低温冷库排烟装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201521054601.7

申请日:

20151217

公开号:

CN205339900U

公开日:

20160629

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A62C3/00,A62C37/00

主分类号:

A62C3/00,A62C37/00

申请人:

中国轻工业武汉设计工程有限责任公司

发明人:

肖能辉,王宇田

地址:

430060 湖北省武汉市武昌区首义路176#

优先权:

CN201521054601U

专利代理机构:

武汉宇晨专利事务所

代理人:

李鹏;王敏锋

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内容摘要

本实用新型公开了低温冷库排烟装置,包括排烟风机,排烟风机的出风端与排烟风机出风管连接,排烟风机的进风端通过排烟防火阀与排烟风机进风管一端连接,排烟风机进风管另一端与排烟静压箱连接,冷库顶部开设有活动排烟口,活动排烟口通过活页连接有活动排烟板,活动排烟口与活动排烟板之间的开合由电动开启装置控制,活动排烟口与排烟静压箱连通,活动排烟口与活动排烟板之间设置有温控密封装置。本实用新型解决了常温区域的排烟设计方法应用于低温冷库所造成的一系列问题,达到防冷桥和排烟的有机结合,投资低,可靠性高,易于推广和普及。可广泛应用于食品加工和储存,物流配送等环节的低温仓储及冷库。有一定的应用前景和现实的应用需求。

权利要求书

1.低温冷库排烟装置,包括排烟风机(1),其特征在于,排烟风机(1)的出风端与排烟风机出风管(10)连接,排烟风机(1)的进风端通过排烟防火阀(2)与排烟风机进风管(3)一端连接,排烟风机进风管(3)另一端与排烟静压箱(4)连接,活动排烟口(5)开设在冷库顶部,活动排烟口(5)通过活页连接有活动排烟板(8),活动排烟口(5)与活动排烟板(8)之间的开合由电动开启装置(7)控制,活动排烟口(5)与排烟静压箱(4)连通,活动排烟口(5)与活动排烟板(8)之间设置有温控密封装置(6)。 2.根据权利要求1所述的低温冷库排烟装置,其特征在于,所述的温控密封装置(6)包括加热及温控装置和密封装置,密封装置为带空腔的橡皮密封条;温控装置包括加热电阻丝、温度传感器和温度控制器,热电阻丝和温度传感器分别与温度控制器连接,加热电阻丝和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。 3.根据权利要求2所述的低温冷库排烟装置,其特征在于,所述的橡皮密封条设置在活动排烟板(8)与活动排烟口(5)接触部分。

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温冷库消防排烟领域,尤其涉及低温冷库排烟装置。适用于适用于冷链物流冷库、猪牛羊鸡鸭等畜禽类生产加工储存库、水产品加工储存库、果蔬类农产品加工储存库等行业的消防排烟。

背景技术

随着国民经济的持续发展,人民生活水平的不断提高,国家对食品安全的重视和不断强化。为了保证食品质量、延长食品保质期、实现不同食品种类间的跨区域调运,低温冷库越来越多的应用于食品加工和储存,物流配送等环节。但从消防的角度讲,食品基本上都属于可燃固体,生产和储存的火灾危险性分类为丙类。根据我国相关防火规范,丙类加工厂房和库房超过一定面积就必须设计消防排烟系统。常温区域的排烟设计方法应用于低温冷库,就会产生如下问题:1)冷桥贯通,排烟口凝霜冻结;2)排烟防火阀阀片冻结卡死,无法打开排烟;3)排烟风机叶片与蜗壳间冻结卡死,无法运转排烟。导致冷库库温无法维持,保温失效;排烟系统失灵,火灾时无法启动排烟。一方面导致冷库运行维护方面的问题,另一方面不能达到消防排烟的目的。为此,必须对常温区域的排烟设计方法,根据低温冷库的实际运行特点加以改进,杜绝和防范冷桥,保证排烟口、排烟防火阀和排烟风机可根据需要随时开启。本低温冷库排烟装置成功解决了常温区域的排烟设计方法应用于低温冷库所造成的一系列问题,达到防冷桥和排烟的有机结合,投资低,可靠性高,易于推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出低温冷库排烟装置。结构简单,使用可靠,达到防冷桥和排烟的有机结合,投资低。可广泛应用于冷链物流冷库、猪牛羊鸡鸭等畜禽类生产加工储存库、水产品加工储存库、果蔬类农产品加工储存库等低温冷库的消防排烟。本实用新型通过活动排烟口、温控密封装置,解决冷桥贯通及活动排烟口冻结卡死;通过排烟静压箱解决排烟防火阀的阀片及排烟风机1的叶片与蜗壳间冻结卡死问题,保证低温环境条件下,冷库库温可控,排烟系统的安全可靠运行。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

