预分隔秧盘.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810100763.8

申请日:

20080516

公开号:

CN101278634B

公开日:

20111005

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A01G9/10

主分类号:

A01G9/10

申请人:

江苏省农业机械技术推广站

发明人:

马拯胞,陈新,唐莉莉,章东林,郑有燮,辛钟毕,唐德洲,霍安营

地址:

210017 江苏省南京市南湖路97号

优先权:

CN200810100763A

专利代理机构:

南京苏科专利代理有限责任公司

代理人:

何朝旭

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内容摘要

本发明涉及一种育秧用的预分隔秧盘,属于农业育秧器具技术领域。该秧盘盘体的盘底由纵横交错的长筋分隔成矩形盘格阵列,盘格内由呈十字形分布的四条短筋分成田字格,四条短筋之间以及与盘格周边的长筋互不相连,长筋的高度高于四条短筋,四条短筋对应的十字形中心盘底处制有透水孔。取秧时在秧针的作用下,可以轻易形成大小一致、形状规则的秧块,满足超级稻机械化栽植的要求。此外,合理设置的长筋和短筋不仅解决了精确取秧的问题,还在秧盘内构成了匀水结构,可以使各盘格内的水份保持在理想状态,有利于避免秧苗烂根和肥水流失,保证秧苗正常生长。

权利要求书

1.一种预分隔秧盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体的盘底由纵横交错的长筋分隔成矩形盘格阵列,所述盘格内由呈十字形分布的四条短筋分成田字格,所述四条短筋彼此之间以及与盘格周边的长筋互不相连,所述长筋的高度高于所述短筋,所述四条短筋对应的盘底十字形中心处制有透水孔。 2.根据权利要求1所述预分隔秧盘,其特征在于:所述长筋由盘体的盘底朝上凸起形成,具有拨模斜度。 3.根据权利要求2所述预分隔秧盘,其特征在于:所述短筋呈矩形锥台状。 4.根据权利要求3所述预分隔秧盘,其特征在于:所述长筋高6-10mm,所述短筋高3-5mm。

说明书



技术领域

本发明涉及一种育秧用的平底秧盘,尤其是一种预分隔秧盘,属于农业育秧器具技术领域。

背景技术

据申请放人了解,目前用于育秧的秧盘有硬盘和软盘两种。这些秧盘基本都是平底结构,在其中育秧之后,整盘秧苗由于没有预分隔,因此导致切取秧块时,要靠秧针的撕扯,结果造成切取的秧块形状变化较大,取秧精度难以满足超级稻机械化栽植的精度要求。

此外,平底秧盘的另一问题是盘底很难保证处于同一水平状态,因此容易在排水慢的区域形成积水,导致秧苗烂根,而在排水快的区域造成肥水流失,影响秧苗健壮生长。

发明内容

本发明要解决技术问题是:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种便于在取秧时形成大小一致、形状规则秧块的预分隔秧盘,从而满足超级稻机械化栽植的要求。

为了解决以上技术问题,本发明的预分隔秧盘包括盘体,所述盘体的盘底由纵横交错的长筋分隔成矩形盘格阵列,所述盘格内由呈十字形分布的四条短筋分成田字格,所述四条短筋之间以及与盘格周边的长筋互不相连,所述长筋的高度高于四条短筋,所述四条短筋对应的盘底十字形中心处制有透水孔。

为了使秧盘具有足够的刚性并节省材料,所述长筋为壁厚等于盘底厚度的空心筋,所述短筋为壁厚等于其高度的实心筋。

这样,在取秧之前,秧盘中已被长筋预分隔成面积对应盘格的秧格阵列,同时每个秧格又被短筋预分隔成四块面积按需设定的连体秧块。虽然连体秧块以及各秧格之间并未断开,但在长筋和短筋的相应作用下,几经形成了预分隔的深浅沟槽,因此取秧时在秧针的作用下,沟槽处很容易因应力集中而断开,从而可以轻易形成大小一致、形状规则的秧块,满足超级稻机械化栽植的要求。此外,合理设置的长筋和短筋不仅解决了精确取秧的问题,还在秧盘内构成了匀水结构,可以使各盘格内的水份保持在理想状态,有利于避免秧苗烂根和肥水流失,保证秧苗正常生长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的预分隔秧盘如图1、2、3所示,盘体1的盘底由纵横交错朝上凸起的长筋2分隔成若干矩形盘格3构成的阵列。盘格3内由呈十字形分布的四条短筋4分成田字格。田字格各象限的面积根据栽插1-2株/穴的要求设定,等于所需秧块的面积,约为1.4×1.17cm2。长筋和短筋均具有拨模斜度。四条短筋4呈矩形锥台状,相互之间以及与盘格周边的长筋2之间互不相连,因此可以形成田字格区域内部的匀水通道结构。

