《一种林蛙油微胶囊及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种林蛙油微胶囊及其制备方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610019008.1 (22)申请日 2016.01.13 A23L 33/115(2016.01) A23P 10/30(2016.01) (71)申请人 吉林大学 地址 130012 吉林省长春市前进大街 2699 号 (72)发明人 席慕瑶 奚春宇 苏楠 张万里 赵静 崔梦妮 宋红新 (74)专利代理机构 长春吉大专利代理有限责任 公司 22201 代理人 王寿珍 (54) 发明名称 一种林蛙油微胶囊及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种林蛙油微胶囊及其制备 方法， 属于功能性油脂产品的加工技术领域， 以 海藻酸钠、。
2、 壳聚糖为壁材， 以林蛙油为芯材制备 微胶囊。所述微胶囊以质量百分比计， 海藻酸钠 1-3， 壳聚糖 1-3， 林蛙油 1.5-8， 无水氯化 钙 2-6、 吐温 -80 为 0.5-1、 醋酸 1， 余量为 水。其制备方法的主要步骤 ： 1、 制备壁材溶液和 固定化溶液 ； 2、 按照一定比例混合林蛙油和海藻 酸钠溶液 ； 3、 乳化均质处理 ； 4、 锐孔-凝固浴法制 备微胶囊。 本发明保留了林蛙油的生物活性物质， 并克服了其很多缺点。该微胶囊具有保存方便， 去除林蛙油本身携带的腥味。本制备方法操作简 单， 有利于工业化生产， 并为林蛙深加工开辟了一 片新天地。 (51)Int.Cl. (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 CN 105533750 A 2016.05.04 CN 105533750 A 1.一种林蛙油微胶囊， 以海藻酸钠、 壳聚糖为壁材， 以林蛙油为芯材制成， 其特征在于 所述微胶囊以质量百分比计， 海藻酸钠1-3， 壳聚糖1-3， 林蛙油1.5-8， 无水氯化钙2- 6、 吐温-80为0.5-1、 醋酸1， 余量为水。 2.根据权利要求1所述的一种林蛙油微胶囊， 其特征在于所述的林蛙油采用超临界绿 色提取技术进行提取。 3.根据权利要求1所述的一种林蛙油微胶囊的制备方法， 其特征在于： 至少包括以下步 骤： 。
4、第一步： 海藻酸钠溶液的制备 将海藻酸钠粉末置于搅拌器中， 加入水， 海藻酸钠占水的比例为1-3， 进行搅拌， 搅 拌温度为65-75， 搅拌时间为40-50min， 直至形成均匀的海藻酸钠溶液； 第二步： 壳聚糖溶液的制备 将壳聚糖粉末置于醋酸溶液中， 醋酸溶液的浓度为1， 壳聚糖质量占醋酸溶液的1- 3， 进行搅拌直至形成均匀的壳聚糖醋酸菜溶液； 第三步： 凝固浴溶液的制备 将无水氯化钙粉末置于上述第二步配置好的壳聚糖醋酸溶液中， 无水氯化钙占壳聚糖 醋酸溶液的4-6进行搅拌， 直至形成均匀凝固浴溶液； 第四步： 高速混合 将第一步混匀的海藻酸钠溶液降温至40-50后， 向其中加入芯材林蛙。
5、油和浓度为1 的乳化剂吐温-80， 林蛙油占海藻酸钠溶液的比例为1.5-8， 吐温-80占海藻酸钠溶液的 0.5-1， 继续进行搅拌， 直至林蛙油均匀分散至海藻酸钠溶液中， 得到微胶囊乳化液； 第五步： 均质 将形成的微胶囊乳化液在高压均质机中均质3-4次， 形成油/水型乳状液； 第六步： 锐孔-凝固浴法造粒 用注射器吸取第五步形成的油/水乳状液， 再以液滴状缓慢滴入第三步形成的凝固浴 中， 固化， 清水洗涤3-5次， 干燥后得到林蛙油微胶囊产品。 4.根据权利要求3所述的一种林蛙油微胶囊的制备方法， 其特征在于所述壳聚糖的分 子量为35-45万。 5.根据权利要求3所述的一种林蛙油微胶囊的制。
