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1、10申请公布号CN104193277A43申请公布日20141210CN104193277A21申请号201410417837622申请日20140825C04B28/10200601C04B38/02200601C04B22/14200601C04B18/08200601C04B18/2420060171申请人中国十七冶集团有限公司地址243061安徽省马鞍山市雨山东路88号72发明人尹亮74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮54发明名称蒸压木纤维加气混凝土砌块及其制备方法57摘要本发明是一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，本发明是利用蒸压加气块的制作工艺，将。
2、其成分中的部分粉煤灰材料采用木纤维代替，从而形成新型的填充墙砌体材料。本发明既能节约粉煤灰等材料，又能将废旧报纸、书籍、废旧模板等木纤维含量高的废弃材料加以利用。将砌体材料中加入木纤维进一步减轻了砌块的重量，在砌筑中又能更好的与专用砂浆相粘结，且具有更好的保温性能。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104193277ACN104193277A1/1页21一种蒸压木纤维加气混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块由以下质量配比组分制成水泥510份、生石灰1520份、石膏310份、粉煤灰3040份、木纤维浆。
3、3040份、发泡剂0708份和水6070份。2根据权利要求1所述的蒸压木纤维加气混凝土砌块，其特征在于，所述发泡剂为铝粉膏。3一种根据权利要求1所述的蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤（1）将质量配比水泥510份、生石灰1520份、石膏310份、粉煤灰3040份、木纤维浆3040份相互混合搅拌均匀，然后加入6070份水混合后搅拌24H形成料浆；（2）在料浆中加入0708份发泡剂搅拌3060S，料浆发气膨胀形成均匀细小的气孔；（3）步骤（2）的料浆静停预养12H，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体；（4）将混凝土坯体切割成砌块坯，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护1014H即得成。
4、品。4根据权利要求3所述的蒸压木纤维加气混凝土砌块，其特征在于，所述生石灰中氧化钙质量百分比含量6070。5根据权利要求3所述的蒸压木纤维加气混凝土砌块，其特征在于，所述步骤（4）中蒸压釜内压力为15MPA，温度为200。权利要求书CN104193277A1/2页3蒸压木纤维加气混凝土砌块及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种内外墙保温材料，更具体的说，是涉及一种蒸压木纤维加气砌块及其制备方法。背景技术0002随着墙体保温材料革新工作的不断发展，各种墙体保温材料日新月异，蒸压加气混凝土砌块已广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良。
5、好的发展前景。但目前由于材料本身特性及施工因素，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等问题，从而影响了该材料的推广。发明内容0003本发明针对现有技术的不足，而提供一种能提高粉煤灰的利用率、充分回收利用资源、增加墙体材料保温性能的蒸压木纤维加气混凝土砌块。0004本发明采用的技术方案为一种蒸压木纤维加气混凝土砌块，由以下质量配比组分制成水泥510份、生石灰1520份、石膏310份、粉煤灰3040份、木纤维浆3040份、发泡剂0708份和水6070份。0005所述发泡剂为铝粉膏。0006本发明还提供一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，采用的技术方。
6、案为一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤（1）将质量配比水泥510份、生石灰1520份、石膏310份、粉煤灰3040份、木纤维浆3040份相互混合搅拌均匀，然后加入6070份水混合后搅拌24H形成料浆；（2）在料浆中加入0708份发泡剂搅拌051分钟，料浆发气膨胀形成均匀细小的气孔；（3）步骤（2）的料浆静停预养12H，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体；（4）将混凝土坯体切割成砌块坯，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护1014H即得成品。0007所述生石灰中氧化钙质量百分比含量6070。0008所述步骤（4）中蒸压釜内压力为15MPA，温度为200。0009本发明的有益效果是（1）本发。
7、明充分回收利用资源，能将废旧报纸、书籍、废旧模板、树皮等木纤维含量丰富分材料再次利用，有利于保护环境。0010（2）本发明采用木纤维浆代替部分粉煤灰，减少了粉煤灰的使用量，提高了粉煤灰的利用率，生产效率高并且生产能耗低，大大增加了墙体材料保温性能。0011（3）本发明的混凝土砌块中各组成材料之间在较高的温度下互相反应，产生水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铝硅酸钙、水化硫铝酸钙等水化产物，砌块中各固体颗粒胶结在说明书CN104193277A2/2页4一起，形成牢固的整体结构，比传统混凝土砌块的强度高30以上。0012（4）本发明的砌块内部具有大量的气孔和微孔，具有优良的保温隔热性能，砌块的导热系数为。
8、006015W/MK，低于传统混凝土砌块的导热系数。具体实施方式0013下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。0014实施例1一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤（1）将质量配比水泥5份、生石灰15份、石膏5份、粉煤灰35份、木纤维浆40份相互混合搅拌均匀，然后加入60份水混合后搅拌2H形成料浆；（2）在料浆中加入07份铝粉膏搅拌30S，料浆发气膨胀形成均匀细小的气孔；（3）步骤（2）的料浆静停预养1H，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体；（4）将混凝土坯体切割成砌块坯，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护10H即得成品。0015所述生石灰中氧化钙质量百分比含量6070。0016所述步骤。
9、（4）中蒸压釜内压力为15MPA，温度为200。0017实施例2一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤（1）将质量配比水泥10份、生石灰17份、石膏3份、粉煤灰40份、木纤维浆30份相互混合搅拌均匀，然后加入65份水混合后搅拌3H形成料浆；（2）在料浆中加入075份铝粉膏搅拌45S，料浆发气膨胀形成均匀细小的气孔；（3）步骤（2）的料浆静停预养15H，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体；（4）将混凝土坯体切割成砌块坯，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护12H即得成品。0018所述生石灰中氧化钙质量百分比含量6070。0019所述步骤（4）中蒸压釜内压力为15MPA，温度为200。0020实施例3一种蒸压木纤维加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤（1）将质量配比水泥5份、生石灰20份、石膏10份、粉煤灰30份、木纤维浆35份相互混合搅拌均匀，然后加入70份水混合后搅拌4H形成料浆；（2）在料浆中加入08份铝粉膏搅拌60S，料浆发气膨胀形成均匀细小的气孔；（3）步骤（2）的料浆静停预养2H，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体；（4）将混凝土坯体切割成砌块坯，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护14H即得成品。0021所述生石灰中氧化钙质量百分比含量6070。0022所述步骤（4）中蒸压釜内压力为15MPA，温度为200。说明书CN104193277A。