为了使秧盘具有足够的刚性并节省材料,长筋为壁厚等于盘底厚度的空心筋,而短筋为壁厚等于其高度的实心筋。此外,同时既便于取秧时的分断,又防止分隔筋过高造成秧块从秧盘中取出困难,试验后设定长筋高8±2mm,为空心筋,短筋高4±1mm,为实心筋,这样效果最好。四条短筋对应的十字形中心盘底处制有透水孔5。

由于在取秧之前秧盘中秧苗已被长筋预分隔成面积对应盘格的秧格阵列,同时每个秧格又被短筋预分隔成四块面积按需设定的连体秧块。合理设置的长筋和短筋还使秧盘内构成了以盘格为单元的匀水结构,每个盘格内可以保持基本一致的肥水,多于的水分则通过分段短筋之间的间隔汇聚到中心的透水孔排出,因此可以使各盘格内的水份保持在理想状态,既避免了秧苗烂根,又防止了肥水流失,使秧苗得以正常生长。实验证明,取秧时在秧针的作用下,沟槽处因应力集中而断开,形成大小一致、形状规则的秧块,完全可以满足超级稻机械化栽植的要求。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 101278634 B (45)授权公告日 2011.10.05 CN 101278634 B *CN101278634B* (21)申请号 200810100763.8 (22)申请日 2008.05.16 A01G 9/10(2006.01) (73)专利权人 江苏省农业机械技术推广站 地址 210017 江苏省南京市南湖路 97 号 (72)发明人 马拯胞 陈新 唐莉莉 章东林 郑有燮 辛钟毕 唐德洲 霍安营 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 何朝旭 CN 2471092 Y,2002.01.06,说明书第1页第 二段至第。

2、二页倒数第二段、 图 1. (54) 发明名称 预分隔秧盘 (57) 摘要 本发明涉及一种育秧用的预分隔秧盘, 属于 农业育秧器具技术领域。该秧盘盘体的盘底由纵 横交错的长筋分隔成矩形盘格阵列, 盘格内由呈 十字形分布的四条短筋分成田字格, 四条短筋之 间以及与盘格周边的长筋互不相连, 长筋的高度 高于四条短筋, 四条短筋对应的十字形中心盘底 处制有透水孔。 取秧时在秧针的作用下, 可以轻易 形成大小一致、 形状规则的秧块, 满足超级稻机械 化栽植的要求。 此外, 合理设置的长筋和短筋不仅 解决了精确取秧的问题, 还在秧盘内构成了匀水 结构, 可以使各盘格内的水份保持在理想状态, 有 利于避免。

3、秧苗烂根和肥水流失, 保证秧苗正常生 长。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 王四珍 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 101278634 B1/1 页 2 1. 一种预分隔秧盘, 包括盘体, 其特征在于 : 所述盘体的盘底由纵横交错的长筋分隔 成矩形盘格阵列, 所述盘格内由呈十字形分布的四条短筋分成田字格, 所述四条短筋彼此 之间以及与盘格周边的长筋互不相连, 所述长筋的高度高于所述短筋, 所述四条短筋对应 的盘底十字形中心处制有透水孔。 2. 根据权利要求 1 所述预分隔秧盘, 其特征在于 : 所。

4、述长筋由盘体的盘底朝上凸起形 成, 具有拨模斜度。 3. 根据权利要求 2 所述预分隔秧盘, 其特征在于 : 所述短筋呈矩形锥台状。 4. 根据权利要求 3 所述预分隔秧盘, 其特征在于 : 所述长筋高 6-10mm, 所述短筋高 3-5mm。 权 利 要 求 书 CN 101278634 B1/2 页 3 预分隔秧盘 技术领域 0001 本发明涉及一种育秧用的平底秧盘, 尤其是一种预分隔秧盘, 属于农业育秧器具 技术领域。 背景技术 0002 据申请放人了解, 目前用于育秧的秧盘有硬盘和软盘两种。这些秧盘基本都是平 底结构, 在其中育秧之后, 整盘秧苗由于没有预分隔, 因此导致切取秧块时, 。