低温冷库排烟装置,包括排烟风机,排烟风机的出风端与排烟风机出风管连接,排烟风机的进风端通过排烟防火阀与排烟风机进风管一端连接,排烟风机进风管另一端与排烟静压箱连接,活动排烟口开设在冷库顶部,活动排烟口通过活页连接有活动排烟板,活动排烟口与活动排烟板之间的开合由电动开启装置控制,活动排烟口与排烟静压箱连通,活动排烟口与活动排烟板之间设置有温控密封装置。

如上所述的温控密封装置包括加热及温控装置和密封装置,密封装置为带空腔的橡皮密封条;温控装置包括加热电阻丝、温度传感器和温度控制器,热电阻丝和温度传感器分别与温度控制器连接,加热电阻丝和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。

如上所述的橡皮密封条设置在活动排烟板与活动排烟口接触部分。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:

1)将常温区域的排烟设计方法根据低温冷库的实际运行特点加以改进,杜绝和防范冷桥,保证活动排烟口、排烟防火阀和排烟风机可根据需要随时开启。2)加热及温控装置使得橡皮条空腔内温度可控,根据设定温度上下限自动供电或断电,保证橡皮密封中空的空腔内温度为2.5±2.5℃,既隔绝了冷桥,又防范了活动排烟口与四周冷库顶板间凝霜冻结,减少库体与橡皮密封条间的冷热交换损失。3)排烟静压箱作为排烟系统与冷库内连接的转换空间,进一步强化了活动排烟口的防冷桥隔绝作用,同时确保排烟系统在不与冷库空间直接接触的常温环境下正常运行。4)本实用新型结构简单,使用简便,活动排烟口启动可靠,投资低,安全性高。

附图说明

图1:为低温冷库排烟装置平面布置图;

图2:为低温冷库排烟装置侧视剖面图。

图中:1-排烟风机;2-排烟防火阀;3-排烟风机进风管;4-排烟静压箱;5-活动排烟口;6-温控密封装置;7-电动开启装置;8-活动排烟板;9-合页;10-排烟风机出风管;11-冷库墙体内保温壁板;12-冷库外围护结构。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~2所示,低温冷库排烟装置,包括排烟风机1,排烟风机1的出风端与排烟风机出风管10连接,排烟风机1的进风端通过排烟防火阀2与排烟风机进风管3一端连接,排烟风机进风管3另一端与排烟静压箱4连接,活动排烟口5开设在冷库顶部,活动排烟口5通过活页连接有活动排烟板8,活动排烟口5与活动排烟板8之间的开合由电动开启装置7控制,活动排烟口5与排烟静压箱4连通,活动排烟口5与活动排烟板8之间设置有温控密封装置6。

温控密封装置6包括加热及温控装置和密封装置,密封装置为带空腔的橡皮密封条;加热及温控装置包括加热电阻丝、温度传感器和温度控制器,热电阻丝和温度传感器分别与温度控制器连接,加热电阻丝和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。

