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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620056330.7 (22)申请日 2016.01.21 (73)专利权人 德宏州长丰农牧业发展有限责任 公司 地址 678499 云南省芒市芒罕路6号 (72)发明人 杨美华 杨强 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 郑自群 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) B02C 18/08(2006.01) B02C 23/16(2006.01) (54)实用新型名称 猪饲料豆类原料粉碎烘干机 (。
2、57)摘要 本实用新型属于猪饲料加工装置领域， 尤其 涉及猪饲料豆类原料粉碎烘干机。 其包括称量装 置、 粉碎装置、 混合装置和中控装置， 称量装置、 粉碎装置和混合装置依次连通； 称量装置包括量 杯和重量感应器； 粉碎装置包括粉碎腔、 刀片和 过滤网； 混合装置包括混合腔和偏心振动器； 中 控装置包括中控模块、 信号接收模块、 输入装置 和显示器； 中控装置电联称量装置。 利用中控装 置控制称量装置中加入豆类的重量， 这样可以控 制没固定单位重量的各种豆类的含量， 豆类经过 称量后， 通入粉碎装置的粉碎腔中， 利用其中的 刀片将豆类粉碎， 过滤网主要是控制豆类粉碎的 大小， 过滤后的豆类粉末。
3、直接通入混合装置的混 合腔中进行混合， 这样可以把多种豆类原料粉末 进行充分的混合。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205455958 U 2016.08.17 CN 205455958 U 1.猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 包括称量装置、 粉碎装置、 混合装置、 烘干装置和中控 装置， 其特征在于， 称量装置、 粉碎装置和混合装置依次连通； 称量装置包括量杯和重量感 应器； 粉碎装置包括粉碎腔、 刀片和过滤网； 混合装置包括混合腔和偏心振动器； 中控装置 包括中控模块、 信号接收模块、 输入装置和显示器； 中控装置电联称量装置； 烘干装置包括 电热丝和吸水棉， 电热丝分别分布于粉。
4、碎装置的粉碎腔和混合装置的混合腔内部， 吸水棉 设置于粉碎腔和混合腔的端口处。 2.根据权利要求1所述的猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 其特征在于， 所述称量装置为两 组以上并联。 3.根据权利要求1所述的猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 其特征在于， 所述过滤网为三 层， 且过滤网为可翻转结构。 4.根据权利要求1或2所述的猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 其特征在于， 所述粉碎装置 组数和称量装置组数相同。 5.根据权利要求1所述的猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 其特征在于， 所述电热丝周向均 匀缠绕于粉碎腔和混合腔内部。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205455958 U 2 猪饲料豆类原料粉。
5、碎烘干机 技术领域 0001 本实用新型属于猪饲料加工装置领域， 尤其涉及猪饲料豆类原料粉碎烘干机。 背景技术 0002 现有的养猪厂需要大量的购买猪饲料， 所以猪饲料加工厂需要大量利用原材料进 行加工生产。 现有的猪饲料加工厂对于原材料的加工方式比较单一， 均是将粉碎和搅拌等 工序分开， 这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置， 造成时间、 能源和人力的浪 费。 同时， 饲料中每一种豆类的含量都相对固定， 需要提前称量好才能进行加工或者加工后 需要单独称量混合。 这种加工方式不利于饲料厂的批量化生产。 实用新型内容 0003 本实用新型解决的技术问题是现有饲料中每一种豆类的含量都相对固定。