5、要靠秧针的撕 扯, 结果造成切取的秧块形状变化较大, 取秧精度难以满足超级稻机械化栽植的精度要求。 0003 此外, 平底秧盘的另一问题是盘底很难保证处于同一水平状态, 因此容易在排水 慢的区域形成积水, 导致秧苗烂根, 而在排水快的区域造成肥水流失, 影响秧苗健壮生长。 发明内容 0004 本发明要解决技术问题是 : 针对以上现有技术存在的缺点, 提出一种便于在取秧 时形成大小一致、 形状规则秧块的预分隔秧盘, 从而满足超级稻机械化栽植的要求。 0005 为了解决以上技术问题, 本发明的预分隔秧盘包括盘体, 所述盘体的盘底由纵横 交错的长筋分隔成矩形盘格阵列, 所述盘格内由呈十字形分布的四条。

6、短筋分成田字格, 所 述四条短筋之间以及与盘格周边的长筋互不相连, 所述长筋的高度高于四条短筋, 所述四 条短筋对应的盘底十字形中心处制有透水孔。 0006 为了使秧盘具有足够的刚性并节省材料, 所述长筋为壁厚等于盘底厚度的空心 筋, 所述短筋为壁厚等于其高度的实心筋。 0007 这样, 在取秧之前, 秧盘中已被长筋预分隔成面积对应盘格的秧格阵列, 同时每个 秧格又被短筋预分隔成四块面积按需设定的连体秧块。 虽然连体秧块以及各秧格之间并未 断开, 但在长筋和短筋的相应作用下, 几经形成了预分隔的深浅沟槽, 因此取秧时在秧针的 作用下, 沟槽处很容易因应力集中而断开, 从而可以轻易形成大小一致、。

7、 形状规则的秧块, 满足超级稻机械化栽植的要求。 此外, 合理设置的长筋和短筋不仅解决了精确取秧的问题, 还在秧盘内构成了匀水结构, 可以使各盘格内的水份保持在理想状态, 有利于避免秧苗烂 根和肥水流失, 保证秧苗正常生长。 附图说明 0008 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0009 图 1 是本发明一个实施例的结构示意图。 0010 图 2 是图 1 的俯视图。 0011 图 3 是图 2 的局部放大图。 具体实施方式 0012 实施例一 说 明 书 CN 101278634 B2/2 页 4 0013 本实施例的预分隔秧盘如图 1、 2、 3 所示, 盘体 1 的盘底由纵横交错朝上。

8、凸起的长 筋 2 分隔成若干矩形盘格 3 构成的阵列。盘格 3 内由呈十字形分布的四条短筋 4 分成田 字格。田字格各象限的面积根据栽插 1-2 株 / 穴的要求设定, 等于所需秧块的面积, 约为 1.41.17cm2。长筋和短筋均具有拨模斜度。四条短筋 4 呈矩形锥台状, 相互之间以及与 盘格周边的长筋 2 之间互不相连, 因此可以形成田字格区域内部的匀水通道结构。 0014 为了使秧盘具有足够的刚性并节省材料, 长筋为壁厚等于盘底厚度的空心筋, 而 短筋为壁厚等于其高度的实心筋。 此外, 同时既便于取秧时的分断, 又防止分隔筋过高造成 秧块从秧盘中取出困难, 试验后设定长筋高 82mm, 。

9、为空心筋, 短筋高 41mm, 为实心筋, 这样效果最好。四条短筋对应的十字形中心盘底处制有透水孔 5。 0015 由于在取秧之前秧盘中秧苗已被长筋预分隔成面积对应盘格的秧格阵列, 同时每 个秧格又被短筋预分隔成四块面积按需设定的连体秧块。 合理设置的长筋和短筋还使秧盘 内构成了以盘格为单元的匀水结构, 每个盘格内可以保持基本一致的肥水, 多于的水分则 通过分段短筋之间的间隔汇聚到中心的透水孔排出, 因此可以使各盘格内的水份保持在理 想状态, 既避免了秧苗烂根, 又防止了肥水流失, 使秧苗得以正常生长。 实验证明, 取秧时在 秧针的作用下, 沟槽处因应力集中而断开, 形成大小一致、 形状规则的秧块, 完全可以满足 超级稻机械化栽植的要求。 0016 除上述实施例外, 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案, 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 101278634 B1/1 页 5 说 明 书 附 图 。

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