橡皮密封条设置在活动排烟板8与活动排烟口5接触部分。

如图1、2所示,本实用新型包括:排烟风机1、排烟防火阀2(可选用280℃排烟防火阀)、排烟风机进风管3、排烟静压箱4、活动排烟口5、温控密封装置6、电动开启装置7。活动排烟口5采用与冷库保温顶板相同材质和厚度的库板制作,活动排烟口5的面积根据排烟风机1的排烟风量且风速小于10m/s确定。活动排烟口5设置有活动排烟板8,活动排烟板8采用活页与活动排烟口5相连。为防止冷桥贯通,隔断冷库内外的热传递,活动排烟口5平时常闭,即活动排烟板8在电动开启装置7驱动下盖设在活动排烟口5上。活动排烟口5与活动排烟板8接触的四周设有温控密封装置6,温控密封装置6包括加热及温控装置、密封装置。密封装置为带空腔的橡皮密封条,密封装置设置在活动排烟口5或活动排烟板8上,也可以在活动排烟口5和活动排烟板8上都设置密封装置;加热及温控装置包括加热电阻丝、温度传感器、温度控制器,加热电阻丝、温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内,温度控制器接收温度传感器检测到的温度信号,通过检测到的温度信号与设定温度值的比较,控制加热电阻丝的开启或关闭,使密封装置即橡皮密封条的空腔内温度始终维持在2.5±2.5℃,保证活动排烟口5与活动排烟板8间不被冻结。当加热及温控装置通电,密封装置空腔内温度上升高于5℃时,温度控制器通过温度传感器测得橡皮密封条的空腔内的温度,温度控制器发出电信号,切断加热电阻丝的电源,停止加热。停止加热后,随着冷库内冷量传递,密封装置空腔内温度会逐渐下降,当空腔内温度下降至0℃时,温度控制器通过温度传感器测得橡皮密封条的空腔内的温度,温度控制器发出电信号,加热电阻丝的电源接通,开始加热。密封装置的空腔内温度设定值为0~5℃,当空腔内温度低于0℃,活动排烟口5的密封条与冷库顶板间会凝霜结冰,导致电动开启装置7无法开启活动排烟板;温度高于5℃,会导致密封装置的空腔与冷库间的冷热传递热损失增加,增加冷库制冷负荷,影响库温恒定。排烟静压箱4采用与冷库保温顶板相同材质和厚度的库板制作,排烟静压箱4为常温转换空间,排烟风机1通过排烟风机进风管3与排烟静压箱4相连,排烟风机1启动排烟后,排烟静压箱4形成负压,烟气经活动排烟口5进入排烟静压箱4,经排烟风机进风管3及排烟风机1排至室外;排烟风机进风管不直接进入冷库,避免冷库冷量通过排烟风机进风管传递至排烟风机1,导致排烟风机1的叶片与蜗壳间冻结卡死而无法启动排烟;排烟静压箱4的另一作用相当于冷库的缓冲间或回笼间,排烟静压箱4采用库板制作,其内部空间通过活动排烟口5与冷库相连,通过排烟风机1及排烟风机进风管3与室外相通;通过其内联外通的转换功能,一方面保证冷库防冷桥的进一步强化,一方面保证排烟系统在常温环境下正常运行。排烟风机1的进口设有排烟防火阀2(280℃),排烟防火阀(280℃)2平时常闭,火灾时,可以远程启动电动开启装置7、打开活动排烟口5、同时打开排烟风机1、排烟防火阀2排烟,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀(280℃)2关闭,并连锁关闭排烟风机1。电动开启装置7接受消防控制中心的开启信号,开启传动机构打开活动排烟口5排烟。电动开启装置7包括用于控制电机的电机控制器;电机;用于控制活动排烟板与活动排烟口5之间开合的传动机构,电机控制器接收电信号启动电机,电机带动传动机构打开活动排烟口。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521054601.7 (22)申请日 2015.12.17 A62C 3/00(2006.01) A62C 37/00(2006.01) (73)专利权人 中国轻工业武汉设计工程有限责 任公司 地址 430060 湖北省武汉市武昌区首义路 176# (72)发明人 肖能辉 王宇田 (74)专利代理机构 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人 李鹏 王敏锋 (54) 实用新型名称 低温冷库排烟装置 (57) 摘要 本实用新型公开了低温冷库排烟装置, 包括 排烟风机, 排烟风机的出风端与排烟风机出风管 连接, 排烟风机的进风端通过排烟。

