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1、10申请公布号CN104190823A43申请公布日20141210CN104190823A21申请号201410437465322申请日20140901B21F1/0220060171申请人无锡塔尔基热交换器科技有限公司地址214000江苏省无锡市国家高新技术产业开发区经一路9号华友工业园A5地块72发明人周俊呈吴倩蔡栋梁查徐睿74专利代理机构江苏英特东华律师事务所32229代理人邵鋆54发明名称焊丝校直装置和焊接设备57摘要本发明公开了一种焊丝校直装置,包括一第一支架，第一支架上设有多个第一滚轮，一第二支架，第二支架垂直设于第一支架上方，第二支架的一侧设有多个第二滚轮；第一支架的垂直投影与。
2、第二支架的垂直投影垂直相交，多个第一滚轮的垂直投影和多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心，通过多个第一滚轮和多个第二滚轮分别消除焊丝Y方向的弯曲和X方向的弯曲，从而校直焊丝，增加焊丝在传输过程中的张力，使传输焊丝过程速度均匀，减少焊丝传输过程中卡住与停顿现象，本发明还公开了一种焊接设备，包括上述的焊丝校直装置，焊接设备具有上述焊丝校直装置能够提高焊接效率，减少焊丝报废率，提高焊接质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104190823ACN104190823A1。
3、/1页21一种焊丝校直装置，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一进丝口；一第一支架，所述第一支架垂直设于所述底座上，所述第一支架上设有多个第一滚轮，所述多个第一滚轮和所述出丝口位于所述第一支架的同一侧；一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心。2如权利要求1所述的焊丝校直装置，其特征在于所述第一支架上设有三个第一滚轮，所述三个第一滚轮成三角形排列。3如权利要求2所述的焊丝校直装置，其特征在于所述第二支。
4、架上设有三个第二滚轮，所述三个第二滚轮成三角形排列。4如权利要求3所述的焊丝校直装置，其特征在于每一所述第一滚轮侧面和每一所述第二滚轮侧面分别设有一V形槽。5如权利要求4所述的焊丝校直装置，其特征在于所述第二支架上方还设有一第三支架，所述第三支架垂直于所述第一支架并平行于所述底座，所述第三支架上设有一出丝口。6如权利要求5所述的焊丝校直装置，其特征在于所述出丝口、所述空心和所述进丝口在同一直线上。7如权利要求6所述的焊丝校直装置，其特征在于焊丝从所述进丝口到达所述出丝口时，分别接触每一所述第一滚轮和每一所述第二滚轮。8一种焊接设备，其特征在于所述焊接设备包括根据权利要求17中任一项所述的焊丝校。
5、直装置。权利要求书CN104190823A1/3页3焊丝校直装置和焊接设备技术领域0001本发明涉及一种焊丝校直装置以及具有该焊丝校直装置的焊接设备。背景技术0002目前焊接设备，焊丝输送是通过电机传动，直接带动焊丝桶中弯曲盘放的焊丝进行焊接。0003由于焊丝在传输过程中没有校正，焊丝张力不够，输送焊丝的速度也不均匀，导致输送焊丝的过程中会出现卡住或停顿的现象，严重时会导致焊丝断裂。不仅造成焊丝的浪费，焊接效率降低，且焊接品质也无法保证。发明内容0004针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种焊丝校直装置以及具有该焊丝校直装置的焊接设备。0005为实现上述目的，本发明采用以下技术手段。
6、一种焊丝校直装置，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一进丝口；一第一支架，所述第一支架垂直设于所述底座上，所述第一支架上设有多个第一滚轮，所述多个第一滚轮和所述出丝口位于所述第一支架的同一侧；一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心。0006进一步，所述第一支架上设有三个第一滚轮，所述三个第一滚轮成三角形排列。0007进一步，所述第二支架上设有三个第二滚轮，所述三个第二滚轮成三角形排列。0008进一步。