6、备方法， 其特征在于所述的搅拌器的 转速为9000-12000r/min， 搅拌时间为10-15min。 6.根据权利要求3所述的一种林蛙油微胶囊的制备方法， 其特征在于所述的第五步中 均质压力为30-60MPa， 温度为55-65。 7.根据权利要求3所述的一种林蛙油微胶囊的制备方法， 其特征在于所述的第六步锐 孔-凝固浴条件为： 施加的电子电压为1600-2000V， 剪切频率为2000-2200Hz， 推动速度为 1.5-2cm/min， 搅动率为80-100。 8.根据权利要求3所述的一种林蛙油微胶囊的制备方法， 其特征在于所述的第六步中 干燥采用真空冷冻干燥， 时间为24h。 权 利。
7、 要 求 书 1/1 页 2 CN 105533750 A 2 一种林蛙油微胶囊及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于功能性油脂产品的加工技术领域， 涉及一种林蛙油微胶囊及其制备方 法。 背景技术 0002 林蛙油为雌蛙干燥的输卵管， 具有 “软黄金” 的称号， 集药用、 美容、 营养价值于一 体的珍贵滋补营养品， 其含有蛋白质、 不饱和脂肪酸(亚油酸等)、 雌激素(雌二醇等)。 具有 补肾益精， 润肺养阴的功效。 林蛙油还具有抗氧化、 调节血脂、 提高免疫机能、 抗疲劳等功 效， 是一款不可多得的深加工原料。 目前， 各保健食品商店主要销售原形态的林蛙油， 并且 时间、 温度、 地域对。
8、它的影响很大， 并且原形态林蛙油的处理过程也比较繁琐， 需要用水泡 发24h、 蒸煮后才可以食用。 在蒸煮过程中所含有的营养成分遭到破坏， 自身所带的腥味也 难以去除， 并且人体的消化吸收率较低。 并且对林蛙油的开发以利用蛋白质为主， 而对林蛙 油脂溶性成分的开发利用尚不充分， 林蛙油产品也尚不齐全。 0003 微胶囊技术在医药、 食品、 日用化学品等领域得到广泛的应用。 随着经济的快速发 展， 人们生活水平的提高， 对产品的品质有了更高的要求， 因为微胶囊化可以减轻外界对芯 材的影响， 提高储存性能， 从而改善功能性油脂产品的很多负面影响， 比如易氧化， 不良的 气味等， 进而改善它的营养品。
9、质和感官品质。 所以微胶囊技术在在功能性油脂产品制备领 域受到了广泛的关注。 微胶囊的直径一般在2-200 m， 壁厚为0.5-150 m。 0004 基于上述现状， 本发明以林蛙油为芯材， 海藻酸钠和壳聚糖为壁材， 以无水氯化钙 为固化剂， 通过高压均质， 在不损害营养成分的前提下， 采用锐孔-凝固浴法制备可以掩盖 林蛙油不良气味的功能性微胶囊产品。 本发明不仅开发出了具有功能性的营养保健品， 也 解决了林蛙油本身具有的令人不愉快的气味的问题。 并且为林蛙的深加工开辟了一个新的 天地。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服林蛙油在食品应用中现有的问题和缺陷， 制备出去腥、 食 用方便、 。
10、包埋率高的林蛙油微胶囊， 并提供林蛙油微胶囊的制备方法。 0006 本发明的有益效果： 采用了绿色环保技术超临界CO2技术进行林蛙油的提取， 本发 明除了保留了林蛙油本身具有的补肾益精、 抗氧化、 抗辐射、 对女性具有卵巢修复等功效之 外。 经大量实验表明该产品具有以下优点： 0007 1.本发明产品感官性状良好无腥味， 提高了产品的可接受性 0008 2.将林蛙油制备成微胶囊保存方便、 便于运输贮存 0009 3.对营养物质进行了富集， 增强了营养功能、 食用方便、 易吸收。 0010 微胶囊化的第一步， 是将海藻酸钠与水混合形成均一的溶液， 但是海藻酸钠溶解 速率很低， 而制备微胶囊， 均。