2、防火阀与排烟 风机进风管一端连接, 排烟风机进风管另一端与 排烟静压箱连接, 冷库顶部开设有活动排烟口, 活动排烟口通过活页连接有活动排烟板, 活动排 烟口与活动排烟板之间的开合由电动开启装置控 制, 活动排烟口与排烟静压箱连通, 活动排烟口与 活动排烟板之间设置有温控密封装置。本实用新 型解决了常温区域的排烟设计方法应用于低温冷 库所造成的一系列问题, 达到防冷桥和排烟的有 机结合, 投资低, 可靠性高, 易于推广和普及。 可广 泛应用于食品加工和储存, 物流配送等环节的低 温仓储及冷库。有一定的应用前景和现实的应用 需求。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (1。

3、2)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205339900 U 2016.06.29 CN 205339900 U 1.低温冷库排烟装置, 包括排烟风机(1), 其特征在于, 排烟风机(1)的出风端与排烟风 机出风管(10)连接, 排烟风机(1)的进风端通过排烟防火阀(2)与排烟风机进风管(3)一端 连接, 排烟风机进风管(3)另一端与排烟静压箱(4)连接, 活动排烟口(5)开设在冷库顶部, 活动排烟口(5)通过活页连接有活动排烟板(8), 活动排烟口(5)与活动排烟板(8)之间的开 合由电动开启装置(7)控制, 活动排烟口(5)与排烟静压箱(4)连通, 活动排烟口(5)。

4、与活动 排烟板(8)之间设置有温控密封装置(6)。 2.根据权利要求1所述的低温冷库排烟装置, 其特征在于, 所述的温控密封装置(6)包 括加热及温控装置和密封装置, 密封装置为带空腔的橡皮密封条; 温控装置包括加热电阻 丝、 温度传感器和温度控制器, 热电阻丝和温度传感器分别与温度控制器连接, 加热电阻丝 和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。 3.根据权利要求2所述的低温冷库排烟装置, 其特征在于, 所述的橡皮密封条设置在活 动排烟板(8)与活动排烟口(5)接触部分。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205339900 U 2 低温冷库排烟装置 技术领域 0001 本实用新型涉。

5、及低温冷库消防排烟领域, 尤其涉及低温冷库排烟装置。 适用于适 用于冷链物流冷库、 猪牛羊鸡鸭等畜禽类生产加工储存库、 水产品加工储存库、 果蔬类农产 品加工储存库等行业的消防排烟。 背景技术 0002 随着国民经济的持续发展, 人民生活水平的不断提高, 国家对食品安全的重视和 不断强化。 为了保证食品质量、 延长食品保质期、 实现不同食品种类间的跨区域调运, 低温 冷库越来越多的应用于食品加工和储存, 物流配送等环节。 但从消防的角度讲, 食品基本上 都属于可燃固体, 生产和储存的火灾危险性分类为丙类。 根据我国相关防火规范, 丙类加工 厂房和库房超过一定面积就必须设计消防排烟系统。 常温区。

6、域的排烟设计方法应用于低温 冷库, 就会产生如下问题: 1)冷桥贯通, 排烟口凝霜冻结; 2)排烟防火阀阀片冻结卡死, 无法 打开排烟; 3)排烟风机叶片与蜗壳间冻结卡死, 无法运转排烟。 导致冷库库温无法维持, 保 温失效; 排烟系统失灵, 火灾时无法启动排烟。 一方面导致冷库运行维护方面的问题, 另一 方面不能达到消防排烟的目的。 为此, 必须对常温区域的排烟设计方法, 根据低温冷库的实 际运行特点加以改进, 杜绝和防范冷桥, 保证排烟口、 排烟防火阀和排烟风机可根据需要随 时开启。 本低温冷库排烟装置成功解决了常温区域的排烟设计方法应用于低温冷库所造成 的一系列问题, 达到防冷桥和排烟的。

