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1、(10)申请公布号 CN 103222602 A (43)申请公布日 2013.07.31 CN 103222602 A *CN103222602A* (21)申请号 201310162158.4 (22)申请日 2013.05.06 A23L 1/214(2006.01) (71)申请人 福建康达来生物科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市思明区新景中心 号地块号楼 16 层 1909 单元 (72)发明人 林中美 林海鹏 乾隆男 藤原琢磨 (54) 发明名称 一种魔芋粉制造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种魔芋粉制造方法， 包括魔 芋， 包括以下步骤 ： 步骤 A， 将魔芋水洗。
2、并切块晒 干， 并将晒干的魔芋块制成精粉 ； 步骤 B， 对精粉 进行保水作业 ； 步骤 C， 对完成保水作业的精粉进 行冷冻干燥作业 ； 步骤 D， 对完成冷冻干燥作业的 精粉进行粉碎作业。 本发明的方法简单， 其制造的 魔芋粉可以快速吸水， 并且具有大量保水且维持 有卓越保水性的优点， 同时其与食用粉状物混合 的情况下， 能迅速吸水的魔芋粉在加水时就可能 与食用粉状物充分的搅拌混合在一起， 可以充分 的发挥其卓越保水性， 而且可以有效的缩短粉碎 作业， 实用性好， 并且在精粉中加水时， 还可以加 入糖类。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103222602 A CN 103222602 A *CN103222602A* 1/1 页 2 1. 一种魔芋粉制造方法， 包括魔芋， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 步骤 A， 将魔芋水洗并切块晒干， 并将晒干的魔芋块制成精粉 ； 步骤 B， 对精粉进行保水作业 ； 步骤 C， 对完成保水作业的精粉进行冷冻干燥作业 ； 步骤 D， 对完成冷冻干燥作业的精粉进行粉碎作业。 2. 根据权利要求 1 所述的魔芋粉制造方法， 其特征在于 ： 在所述步骤 B 中， 包括加水阶 段和保。
4、水阶段 ； 在加水阶段中， 将魔芋精粉装入容器内， 加入过量水并搅拌使其充分接触 ； 在保水阶段中， 使精粉处于水中 100 分钟至 150 分钟， 并根据需要进行搅拌。 3. 根据权利要求 2 所述的魔芋粉制造方法， 其特征在于 ： 在所述步骤 C 中， 包括冻结阶 段、 减压阶段和干燥阶段 ； 在冻结阶段， 将经过保水阶段的精粉放入密闭容器， 使温度急速 降至 30 度至 40 度间， 使其急速地完全地冻结 ； 在减压阶段， 对经过冻结阶段的精粉在 密闭容器内将气压降至 1000 分之 1 帕以下并真空状态存放 ； 在干燥阶段， 在真空状态下的 密闭容器内加入小许热量， 使水分子升华， 得。
5、到干燥的多孔质且重量轻的海绵状凝固块。 4. 根据权利要求 3 所述的魔芋粉制造方法， 其特征在于 ： 在所述步骤 D 中， 包括粉碎阶 段， 在粉碎阶段将步骤 C 中经干燥阶段得到的海绵状凝固块使用锤式粉碎机或涡轮磨粉机 完成粉碎。 权 利 要 求 书 CN 103222602 A 2 1/4 页 3 一种魔芋粉制造方法 0001 技术领域 0002 本发明属于魔芋粉加工领域， 具体涉及一种魔芋粉制造方法。 0003 背景技术 0004 由魔芋块精制而得到的精粉与食用粉状物 （小麦粉、 淀粉及米粉等） 的保水性 （保 水量） 有很大的不同， 精粉比食用粉状物能更多更好的保持住水分是众所周知的。