7、，每一所述第一滚轮侧面和每一所述第二滚轮侧面分别设有一V形槽。0009进一步，所述第二支架上方还设有一第三支架，所述第三支架垂直于所述第一支架并平行于所述底座，所述第三支架上设有一出丝口。0010进一步，所述出丝口、所述空心和所述进丝口的垂直投影相重叠。0011进一步，焊丝从所述进丝口到达所述出丝口时，分别接触每一所述第一滚轮和每一所述第二滚轮。0012一种焊接设备，其特征在于所述焊接设备包括所述的焊丝校直装置。0013与现有技术相比，本发明具有以下有益效果本发明焊丝校直装置包括一第一支架，所述第一支架上设有多个第一滚轮，一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有。
8、多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交并具有一不重叠的空心，通过所述多个第一滚轮和所述多个第二滚轮校直所述焊丝，增加所述焊丝在传输过程中的张力，使传输焊丝过程速度均匀，减少焊丝传输过程中卡住与停顿现象，提高焊接效率，减少焊丝报废率，提高说明书CN104190823A2/3页4焊接质量。附图说明0014图1为本发明焊丝校直装置的立体示意图；图2为本发明焊丝校直装置的右视图；图3为本发明焊丝校直装置的主视图；图4为图3焊丝移除后沿AA方向的剖视图。具体实施方式0015为便于更好的理解本发明的目的、结构、特。
9、征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。0016请参阅图1至图4，本发明焊丝校直装置100包括一底座10，所述底座10上设有一进丝口101，一第一支架11，所述第一支架11垂直设于所述底座10上，所述第一支架11上设有多个第一滚轮111，所述多个第一滚轮111和所述出丝口101位于所述第一支架11的同一侧；一第二支架12，所述第二支架12垂直设于所述第一支架11上方，所述第二支架12的一侧设有多个第二滚轮121，一第三支架13，所述第三支架13设于所述第二支架12上方，所述第三支架13垂直于所述第一支架11并平行于所述底座10，所述第三支架13上设有一出丝口131。0017。
10、本实施例中所述多个第一滚轮111和所述多个第二滚轮121具体分别为三个，所述三个第一滚轮111和所述三个第二滚轮121分别成三角形排列于所述第一支架11和所述第二支架12上，每一所述第一滚轮111侧面和每一所述第二滚轮侧面121分别设有一V形槽15，所述第一支架11的垂直投影与所述第二支架12的垂直投影垂直相交，所述三个第一滚轮111的垂直投影和所述三个第二滚轮121的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心16如图4，通过所述空心16能够看到所述进丝口131，焊丝2从所述进丝口101到达所述出丝口131时，分别经过每一所述第一滚轮111和每一所述第二滚轮121的V形槽15，并接触到每一所。
11、述第一滚轮111和每一所述第二滚轮121的V形槽15的侧壁，如此，所述焊丝2竖直方向Y方向的弯曲被所述三个第一滚轮111校直，所述焊丝2水平方向X方向的弯曲被所述三个第二滚轮121校直。0018本发明焊丝校直装置100装设在焊接设备未图示的送丝机未图示前端，焊丝2先经过所述焊丝校直装置100再从所述出丝口出来，利用三点一线原理，制成三个滚轮校直为一组，当焊丝2经过所述三个第一滚轮111后，Y方向的弯曲消除，经过所述三个第二滚轮121后X方向的弯曲被消除，从而使焊丝2校直，结构简单，同时能够增加所述焊丝2在传输过程中的张力，使传输焊丝2过程速度均匀，减少焊丝2传输过程中卡住与停顿现象，提高焊接效。
12、率，减少焊丝2报废率，提高焊接质量。此外，经过校直后的焊丝2在传输过程中处于竖直紧绷状态，在保证焊接质量的同时，保证了焊接的稳定性与可靠性。0019根据本发明的另一方面，也提出了一种焊接设备未图示，所述焊接设备未图示包括上述的焊丝校直装置100。0020以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围说明书CN104190823A3/3页5内。说明书CN104190823A1/4页6图1说明书附图CN104190823A2/4页7图2说明书附图CN104190823A3/4页8图3说明书附图CN104190823A4/4页9图4说明书附图CN104190823A。