7、有机结合, 投资低, 可靠性高, 易于推广和普及。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题, 提出低温冷库排烟装置。 结 构简单, 使用可靠, 达到防冷桥和排烟的有机结合, 投资低。 可广泛应用于冷链物流冷库、 猪 牛羊鸡鸭等畜禽类生产加工储存库、 水产品加工储存库、 果蔬类农产品加工储存库等低温 冷库的消防排烟。 本实用新型通过活动排烟口、 温控密封装置, 解决冷桥贯通及活动排烟口 冻结卡死; 通过排烟静压箱解决排烟防火阀的阀片及排烟风机1的叶片与蜗壳间冻结卡死 问题, 保证低温环境条件下, 冷库库温可控, 排烟系统的安全可靠运行。 0004 本实用新型的上述目。

8、的通过以下技术方案实现: 0005 低温冷库排烟装置, 包括排烟风机, 排烟风机的出风端与排烟风机出风管连接, 排 烟风机的进风端通过排烟防火阀与排烟风机进风管一端连接, 排烟风机进风管另一端与排 烟静压箱连 接, 活动排烟口开设在冷库顶部, 活动排烟口通过活页连接有活动排烟板, 活 动排烟口与活动排烟板之间的开合由电动开启装置控制, 活动排烟口与排烟静压箱连通, 活动排烟口与活动排烟板之间设置有温控密封装置。 0006 如上所述的温控密封装置包括加热及温控装置和密封装置, 密封装置为带空腔的 橡皮密封条; 温控装置包括加热电阻丝、 温度传感器和温度控制器, 热电阻丝和温度传感器 分别与温度控。

9、制器连接, 加热电阻丝和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。 0007 如上所述的橡皮密封条设置在活动排烟板与活动排烟口接触部分。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205339900 U 3 0008 本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果: 0009 1)将常温区域的排烟设计方法根据低温冷库的实际运行特点加以改进, 杜绝和防 范冷桥, 保证活动排烟口、 排烟防火阀和排烟风机可根据需要随时开启。 2)加热及温控装置 使得橡皮条空腔内温度可控, 根据设定温度上下限自动供电或断电, 保证橡皮密封中空的 空腔内温度为2.52.5, 既隔绝了冷桥, 又防范了活动排烟口与四周冷库顶板间凝霜冻 结,。

10、 减少库体与橡皮密封条间的冷热交换损失。 3)排烟静压箱作为排烟系统与冷库内连接 的转换空间, 进一步强化了活动排烟口的防冷桥隔绝作用, 同时确保排烟系统在不与冷库 空间直接接触的常温环境下正常运行。 4)本实用新型结构简单, 使用简便, 活动排烟口启动 可靠, 投资低, 安全性高。 附图说明 0010 图1: 为低温冷库排烟装置平面布置图; 0011 图2: 为低温冷库排烟装置侧视剖面图。 0012 图中: 1-排烟风机; 2-排烟防火阀; 3-排烟风机进风管; 4-排烟静压箱; 5-活动排烟 口; 6-温控密封装置; 7-电动开启装置; 8-活动排烟板; 9-合页; 10-排烟风机出风管;。

11、 11-冷 库墙体内保温壁板; 12-冷库外围护结构。 具体实施方式 0013 下面通过实施例, 并结合附图, 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 0014 如图12所示, 低温冷库排烟装置, 包括排烟风机1, 排烟风机1的出风端与排烟风 机出风管10连接, 排烟风机1的进风端通过排烟防火阀2与排烟风机进风管3一端连接, 排烟 风机进风管3另一端与排烟静压箱4连接, 活动排烟口5开设在冷库顶部, 活动排烟口5通过 活页连接有活动排烟板8, 活动排烟口5与活动排烟板8之间的开合由电动开启装置7控制, 活动排烟口5与排烟静压箱4连通, 活动排烟口5与活动排烟板8之间设置有温控密封装置6。 。

12、0015 温控密封装置6包括加热及温控装置和密封装置, 密封装置为带空腔的橡皮密封 条; 加热及温控装置包括加热电阻丝、 温度传感器和温度控制器, 热电阻丝和温度传感器分 别与温度控制器连接, 加热电阻丝和温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内。 0016 橡皮密封条设置在活动排烟板8与活动排烟口5接触部分。 0017 如图1、 2所示, 本实用新型包括: 排烟风机1、 排烟防火阀2(可选用280排烟防火 阀)、 排烟风机进风管3、 排烟静压箱4、 活动排烟口5、 温控密封装置6、 电动开启装置7。 活动 排烟口5采用与冷库保温顶板相同材质和厚度的库板制作, 活动排烟口5的面积根据排烟风 机1的。

