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1、10申请公布号CN104191559A43申请公布日20141210CN104191559A21申请号201410481449422申请日20140921B29C45/17200601F16D1/00200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人金方明地址314200浙江省平湖市当湖街道世纪商业中心2幢平湖市当湖街道超越时空模具图文设计服务部72发明人金方明54发明名称一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺57摘要本发明公开一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体其上端设为圆柱体形结构,设为第一圆柱体形结构,所述的第一圆柱体下方同样设为。
2、圆柱体形结构,设为第二圆柱体形结构,所述的第二圆柱体形结构的下方设为圆柱体形结构,设为第三圆柱体形结构,所述的第三圆柱体形结构的中间设为圆柱体形结构,设为第四圆柱体形结构,其底部设为外螺纹型结构,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191559ACN104191559A1/1。
3、页21一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于所述的本体其上端设为圆柱体形结构,设为第一圆柱体形结构,所述的第一圆柱体下方同样设为圆柱体形结构,设为第二圆柱体形结构,所述的第二圆柱体形结构的下方设为圆柱体形结构,设为第三圆柱体形结构,所述的第三圆柱体形结构的中间设为圆柱体形结构,设为第四圆柱体形结构,其底部设为外螺纹型结构。2根据权利要求1所述的一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺,其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104191559A1/2页3一种注塑机主轴连接件。
4、及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品,具体来说是一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些注塑机主轴连接件,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于注塑机中。发明内容0003本发明提供了一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些注塑机主轴连接件,没有足够高的抗拉强度,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于注塑机中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种注塑机主轴连接件及其。
5、热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体其上端设为圆柱体形结构,设为第一圆柱体形结构,所述的第一圆柱体下方同样设为圆柱体形结构,设为第二圆柱体形结构,所述的第二圆柱体形结构的下方设为圆柱体形结构,设为第三圆柱体形结构,所述的第三圆柱体形结构的中间设为圆柱体形结构,设为第四圆柱体形结构,其底部设为外螺纹型结构,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击。
6、韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。附图说明0008图1为本发明的正视图。0009图2为本发明的俯视图。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示,本发明包括本体和热处理的过程,所述的本体其上端设为圆柱体形结构,设为第一圆柱体形结构1,所述的第一圆柱体1下方同样设为圆柱体形结构,设为第二圆柱体形结构2,所述的第二圆柱体形结构2的下方设为圆柱体形结构,设为第三圆柱体形结构3,所述的第三圆柱体形结构3的中间设为圆柱体形结构,设为第四圆柱体形结构4,其底部设为外螺纹型结构5,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0011所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却说明书CN104191559A2/2页4能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。0012本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。说明书CN104191559A1/1页5图1图2说明书附图CN104191559A。