6、， 然而， 以 往公开的精粉的吸水速度与食用粉状物的吸水速度相比非常的慢， 在精粉与食用粉状物混 合后加入水的状态下， 只有在食用粉状物先吸水后， 剩余的水才会由精粉吸收， 而此精粉本 来所具有卓越的保水性几乎得不到充分发挥， 同时先行吸水的食用粉状物会先行固体化， 没有办法充分地与还有来得及吸水的精粉有效的混合也是问题之一。 0005 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种能快速吸水且保水效果好的魔芋粉制造方法。 0007 实现本发明目的的技术方案是一种魔芋粉制造方法， 包括魔芋， 包括以下步骤 ： 步骤 A， 将魔芋水洗并切块晒干， 并将晒干的魔芋块制成精粉 ； 步骤 B， 对精粉进行。
7、保水作业 ； 步骤 C， 对完成保水作业的精粉进行冷冻干燥作业 ； 步骤 D， 对完成冷冻干燥作业的精粉进行粉碎作业。 0008 在所述步骤 B 中， 包括加水阶段和保水阶段 ； 在加水阶段中， 将魔芋精粉装入容器 内， 加入过量水并搅拌使其充分接触 ； 在保水阶段中， 使精粉处于水中100分钟至150分钟， 并根据需要进行搅拌。 0009 在所述步骤 C 中， 包括冻结阶段、 减压阶段和干燥阶段 ； 在冻结阶段， 将经过保水 阶段的精粉放入密闭容器， 使温度急速降至 30 度至 40 度间， 使其急速地完全地冻结 ； 在减压阶段， 对经过冻结阶段的精粉在密闭容器内将气压降至1000分之1帕以。
8、下并真空状 态存放 ； 在干燥阶段， 在真空状态下的密闭容器内加入小许热量， 使水分子升华， 得到干燥 的多孔质且重量轻的海绵状凝固块。 0010 在所述步骤D中， 包括粉碎阶段， 在粉碎阶段将步骤C中经干燥阶段得到的海绵状 凝固块使用锤式粉碎机或涡轮磨粉机完成粉碎。 0011 本发明具有积极的效果 ： 本发明的方法简单， 其制造的魔芋粉可以快速吸水， 并 且具有大量保水且维持有卓越保水性的优点， 同时其与食用粉状物混合的情况下， 能迅速 吸水的魔芋粉在加水时就可能与食用粉状物充分的搅拌混合在一起， 可以充分的发挥其卓 越保水性， 而且可以有效的缩短粉碎作业， 实用性好， 并且在精粉中加水时，。
9、 还可以加入糖 说 明 书 CN 103222602 A 3 2/4 页 4 类。 0012 附图说明 0013 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解， 下面根据具体实施例并结合附图， 对 本发明作进一步详细的说明， 其中 ： 图 1 为本发明的方法流程图。 0014 具体实施方式 0015 （实施例 1） 图 1 显示了本发明的一种具体实施方式， 其中图 1 为本发明的方法流程图。 0016 见图 1， 一种魔芋粉制造方法， 包括魔芋， 包括以下步骤 ： 步骤 A， 将魔芋水洗并切块晒干， 并将晒干的魔芋块制成精粉 ； 步骤 B， 对精粉进行保水作业 ； 步骤 C， 对完成保水作业的精粉进行。
10、冷冻干燥作业 ； 步骤 D， 对完成冷冻干燥作业的精粉进行粉碎作业。 0017 本实施例中， 在步骤 A 中， 将魔芋水洗并切块晒干， 晒干是在日照下进行一周左 右， 然后用杵和臼 （可为人力操作或机械化完成） ， 涡轮粉碎机等， 将粗粉捣碎成细粉， 同时 对皮垃圾、 淀粉不纯物用风吹除制成淡精粉。 0018 在所述步骤 B 中， 包括加水阶段和保水阶段 ； 在加水阶段中， 将魔芋精粉装入容器 内， 加入过量水并搅拌使其充分接触 ； 在保水阶段中， 使精粉处于水中100分钟至150分钟， 并根据需要进行搅拌。由于精粉保水及锁水的重量短时间内与所加水的水温及水质有关， 如在保水阶段中， 让精粉保。