11、一的海藻酸钠溶液是关键， 所以采取的方式为在65-75的条 件下进行磁力搅拌40-50min， 使其迅速溶解形成均一的溶液。 说 明 书 1/4 页 3 CN 105533750 A 3 0011 本发明中， 经实验测定， 林蛙油微胶囊的包埋率达到87-97， 稳定性良好， 并且， 制备的微胶囊具有颗粒均匀、 囊壁致密等优点。 本发明的微胶囊制品以林蛙油、 成膜剂、 固 化剂、 乳化剂等为原料， 采用锐孔-凝固浴技术加工成的水包油型制品。 本产品工艺简单， 方 法安全、 环保， 产品的最终包埋率很高， 并且生产成本低， 设备价廉， 有利于工业化生产。 具体实施方式 0012 实施例1 0013。
12、 林蛙油微胶囊， 以海藻酸钠、 壳聚糖为壁材， 以林蛙油为芯材制成。 其特征在于所 述微胶囊以质量百分比计， 海藻酸钠1-3， 壳聚糖1-3， 林蛙油1.5-8， 无水氯化钙2- 6、 吐温-80为0.5-1、 醋酸1， 余量为水。 0014 本文所述的林蛙油微胶囊的制备方法， 包括以下步骤： 0015 第一步： 海藻酸钠溶液的制备 0016 称取海藻酸钠粉末1g于烧杯中， 加入100mL水， 海藻酸钠占水的比例为1， 放入转 子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 搅拌温度为65-75， 搅拌时间为40-50min， 直至形成均匀的 海藻酸钠溶液。 0017 第二步： 壳聚糖溶液的制备 0018 称。
13、取壳聚糖粉末9g于600mL醋酸溶液中， 壳聚糖占醋酸溶液的1.5， 在磁力搅拌 器上进行搅拌， 直至形成均匀的壳聚糖溶液。 0019 第二步： 凝固浴的制备 0020 称取无水氯化钙粉末30g于上述配置好的600mL的壳聚糖醋酸溶液中， 无水氯化钙 占壳聚糖醋酸溶液的5。 放入转子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至形成均匀凝固浴溶液。 0021 第四步： 高速混合 0022 将第一步混匀的海藻酸钠溶液降温至40-50后， 向其中加入芯材林蛙油4g， 林蛙 油占海藻酸钠的比例为4、 浓度1的乳化剂吐温-80为1g， 吐温-80占海藻酸钠溶液的 1， 继续在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至林蛙油均匀。
14、分散至海藻酸钠溶液中， 得到微胶囊 乳化液。 0023 第五步： 均质 0024 将形成的微胶囊乳化液在高压均质机中均质3-4次， 形成油/水型乳状液。 0025 第六步： 锐孔-凝固浴法造粒 0026 用注射器吸取上述的油/水乳状液， 再以液滴状缓慢滴入凝固浴中， 固化， 清水洗 涤3-5次， 干燥后得到林蛙油微胶囊产品。 0027 实施例2 0028 林蛙油微胶囊， 以海藻酸钠、 壳聚糖为壁材， 以林蛙油为芯材制成。 其特征在于所 述微胶囊以质量百分比计， 海藻酸钠1-3， 壳聚糖1-3， 林蛙油1.5-8， 无水氯化钙2- 6、 吐温-80为0.5-1、 醋酸1， 余量为水。 0029 。