13、排烟风量且风速小于10m/s确定。 活动排烟口5设置有活动排烟板8, 活动排烟板8采用 活页与活动排烟口5相连。 为防止冷桥贯通, 隔断冷库内外的热传递, 活动排烟口5平时常 闭, 即活动排烟板8在电动开启装置7驱动下盖设在活动排烟口5上。 活动排烟口5与活动排 烟板8接触的四周设有温控密封装置6, 温控密封装置6包括加热及温控装置、 密封装置。 密 封装置为带空腔的橡皮密封条, 密封装置设置在活动排烟口5或活动排烟板8上, 也可以在 活动排烟口5和活动排烟板8上都设置密封装置; 加热及温控装置包括加热电阻丝、 温度传 感器、 温度控制器, 加热电阻丝、 温度传感器均设置在橡皮密封条的空腔内,。

14、 温度控制器接 收温度传感器检测到的温度信号, 通过检测到的温度信号与设定温度值的比较, 控制加热 说 明 书 2/3 页 4 CN 205339900 U 4 电阻丝的开启或关闭, 使密封装置即橡皮密封条的空腔内温度始终维持在2.52.5, 保 证活动排烟口5与活动排烟板8间不被冻结。 当加热及温控装置通电, 密封装置空腔内温度 上升高于5时, 温度控制器通过温度传感器测得橡皮密封条的空腔内的温度, 温度控制器 发出电信号, 切断加热电阻丝的电源, 停止加热。 停止加热后, 随着冷库内冷量传递, 密封装 置空腔内温度会逐渐下降, 当空腔内温度下降至0时, 温度控制器通过温度传感器测得橡 皮密。

15、封条的空腔内的温度, 温度控制器发出电信号, 加热电阻丝的电源接通, 开始加热。 密 封装置的空腔内温度设定值为05, 当空腔内温度低于0, 活动排烟口5的密封条与冷 库顶板间会凝霜结冰, 导致电动开启装置7无法开启活动排烟板; 温度高于5, 会导致密封 装置的空腔与冷库间的冷热传递热损失增加, 增加冷库制冷负荷, 影响库温恒定。 排烟静压 箱4采用与冷库保温顶板相同材质和厚度的库板制作, 排烟静压箱4为常温转换空间, 排烟 风机1通过排烟风机进风管3与排烟静压箱4相连, 排烟风机1启动排烟后, 排烟静压箱4形成 负压, 烟气经活动排烟口5进入排烟静压箱4, 经排烟风机进风管3及排烟风机1排至。

16、室外; 排 烟风机进风管不直接进入冷库, 避免冷库冷量通过排烟风机进风管传递至排烟风机1, 导致 排烟风机1的叶片与蜗壳间冻结卡死而无法启动排烟; 排烟静压箱4的另一作用相当于冷库 的缓冲间或回笼间, 排烟静压箱4采用库板制作, 其内部空 间通过活动排烟口5与冷库相 连, 通过排烟风机1及排烟风机进风管3与室外相通; 通过其内联外通的转换功能, 一方面保 证冷库防冷桥的进一步强化, 一方面保证排烟系统在常温环境下正常运行。 排烟风机1的进 口设有排烟防火阀2(280), 排烟防火阀(280)2平时常闭, 火灾时, 可以远程启动电动开 启装置7、 打开活动排烟口5、 同时打开排烟风机1、 排烟防。

17、火阀2排烟, 当烟气温度超过280 时, 排烟防火阀(280)2关闭, 并连锁关闭排烟风机1。 电动开启装置7接受消防控制中心的 开启信号, 开启传动机构打开活动排烟口5排烟。 电动开启装置7包括用于控制电机的电机 控制器; 电机; 用于控制活动排烟板与活动排烟口5之间开合的传动机构, 电机控制器接收 电信号启动电机, 电机带动传动机构打开活动排烟口。 0018 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代, 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205339900 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205339900 U 6 。

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