11、住自重 30 倍重量的水时所需要时间 ： 水温在 16 度时需 120 分 钟， 水温在 60 度时， 只需要 60 分钟即可完成， 然而长时间有超过精粉重 200 倍的水时则与 水温与水质无关， 也可以让精粉保水。本实施例中， 为了让所制魔芋粉具有好吃的食感， 故 使精粉锁住水的重量为精粉自重的2060倍之内， 最好是3050倍， 在经过保水阶段时， 精粉吸水后会膨胀， 体积也会变大， 并且精粉充分保水后， 也会变成粘度较高的胶状物。 0019 在所述步骤 C 中， 包括冻结阶段、 减压阶段和干燥阶段 ； 在冻结阶段， 将经过保水 阶段的精粉放入密闭容器， 使温度急速降至 30 度至 40 。
12、度间， 使其急速地完全地冻结 ； 在减压阶段， 对经过冻结阶段的精粉在密闭容器内将气压降至1000分之1帕以下并真空状 态存放 ； 在干燥阶段， 在真空状态下的密闭容器内加入小许热量， 使水分子升华， 得到干燥 的多孔质且重量轻的海绵状凝固块。本实施例中， 在冷冻干燥作业得到成品水分含有率为 全体重量的 5% 以内。 0020 在所述步骤D中， 包括粉碎阶段， 在粉碎阶段将步骤C中经干燥阶段得到的海绵状 凝固块使用锤式粉碎机或涡轮磨粉机完成粉碎。 0021 以下为对本发明的魔芋粉所作的比较实验数据及说明 ： 吸水速度比较实验数据及说明 取本发明的魔芋粉、 淀粉、 小麦粉、 米粉和普通精粉各为2。
13、重量， 对其加入水温16度， 重 说 明 书 CN 103222602 A 4 3/4 页 5 量为 100 重量的水， 在设定时间 （10、 30、 60、 120、 180、 240、 300、 360 及 600 秒） 搅拌后进行过 滤， 此时被过滤的水分重量如下表所示 从上表可以看出， 本发明的魔芋粉经180秒的搅拌后， 当初所加的100重量的水全部被 吸收， 但普通的精粉不经过 600 的搅拌， 其初所过 100 重量的水是无法全部被吸收， 从上述 可知， 本发明的魔芋粉只需要普通精粉3分之一的时间就可以将100重量的水全部吸收， 同 时， 本发明的魔芋粉经 30 秒的搅拌后， 就已。
14、经吸收达 79 重量的水， 然普通精度经 360 秒搅 拌后勉强达到 79 重量水的吸收， 故本发明的魔芋粉比普通精粉而言且有 3 倍以上 12 倍以 下的吸水速度 ； 并且从上述表中可以知道， 本发明的魔芋粉吸水速度比淀粉、 小麦粉及米粉 的吸水速度更快。 0022 保水量的比较实验数据及说明 将本发明的魔芋粉与小麦粉按 1 ： 9 的比例混合的粉状物、 小麦单体及普通精粉与小麦 说 明 书 CN 103222602 A 5 4/4 页 6 粉按 1 ： 9 的比例混合的粉状物的保水量比较 取上述粉状物各 10 重量， 加入水温 16 度的水， 重量为 10、 20、 30、 40、 50、。
15、 60 及 80 重量， 经过 120 秒 （为了使混合物充分吸收并保水， 故设置 120 秒时间） 的搅拌后进行过滤， 被过滤 的水的重量如下表所示 ； 从上述实验数据可知， 本发明的魔芋粉与小麦粉按 1 ： 9 的比例混合后的粉状物， 经过 120 秒后， 至少完全吸收于自重 5 倍的水， 而普通精粉与小麦按 1 ： 9 的混合后的粉状物， 经 过 120 秒后， 其最多只能完全吸收于自重 2 倍的水， 而小麦粉单体经过 120 秒的搅拌后， 都 不能吸收自重的 2 倍的水， 综上可知， 本发明的魔芋粉与小麦的混合物的保水量是普通精 粉与小麦混合物的保水量的 2 倍以上， 是小麦单体的保水。
16、量的 5 倍以上， 上述实验中， 在本 发明魔芋粉与小麦粉混合物中， 魔芋粉虽只占全体的 1 成， 但可以使全体的保水量提高， 从 上述实验可知， 本发明的魔芋粉吸水速度与保水量相比传统技术的普通精粉而言明显的提 高了， 而且能更好的与其他粉状物进行混合。 0023 显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103222602 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103222602 A 7 。