一种橡胶地板的生产工艺
技术领域
本发明涉及橡胶产品生产工艺，特别是涉及一种橡胶地板的生产工艺。
背景技术
目前我国已成为世界橡胶制品生产大国,随着轮胎、胶管、胶带等橡胶制品产量的不断增加,每年都有大量的橡胶产品报废,废旧橡胶已成为继“白色污染”之后的又一大公害,称为“黑色污染”。废旧橡胶是害又是宝,它既不能销毁又不能长期堆放,销毁或堆放都会严重影响生态环境。废旧橡胶又有许多优良性能,如弹性好、耐候性能好、摩擦系数大、不易老化等。以往废旧橡胶的处理多数采用再生的方法,但是由于再生橡胶的性能、用量有限,附加值较低,且有二次污染之嫌,所以其发展呈下滑趋势。为此,不少国家或研究机构投入大量人力、物力,采用特殊的方法处理废旧橡胶,变害为利、变废为宝。其中,将回收的旧轮胎等废旧橡胶制品经粉碎得到橡胶胶粒,加入少量聚氨酯粘合剂将其粘结起来,得到弹性地砖,具有较大经济价值。废旧橡胶生产的弹性橡胶地砖是21世纪充满希望的“朝阳产业”,国内外现有市场和潜在市场需求量是巨大的,发展形势十分乐观。
发明内容
本发明提供一种橡胶地板的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种橡胶地板的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）胶黏剂的制备
在搅拌器中加入1-2kg聚醚多元醇,于100 - 120℃,-0.098MPa下脱水至无气泡,然后降温至80℃,加入100-200g二异氰酸酯,在75-85℃的条件下反应1-2h,然后脱气至无气泡,加入5%固化剂混匀,得胶粘剂组分；
（2）橡胶地板的制备
取4kg的废橡胶粒,加入500g的胶粘剂并混合均匀倒入模具中在0.55-0.65KPa下压平,在20-25℃晾干固化，即为橡胶地板成品；
优选的，步骤（1）中胶黏剂加入10%乳化剂。
优选的，步骤（2）中先对模具加热至40℃。
有益效果：本发明提供一种橡胶地板的生产工艺，其主要步骤包括胶黏剂的制备-橡胶地板的制备，本生产工艺过程简单易操作，生产出的橡胶地板坚固耐用，耐磨耐擦，原料采用的是废旧橡胶再生颗粒，生产成本低，环保经济。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种橡胶地板的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）胶黏剂的制备
在搅拌器中加入1.5kg聚醚多元醇,于120℃,-0.098MPa下脱水至无气泡,然后降温至80℃,加入150g二异氰酸酯,在85℃的条件下反应1h,然后脱气至无气泡,加入5%固化剂混匀,得胶粘剂组分；
（2）橡胶地板的制备
取4kg的废橡胶粒,加入500g的胶粘剂并混合均匀倒入模具中在0.65KPa下压平,在24℃晾干固化，即为橡胶地板成品；
其中，步骤（1）中胶黏剂加入10%乳化剂，步骤（2）中先对模具加热至40℃。
本发明提供一种橡胶地板的生产工艺，其主要步骤包括胶黏剂的制备-橡胶地板的制备，本生产工艺过程简单易操作，生产出的橡胶地板坚固耐用，耐磨耐擦，原料采用的是废旧橡胶再生颗粒，生产成本低，环保经济。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。