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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820715987.9 (22)申请日 2018.05.15 (73)专利权人 杨夫君 地址 272200 山东省济宁市金乡县羊山镇 杨庄村中心街三十附二巷10号 (72)发明人 杨夫君 杨德芹 杨文涛 (74)专利代理机构 济宁宏科利信专利代理事务 所 37217 代理人 张景宏 (51)Int.Cl. A01D 13/00(2006.01) A01D 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种前置大蒜碎杆收获机 (57)摘要 一种前置大蒜碎杆收获机， 包括。
2、有竖向支 架、 横向支架、 升降部、 深度调节部和碎杆部， 本 设备依靠拖拉机发动机动力输出使用， 所述竖向 支架与拖拉机机架固定连接， 所述横向支架与拖 拉机机架铰接， 所述横向支架与竖向支架之间连 接设置有液压缸， 所述横向之间前端固定设置有 碎杆部， 所述碎杆部前端设置有限深部， 使用本 实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 不仅 避免收获机在使用时挖掘铲出现憋卡的现象， 而 且在收获时对蒜杆进行粉碎， 在不使用时拖拉机 还能够拖着收获机移动行走。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 208273585 U 2018.12.25 CN 208273585 U 1.一种前置大蒜碎。
3、杆收获机， 包括有竖向支架、 横向支架、 升降部、 深度调节部和碎杆 部， 本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用， 其特征在于， 所述横向支架与拖拉机机架前端 铰接， 所述竖向支架通过连接板与拖拉机机架前端固定连接， 所述竖向支架上端与横向支 架前端之间连接设置有液压缸， 所述液压缸上端与竖向支架铰接， 所述液压缸下端与横向 支架铰接， 所述横向支架前端铰接有挖掘支架， 所述挖掘支架底端固定设置有挖掘铲， 所述 横向支架后端铰接有升降部， 所述升降部与挖掘铲之间连接设置有输送板， 所述输送板前 端与挖掘铲铰接， 所述输送板后端与升降部铰接， 所述输送板的左右两侧分别固定设置有 一个导向板， 所述。
4、横向支架前顶端固定设置有碎杆部， 所述碎杆部前端通过限深支架固定 设置有深度调节部， 所述深度调节部底端转动设置有限深轮， 所述横向支架上表面通过轴 承座内设置的轴承转动设置有传动轴， 所述传动轴的右端固定设置有偏心轮， 所述偏心轮 与挖掘支架上端之间连接设置有连杆A， 所述连杆A后端与偏心轴转动连接， 所述连杆A前端 与挖掘支架铰接， 所述传动轴的左端固定设置有皮带轮B； 所述碎杆部包括有碎杆护板和碎杆滚筒， 所述碎杆护板与横向支架固定连接， 所述碎 杆滚筒通过转轴与碎杆护板内左右两端转动连接， 所述碎杆滚筒与转轴固定连接， 所述转 轴与碎杆滚筒转动连接， 左侧的转轴端部穿过碎杆护板延伸至外。
5、面， 所述左侧转轴端部固 定设置有皮带轮A， 所述皮带轮A与皮带轮B之间套设有传输皮带， 所述碎杆滚筒的外壁阵列 设置有碎杆刀， 所述碎杆刀与碎杆滚筒外壁铰接。 2.根据权利要求1所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 其特征在于， 每两个碎杆刀为一 组， 所述碎杆刀为 “J” 字形。 3.根据权利要求1所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 其特征在于， 所述深度调节部包括 有套筒、 伸缩筒、 螺杆和摇把， 所述套筒外壁与限深支架固定连接， 所述套筒下端插入设置 有伸缩筒， 所述伸缩筒与套筒活动连接， 所述伸缩筒与套筒为方形筒体结构， 所述伸缩筒底 端转动设置有限深轮， 所述套筒顶端为封闭结构， 所述套筒顶。
6、端通过轴承转动设置有螺杆， 所述螺杆上端延伸至套筒外面， 所述螺杆下端穿过套筒顶端延伸至套筒内部， 所述螺杆顶 端固定设置有摇把， 所述伸缩筒顶端为封闭结构， 所述伸缩筒顶端一体设置有螺孔， 所述螺 杆下端与伸缩筒顶端的螺孔螺接， 所述螺杆在伸缩筒内的端部固定设置有挡块。 4.根据权利要求1所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 其特征在于， 所述升降部包括有竖 向连杆、 连杆B、 耳板和杠杆， 所述杠杆通过耳板铰接在横向支架上， 所述杠杆的一端压在竖 向支架下面， 所述杠杆的另一端端部铰接有竖向连杆， 所述竖向连杆底端铰接有连杆B， 所 述连杆B为 “” 型， 所述连杆B的另一端与输送板尾端铰接。 。