15、本文所述的林蛙油微胶囊的制备方法， 包括以下步骤： 0030 第一步： 海藻酸钠溶液的制备 0031 称取海藻酸钠粉末2g于烧杯中， 加入100mL水， 海藻酸钠占水的比例为2， 放入转 子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 搅拌温度为65-75， 搅拌时间为40-50min， 直至形成均匀的 说 明 书 2/4 页 4 CN 105533750 A 4 海藻酸钠溶液。 0032 第二步： 壳聚糖溶液的制备 0033 称取壳聚糖粉末6g于600mL醋酸溶液中， 壳聚糖占醋酸溶液的1， 在磁力搅拌器 上进行搅拌， 直至形成均匀的壳聚糖溶液。 0034 第三步： 凝固浴的制备 0035 称取无水无水氯化。
16、钙粉末24g于上述配置好的600mL壳聚糖醋酸溶液中， 无水氯化 钙占壳聚糖醋酸溶液的4。 放入转子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至形成均匀凝固浴溶 液。 0036 第四步： 高速混合 0037 将第一步混匀的海藻酸钠溶液降温至40-50后， 向其中加入芯材林蛙油7g， 林蛙 油占海藻酸钠的比例为7、 浓度1的乳化剂吐温-80为1g， 吐温-80占海藻酸钠溶液的 1， 继续在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至林蛙油均匀分散至海藻酸钠溶液中， 得到微胶囊 乳化液。 0038 第五步： 均质 0039 将形成的微胶囊乳化液在高压均质机中均质3-4次， 形成油/水型乳状液。 0040 第六步： 锐孔-凝。
17、固浴法造粒 0041 用注射器吸取上述的油/水乳状液， 再以液滴状缓慢滴入凝固浴中， 固化， 清水洗 涤3-5次， 干燥后得到林蛙油微胶囊产品。 0042 实施例3 0043 林蛙油微胶囊， 以海藻酸钠、 壳聚糖为壁材， 以林蛙油为芯材制成。 其特征在于所 述微胶囊以质量百分比计， 海藻酸钠1-3， 壳聚糖1-3， 林蛙油1.5-8， 无水氯化钙2- 6、 吐温-80为0.5-1、 醋酸1， 余量为水。 0044 本文所述的林蛙油微胶囊的制备方法， 包括以下步骤： 0045 第一步： 海藻酸钠溶液的制备 0046 称取海藻酸钠粉末2.5g于烧杯中， 加入100mL水， 海藻酸钠占水的比例为2.。
18、5， 放 入转子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 搅拌温度为65-75， 搅拌时间为40-50min， 直至形成均 匀的海藻酸钠溶液。 0047 第二步： 壳聚糖溶液的制备 0048 称取壳聚糖粉末18g于600mL醋酸溶液中， 壳聚糖占醋酸溶液的3， 在磁力搅拌器 上进行搅拌， 直至形成均匀的壳聚糖溶液。 0049 第三步： 凝固浴的制备 0050 称取无水氯化钙粉末36g于上述配置好的600mL壳聚糖醋酸溶液中， 无水氯化钙占 壳聚糖醋酸溶液的6。 放入转子， 在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至形成均匀凝固浴溶液。 0051 第四步： 高速混合 0052 将第一步混匀的海藻酸钠溶液降温至40-50。
19、后， 向其中加入芯材林蛙油2g， 林蛙 油占海藻酸钠的比例为2、 浓度1的乳化剂吐温-80为0.5g， 吐温-80占海藻酸钠溶液的 0.5， 继续在磁力搅拌器上进行搅拌， 直至林蛙油均匀分散至海藻酸钠溶液中， 得到微胶 囊乳化液。 0053 第五步： 均质 说 明 书 3/4 页 5 CN 105533750 A 5 0054 将形成的微胶囊乳化液在高压均质机中均质3-4次， 形成油/水型乳状液。 0055 第六步： 锐孔-凝固浴法造粒 0056 用注射器吸取上述的油/水乳状液， 再以液滴状缓慢滴入凝固浴中， 固化， 清水洗 涤3-5次， 干燥后得到林蛙油微胶囊产品。 说 明 书 4/4 页 6 CN 105533750 A 6 。