圆底锅的锅心。此专利结构中的翻炒扇叶覆盖圆底锅的锅 心, 因此锅底中心部分的饭菜也能够进行充分。

9、翻炒 ; 其缺点是占地面积大, 安装困难 ; 由于 装置是在锅上方设置, 因此翻炒过程无法合上自动加料装置, 更加无法避免水份和热油接 触产生飞溅, 无法实现安全添加配料。 发明内容 0003 本实用新型的目的旨在提供一种结构简单, 使用方便, 绿色环保、 不渗漏, 可降低 人们在烹调中的劳动量的自动加料炒锅, 以克服现有技术中的不足之处。 0004 按此目的设计的一种自动加料炒锅, 包括一盛装食物的锅体, 其由搅 拌盆和底座 组成, 其结构特征是还包括 : 0005 一自动加料装置, 其设置在搅拌盆顶部, 四周悬空于搅拌盆的开口上端 ; 0006 一搅拌搅拌盆内食物的翻转搅拌装置, 其设置在。

10、搅拌盆内 ; 0007 一加热搅拌盆内食物的加热装置 ; 0008 一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置, 其设置在底座内, 与所述翻转搅 拌装置连接。 0009 所述自动加料装置上设置有配料收集部。 0010 所述自动加料装置上配料收集部设置有通孔与搅拌盆贯通。 0011 所述自动加料装置的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 0012 所述搅拌盆中心部向上延伸出中心管, 中心管与搅拌盆周边平齐或高出搅拌盆四 周, 搅拌盆外侧还连接有把手 ; 翻转搅拌装置安装在中心管上, 其包括分别与自动加料装 置、 驱动装置转动连接的搅拌铲, 驱动装置包括通过电机支架固定在底座内的电机, 电机上 设置。

11、有与搅拌铲连接的转轴。 0013 所述搅拌盆的侧壁对应搅拌铲还设置有凸台。 说 明 书 CN 202312804 U 3 2/3 页 4 0014 所述搅拌盆底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座, 电机的转轴穿过接漏环基 座与搅拌铲连接, 搅拌盆与底座旋转扣合。 0015 所述底座包括上壳和下壳, 两者形成空腔内设置有温控器、 防干烧装置和微动开 关 ; 温控器和防干烧装置与搅拌盆底部连接, 微动开关设置在搅拌盆与底座的扣合位置上。 0016 所述底座上对应搅拌盆底部还设置有隔热盆, 加热装置设置在隔热盆内, 其为发 热管, 隔热盆的底部设置有可穿出发热管电极的插孔。 0017 本实用新型采用。

12、上述技术解决方案所能达到的有益效果是 : 0018 1、 本实用新型采用电机驱动活动翻转搅拌装置绕其轴心转动, 使搅拌盆与翻转搅 拌装置产生相对转动, 搅拌铲推动食物的过程中, 放置于炉盆内的食物受炉盆内的凸台阻 拦, 食物部与翻转食物部作用下翻滚, 使炉盆内部的食物均匀受热, 实现炒烤功能, 无须人 力操作, 即可出美味的菜肴。 0019 2、 本实用新型采用自动加料装置, 自动加料装置设置配料收集部在锅体顶部, 用 于自动加配料、 油、 食物添加剂, 自动加料装置四周悬空于搅拌盆的开口上端, 四周贯通确 保外部新鲜空气能与锅内热流流动, 避免食物焦糊, 减少油烟向外扩散, 保护环境卫生, 。

13、绿 色环保。 0020 3、 本实用新型在搅拌盆与底座的扣合位置还设置微动开关, 有效防止因为装配不 当而造成的安全问题, 安全性能高。 附图说明 0021 图 1 为本实用新型一实施例的分解结构示意图。 0022 图 2 为一实施例的装配结构示意图。 0023 图中 : 1 为自动加料装置, 1.1 为配料收集部, 1.2 为通孔, 2.1 为搅拌盆, 2.11 为凸 台, 2.12 为中心管, 2.13 为把手, 2.2 为底座, 2.21 为上壳, 2.22 为下壳, 3.1 为电机, 3.2 为 转轴, 3.3 为搅拌铲, 4 为加热装置, 7 为电机支架, 8 为接漏环基座, 9 为。

14、隔热盆, 9.1 为插孔, 10 为温控器, 11 为防干烧装置, 12 为微动开关。 具体实施方式 0024 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 0025 实施例 0026 参见图 1- 图 2, 本自动加料炒锅, 包括一盛装食物的锅体, 其由搅拌盆 2.1 和底座 2.2 组成, 还包括 : 一自动加料装置 1, 其设置在搅拌盆 2.1 顶部, 四周悬空于搅拌盆 2.1 的 开口上端 ; 一搅拌搅拌盆 2.1 内食物的翻转搅拌装置, 其设置在搅拌盆 2.1 内 ; 一加热搅拌 盆 2.1 内食物的加热装置 4 ; 一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置, 其设置在底座 2.2。

15、 内, 与所述翻转搅拌装置连接。 0027 自动加料装置 1 上设置有配料收集部 1.1 呈漏斗状底部有通孔 1.2 与搅拌盆 2.1 贯通。自动加料装置 1 的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 0028 搅拌盆 2.1 中心部向上延伸出中心管 2.12, 本实施例的中心管 2.12 与搅拌盆 2.1 周边平齐, 也可把中心管 2.12 设计成高出搅拌盆 2.1 四周, 搅拌盆 2.1 外侧还连接有把手 2.13 ; 翻转搅拌装置安装在中心管 2.12 上, 其包括分别与自动加料装置 1、 驱动装置转动连 说 明 书 CN 202312804 U 4 3/3 页 5 接的搅拌铲3.3, 驱。

16、动装置包括通过电机支架7固定在底座2.2内的电机3.1, 电机3.1上设 置有与搅拌铲3.3连接的转轴3.2。 搅拌盆2.1的侧壁对应搅拌铲3.3还设置有凸台2.11。 搅拌盆2.1底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座8, 电机3.1的转轴3.2穿过接漏环基 座 8 与搅拌铲 3.3 连接, 搅拌盆 2.1 与底 座 2.2 旋转扣合。 0029 底座 2.2 包括上壳 2.21 和下壳 2.22, 两者形成空腔内设置有温控器 10、 防干烧装 置 11 和微动开关 12 ; 温控器 10 和防干烧装置 11 与搅拌盆 2.1 底部连接, 微动开关 12 设 置在搅拌盆 2.1 与底座 2.2 的扣合位置上, 该微动开关 12 接通加热装置 4 的电源输入端。 底座 2 一上对应搅拌盆 2.1 底部还设置有隔热盆 9, 加热装置 4 设置在隔热盆 9 内, 其为发 热管, 隔热盆 9 的底部设置有可穿出发热管电极的插孔 9.1。 说 明 书 CN 202312804 U 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202312804 U 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202312804 U 7 。

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