7、权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208273585 U 2 一种前置大蒜碎杆收获机 技术领域 0001 本实用新型涉及农机领域， 尤其涉及一种前置大蒜碎杆收获机。 背景技术 0002 目前， 前置式大蒜收获机安装在拖拉机前端， 并通过拖拉机发动机输出动力使用， 但是， 现有的前置式大蒜收获机存在以下缺点： 一、 由于输送板设置在收获机底部并接近地 面， 所以在不使用时， 拖拉机难以带着收获机行走， 特别是在路况较为复杂的地势， 输送板 较低的位置严重降低了拖拉机行走时的通过性能； 二、 现有的收获机不具备碎杆功能； 三、 由于收获机设置在拖拉机前端， 由拖拉机向前推着行走， 造成挖掘。
8、铲容易出现憋卡现象。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于， 克服现有技术的不足之处， 提供一种前置大蒜碎杆收获 机， 不仅可以避免收获机在使用时挖掘铲出现憋卡的现象， 还可以在收获时对蒜杆进行粉 碎， 在不使用时拖拉机还可以拖着收获机移动行走。 0004 本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 包括有竖向支架、 横向支架、 升降 部、 深度调节部和碎杆部， 本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用， 其特征在于， 所述横向 支架与拖拉机机架前端铰接， 所述竖向支架通过连接板与拖拉机机架前端固定连接， 所述 竖向支架上端与横向支架前端之间连接设置有液压缸， 所述液压缸上端与竖向支架铰接， 。
9、所述液压缸下端与横向支架铰接， 所述横向支架前端铰接有挖掘支架， 所述挖掘支架底端 固定设置有挖掘铲， 所述横向支架后端铰接有升降部， 所述升降部与挖掘铲之间连接设置 有输送板， 所述输送板前端与挖掘铲铰接， 所述输送板后端与升降部铰接， 所述输送板的左 右两侧分别固定设置有一个导向板， 所述横向支架前顶端固定设置有碎杆部， 所述碎杆部 前端通过限深支架固定设置有深度调节部， 所述深度调节部底端转动设置有限深轮， 所述 横向支架上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴， 所述传动轴的右端固定设置 有偏心轮， 所述偏心轮与挖掘支架上端之间连接设置有连杆A， 所述连杆A后端与偏心轴转 动连接，。
10、 所述连杆A前端与挖掘支架铰接， 所述传动轴的左端固定设置有皮带轮B； 所述碎杆 部包括有碎杆护板和碎杆滚筒， 所述碎杆护板与横向支架固定连接， 所述碎杆滚筒通过转 轴与碎杆护板内左右两端转动连接， 所述碎杆滚筒与转轴固定连接， 所述转轴与碎杆滚筒 转动连接， 左侧的转轴端部穿过碎杆护板延伸至外面， 所述左侧转轴端部固定设置有皮带 轮A， 所述皮带轮A与皮带轮B之间套设有传输皮带， 所述碎料滚筒的外壁阵列设置有碎杆 刀， 所述碎杆刀与碎料滚筒外壁铰接。 0005 本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 整体结构简单， 操作使用方便， 稳定 性好， 可靠性高， 使用本实用新型所述的一种前置大蒜。
11、碎杆收获机， 不仅避免收获机在使用 时挖掘铲出现憋卡的现象， 而且在收获时对蒜杆进行粉碎， 在不使用时拖拉机还能够拖着 收获机移动行走。 说 明 书 1/3 页 3 CN 208273585 U 3 附图说明 0006 附图1是本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机的侧面结构示意图。 附图2是 本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机的俯视结构示意图。 附图3是本实用新型所述 的一种前置大蒜碎杆收获机的升降部结构示意图。 附图4是本实用新型所述的一种前置大 蒜碎杆收获机的深度调节部结构示意图。 0007 1竖向支架 2横向支架 3升降部 4导向板 5输送板 6挖掘铲 7限 深轮 8深度调节部 9。
12、限深支架 10碎杆护板 11挖掘支架 12连杆A 13偏心轮 14液压缸 15皮带轮A 16传输皮带 17皮带轮B 18传动轴 19碎杆滚筒 20 挡块 21套筒 22竖向连杆 23螺杆 24摇把 25连杆B 26伸缩筒 27耳板 28杠杆。 具体实施方式 0008 现参照附图1、 附图2、 附图3和附图4， 结合实施例说明如下： 一种前置大蒜碎杆收 获机， 包括有竖向支架1、 横向支架2、 升降部3、 深度调节部8和碎杆部， 本设备依靠拖拉机发 动机动力输出使用， 所述横向支架2与拖拉机机架前端铰接， 所述竖向支架1通过连接板与 拖拉机机架前端固定连接， 所述竖向支架1上端与横向支架2前端之。