6、， 需要提 前称量好才能进行加工或者加工后需要单独称量混合。 这种加工方式不利于饲料厂的批量 化生产。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案:猪饲料豆类原料粉碎烘 干机， 包括称量装置、 粉碎装置、 混合装置、 烘干装置和中控装置， 称量装置、 粉碎装置和混 合装置依次连通； 称量装置包括量杯和重量感应器； 粉碎装置包括粉碎腔、 刀片和过滤网； 混合装置包括混合腔和偏心振动器； 中控装置包括中控模块、 信号接收模块、 输入装置和显 示器； 中控装置电联称量装置； 烘干装置包括电热丝和吸水棉， 电热丝分别分布于粉碎装置 的粉碎腔和混合装置的混合腔内部， 吸水棉设置于粉碎腔。
7、和混合腔的端口处。 0005 采用上述技术方案， 本实用新型中， 利用中控装置控制称量装置中加入豆类的重 量， 这样可以控制没固定单位重量的各种豆类的含量， 豆类经过称量后， 通入粉碎装置的粉 碎腔中， 利用其中的刀片将豆类粉碎， 过滤网主要是控制豆类粉碎的大小， 过滤后的豆类粉 末直接通入混合装置的混合腔中进行混合， 这样可以把多种豆类原料粉末进行充分的混 合。 中控装置包括中控模块电联信号接收模块、 输入装置和显示器， 输入装置可以编辑中控 模块中的控制参数， 信号接收模块可以将称量装置中的各种参数进行接收， 再通过显示器 进行显现。 将电热丝分别分布于粉碎装置的粉碎腔和混合装置的混合腔内。
8、部， 吸水棉设置 于粉碎腔和混合腔的端口处。 这样可以在粉碎和混合的过程中直接进行烘干， 不需要将原 料单独进行烘干。 0006 进一步， 所述称量装置为两组以上并联， 这样可以同时称量多种豆类原料。 0007 进一步， 所述过滤网为三层， 且过滤网为可翻转结构， 利用多层过滤网可以进行更 加精细的过滤。 0008 进一步， 所述粉碎装置组数和称量装置组数相同， 这样保证不同体积的豆类原料 可以充分的进行粉碎。 0009 进一步， 所述电热丝周向均匀缠绕于粉碎腔和混合腔内部， 这样可以确保腔内每 个地方供热量相同， 保证原材料烘干均匀。 说 明 书 1/2 页 3 CN 205455958 U。
9、 3 附图说明 0010 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 0011 图1为本实用新型猪饲料豆类原料粉碎烘干机实施例的结构示意图。 具体实施方式 0012 如图1所示： 猪饲料豆类原料粉碎烘干机， 包括称量装置、 粉碎装置、 混合装置和中 控装置， 称量装置、 粉碎装置和混合装置依次连通； 称量装置包括量杯1和重量感应器2； 粉 碎装置包括粉碎腔3、 刀片4和过滤网5； 混合装置包括混合腔6和偏心振动器7； 中控装置包 括中控模块8、 信号接收模块9、 输入装置和显示器10； 中控装置电联称量装置。 称量装置为 两组以上并联。 过滤网5为三层， 且过滤网5为可翻转结构。
10、。 粉碎装置组数和称量装置组数相 同。 烘干装置包括电热丝和吸水棉， 电热丝分别分布于粉碎装置的粉碎腔和混合装置的混 合腔内部， 吸水棉设置于粉碎腔和混合腔的端口处 0013 工作时， 利用中控装置控制称量装置中加入豆类的重量， 这样可以控制没固定单 位重量的各种豆类的含量， 豆类经过称量后， 通入粉碎装置的粉碎腔3中， 利用其中的刀片4 将豆类粉碎， 过滤网5主要是控制豆类粉碎的大小， 过滤后的豆类粉末直接通入混合装置的 混合腔6中进行混合， 这样可以把多种豆类原料粉末进行充分的混合。 中控装置包括中控模 块8电联信号接收模块9、 输入装置和显示器10， 输入装置可以编辑中控模块8中的控制参。
11、 数， 信号接收模块9可以将称量装置中的各种参数进行接收， 再通过显示器10进行显现。 所 述称量装置为两组以上并联， 这样可以同时称量多种豆类原料。 过滤网5为三层， 且过滤网5 为可翻转结构， 利用多层的过滤网5可以进行更加精细的过滤。 粉碎装置组数和称量装置组 数相同， 这样保证不同体积的豆类原料可以充分的进行粉碎。 将电热丝12分别分布于粉碎 装置的粉碎腔3和混合装置的混合腔6内部， 吸水棉11设置于粉碎腔3和混合腔6的端口处。 这样可以在粉碎和混合的过程中直接进行烘干， 不需要将原料单独进行烘干。 所述电热丝 12周向均匀缠绕于粉碎腔3和混合腔6内部， 这样可以确保腔内每个地方供热量相同， 保证 原材料烘干均匀。 0014 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的技术人员 来说， 在不脱离本实用新型结构的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 也应该视为本实用 新型的保护范围， 这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205455958 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205455958 U 5 。