13、间连接设置有液压缸 14， 所述液压缸14上端与竖向支架1铰接， 所述液压缸14下端与横向支架2铰接， 所述横向支 架2前端铰接有挖掘支架11， 所述挖掘支架11底端固定设置有挖掘铲6， 所述横向支架2后端 铰接有升降部3， 所述升降部3与挖掘铲6之间连接设置有输送板5， 所述输送板5前端与挖掘 铲6铰接， 所述输送板5后端与升降部3铰接， 所述输送板5的左右两侧分别固定设置有一个 导向板4， 所述的两个导向板4之间的间距从前端逐渐向后端缩短， 便于将大蒜聚拢后落在 拖拉机两轮中间， 避免拖拉机压伤大蒜， 所述横向支架2前顶端固定设置有碎杆部， 所述碎 杆部前端通过限深支架9固定设置有深度调节。
14、部8， 所述深度调节部8底端转动设置有限深 轮7， 所述横向支架2上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴18， 拖拉机的发动 机通过皮带或动力传输轴向传动轴18输出动力， 所述传动轴18的右端固定设置有偏心轮 13， 所述偏心轮13与挖掘支架11上端之间连接设置有连杆A12， 所述连杆A12后端与偏心轴 转动连接， 偏心轮13上固定套设有轴承， 所述轴承外壁固定套设有套筒21， 所述连杆A12与 套筒21固定连接， 也就是说连杆A12的后端是通过轴承与偏心轮13转动连接， 所述连杆A12 前端与挖掘支架11铰接， 所述传动轴18的左端固定设置有皮带轮B17； 0009 所述碎杆部包括有碎。
15、杆护板10和碎杆滚筒19， 所述碎杆护板10与横向支架2固定 连接， 所述碎杆滚筒19通过转轴与碎杆护板10内左右两端转动连接， 所述碎杆滚筒19与转 轴固定连接， 所述转轴与碎杆滚筒19转动连接， 左侧的转轴端部穿过碎杆护板10延伸至外 面， 所述左侧转轴端部固定设置有皮带轮A15， 所述皮带轮A15与皮带轮B17之间套设有传输 皮带16， 所述碎料滚筒的外壁阵列设置有碎杆刀， 所述碎杆刀与碎料滚筒外壁铰接。 0010 优选的， 每两个碎杆刀为一组， 所述碎杆刀为 “J” 字形， 所述每一组中的两个碎杆 刀组成 “儿” 字形结构。 0011 优选的， 所述深度调节部8包括有套筒21、 伸缩筒。
16、26、 螺杆23和摇把24， 所述套筒21 外壁与限深支架9固定连接， 所述套筒21下端插入设置有伸缩筒26， 所述伸缩筒26与套筒21 说 明 书 2/3 页 4 CN 208273585 U 4 活动连接， 所述伸缩筒26与套筒21为方形筒体结构， 所述伸缩筒26底端转动设置有限深轮 7， 所述套筒21顶端为封闭结构， 所述套筒21顶端通过轴承转动设置有螺杆23， 所述螺杆23 上端延伸至套筒21外面， 所述螺杆23下端穿过套筒21顶端延伸至套筒21内部， 所述螺杆23 顶端固定设置有摇把24， 所述伸缩筒26顶端为封闭结构， 所述伸缩筒26顶端一体设置有螺 孔， 所述螺杆23下端与伸缩筒。
17、26顶端的螺孔螺接， 所述螺杆23在伸缩筒26内的端部固定设 置有挡块20。 0012 优选的， 所述升降部3包括有竖向连杆22、 连杆B25、 耳板27和杠杆28， 所述杠杆28 通过耳板27铰接在横向支架2上， 所述杠杆28的一端压在竖向支架1下面， 所述杠杆28的另 一端端部铰接有竖向连杆22， 所述竖向连杆22底端铰接有连杆B25， 所述连杆B25为 “” 型， 所述连杆B25的另一端与输送板5尾端铰接。 0013 在使用的时候， 先通过转动摇把24调节限深轮7的高度， 从而调节限深深度， 然后 控制液压缸14伸出， 带动横向支架2前端的碎杆部、 深度调节部8和限深轮7下移， 在横向支。
18、 架2下移的同时， 输送板5在杠杆28的作用下随着下移， 当输送板5接近地面时停止液压缸14 工作， 此时挖掘铲6在限深轮7的限制下进入土壤一定深度， 调节完毕后， 拖拉机推着本设备 前进进行大蒜收获， 在前进的过程中， 先由碎杆部将大蒜蒜杆进行打碎， 然后由挖掘铲6将 大蒜挖起， 在拖拉机前进的动力下， 大蒜顺着输送板5向后输送， 导向板4防止输送板5上的 大蒜从两侧滑落， 在工作时， 传动轴18的一端通过偏心轮13和连杆A12带动挖掘铲6做前后 往复铲土运动， 防止前进时出现憋卡， 传动轴18的另一端通过皮带轮和传输皮带16带着碎 杆滚筒19转动将大蒜杆打碎， 使用完之后， 控制液压缸14收起， 输送板5在杠杆28的作用下 被提起， 方便了拖拉机带着收获机移动。 0014 本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 整体结构简单， 操作使用方便， 稳定 性好， 可靠性高， 使用本实用新型所述的一种前置大蒜碎杆收获机， 不仅避免收获机在使用 时挖掘铲出现憋卡的现象， 而且在收获时对蒜杆进行粉碎， 在不使用时拖拉机还能够拖着 收获机移动行走。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208273585 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208273585 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208273585 U 7 。